Si të zgjidhni midis një sharre të rregullt të prerjes së hekurit dhe sharrës së ftohtë rrethore?

Për shumë dyqane të përpunimit të metaleve, kur prerni metalin, zgjedhja e bladeit mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në efikasitetin dhe cilësinë e prerjes. Bërja e zgjedhjes së gabuar dëmton produktivitetin tuaj afatshkurtër. Në planin afatgjatë, mund të kufizojë shanset tuaja për të fituar klientë që kanë nevojë për shkurtime të caktuara në materiale specifike.

Për t'ju ndihmuar të bëni zgjedhjen e duhur, duhet të dini avantazhet dhe disavantazhet e blades së sharrave të ftohta dhe blades së rregullt të prerjes së hekurit

Çfarë është një sharrë e ftohtë

Sharrat e ftohta përdorin një teh sharre rrethore për të prerë një shumëllojshmëri të metaleve që përfshijnë fletë metalike. Siç nënkupton emri, një sharrë e ftohtë e bën punën e saj në mënyrë efektive, ndërsa parandalon që tehja dhe metali të nxehen shumë. Sharrat e ftohta janë zakonisht makina me qëndrim të lirë dhe jo shumëllojshmëria e stolit, portabël.

Shtë një makinë prerjeje që përdoret për të prerë metalin me shpejtësi të lartë pa krijuar nxehtësi të tepërt, shkëndija ose pluhur. Sharrimi i ftohtë përdor një teh rrethor për të hequr materialin ndërsa transferon nxehtësinë e gjeneruar në çipat që janë krijuar nga tehja e sharrës. Nxehtësia e prodhuar gjatë prerjes me një sharrë të ftohtë transferohet në burrs të formuara në vend të materialit të prerë, kështu që pjesa e punës mbetet e ftohtë.

Një sharrë e ftohtë përdor ose një çelik të ngurtë me shpejtësi të lartë (HSS) ose teh të tungstenit të karbidit (TCT) duke u kthyer në RPMS të ulët.

Përkundër emrit, blades HSS rrallë përdoren me shpejtësi shumë të mëdha. Përkundrazi, atributi i tyre kryesor është ngurtësia, e cila u jep atyre rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe veshin, rezistojnë ndaj veshjes së parakohshme që mund të ndikojë në përfundimin e pjesëve të prera. . Blades TCT janë më të shtrenjta, por edhe jashtëzakonisht të vështira dhe të afta për të operuar në temperatura edhe më të larta se HSS. Kjo lejon që blades e sharrave të TCT të funksionojnë me ritme edhe më të shpejta se blades HSS, duke zvogëluar në mënyrë dramatike kohën e prerjes.

Avantazhet e përdorimit të një sharre të ftohtë

Sharrat e ftohta mund të përdoren për prerjen e shumë forma të ndryshme, përfshirë shufra, tuba dhe ekstrusione. Sharrat e ftohta rrethore të automatizuara, të mbyllura funksionojnë mirë për prodhimet e prodhimit dhe projektet e përsëritura ku toleranca dhe përfundimi janë të rëndësishme. Këto makina ofrojnë shpejtësi të ndryshueshme të tehut dhe nivele të rregullueshme të ushqimit për prodhimin me shpejtësi të lartë dhe shkurtime të sakta pa burr.

Sharrat e ftohta, me tehët e tyre të dhëmbëzuar, bëjnë shkurtime të pastra pa skajet e varrosura. Ndërsa bladat gërryese kanë tendencë të enden, madje edhe nga prerjet e drejta, tehët e dhëmbëve janë shumë më të besueshëm nga prerjet e drejta ose me kënd. Me një teh të mirë, të mprehtë, një sharrë e ftohtë e shpejtë rrethore ka avantazhet e pothuajse eliminimit të burrs dhe duke prodhuar asnjë shkëndija, zbardhues , ose pluhur. Pra, metoda në përgjithësi jep një përfundim me cilësi të lartë me skajet e vërteta. Ata janë gjithashtu shumë më pak të çrregullt pa gjithë atë pluhur gërryes që merr gjithçka në zonën e tij.

Procesi i sharrimit të ftohtë është i aftë për xhiros të lartë në metale më të mëdha dhe më të rënda - në rrethana të caktuara, madje edhe aq e ngushtë sa toleranca ± 0.005 ”(0.127 mm) tolerancë. Sharrat e ftohta mund të përdoren për ndërprerjen e metaleve me ngjyra dhe jo me ngjyra, dhe për shkurtimet e drejta dhe ato të këndshme. Për shembull, notat e zakonshme të çelikut i japin vetes sharrat e ftohta dhe mund të shkurtohen shpejt pa gjeneruar shumë nxehtësi dhe fërkime.

Ju mund të kurseni para me një sharrë të ftohtë

Megjithëse çmimi fillestar i një tehu të sharrave të ftohta mund të jetë më i lartë se një disk gërryes, ju mund të riorganizoni tehun e karbidit shumë herë, duke përkthyer në kursime të konsiderueshme. Sharrat e ftohta gjithashtu kursejnë kohë dhe para duke bërë shkurtime precize.

Këto shkurtime të përsosura nuk kërkojnë një operacion sekondar të mbarimit, duke kursyer edhe më shumë punë në shumë raste. Shkurtimet e sakta janë akoma një përfitim tjetër pasi sharrat e shkurtra të ftohta mund të mbajnë toleranca të afërta, duke eleminuar edhe një herë një operacion të shtrenjtë me madhësi dytësore.

A është një i ftohtë një zgjedhje e mirë për aplikacionin tuaj të ndërprerjes metalike?

Para se të zgjidhni sharrën e ftohtë për ndërprerjen tuaj të pjesës metalike, është thelbësore të kuptoni avantazhet dhe disavantazhet e procesit. Në atë mënyrë, ju mund të vlerësoni dhe të vendosni nëse ajo - apo ndonjë metodë tjetër precize e prerjes së metaleve që mund të merrni parasysh - do të plotësojë nevojat dhe përparësitë tuaja.

Disavantazhet e përdorimit të një sharre të ftohtë

Sidoqoftë, sharrimi i ftohtë nuk është ideal për gjatësi nën 0.125 ”(3.175 mm). Për më tepër, metoda me të vërtetë mund të prodhojë burrs të rënda. Në mënyrë të veçantë, është një çështje ku ju keni ODS nën 0.125 ”(3.175 mm) dhe në ID shumë të vogla, ku tubi do të mbyllej nga Burr i prodhuar nga sharra e ftohtë.

Një tjetër dobësi për sharrat e ftohta është se ngurtësia i bën briskat e sharrës të brishtë dhe i nënshtrohen shokut. Anydo sasi e dridhjeve - për shembull, nga shtrëngimi i pamjaftueshëm i pjesës ose nga shkalla e gabuar e ushqimit - mund të dëmtojë lehtësisht dhëmbët e sharrës. Për më tepër, sharrat e ftohta zakonisht shkaktojnë humbje të konsiderueshme të kerfit, që përkthehet në prodhimin e humbur dhe kostot më të larta.

Ndërsa sharrimi i ftohtë mund të përdoret për të prerë shumicën e lidhjeve me ngjyra dhe jo me ngjyra, nuk rekomandohet për metale shumë të vështira-konkretisht, ata më të vështirë se vetë sharra. Dhe ndërsa sharrat e ftohta mund të bëjnë prerje të bashkuar, ajo mund ta bëjë këtë vetëm me pjesë me diametër shumë të vogël dhe kërkohet pajisje speciale.

Prerja e zakonshme e hekurt e sharrave të hekurta:

1. Mekanizmi i prerjes: Blades e rregullt e sharrave të prerjes së hekurit, nga ana tjetër, zakonisht përdorni dhëmbë çeliku gërryes ose me shpejtësi të lartë për të prerë metalin. Këto blades gjenerojnë shumë nxehtësi gjatë procesit të prerjes, të cilat mund të shkaktojnë burrs dhe deformim termik të pjesës së punës.

2. Përputhshmëria e materialit: Blades e rregullt e prerjes së hekurit janë të përshtatshme për prerjen e metaleve më të buta me ngjyra si çeliku i butë, gize dhe materiale të tjera të ngjashme. Këto blades përdoren zakonisht në aplikimet e përgjithshme të prodhimit dhe ndërtimit, ku prerja e precizionit nuk është një shqetësim i madh.

3. Jeta e Blade: Prerja e rregullt e hekurit Blades mund të pësojë veshje më të shpejtë për shkak të nxehtësisë së lartë të gjeneruar gjatë procesit të prerjes. Prandaj, ata mund të kenë nevojë të zëvendësohen më shpesh, veçanërisht kur përdoren për detyra të prerjes së detyrave të rënda.

4. Shpejtësia e prerjes dhe efikasiteti: Blades e përgjithshme e prerjes së hekurit janë të njohura për shpejtësinë e tyre të lartë të prerjes, duke i bërë ato të përshtatshme për shkurtime të shpejta, të ashpra në metale me ngjyra. Sidoqoftë, nxehtësia e gjeneruar gjatë procesit të prerjes mund të ndikojë në cilësinë e prerjes dhe përfundimit shtesë mund të kërkohet për të arritur rezultatin e dëshiruar.

Si përfundim:

Si përmbledhje, zgjedhja midis blades së sharrave të ftohta dhe blades konvencionale të prerjes së hekurit varet nga kërkesat specifike të aplikimit të prerjes metalike. Blades e sharrave të ftohta janë më të mirat për prerjen me precizion të lartë të metaleve jo me ngjyra, duke siguruar shkurtime të pastra, pa Burr dhe shtrirjen e jetës së tehut. Blades e sharrave të rregullta të prerjes së hekurit, nga ana tjetër, janë të shkëlqyera për shkurtime të shpejta, të ashpra në metale me ngjyra, megjithëse ato mund të kërkojnë procese shtesë të mbarimit. Të kuptuarit e ndryshimeve midis këtyre dy llojeve të blades SAW është thelbësore për të zgjedhur opsionin më të përshtatshëm për një detyrë të caktuar për prerjen e metaleve.

Shikoni për një sharrë të ftohtë rrethore nëse puna juaj:

• Shkurton materialet që në përgjithësi nuk janë shumë të mëdha
• Bën një sasi të madhe të prerjes së mitrës
• Duhet të prodhojnë përfundime të pastra që nuk kërkojnë operacione dytësore
• Duhet të shmangni materialin e ngrohjes ose krijimin e burrs në skajet e prera
• Është i gatshëm të paguajë më shumë, por të marrë një ROI më të lartë

Mos harroni, këto teh të sharrave janë investime afatgjata. Konsideroni nevojat tuaja aktuale dhe të ardhshme kur jeni duke bërë një zgjedhje. Sharra e duhur do të forcojë përfitimin dhe efikasitetin tuaj për vite me rradhë.

Për të mësuar më shumë,Plotësoni formularin tonë të kontaktit, oseNa dërgoni me email.