Који лист тестере треба да користим за сечење нерђајућег челика?

Нерђајући челик је један од главних ЦНЦ материјала за обраду у нашој машинској радњи. Пре него што заронимо у замршености како сећи нерђајући челик, важно је да освежимо наше разумевање овог свестраног материјала. Нерђајући челик се истиче у свету метала због својих јединствених својстава.

Познат по својој високој отпорности на корозију и мрље, нерђајући челик је популаран избор у разним индустријама, од кухињског посуђа до грађевинарства. Ова отпорност је првенствено последица садржаја хрома у легури, који формира пасивни слој хром-оксида, спречавајући површинску корозију и спречавајући ширење корозије у унутрашњу структуру метала.

Када је у питању сечење нерђајућег челика, посебно дебелог нерђајућег челика, разумевање његових особина у поређењу са другим металима је од суштинског значаја.

Густина и затезна чврстоћа нерђајућег челика чине га робуснијом и издржљивијом опцијом од алуминијума, али мање проводљивом у погледу топлоте.

У поређењу са висококвалитетним угљеничним челиком, материјал од нерђајућег челика је додао Цр, Ни, Н, Нб, Мо и друге легирајуће елементе. Повећање ових легирајућих елемената не само да побољшава отпорност челика на корозију, већ има и одређени утицај на механичка својства нерђајућег челика. На пример, мартензитни нерђајући челик има исти садржај угљеника у поређењу са меким челиком АИСИ 1045, али релативна обрадивост је само 58% челика АИСИ 1045. Аустенитни нерђајући челик је само 40%, док аустенит – ферит дуплекс нерђајући челик има високу жилавост и лошију особину резања.

Док је челик, генерално, уобичајен материјал, специфичне карактеристике нерђајућег челика морају се узети у обзир током процеса резања. Тврдоћа и чврстоћа нерђајућег челика захтевају алате и методе који могу да поднесу његову робусну природу без угрожавања квалитета реза.

Док истражујемо методе за сечење нерђајућег челика, ове фундаменталне разлике ће водити наш избор алата и техника, обезбеђујући да сваки рез буде чист, тачан и ефикасан.

Испод су 4 фактора који објашњавају зашто је тешко обрађивати материјал од нерђајућег челика.

1.Велика сила резања и висока температура резања

Нерђајући челик има високу чврстоћу, велики тангенцијални напон и пластичну деформацију при резању, тако да је сила резања велика. Поред тога, топлотна проводљивост нерђајућег челика је веома лоша, што доводи до пораста температуре резања, а висока температура је често концентрисана у уском подручју близу ивице алата, што убрзава хабање алата.

2.Озбиљно радно каљење

Аустенитни нерђајући челик и неки високолегирани нерђајући челик су аустенитне структуре, тако да је тенденција каљења током сечења велика, што је обично неколико пута од угљеничног челика. Нарочито када алат за сечење ради у области каљења, животни век алата ће бити знатно скраћен током процеса обраде нерђајућег челика.

3. Алати за резање који се лако лепе

И аустенитни нерђајући челик и мартензитни нерђајући челик имају карактеристике жилавости струготине и високе температуре резања током ЦНЦ процеса обраде. Када јак чип тече кроз предњу површину алата за сечење, можемо пронаћи везивање, заваривање фузијом и други феномен лепљивог алата, који ће утицати на храпавост површине делова од нерђајућег челика.

4. Хабање алата је убрзано

Нерђајући челик углавном садржи елементе високе тачке топљења, велику пластичност и високу температуру резања. Ове карактеристике убрзавају хабање алата, тако да алате треба често мењати. Због тога ће хабање алата утицати на ефикасност производње и побољшати трошкове коришћења алата.

Из горе наведеног можемо видети да је обрада нерђајућег челика тежа од других метала за ЦНЦ обраду, потребно је одабрати висококвалитетне алате за сечење и мало смањити брзину обраде, чиме се гарантује квалитет обраде нерђајућег челика.

Овладавање уметношћу сечења нерђајућег челика често се може појавити као тежак задатак. Иако је предност, снага и издржљивост материјала представљају изазов када вам је потребан прецизан рез.

Кључ за постизање најбољих резултата лежи у разумевању правих алата и техника. Без обзира да ли сте искусан произвођач у машинској радњи или сте нови у занату, важно је савладати како сећи нерђајући челик.

Кружна тестера за сечење нерђајућег челика

Шта је кружна тестера?

Кружна тестера је свестрани електрични алат који се обично користи за сечење различитих текстила, укључујући нерђајући челик. Састоји се од назубљеног сечива које се брзо ротира, омогућавајући ефикасно сечење кроз дебеле или грубе материјале. Постоје различите врсте кружних тестера, укључујући моделе са каблом и бежичне, са различитим величинама сечива и могућностима снаге.

Избор праве оштрице

Пре него што уђете у процес сечења нерђајућег челика кружном тестером, кључно је одабрати право сечиво. Немају сви листови кружне тестере исти квалитет и спецификације. Коришћење погрешног сечива може довести до неефикасности и опасних ситуација.

За сечење нерђајућег челика, требаће вам карбидни врх посебно дизајниран за ову сврху. Ова сечива су изузетно издржљива и могу да издрже тешкоће сечења кроз чврсти нерђајући челик.

Кружна тестера, опремљена сечивом за сечење метала, је свестран алат који се може користити и за танки и дебели нерђајући челик. Кључ је одабрати право сечиво и одржати мирну руку. Ова метода је посебно корисна за равне резове или када радите са већим комадима нерђајућег челика.

Подешавање кружне тестере

Сада када сте изабрали одговарајуће сечиво и предузели мере предострожности, време је да подесите кружну тестеру за сечење нерђајућег челика. Започните подешавањем дубине сечива, осигуравајући да је постављено само мало дубље од дебљине метала који сечете. Ово минимизира ризик од варница и оштећења сечива.

Кружне тестере често имају променљива подешавања брзине. Мања брзина је генерално боља за сечење нерђајућег челика како би се спречило прегревање и одржала дуговечност сечива. Упутства за подешавање броја обртаја у минути потражите у приручнику ваше тестере.

Закључак

Сечење нерђајућег челика кружном тестером корисна је вештина како за „уради сам“ ентузијасте, тако и за професионалце. Одабиром правог сечива, предузимањем одговарајућих мера предострожности и коришћењем исправних техника, можете направити прецизне, чисте резове у различитим нерђајућим челицима. Запамтите да пракса чини савршеним, а како будете стицали искуство, ваше вештине сечења нерђајућег челика ће се само побољшати. Дакле, опремите своју кружну тестеру, пратите упутства и спремите се да се са самопоуздањем ухватите у коштац са својим следећим пројектом обраде метала.

Избор правог произвођача сечива тестере од нерђајућег челика је такође неопходан, ХЕРО је професионални произвођач листова тестере за сечење од нерђајућег челика, добродошли заинтересованим купцима да нас изаберу