Изаберите прави материјал за своју хладну тестеру!

увод

Овде може бити једноставно Знање за вас.

Научите како да изаберете кружну хладну тестеру. Да бисте уштедели муке да сами покупите све путем покушаја и грешака
Следећи чланци ће вас упознати са сваким од њих

Садржај

• Препознајте градиво

• Како одабрати праву хладну тестеру

• Закључак

Препознајте градиво

Уобичајене класификације материјала

Главне примене на тржишту Хладно тестерисање је усмерено на тржиште металних плоча.

Металне плоче углавном укључују три категорије:

Класификација према материјалу:

1. декоративни материјали од црних метала
2. декоративни материјали од обојених метала
3. специјални метални декоративни материјали

Блацк Метал

Материјали од црних метала који се користе у инжењерингу су углавном ливено гвожђе и челик, који су легуре састављене од гвожђа и угљеника као главних елемената.

Које материјале могу сећи производи хладне тестере?

Углавном се користи за средње, високо и ниско угљеничне челичне материјале

Угљенични челик се односи на легуре гвожђа и угљеника са садржајем угљеника мањим од 2,11%

Према садржају угљеника, може се поделити на:

Челик са мало угљеника (0,1~0,25%)

Средњи угљенични челик (0,25~0,6%)

Високоугљенични челик (0,6~1,7%)

1. Благи челик

Такође познат као благи челик, челик са ниским садржајем угљеника са садржајем угљеника од 0,10% до 0,25% лако је прихватити различите обраде као што су ковање, заваривање и сечење. Често се користи за израду ланаца, заковица, вијака, осовина итд.

Врсте меког челика

Угаони челик, челични канал, И-греда, челична цев, челична трака или челична плоча.

Улога нискоугљичног челика

Користи се за израду различитих грађевинских компоненти, контејнера, кутија, пећи, пољопривредних машина, итд. Висококвалитетни нискоугљенични челик се ваља у танке плоче да би се направили дубоко извучени производи као што су кабине аутомобила и хаубе мотора; такође се ваља у шипке и користи се за израду механичких делова са ниским захтевима за чврстоћом. Челик са ниским садржајем угљеника углавном се не подвргава топлотној обради пре употребе.

Они са садржајем угљеника већим од 0,15% су карбуризовани или цијанидирани и користе се за делове као што су вратила, чауре, зупчаници и други делови који захтевају високе површинске температуре и добру отпорност на хабање.

Благи челик има ограничену употребу због своје мање чврстоће. Одговарајуће повећање садржаја мангана у угљеничном челику и додавање у траговима ванадијума, титанијума, ниобијума и других легирајућих елемената може значајно побољшати чврстоћу челика. Ако се смањи садржај угљеника у челику и дода се мала количина алуминијума, мала количина елемената који формирају бор и карбид, може се добити бенитна група са ултра ниским садржајем угљеника која има велику чврстоћу и одржава добру пластичност и жилавост.

1.2. Средњи угљенични челик

Угљенични челик са садржајем угљеника од 0,25% ~ 0,60%.

Постоји много производа укључујући убијени челик, полу-убијени челик, кувани челик и тако даље.

Поред угљеника, може да садржи и мање (0,70%~1,20%).

Према квалитету производа, подељен је на обични угљенични конструкцијски челик и висококвалитетни угљенични конструкцијски челик.

Перформансе термичке обраде и сечења су добре, али перформансе заваривања су лоше. Чврстоћа и тврдоћа су веће од челика са ниским садржајем угљеника, али су пластичност и жилавост ниже од челика са ниским садржајем угљеника. Топло ваљани материјали и хладно вучени материјали могу се користити директно без термичке обраде, или се могу користити након топлотне обраде.

Средњи угљенични челик након гашења и каљења има добра свеобухватна механичка својства. Највећа тврдоћа која се може постићи је око ХРЦ55 (ХБ538), а σб је 600~1100МПа. Стога, међу различитим употребама са средњим нивоима чврстоће, челик средњег угљеника је најшире коришћен. Поред тога што се користи као грађевински материјал, широко се користи и у производњи разних механичких делова.

Врсте средњег угљеничног челика

40, 45 челик, угашени челик, полуразбијени челик, кипући челик…

Улога средњег угљеничног челика

Средњи угљенични челик се углавном користи за производњу покретних делова високе чврстоће, као што су ваздушни компресори и клипови пумпе, импелери парних турбина, вратила тешких машина, пужеви, зупчаници, итд., делови отпорни на хабање, радилице, вретена машина, ваљци , клупски алат итд.

1.3.Високоугљенични челик

Често називан алатним челиком, садржи угљеник од 0,60% до 1,70% и може се очврснути и темперирати.

Чекићи, полуге и др. се израђују од челика са садржајем угљеника од 0,75%; алати за сечење као што су бургије, славине, развртачи итд. израђују се од челика са садржајем угљеника од 0,90% до 1,00%.

Врсте високоугљеничног челика

50ЦрВ4 челик: То је врста високо еластичног челика високе чврстоће, углавном састављеног од угљеника, хрома, молибдена и ванадијума и других елемената. Често се користи за израду опруга и алата за ковање.

65Мн челик: То је челик високе чврстоће и жилавости састављен од угљеника, мангана и других елемената. Често се користи за производњу опруга, ножева и механичких делова.

75Цр1 челик: То је алатни челик са високим садржајем угљеника и хрома, углавном састављен од угљеника, хрома и других елемената. Има високу тврдоћу и отпорност на хабање и користи се за израду листова тестере и расхладних течности.

Ц80 челик: То је врста челика са високим садржајем угљеника, који се углавном састоји од елемената као што су угљеник и манган. Често се користи за производњу делова високе чврстоће као што су листови тестере, плоче намотаја и опруге.

Улога високоугљичног челика

Високоугљенични челик се углавном користи за

1. Ауто делови
   Челик са високим садржајем угљеника се често користи за израду компоненти као што су аутомобилске опруге и кочиони бубњеви како би се побољшала безбедност и перформансе возила.
2. Ножеви и сечива
   Високоугљенични челик има карактеристике високе тврдоће и велике чврстоће и користи се за израду резних алата и уметака, што може побољшати ефикасност резања и продужити радни век.
3. Алати за ковање
   Високоугљенични челик се може користити за израду калупа за ковање, алата за хладно ковање, врућих калупа итд. Да би се побољшала тачност и чврстоћа готовог производа.
4. Механички делови
   Високоугљенични челик се може користити за производњу различитих механичких делова, као што су лежајеви, зупчаници, главчине точкова итд., Да би се побољшала ефикасност рада и носивост.

(2) Класификација према хемијском саставу

Челик је класификован према свом хемијском саставу и може се поделити на угљенични челик и легирани челик

2.1. Угљенични челик

Угљенични челик је легура гвожђа и угљеника са садржајем угљеника од 0,0218% ~ 2,11%. Такође се назива угљенични челик. Генерално такође садржи мале количине силицијума, мангана, сумпора и фосфора. Генерално, што је већи садржај угљеника у угљеничном челику, већа је тврдоћа и чврстоћа, али је нижа пластичност.

2.2. Легирани челик

Легирани челик се формира додавањем других легирајућих елемената обичном угљеничном челику. Према количини додатих легирајућих елемената, легирани челик се може поделити на ниско легирани челик (укупни садржај легираних елемената ≤5%), средње легирани челик (5%~10%) и високо легирани челик (≥10%).

Како одабрати праву хладну тестеру

Материјали за сечење: Хладно тестерисање сувог метала је погодно за обраду нисколегираног челика, средњег и нискоугљичног челика, ливеног гвожђа, конструкцијског челика и других челичних делова са тврдоћом испод ХРЦ40, посебно модулираних челичних делова.

На пример, округли челик, угаони челик, угаони челик, канални челик, квадратна цев, И-греда, алуминијум, цев од нерђајућег челика (приликом сечења цеви од нерђајућег челика, посебан лим од нерђајућег челика мора бити замењен)

Једноставна правила избора

1. Изаберите број зубаца листа тестере према пречнику материјала за сечење

2. Изаберите серију листова тестере према материјалу

Какав је ефекат?

1. Ефекат материјала за сечење

Закључак

Горе наведено је однос између неких материјала и листова тестере и како их одабрати.
Такође зависи од уређаја који се користи. О овоме ћемо разговарати у будућности.
Ако нисте сигурни у праву величину, потражите помоћ од професионалца.

Ако сте заинтересовани, можемо вам пружити најбоље алате.

Увек смо спремни да вам обезбедимо прави алат за сечење.

Као добављач листова за кружне тестере, нудимо врхунску робу, савете о производима, професионалну услугу, као и добру цену и изузетну подршку након продаје!

На хттпс://ввв.кооцут.цом/.

Пребаците границу и храбро напред! То је наш слоган.