Veci, ktoré musíte vedieť o studených pílach！

Pokiaľ ide o rezanie kovov, máme veľa nástrojov na jeho rezanie. Naozaj poznáte rozdiel medzi nimi?

Tu je niekoľko vedomostí, ktoré si nemôžete dovoliť nechať ujsť!

Obsah

• Základy studených píl

• Porovnanie s tradičnými brúsnymi kolesami a údaje o rezaní

• FAQ o používaní a inštalácii studených píl

• Záver

Základy studených píl

Studené pílenie alebo kovové studené pílenie je skratka pre proces pílenia kovových kruhových strojov. V procese kovovej pílky sa teplo generovalo, keď sa píla píla, obrobok sa prenáša do piliny cez zuby píl a pílený obrobok a píla sú udržiavané v pohode, takže sa nazýva studená píla.

1. Funkcie rezania studenej píly

Vysoká presnosť obrobku, dobrá drsnosť povrchu, účinne znížte intenzitu spracovania ďalšieho procesu;
Rýchla rýchlosť spracovania, efektívne zlepšuje účinnosť výroby;
Vysoký stupeň automatizácie môže jedna osoba prevádzkovať viac zariadení, čím účinne znižuje náklady na pracovnú silu;
Obrobca nebude vytvárať zmeny deformácie a vnútorných organizácií;
Proces pílenia má nízky obsah iskier, prachu a hluku.

2: Účel pílenia

Účelom pílenia je dosiahnuť vysoko kvalitný účinok na pílenie

Potom na základe vyššie uvedených princípov môžeme nakresliť vzorec.

Dobrý efekt píly = profesionálne zodpovedajúce pílové vybavenie + vysokokvalitná pílová čepeľ + správne parametre aplikácie na pílenie

Závisí od tohto vzorca, aby sme mohli ovládať účinok pílenia z 3 aspektov.

3 ： Kovová studená píla - bežné spracovateľské materiály

Spracovateľné rezné materiály：
Kanál oceľ ， i-lúč ， okrúhle oceľové výstupe ， oceľové potrubie ， hliníková zliatina

Nespracovateľné rezné materiály：
Nehrdzavejúca oceľ (vyžaduje špeciálnu pílu) železný drôt ochladený a temperovaná oceľ

Toto sú niektoré bežné materiály, ktoré sa dajú rezať a tie, ktoré nemožno vyrezať
Zároveň musí byť výber kovových čepelí na studené píly tiež založený na hrúbke rezacieho materiálu.

Ako v tabuľke nižšie.

Porovnanie s tradičnými brúsnymi kolesami a údaje o rezaní

Koleso

Rezací kotúč patrí k brúseniu kolesa. Je vyrobený z abrazívnej a spojivovej živice na rezanie bežnej ocele, nehrdzavejúcej ocele a nekovových materiálov. Je rozdelený na disk rezania živice a disk na rezanie diamantov.

Použitím sklenených vlákien a živicovej ako zosilnené lepiace materiály má vysoký ťah, nárazový a ohýbajúci

Ale disky brúsiaceho kolies používajú ľudia. Existujú nedostatky, ktoré nemožno ignorovať.

Studené píly na rezanie kovu riešia tieto body bolesti veľmi dobre.

V nasledujúcom čísle budeme diskutovať o nasledujúcich otázkach.

1 bezpečnosť

Koleso: Potenciálne bezpečnostné riziko. Prevádzkovatelia môžu počas skutočného procesu rezania vdychovať veľa častíc z disku brúsneho kolesa, čo spôsobuje zdravotné problémy a predstavuje nebezpečenstvo požiaru. Rezacie materiály majú tendenciu mať veľké iskry.

Súčasne sa ľahko rozbije brúsenie listov kolies, spôsobuje skryté nebezpečenstvo bezpečnosti zamestnancov.

Čepele brúsky vo výrobe musia mať stabilnú kvalitu a žiadne defekty, pretože akékoľvek zlomenie píl môže byť spôsobené malými defektmi. Po zlomení spôsobí ľuďom škodu.

Počas procesu rezania je potrebné vždy venovať pozornosť tomu, či existujú nepravidelné tvary alebo trhliny. Ak existuje nejaká situácia, je potrebné okamžite prestať používať a vymeniť brúsené koleso.

Studená píla: Žiadny prach a menej iskier počas rezania. Bezpečnostné riziko je malé. Prevádzkovatelia ho môžu s dôverou používať. Zároveň sa v porovnaní s brúsnymi kolesami výrazne zlepšuje kvalita a tvrdosť studených píl.

Život rezania je oveľa dlhší ako život mletia.

2 Kvalita rezania

Účinnosť rezania disku na rezanie kolesa je nízka a na dokončenie úlohy sa zvyčajne vyžaduje viacnásobné škrty. Okrem toho je presnosť strihania brúsneho kolesa pomerne nízka a je ťažké uspokojiť potreby rezania s vysokou presnosťou.

Účinnosť spracovania je nízka, celkové náklady sú vysoké a intenzita pracovnej sily operátora je vysoká z dôvodu vysokorýchlostnej rotácie spracovaného mletného kolesa a nožovej misky, ktorá vytvára veľa prachu a hluku.

Prierez rezacieho materiálu je sfarbený a má zlú rovinnosť.

Všeobecne povedané, čím menej zubov má čepeľ, tým rýchlejšie sa zníži, ale aj čím drsnejší je rez. Ak chcete čistejší a presnejší rez, mali by ste si vybrať čepeľ s viacerými zubami.

Čepeľ：
Rezanie za studena: Teplota generovaná počas kovovej pílky je relatívne nízka, čo znižuje tepelnú deformáciu v reznej ploche a kalenie materiálu.

Hladké strihy: V porovnaní s tradičnými metódami tepelného rezania produkujú kovové studené píly ploššie škrty, čím sa znižujú potreba následného spracovania.

Presnosť: V dôsledku aplikácie technológie na rezanie studeného rezania môžu kovové studené píly poskytnúť presné rozmery rezania a ploché rezné povrchy.

Efektívne rezanie: Kovové studené píly sa môžu rýchlo rezať s vysokorýchlostnými rotujúcimi pílami, aby sa zlepšila účinnosť výroby. Vďaka tomu sú studené píly vynikajúce v situáciách, ako je vysokohorská výroba a naliehavé dodávky, ktoré je potrebné urobiť rýchlo.

Zachladnutie má tiež nižšiu spotrebu energie a znečistenie životného prostredia. Pretože studené píly používajú mazivá na zníženie tvorby tepla, konzumujú menej energie ako horúce píly. Zároveň proces rezania studenej píly nebude produkovať zjavný dym a škodlivé plyny, čo znižuje znečistenie na životné prostredie.
Rezací materiál je časť plochá, vertikálna bez prachov.

Používajte vysokokvalitné materiály, odolnosť proti nárazu, žiadne zubné štiepanie

3: Rezanie údajov

Plochá oceľ 1 cm*8 cm, 6 sekúnd ložiská oceľ 6 cm, 11 sekúnd

Štvorcová oceľ 2 cm*4 cm, 3 sekundyVýstuž 3,2 cml,3 sekundy

                        Round Steel 5 cm, 10 sekúnd

ČepeľSpracovanie 50 mm guľatá oceľ trvá iba asi 10 sekúnd.

Disk strihania kolesa trvá viac ako 50 sekúnd, kým spracuje 50 okrúhlych oceľ, a odpor sa zväčšuje a zväčšuje.

FAQ o používaní a inštalácii studených píl

Často

1 ： Pílová čepeľ je obrátená. Neexistuje žiadna požiadavka na smerovanie brúseného kolesa a suchú rezanie studenej píly sa nedá použiť naopak.

2 ： Zariadenie sa začne píliť pred dosiahnutím prevádzkovej rýchlosti.

3 ： Cutting bez upevnenia obrobku alebo iných nezákonných operácií pripravovania obrobku svojvoľne.

4 ： Použite ho pri píľovaní nerovnomernou rýchlosťou, čo vedie k neuspokojivým výsledkom prierezov.

5 ： Keď je rezanie rezania nedostatočná, odstráňte pílu v čase, opravte ju a predĺžte rezanie životnosti.

Požiadavky na inštaláciu píl

1. S píľovým čepeľou sa musí zaobchádzať opatrne a nesmie sa zrážať s cudzími predmetmi, aby sa predišlo poškodeniu okraja čepele alebo deformácii tela pílky.
2. Pred inštaláciou čepele píly musíte potvrdiť, že vnútorné a vonkajšie príruby zariadenia sú bez opotrebenia a hrbole, aby sa zabezpečila ich rovinnosť.
3. Potvrďte a upravte stav opotrebenia drôtenej kefy. Ak je opotrebovanie nadmerné, vymeňte ho v čase (drôtová kefa hrá zásadnú úlohu pri odstraňovaní čipu).
4. Vyčistite škvrny na olej a železné podania na rohoch vretena zariadenia, drôtenej kefy, upínacieho bloku, príruby a ochranného krytu, aby ste zabezpečili, že nezostane žiadna cudzí záležitosť.
5. Po inštalácii pílovej čepele a pred utiahnutím skrutiek utiahnite pílovú čepeľ v opačnom smere, aby ste eliminovali medzeru medzi polohovacím otvorom a umiestnením a vyhýbali sa zubom pílovej čepele.
6. Po potvrdení, že matica je uzamknutá, zatvorte kryt stroja, zapnite spínač na vstrekovanie paliva (množstvo oleja by malo postačovať), voľnobežné voľnobežné vozidlá, zastavte stroj a skontrolujte, či sú na povrchu škrabance alebo zahrieva Čepeľ píl. Normálna produkcia sa môže vykonávať iba vtedy, ak neexistujú žiadne abnormality.
7. Vyberte primerané rezné parametre na základe charakteristík materiálu, ktorý sa má rezať. V zásade, pre materiály, ktoré sa ťažko rezajú, nemala byť nadmerná rýchlosť pílenia a rýchlosť krmiva.
8. Pri pílení posudzujte, či je pílenie normálne pozorovaním zvuku pílenia, rezaného povrchu materiálu a curlingového tvaru železných podaní.
9. Pri rezaní novou čepeľou píl, aby sa zabezpečila stabilita čepele píl, sa môžu parametre rezania spomaliť na približne 80% normálnej rýchlosti počas počiatočného rezania (nazývané fáza bežiaceho nástroja) a pílenie po určitom časovom období sa vracia k normálnemu píleniu. Strihajte rýchlosť.

Záver

Spracovanie kovov je relatívne náročná metóda spracovania v oblasti pílenia. Kvôli charakteristikám spracovaných výrobkov sa určujú vysoké požiadavky a vysoké štandardy pre návrh, výrobu a používanie lopatiek píl.

V porovnaní s predchádzajúcimi pílami čepele, studená píla vyriešila niektoré problémy dobre a jej vlastná vysoká účinnosť rezania.

Studená píla je v budúcnosti trendovým produktom v spracovaní a rezaní kovov.

Sme vždy pripravení vám poskytnúť správne nástroje na rezanie.

Ako dodávateľ kruhových pílových čepelí ponúkame prémiový tovar, rady pre produkt, profesionálne služby, ako aj dobrú cenu a výnimočnú podporu po predaji!

V https://www.koocut.com/.

Prelomte limit a statočne posuňte vpred! Je to náš slogan.