Ствари које морате знати о хладним тестерама!
информациони центар

Ствари које морате знати о хладним тестерама!

 

Што се тиче сечења метала, имамо много алата за сечење. Али да ли заиста знате разлику између њих?

Ево неких знања које не смете да пропустите!

Садржај

  • Основе хладне тестере

  • Поређење са традиционалним брусним точковима и подацима о сечењу

  • Честа питања о употреби и инсталацији хладне тестере

  • Закључак

Основе хладне тестере

Хладно тестерисање или хладно тестерисање метала је скраћеница за процес тестерисања металних машина за кружне тестере. У процесу тестерисања метала, топлота која се ствара када лист тестере сече радни предмет се преноси на пиљевину кроз зубе тестере, а изрезани радни предмет и лист тестере се одржавају на хладном, па се назива хладна тестера.

хладна тестера

1. Карактеристике резања хладном тестером

Висока прецизност радног предмета, добра храпавост површине, ефикасно смањују интензитет обраде следећег процеса;
Брза брзина обраде, ефикасно побољшавају ефикасност производње;
Висок степен аутоматизације, једна особа може управљати више опреме, ефикасно смањујући трошкове рада;
Радни предмет неће изазвати деформације и промене унутрашње организације;
Процес тестерисања има мало варница, прашине и буке.

2: Сврха тестерисања

Сврха тестерисања је постизање квалитетног ефекта тестерисања

Затим на основу горе наведених принципа можемо нацртати формулу.

Добар ефекат тестерисања = професионална опрема за тестерисање + висококвалитетни лист тестере + исправни параметри примене тестерисања

Зависи од ове формуле, тако да можемо да контролишемо ефекат тестерисања са аспекта 3.

3: Хладна тестера за метал – Уобичајени материјали за обраду

Материјали за сечење који се могу прерадити:
Челични канал, И-греда, округла челична арматура, челична цијев, легура алуминијума

Необрадни материјали за сечење:
Нерђајући челик (захтева посебан лист тестере) Гвоздена жица Каљени и каљени челик

Ово су неки уобичајени материјали који се могу сећи и они који се не могу сећи
Истовремено, избор величине металних листова хладне тестере такође треба да се заснива на дебљини материјала за сечење.

Као у табели испод.

Форме за сечење

Поређење са традиционалним брусним точковима и подацима о сечењу

Диск за брусни точак

Диск за сечење припада брусном точку. Израђен је од абразивне и везивне смоле за сечење обичног челика, нерђајућег челика и неметалних материјала. Подијељен је на диск за сечење смоле и дијамантски диск за сечење.

Користећи стаклена влакна и смолу као ојачане материјале за везивање, има високу чврстоћу на затезање, удар и савијање, и широко се користи у производњи и затварању обичног челика, нерђајућег челика и неметала

Али дискове за брушење користе људи. Постоје неки недостаци који се не могу занемарити.

Хладне тестере за сечење метала веома добро решавају ове болне тачке.

У наставку ћемо разговарати о следећим питањима.

1 Безбедност

Диск за брушење: потенцијална опасност по безбедност. Руковаоци могу да удахну много честица из диска брусног диска током стварног процеса сечења, узрокујући здравствене проблеме и опасност од пожара. Материјали за сечење обично имају велике варнице.

Истовремено, брусни лим се лако ломи, изазива скривену опасност по безбедност особља.

Сечива брусног тока у производњи морају имати стабилан квалитет и без грешака, јер сваки лом листа тестере може бити узрокован малим дефектима. Једном сломљен, нанеће штету људима.

Током процеса резања потребно је увек обратити пажњу да ли има неправилних облика или пукотина. Ако постоји било каква ситуација, потребно је одмах прекинути употребу и заменити брусни точак.

Хладна тестера: нема прашине и мање варница током сечења. Безбедносна опасност је мала. Оператери могу да га користе са поверењем. Истовремено, квалитет и тврдоћа хладних тестера су знатно побољшани у поређењу са брусним точковима.

Животни век резања је далеко дужи него код дискова за брушење.

2 Квалитет сечења

Ефикасност сечења диска за сечење брусног диска је ниска и генерално захтева вишеструке резове да би се извршио задатак. Поред тога, тачност резања брусног точка је релативно ниска и тешко је задовољити потребе високопрецизног сечења.

Ефикасност обраде је ниска, укупни трошкови су високи, а интензитет рада оператера је висок због велике брзине ротације обрађеног брусног точка и посуде за сечење, што ствара много прашине и буке.

Попречни пресек материјала за сечење је променио боју и има лошу равност.

Уопштено говорећи, што мање зубаца сечиво има, то ће сећи брже, али и грубљи рез. Ако желите чистији, прецизнији рез, требало би да изаберете сечиво са више зубаца.

Лист хладне тестере:
Хладно сечење: Температура која се ствара током хладног тестерисања метала је релативно ниска, што смањује термичку деформацију у зони сечења и очвршћавање материјала.

Смоотх Цутс: У поређењу са традиционалним методама термичког сечења, хладне тестере за метал производе равније резове, смањујући потребу за накнадном обрадом.

Прецизност: Због примене технологије хладног резања, хладне тестере за метал могу да обезбеде прецизне димензије резања и равне површине сечења.

Ефикасно сечење: Хладне тестере за метал могу брзо да секу са ротирајућим листовима тестере велике брзине ради побољшања ефикасности производње. Ово чини хладне тестере одличним у ситуацијама као што су производња великог обима и хитне испоруке које треба брзо да се ураде.

Хладно тестерисање такође има мању потрошњу енергије и загађење животне средине. Пошто хладне тестере користе мазива за смањење производње топлоте, оне троше мање енергије од врућих тестера. Истовремено, процес резања хладне тестере неће произвести очигледан дим и штетне гасове, што смањује загађење животне средине.
Материјал за сечење, пресек је раван, окомит без ивица.

Користите висококвалитетне материјале, отпорност на ударце, без ломљења зуба

3: Подаци за сечење

Равни челик 1цм * 8цм, 6 секунди Челик лежаја 6цм, 11 секунди

Равни челик      Носиви челик

Квадратни челик 2цм*4цм, 3 секундеРебар 3,2цмl,3 секунде

 

                 Квадратни челик Ребар 

                        Округли челик 5цм, 10 секунди

                 Округли челик

Лист хладне тестерепотребно је само око 10 секунди за обраду округлог челика од 50 мм.

Резном колу за брушење потребно је више од 50 секунди за обраду 50 округлих челика, а отпор је све већи и већи.

 

Честа питања о употреби и инсталацији хладне тестере

ФАК

1: Лист тестере је обрнут. Не постоји захтев за смер за брусни точак, а хладна тестера за суво сечење се не може користити у обрнутом смеру.

2: Опрема почиње да сече пре него што достигне радну брзину.

3: Сечење без стезања радног предмета или друге незаконите операције произвољног фиксирања радног предмета.

4: Користите га неуједначеном брзином приликом тестерисања, што резултира незадовољавајућим резултатима попречног пресека.

5: Када оштрина сечења није довољна, уклоните тестеру на време, поправите је и продужите век сечења.

Захтеви за уградњу листа тестере

  1. Са листом тестере се мора руковати пажљиво и не сме се сударати са страним предметима како би се избегло оштећење ивице сечива или деформација тела листа тестере.
  2. Пре уградње листа тестере, морате потврдити да су унутрашње и спољашње прирубнице опреме без хабања и неравнина како бисте осигурали њихову равност.
  3. Потврдите и подесите статус истрошености жичане четке. Ако је истрошеност превелика, замените је на време (жичана четка игра виталну улогу у уклањању струготине).
  4. Очистите мрље од уља и гвожђе на угловима вретена опреме, жичане четке, стезног блока, прирубнице и заштитног поклопца како бисте осигурали да нема страних материја.
  5. Након постављања листа тестере и пре затезања шрафова, затегните лист тестере у супротном смеру како бисте елиминисали зазор између отвора за позиционирање и клина за позиционирање и избегли зупчање листа тестере.
  6. Након што потврдите да је матица закључана, затворите поклопац машине, укључите прекидач за убризгавање горива (количина уља треба да буде довољна), пустите да ради око 2 минута, зауставите машину и проверите да ли има огреботина или топлоте на површини лист тестере. Нормална производња се може извршити само ако нема абнормалности.
  7. Изаберите разумне параметре сечења на основу карактеристика материјала који желите да сечете. У принципу, за материјале који се тешко сече, брзина тестерисања и брзина помака не би требало да буду превелике.
  8. Приликом тестерисања процените да ли је тестерисање нормално посматрајући звук тестерисања, површину реза материјала и облик увијања гвоздених струготина.
  9. Приликом сечења са новим листом тестере, како би се обезбедила стабилност листа тестере, параметри сечења се могу успорити на око 80% нормалне брзине током почетног сечења (која се назива фаза уходавања алата), а током тестерисања враћа се на нормално тестерисање након одређеног временског периода. брзина резања.

Закључак

Обрада метала је релативно тежак метод обраде у области тестерисања. Због карактеристика прерађених производа, за пројектовање, производњу и употребу листова тестере постављају се високи захтеви и високи стандарди.

У поређењу са претходним листовима тестере, хладна тестера је добро решила неке проблеме и своју сопствену високу ефикасност резања.

Хладна тестера је производ у тренду у обради и резању метала у будућности.

Увек смо спремни да вам обезбедимо прави алат за сечење.

Као добављач листова за кружне тестере, нудимо врхунску робу, савете о производима, професионалну услугу, као и добру цену и изузетну подршку након продаје!

На хттпс://ввв.кооцут.цом/.

Пребаците границу и храбро напред! То је наш слоган.


Време поста: 01.09.2023

Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је.