Prezantimi i copave të shpimit: Një udhëzues fillestar për copat e shpimit të drurit!

hyrje

Punimi i drurit është një art që kërkon saktësi dhe mjeshtëri, dhe në zemër të zanatit është një mjet bazë - shpimi i drurit. Pavarësisht nëse jeni një marangoz me përvojë ose një entuziast DIY, të dini se si të zgjidhni dhe përdorni pjesën e duhur të shpimit është thelbësore për një projekt të suksesshëm të përpunimit të drurit.

Në këtë udhëzues gjithëpërfshirës, ​​ne do të thellohemi në ndërlikimet e pjesëve të shpimit të drurit, duke eksploruar lloje të ndryshme, madhësi, materiale dhe veshje që kontribuojnë në efektivitetin e tyre.

Le të fillojmë të eksplorojmë mjetet bazë që përbëjnë përpunimin e shkëlqyeshëm të drurit.

Tabela e Përmbajtjes

• Prezantimi i shpimit të drurit

• Materiali

• veshje

• Karakteristike

• Llojet e Bitave të Stërvitjes

• konkluzioni

Prezantimi i shpimit të drurit

Materiali

Shumë materiale të ndryshme përdoren për ose në copa shpimi, në varësi të aplikimit të kërkuar.

Karabit tungsteni：Karbidi i tungstenit dhe karabitet e tjera janë jashtëzakonisht të forta dhe mund të shpojnë pothuajse të gjitha materialet, duke mbajtur një skaj më të gjatë se pjesët e tjera. Materiali është i shtrenjtë dhe shumë më i brishtë se çeliqet; për rrjedhojë, ato përdoren kryesisht për majë shpuese, copa të vogla të materialit të fortë të fiksuara ose të ngjitura në majën e një koke prej metali më pak të fortë.

Megjithatë, po bëhet e zakonshme në dyqanet e punës që të përdorin copa të ngurta karabit. Në madhësi shumë të vogla është e vështirë të vendosen majat e karabit; në disa industri, veçanërisht në prodhimin e pllakave të qarkut të printuar, që kërkojnë shumë vrima me diametër më të vogël se 1 mm, përdoren copa të ngurta karabit.

PCD：Diamanti polikristalor (PCD) është ndër më të vështirat nga të gjitha materialet e veglave dhe për këtë arsye është jashtëzakonisht rezistent ndaj konsumit. Ai përbëhet nga një shtresë grimcash diamanti, zakonisht rreth 0,5 mm (0,020 in) të trasha, të lidhura si një masë e sinterizuar me një mbështetje karabit tungsteni.

Copat prodhohen duke përdorur këtë material ose duke ngjitur segmente të vogla në majë të mjetit për të formuar skajet prerëse ose duke sinterizuar PCD në një venë në "thithën" e karbitit të tungstenit. Maja më vonë mund të ngjitet në një bosht karabit; më pas mund të bazohet në gjeometri komplekse që përndryshe do të shkaktonin dështim të brazes në "segmentet" më të vogla.

Copat PCD përdoren zakonisht në industrinë e automobilave, hapësirës ajrore dhe në industri të tjera për të shpuar lidhjet gërryese të aluminit, plastikës së përforcuar me fibër karboni dhe materiale të tjera gërryese, dhe në aplikimet ku koha e ndërprerjes së makinës për të zëvendësuar ose mprehur pjesët e konsumuara është jashtëzakonisht e kushtueshme. PCD nuk përdoret në metale me ngjyra për shkak të konsumit të tepërt që rezulton nga një reagim midis karbonit në PCD dhe hekurit në metal.

Çeliku

Copa të buta çeliku me karbon të ulëtjanë të lira, por nuk e mbajnë mirë skajin dhe kërkojnë mprehje të shpeshtë. Ato përdoren vetëm për shpimin e drurit; edhe puna me drurë të fortë dhe jo me drurë të butë mund të shkurtojë dukshëm jetëgjatësinë e tyre.

Copa të bëra ngaçeliku me karbon të lartëjanë më të qëndrueshme secopa çeliku me karbon të ulëtpër shkak të vetive që jep ngurtësimi dhe kalitja e materialit. Nëse mbinxehen (p.sh. nga ngrohja me fërkim gjatë shpimit) ata humbasin durimin, duke rezultuar në një skaj të butë prerës. Këto copa mund të përdoren në dru ose metal.

Çeliku me shpejtësi të lartë (HSS) është një formë e çelikut për vegla; Pjesët HSS janë të forta dhe shumë më rezistente ndaj nxehtësisë sesa çeliku me karbon të lartë. Ato mund të përdoren për të shpuar metalin, drurët dhe shumicën e materialeve të tjera me shpejtësi më të madhe prerjeje se copat e çelikut të karbonit dhe kanë zëvendësuar kryesisht çeliqet e karbonit.

Lidhjet e çelikut të kobaltitjanë variacione të çelikut me shpejtësi të lartë që përmbajnë më shumë kobalt. Ato e mbajnë fortësinë e tyre në temperatura shumë më të larta dhe përdoren për të shpuar çelikun inox dhe materiale të tjera të forta. Disavantazhi kryesor i çeliqeve të kobaltit është se ata janë më të brishtë se HSS standarde.

Veshje

Oksid i zi

Oksidi i zi është një shtresë e zezë e lirë. Një shtresë oksidi i zi siguron rezistencë ndaj nxehtësisë dhe lubrifikim, si dhe rezistencë ndaj korrozionit. Veshja rrit jetën e copave të çelikut me shpejtësi të lartë

Nitridi i titanit

Nitridi i titanit (TiN) është një material metalik shumë i fortë që mund të përdoret për të veshur një grilë çeliku me shpejtësi të lartë (zakonisht një grimcë rrotullimi), duke zgjatur jetën e prerjes me tre ose më shumë herë. Edhe pas mprehjes, skaji kryesor i veshjes siguron akoma më shumë prerje dhe jetëgjatësi.

Karakteristikat

këndi i pikës

Këndi i pikës, ose këndi i formuar në majë të bishtit, përcaktohet nga materiali në të cilin do të funksionojë biti. Materialet më të forta kërkojnë një kënd më të madh të pikës dhe materialet më të buta kërkojnë një kënd më të mprehtë. Këndi i saktë i pikës për fortësinë e materialit ndikon në bredhjen, zhurmën, formën e vrimës dhe shkallën e konsumimit.

gjatësia

Gjatësia funksionale e një biti përcakton se sa thellë mund të shpohet një vrimë, dhe gjithashtu përcakton ngurtësinë e bitit dhe saktësinë e vrimës që rezulton. Ndërsa pjesët më të gjata mund të shpojnë vrima më të thella, ato janë më fleksibël që do të thotë se vrimat që shpojnë mund të kenë një vendndodhje të pasaktë ose të largohen nga boshti i synuar. Stërvitjet me kthesë janë të disponueshme në gjatësi standarde, të referuara si gjatësia e trungut ose vidhosja e makinës (e shkurtër), gjatësia jashtëzakonisht e zakonshme Jobber-length (mesatare) dhe gjatësia konike ose seria e gjatë (e gjatë).

Shumica e pjesëve të stërvitjes për përdorim nga konsumatori kanë bosht të drejtë. Për shpime të rënda në industri, nganjëherë përdoren copa me bosht të ngushtuar. Llojet e tjera të boshtit të përdorur përfshijnë në formë gjashtëkëndore dhe sisteme të ndryshme të lirimit të shpejtë të pronarit.

Raporti i diametrit ndaj gjatësisë së pjesës së shpimit është zakonisht midis 1:1 dhe 1:10. Raporte shumë më të larta janë të mundshme (p.sh. copa rrotulluese "gjatësia e avionit", pjesët e shpimit të armëve me vaj me presion, etj.), por sa më i lartë të jetë raporti, aq më e madhe është sfida teknike për të prodhuar punë të mirë.

Llojet e pjesëve të shpimit:

Tehu i sharrës Nëse nuk përdoret menjëherë, duhet të jetë i rrafshët ose duhet të shfrytëzohet vrima për t'u mbyllur, ose sende të tjera nuk mund të vendosen në tehët e sharrës me këmbë të sheshta dhe duhet të merren parasysh lagështia dhe anti-korrozioni.

Bit i pikës Brad (Bit i shpimit me kunj):

Gryka e shpimit me pikë brad (e njohur edhe si shpimi i buzës dhe shtytësit, dhe pjesa e shpimit me kunj) është një variant i pjesës së shpimit me rrotullim i cili është i optimizuar për shpime në dru.

Përdorni një shpuese të sheshtë druri ose një shpuese spirale, të përshtatshme për punë ku duhet të fshihen bulonat ose dadot.

Copat e shpimit të pikës Brad janë zakonisht të disponueshme në diametra nga 3-16 mm (0,12-0,63 in).

Nëpër vrima, Biti i shpimit

Një vrimë përmes është një vrimë që kalon nëpër të gjithë pjesën e punës.

Përdorni një shpuese spirale për depërtim të shpejtë, e përshtatshme për punë të përgjithshme shpimi.

Gërmues i menteshës

Pjesa e menteshës së menteshës është një shembull i një dizajni të personalizuar të pjesës së stërvitjes për një aplikim specifik.
Është zhvilluar një menteshë e specializuar e cila përdor për mbështetje muret e një vrime me diametër 35 mm (1,4 inç), e shpuar në dërrasën e grimcave.

Forstner pak

Copat Forstner, të emërtuara sipas shpikësit të tyre, kishin vrima të sakta, me fund të sheshtë në dru, në çdo orientim në lidhje me kokrrën e drurit. Ata mund të presin në skajin e një blloku druri dhe mund të presin vrima të mbivendosura; për aplikime të tilla ato zakonisht përdoren në presa shpuese ose torno sesa në stërvitje elektrike me dorë.

Këshilla të vogla për përdorimin e copave të shpimit të drurit

Përgatitja

Sigurohuni që zona e punës të jetë e rregullt, duke hequr pengesat që mund të pengojnë shpimin.
Zgjidhni pajisjet e duhura të sigurisë, duke përfshirë syzet e sigurisë dhe mbulesat e veshit.

Shpejtësia：Zgjidhni shpejtësinë e duhur bazuar në fortësinë e drurit dhe llojin e biteve.
Në përgjithësi, shpejtësitë më të ngadalta janë të përshtatshme për drurët e fortë, ndërsa shpejtësitë më të shpejta mund të përdoren

konkluzioni

Nga të kuptuarit e nuancave të zgjedhjes së llojit, madhësisë dhe materialit të duhur deri te zbatimi i teknikave të avancuara si krijimi i blindave dhe vrimave, çdo aspekt kontribuon në profesionalizmin e përpunimit të drurit.

Ky artikull fillon me një hyrje në llojet dhe materialet bazë të pjesëve të stërvitjes. Ndihmoni në përmirësimin e njohurive tuaja për përpunimin e drurit.

Mjetet Koocut ofrojnë pjesë profesionale të stërvitjes për ju.

Nëse keni nevojë për të, ju lutemi mos hezitoni të na kontaktoni.

Partneroni me ne për të maksimizuar të ardhurat tuaja dhe për të zgjeruar biznesin tuaj në vendin tuaj!