Вести - Недостаци и опасности од резова на брусном колу у употреби

Истакнути производ

Лист тестере ХЕРО В6 Индустријски лист тестере Алати за обраду дрвета

Истакнути производ

ПЦД лист тестере за сечиво тестере за димензионисање панела

Истакнути производ

ПЦД Резач за фино обрезивање за машину за обрезивање ивица за дрво

Недостаци и опасности од резова на брусном колу у употреби

Недостаци и опасности од резова брусних плоча у употреби У свакодневном животу, верујем да су многи људи видели алате који користе брусне плоче. Неки брусни точкови се користе за „брушење“ површине радног предмета, које називамо абразивним дисковима; неки брусни точкови се користе за сечење метала, који називамо То је резано. „Брусни диск брусни точак“ је брушен са спољним крајњим делом, тако да је генерално дебљи и чвршћи, и није га лако сломити под силом велике брзине; Материјал, разни индикатори се надају да се може учинити што тањим, тако да је брусни точак резног диска генерално тањи; али што је подлога брусног тока тања, већа је вероватноћа да ће брусни точак „пуцати“. Брусни точак је округли лист абразива и везива, или неких влакана за ојачање.

Предности бургија од пуног карбида

Врхунска тврдоћа и отпорност на хабање: Карбид је чврст и издржљив материјал који је у стању да издржи високе температуре и отпоран на хабање и хабање, што га чини идеалним за употребу у бушењу тврдих материјала.

Прецизност и тачност: бургије од пуног карбида су прецизније и прецизније од ХСС бургија, што значи да могу да направе конзистентније и квалитетније рупе.

Већа брзина бушења: бургије од тврдог метала су дизајниране да раде при већим брзинама од ХСС бургија, што их чини ефикаснијим и скраћује време бушења.

Дужи век трајања: Пошто је карбид толико издржљив, бургије од пуног карбида трају дуже од ХСС бургија, што их чини исплативијом опцијом на дужи рок.

Гледајући ово, сви ће осетити да је то помало непоуздано? На пример, када се сече брусним точком при брзини до 10.000 обртаја у минути, да ли ће се брусни точак природно распасти? Званичан одговор гласи: према тренутним техничким могућностима, неће се покварити под „нормалним околностима“! Али шта је дефиниција нормалног?
1. Пре свега, брусни точак који се користи мора имати релевантну сертификацију и може проћи специфичан тест велике брзине. Уопштено говорећи, брзина проласка теста је много већа од номиналне брзине брусног точка;
2. Друго, квалитет брусног точка у производњи мора бити стабилан. Без дефеката, јер све пукотине могу настати од малих недостатака;
3. Максимална брзина машине која се користи не може у било ком тренутку премашити називну брзину брусног точка;
4. У случају сечења великом брзином, брусни точак не може бити изложен претераној страни
5. Током процеса резања потребно је увек обратити пажњу да ли има неправилних облика или пукотина. Ако постоји било каква ситуација, потребно је одмах прекинути употребу и заменити брусни точак. Стога је потенцијални ризик од брусног тока у употреби и даље релативно велик. Такозвани „не бој се десет хиљада, за сваки случај“; управо због реализације могућности експлозије брусне плоче су међународни безбедносни прописи за алате који користе брусне плоче. Постоје различити захтеви, као што су брзина, заштитна конструкција итд., али то је тешко суштински елиминисати... Како смањити ризик при сечењу и истовремено побољшати радну ефикасност? Затим, упоредимо Иифу ТЦТ универзални лист тестере, који се такође користи за сечење метала. Резање брусног кола ВС. ТЦТ универзални лист тестере:

6. Из састава сечења брусног кола може се видети да је подлога диска слабе крутости, лако се ломи и осетљива на брзину; ТЦТ лист тестере је направљен од легираног челика високе чврстоће као што је 65Мн, а његова чврстоћа је веома висока, еластична, тешко сломљена, може аутоматски вратити деформацију у дозвољеном опсегу и осигурати тачност сечења;
7. Сама кришка брусног точка нема зубе и користи чврста абразивна средства за "брушење" метала; брзина сечења метала кроз брушење Веома спора, ниска ефикасност; ТЦТ листови тестере имају зупце, користе главу зуба за "сечење" метала, а ефикасност сечења је знатно побољшана; брзина резања листа тестере може се променити променом параметара као што су облик зуба и предњи и задњи углови.
8.Током процеса млевења, ствара се велика количина топлоте и ствара се велики број искри прскања; радни предмет након сечења ће бити веома врућ, а такође ће изазвати топљење пластике, промену боје метала и промене перформанси; ТЦТ лист тестере сече радни предмет у основи без варница, а топлота која се ствара након сечења је веома ниска;
9. Када се брусни точак исече, производиће много прашине "метал + абразив + лепак" и постоји оштар мирис, који у великој мери нарушава радно окружење оператера.
10. Дуготрајна употреба резова брусног точка ће постати мања и тања због хабања, или чак зареза или асиметрије, а животни век је релативно низак; Карбидни врх ТЦТ листа тестере је тврд и отпоран на хабање и има дужи век трајања, чак и када секу мекши материјали. Може бити близу животног века машине.
11. Карактеристике брусног точка у производњи и употреби одређују његову лошу димензијску стабилност, па га је тешко користити за високо прецизно сечење. ТЦТ лист тестере има високу чврстоћу, високу прецизност производње и добар резни део, који је погодан за високо прецизно сечење.

Време поста: 21. фебруар 2023