Lajme - Disavantazhet dhe rreziqet e bluarjes së fetave të rrotave në përdorim
qendër informacioni

Disavantazhet dhe rreziqet e bluarjes së fetave të rrotave në përdorim

Disavantazhet dhe rreziqet e bluarjes së fetave të rrotave në përdorim Në jetën e përditshme, besoj se shumë njerëz kanë parë vegla që përdorin rrota bluarëse. Disa rrota bluarëse përdoren për të "bluar" sipërfaqen e pjesës së punës, të cilën ne i quajmë disqe gërryes; disa rrota bluarëse përdoren për prerjen e metalit, të cilin ne e quajmë Është i prerë në feta. "Rrota bluarëse e diskut" bluhet me faqen e jashtme fundore, kështu që në përgjithësi është më e trashë dhe më e ngurtë dhe nuk është e lehtë të thyhet nën forcën me shpejtësi të lartë; Materiali, tregues të ndryshëm shpresojnë se mund të bëhet sa më i hollë që të jetë e mundur, kështu që rrota bluarëse e diskut prerës është përgjithësisht më e hollë; por sa më i hollë të jetë nënshtresa e rrotës së bluarjes, aq më shumë ka gjasa që rrota bluarëse të "çaret". Një rrotë bluarëse është një fletë e rrumbullakët e lëndëve gërryese dhe lidhëse, ose disa fibrave për përforcim.

Përparësitë e Stërvitjeve të Plota me Karbit

Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj konsumit: Karbidi është një material i fortë dhe i qëndrueshëm që është në gjendje t'i rezistojë temperaturave të larta dhe t'i rezistojë konsumimit dhe gërryerjes, duke e bërë atë ideal për t'u përdorur në shpimin e materialeve të forta.

Saktësia dhe saktësia: Stërvitjet me karabit të plotë janë më të sakta dhe më të sakta se ato të stërvitjes HSS, që do të thotë se ato mund të krijojnë vrima më të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë.

Shpejtësi më e shpejtë e shpimit: Kokat e shpimit me karabit janë projektuar për të funksionuar me shpejtësi më të larta se shpimet HSS, gjë që i bën ato më efikase dhe redukton kohën e shpimit.

Jetëgjatësia më e gjatë: Për shkak se karabit është kaq i qëndrueshëm, pjesët e stërvitjes me karabit të plotë kanë tendencë të zgjasin më shumë se ato të stërvitjes HSS, gjë që i bën ato një opsion më kosto-efektiv në planin afatgjatë.

Duke parë këtë, të gjithë do të mendojnë se kjo është paksa e pabesueshme? Për shembull, gjatë prerjes me një rrotë bluarëse me një shpejtësi deri në 10,000 RPM, a do të shpërbëhet natyrshëm rrota bluarëse? Përgjigja zyrtare është: me aftësitë aktuale teknike, nuk do të prishet në "rrethana normale"! Por cili është përkufizimi i normales?
1. Para së gjithash, rrota bluarëse e përdorur duhet të ketë certifikimin përkatës dhe mund të kalojë një provë specifike me shpejtësi të lartë. Në përgjithësi, shpejtësia e kalimit të testit është shumë më e lartë se shpejtësia nominale e rrotës bluarëse;
2. Së dyti, cilësia e rrotës bluarëse në prodhim kërkohet të jetë e qëndrueshme. Nuk ka defekte, sepse çdo çarje mund të vijë nga defekte të vogla;
3. Shpejtësia maksimale e makinës së përdorur nuk mund të kalojë shpejtësinë e vlerësuar të rrotës bluarëse në çdo kohë;
4. Në rastin e prerjes me shpejtësi të lartë, rrota bluarëse nuk mund t'i nënshtrohet anës së tepërt
5. Gjatë procesit të prerjes është e nevojshme që gjithmonë t'i kushtohet vëmendje nëse ka forma të parregullta apo të çara. Nëse ka ndonjë situatë, është e nevojshme të ndërpritet përdorimi dhe të zëvendësohet menjëherë rrota bluarëse. Prandaj, rreziku i mundshëm i rrotës bluarëse në përdorim është ende relativisht i madh. E ashtuquajtura "mos kini frikë nga dhjetë mijë, për çdo rast"; Është pikërisht për shkak të realizimit të mundësisë së shpërthimit të rrotave bluarëse që rregulloret ndërkombëtare të sigurisë janë për veglat që përdorin rrota bluarëse. Ka kërkesa të ndryshme, si shpejtësia, struktura mbrojtëse etj., por është e vështirë të eliminohen rrënjësisht... Si të zvogëloni rrezikun gjatë prerjes dhe të përmirësoni njëkohësisht efikasitetin e punës? Më tej, le të krahasojmë tehun universal të sharrës Yifu TCT, i cili përdoret gjithashtu për të prerë metalin. Prerja e rrotave bluarëse VS. Teh universal i sharrës TCT:

6. Nga përbërja e prerjes së rrotës bluarëse, shihet se nënshtresa e diskut është e dobët në ngurtësi, e lehtë për t'u thyer dhe e ndjeshme ndaj shpejtësisë; Tehu i sharrës TCT është bërë prej çeliku të aliazhuar me forcë të lartë si 65Mn, dhe forca e tij është shumë e lartë, elastike, vështirë se thyhet, mund të rivendosë automatikisht deformimin brenda intervalit të lejuar dhe të sigurojë saktësinë e prerjes;
7. Vetë feta e rrotës bluarëse nuk ka dhëmbë, dhe përdor gërryes të fortë për të "bluar" metalin; shpejtësia e prerjes së metalit përmes bluarjes Shumë e ngadaltë, efikasitet i ulët; Tehët e sharrës TCT kanë dhëmbë, përdorin kokën e dhëmbit për të "prerë" metalin dhe efikasiteti i prerjes është përmirësuar shumë; shpejtësia e prerjes së tehut të sharrës mund të ndryshohet duke ndryshuar parametrat si forma e dhëmbit dhe këndet e përparme dhe të pasme.
8.Gjatë procesit të bluarjes gjenerohet një sasi e madhe nxehtësie dhe krijohen një numër i madh shkëndijash spërkatës; pjesa e punës pas prerjes do të jetë shumë e nxehtë dhe gjithashtu do të shkaktojë shkrirjen e plastikës, zbardhjen e metalit dhe ndryshime të performancës; Tehu i sharrës TCT pret pjesën e punës në thelb pa shkëndija dhe nxehtësia e krijuar pas prerjes është shumë e ulët;
9. Kur rrota bluarëse pritet, ajo do të prodhojë shumë pluhur "metal + gërryes + ngjitës" dhe ka një erë të fortë, e cila përkeqëson shumë mjedisin e punës së operatorit.
10. Përdorimi afatgjatë i fetave të rrotave bluarëse do të bëhet më i vogël dhe më i hollë për shkak të konsumimit, apo edhe të nivelit ose asimetrisë, dhe jeta e shërbimit është relativisht e ulët; maja e karabit të tehut të sharrës TCT është e fortë dhe rezistente ndaj konsumit dhe ka një jetë më të gjatë shërbimi, edhe kur priten materiale më të buta. Mund të jetë afër jetëgjatësisë së makinës.
11. Karakteristikat e rrotës bluarëse në prodhim dhe përdorim përcaktojnë stabilitetin e dobët të dimensioneve, kështu që është e vështirë të përdoret për prerje me saktësi të lartë. Tehu i sharrës TCT ka forcë të lartë, saktësi të lartë të prodhimit dhe seksion të mirë prerjeje, i cili është i përshtatshëm për prerje me saktësi të lartë.


Koha e postimit: Shkurt-21-2023

Na dërgoni mesazhin tuaj:

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni.