Ствари које морате знати о хладним тестерима!

О сечењу метала, имамо много алата да га пресечемо.Бут Да ли заиста знате разлику између њих?

Ево знања које не можете да приуштите да пропустите!

Садржај

• Основе хладне тестере

• Поређење са традиционалним точковима за брушење и сечење података

• Често постављана питања о употреби и уградњи хладних тестера

• Закључак

Основе хладне тестере

Хладна пила или метална хладњача, скраћеница је за процес тестера од металних кружних тестера. У процесу тестере од метала, топлота је настала када писте сечива за тестере, пребацује се у пиљевину кроз зубе тестере, а тестерад радно и тестери се сечива чувају, па се зове хладна тестера.

1. Олакшава карактеристике сечења хладноће

Висока прецизност обратка, добра храпавост површине, ефикасно смањити интензитет обраде следећег процеса;
Брза брзина прераде, ефикасно побољшати ефикасност производње;
Висок степен аутоматизације, једна особа може управљати вишеструком опремом, ефикасно смањујући трошкове рада;
Радни радни дело неће произвести промене деформације и унутрашње организације;
Процес пиљења је низак у искрема, прашини и буци.

2: Сврха пиљења

Сврха пиљења је постизање висококвалитетног ефекта пиљења

Затим на основу горњих принципа, можемо да нацртамо формулу.

Добар ефекат пиљења = Професионална опрема за подешавање тестерирања + висококвалитетна тестера за тестере + исправна параметра апликације за пиљење

Зависи од ове формуле, тако да можемо да контролишемо ефекат пиљења са 3 аспекта.

3: Метална хладна тестера - уобичајени материјали за прераду

Обрадбилни материјали за сечење:
Канал челик, ја-сноп, круг челичног ребара, челична цев, алуминијумска легура

Непредвидљиви материјали за сечење:
Нерђајући челик (захтева посебну тестерицу) Гвоздени жица угашени и каљени челик

Ово су неки уобичајени материјали који се могу смањити и они који се не могу смањити
Истовремено, величина сечива металних хладноће и сечива такође треба да се заснива на дебљини материјала за резање.

Као у табели испод.

Поређење са традиционалним точковима за брушење и сечење података

Гриндинг Дисц

Диск за резање припада котачима за брушење. Направљен је од абразивне и везивне смоле за резање обичног челика, нехрђајућег челика и неметалних материјала. Подељен је у резање диска за резање диска и дијамантски диск.

Употребом стаклених влакана и смоле као ојачани материјали за лепљење, има висок затезање, удар и снагу савијање и широко се користи у производњи и празници обичног челика, нехрђајућег челика и нетакнутог челика и не метала

Али мери за брушење котача користе људи. Постоје неки недостаци који се не могу занемарити.

Метална резање хладних тестера решавају ове болне болове врло добро.

У чему ћемо следеће проблеме разговарати о следећим питањима.

1 Безбедност

Гриндинг Дисц: Потенцијална опасност од безбедности. Оператори могу удисати пуно честица материје од диска точкова за брушење током стварног процеса сечења, узрокујући здравствене проблеме и представља опасности пожара. Резање материјала имају тенденцију да имају велике искре.

Истовремено, лако се руши котачи на точковима, узрокује скривену опасност од безбедности особља.

Брушење сечива у производњи морају имати стабилан квалитет и нема оштећења, јер било какве ломљење сечива за пиле може бити узроковано малим оштећењима. Једном сломљено, то ће нанијети штету људима.

Током процеса сечења потребно је увек обратити пажњу да ли постоје неправилни облици или пукотине. Ако постоји ситуација, потребно је престати користити и одмах заменити котач за брушење.

Хладна тестера: Нема прашине и мање искре током сечења. Опасност од сигурности је мала. Оператори га могу користити са поуздањем. Истовремено, квалитет и тврдоћа хладних тестера увелико се побољшавају у поређењу са брушењем точкова.

Живот сечења је далеко дуже од оштећења дискова.

2 Квалитет сечења

Ефикасност сечења сечења точкића млевења је ниска, а генерално захтева вишеструке смањење да бисте довршили задатак. Поред тога, тачност сечења брушеног точка је релативно ниска и тешко је задовољити потребе високо прецизности.

Ефикасност за прераду је ниска, укупни трошак је висок, а интензитет рада оператера је висок због брзине ротације прерађеног брушеног точка и посуде за резање, што ствара пуно прашине и буке.

Укрштен пресек материјала за резање је обојено и има лошу равност.

Генерално гледано, мање зуба које сечиво има, брже ће се смањити, али и гужве рез. Ако желите средство за чишћење, прецизнији рез, требало би да одаберете оштрицу са више зуба.

Хладна тестера:
Хладно сечење: температура која се генерише током металне хладноће релативно је ниска, што смањује топлотну деформацију у подручју сечења и очвршћивање материјала.

Глатки резови: У поређењу са традиционалним термичким методама, металне хладне тестере производе равнате, смањујући потребу за накнадном обрадом.

Тачност: Због примене технологије хладног сечења, металне хладне тестере могу пружити прецизне димензије сечења и равне површине резање.

Ефикасно сечење: Металне хладне тестере могу брзо да сече брзим ротирајућим тестерима за побољшање ефикасности производње. То чини хладним тестерима одличним у ситуацијама као што су производња високог обима и хитне испоруке које је потребно брзо да се ураде.

Хладна пила такође има нижу потрошњу енергије и загађење животне средине. Зато што хладне тестере користе мазива за смањење производње топлоте, они троше мање енергије од топлих тестера. Истовремено, процес сечења хладне тестера неће произвести очигледан дим и штетне гасове, што смањује загађење окружењу.
Материјал за резање, одељак је раван, вертикалан без бура.

Користите висококвалитетни материјали, отпорност на ударце, без чипа зуба

3: Резање података

Равни челик 1 цм * 8цм, 6 секунди лежај челика 6цм, 11 секунди

Квадратни челик 2цм * 4цм, 3 секундеРемар 3.2цмl,3 секунде

                        Округли челик 5цм, 10 секунди

Хладна тестерапотребно је само око 10 секунди да се обради 50 мм округли челик.

Мрежни точак Диск за резање траје више од 50 секунди за обраду 50 округлог челика, а отпорност је већа и већа.

Често постављана питања о употреби и уградњи хладних тестера

Постављана питања

1: Сечиво тестере је обрнут. Не постоји услов за смернице за брусни коло, а прехлада хладноћа не могу се користити обрнуто.

2: Опрема започиње тестерирање пре него што дође до радне брзине.

3: Сечење без стезања радног дела или друге илегалне операције произвољног поправљања радника.

4: Користите га у неравномерном брзини када је пиљење, што резултира незадовољавајућим резултатима пресека.

5: Када је оштрина сечења недовољна, уклоните тестеру на време, поправите га и продужите живот сечења.

Захтеви за инсталацију сечива

1. Сечиво тестере мора се водити пажљиво и не сме се сударати са страним предметима да не би дошло до оштећења ивице сечива или деформације тела сечива тестере.
2. Пре инсталирања сечива за тестере морате да потврдите да су унутрашњи и спољни прирубници опреме без хабања и налете како би се осигурала њихова равност.
3. Потврдите и подесите статус хабања жичане четке. Ако је хабање претерано, замените га на време (жичана четкица игра виталну улогу у уклањању чипова).
4. Очистите мрље уља и гвожђене поднеске на угловима вретена опреме, жичаном четком, стезаљком блоком, прирубнице и заштитног поклопца да бисте осигурали да ниједна страна материја не остане.
5. Након постављања сечива за тестере и пре затезање вијка, затегните сечиво у супротном смеру да бисте уклонили јаз између рупе за позиционирање и ПИН за позиционирање и избјегавање зубирања сечива за тестере.
6. Након што је потврдио да је матица закључана, затворите поклопац машине, укључите прекидач за убризгавање горива (количина нафте треба да буде довољно), у празном ходу на око 2 минута, зауставите машину и проверите да ли на површини на површини постане огреботине или топлота Сечиво тестере. Нормална производња може се извршити само ако нема абнормалности.
7. Изаберите разумне параметре сечења на основу карактеристика материјала које треба смањити. У принципу, за материјале који су тешко смањити, брзина пиљења и брзина хране не би требала бити претерана.
8. Када је пиљење, судите да ли је пиљење нормално посматрајући звук тестера, резане површине материјала и обликовање уверљиве поднеске гвожђа.
9. Приликом сечења новим сечивом за тестере, како би се осигурала стабилност сечива за тестере, параметри сечења се могу успорити на око 80% нормалне брзине током почетног сечења (називају алат у позорници) и тестерисање враћа се у нормалну пилу након одређеног временског периода. Смањите брзину.

Закључак

Обрада метала је релативно тешка метода обраде у пољу пиљевања. Због карактеристика прерађених производа, високи захтеви и високи стандарди утврђују се за дизајн, производњу и употребу сечива за тестере.

У поређењу са претходним тестерима, хладна тестера је добро решила неке проблеме и своју високу ефикасност сечења.

Хладна тестера је у будућности у будућности.

Увек смо спремни да вам пружимо праве алате за сечење.

Као добављач кружних тестера, нудимо премиум робу, савет производа, професионалну услугу, као и добру цену и изузетну подршку након продаје!

У хттпс: //ввв.кооцут.цом/.

Разбити лимит и крените напред храбро! То је наш слоган.