Какву сечиву у питку треба да користим да сечем нехрђајућег челика?
Информатион-Центер

Какву сечиву у питку треба да користим да сечем нехрђајућег челика?

Какву сечиву у питку треба да користим да сечем нехрђајућег челика?

Нерђајући челик је један од главних ЦНЦ материјала за обраду у нашој машини. Пре него што се заронимо у замршености како сећи нехрђајући челик, важно је освежити наше разумевање овог свестраног материјала. Нерђајући челик се налази у металном свету због својих јединствених својстава.

Познат по високом отпорности на корозију и бојење, нехрђајући челик је популаран избор у разним индустријама, од кухињске посуде до изградње. Овај отпор је превасходно због алујиног хромијум садржаја, који формира пасивни слој хромима оксида, спречавајући површинску корозију и заустављање корозије да се шири у унутрашњу структуру метала.

Када је у питању сечење нерђајућег челика, посебно дебелог нерђајућег челика, разумевање његових имања у поређењу с другим металима је од суштинског значаја.

Густина и затезна чврстоћа од нехрђајућег челика чине је робуснијом и издржљивом опцијом од алуминијума, али мање проводљива у погледу топлоте.

У поређењу са висококвалитетним карбонским челиком, материјал од нехрђајућег челика је додао ЦР, НИ, Н, НБ, МО и друге алегалне елементе. Повећање ових легирских елемената не само да побољшава отпорност на корозију челика, али такође има одређени ефекат на механичка својства од нехрђајућег челика. На пример, мантенситски од нехрђајућег челика има исти садржај угљеника у поређењу са АИСИ 1045 Благи челиком, али релативна обрада је само 58% АИСИ 1045 челика. Аустенитски нехрђајући челик је само 40%, док нехрђајући челик Аустенитић - Феритни дуплекс има велику жилавост и још горе сечење имовине.

Док је челик уопште, уобичајени материјал, специфичне карактеристике од нехрђајућег челика морају се размотрити током процеса сечења. Тврдоћа и јачина алата и метода потражње од нехрђајућег челика који могу поднијети робусну природу без угрожавања квалитета реза.

Док истражујемо методе за сечење нехрђајућег челика, ове темељне разлике водеће наш избор алата и техника, осигуравајући да је сваки рез чист, тачан и ефикасан.

Испод је 4 фактора који ће објаснити зашто је тешко стројевати челични материјал у митра.

1. Пошаљите силу сечења и високу температуру сечења

Нехрђајући челик има велику чврстоћу, велики тангенцијални стрес и пластична деформација приликом сечења, тако да је сила која сечења велика. Поред тога, топлотна проводљивост нехрђајућег челика је веома лоша, узрокујући пораст температуре сечења, а висока температура се често концентрише у уском подручју у близини ивице алата, која убрзава апарат за пренос алата.

2.Сериоус радно отврдњавање

Аустенитни од нехрђајућег челика и неки од нехрђајућег челика са високим легуром су аустенитна структура, тако да је тенденција расчвршћивања рада током сечења велика, што је обично неколико пута од угљеничног челика. Поготово када алат за сечење делује у области стврдњавања, живот алата ће се увелико скраћен током процеса од нехрђајућег челика.

3.ЕАИГИ ДО ДРЖАВЕ АЛАТИ РЕЗЛЕДА

И аустенитни од нехрђајућег челика и мартентични од нехрђајућег челика имају карактеристике жилавости чипове и високе температуре сечења током процеса обраде ЦНЦ-а. Када јаки чип протјече кроз површину алата за резање, можемо пронаћи лепљење, фузијски заваривање и друго лепљиви феномен алата, који ће утицати на храпавост површине нехрђајућег челика.

4.Тоол трошење се убрзава

Нехрђајући челик обично садржи високе елементе топљења, велику пластичност и високу температуру сечења. Ове карактеристике убрзавају ношење алата, тако да се алати морају често мењати. Стога ће хабање алата утицати на ефикасност производње и побољшати трошкове употребе алата.

Од наведеног, можемо видети да је обрада од нехрђајућег челика тежи од осталих метала ЦНЦ обраде, потребно је одабрати висококвалитетне алате за сечење и мало смањити брзину обраде, тако да гарантујемо квалитет обраде од нехрђајућег челика.

Савладавање уметности сечења нерђајућег челика често се може појавити као страшан задатак. Док је повољна, снага материјала и трајност представљају изазов када вам је потребно прецизно резање.

Кључ за добијање најбољих резултата лежи у разумевању правих алата и техника. Било да сте зачињени произвођач у машинској радњи или новој у трговини, савладавајући како сећи нехрђајући челик је важно.

Кружна тестера за сечење нерђајућег челика

Шта је кружна тестера?

Кружна тестера је свестрани електрични алат који се обично користи за резање разних текстила, укључујући нехрђајући челик. Састоји се од назубљених сечива које се брзо окреће, омогућавајући ефикасно сечење кроз дебеле или робусне материјале. Постоје различите врсте кружних тестера, укључујући жичане и бежичне моделе, са различитим величинама сечива и могућности напајања.

Одабир правог сечива

Пре роњања у процес сечења нехрђајућег челика са кружном тестером, кључно је одабрати праву сечиву. Нису сви кружни тестери за тестере имају исти квалитет и спецификације. Користећи погрешан сечиво може довести до неефикасности и опасних ситуација.

За резање нерђајућег челика, желећете да се карбид преврне посебно дизајнираним у ту сврху. Ове оштрице су изузетно издржљиве и могу да издрже строгосте сечење кроз тешки нерђајући челик.

Кружна тестера, опремљена сечивом за сечење метала је свестрани алат који се може користити и за танки и дебели нерђајући челик. Кључ је да одаберете праву сечиву и одржавате сталну руку. Ова метода је посебно корисна за равне резове или када је рад са већим комадима нерђајућег челика.

ИМГ_20240322_104304

Постављање кружне тестере

Сада када сте одабрали одговарајућу сечиву и предузели мере предострожности, време је да поставите своју кружну тестеру за резање нехрђајућег челика. Започните подешавањем дубине Бладе-а, осигуравајући да је постављено само мало дубље од дебљине метала које сечете. То минимизира ризик од искре и оштећења сечива.

Кружне тестере често имају подешавања променљиве брзине. Нижа брзина је углавном боља за сечење нехрђајућег челика да се спречи прегревање и одржавање дуговечности сечива. Посаветујте се са упутством за упутство за РПМ упутства за РПМ.

Закључак

Сечење нерђајућег челика са кружном тестером је корисна вештина за одушевљености и професионалцима ДИИ. Одабиром праве оштрице, узимајући одговарајуће мере предострожности и коришћењем исправних техника, можете прецизно, чисте резове у разним нехрђајућим челиком. Запамтите да је пракса савршена, и док стекнете искуство, ваше вештине сечења од нехрђајућег челика ће се само побољшати. Дакле, опремите своју кружну тестеру, следите смернице и спремите се да се поуздајте са својим следећим пројектом метала.

Избор десног од нехрђајућег челичног челика Произвођач сечива је такође неопходно, херој је професионални произвођачи сечења нерђајућег челика, добродошли заинтересовани купци да нас бирају

1712823856718


Вријеме поште: АПР-11-2024

Пошаљите нам поруку:

Овде напишите своју поруку и пошаљите нам га.