Ke lokela ho sebelisa lehare la sakha lefe ho khaola tšepe e sa hloekang?

Tšepe e sa hloekang ke e 'ngoe ea lisebelisoa tsa mantlha tsa mochini oa CNC lebenkeleng la rona la mochini. Pele re ikakhela ka setotsoana litabeng tse rarahaneng tsa mokhoa oa ho seha tšepe e sa hloekang, ke habohlokoa hore re hlaphoheloe kutloisisong ea rōna ea thepa ena e sa tšoaneng. Tšepe e sa hloekang e hlahella lefatšeng la tšepe ka lebaka la thepa ea eona e ikhethang.

E tsebahala ka ho hanyetsa ho hoholo ha kutu le litšila, tšepe e sa hloekang ke khetho e tsebahalang liindastering tse fapaneng, ho tloha ho kitchenware ho isa kahong. Khanyetso ena e bakoa haholo ke taba ea chromium ea alloy, e etsang karolo e sa sebetseng ea chromium oxide, e thibelang ho bola ha bokaholimo le ho thibela kutu hore e se ke ea ata ka har'a tšepe.

Ha ho tluoa tabeng ea ho seha tšepe e sa hloekang, haholo-holo tšepe e teteaneng e sa hloekang, ho utloisisa thepa ea eona ha e bapisoa le litšepe tse ling ke habohlokoa.

Botenya ba tšepe e sa hloekang le matla a eona a thata a etsa hore e be khetho e matla le e tšoarellang ho feta aluminium empa e sa sebetse hantle ho latela mocheso.

Ha ho bapisoa le boleng bo phahameng ba carbon steel, thepa ea tšepe e sa hloekang e ekelitse Cr, Ni, N, Nb, Mo le likarolo tse ling tsa alloying. Keketseho ea likarolo tsena tsa alloying ha e ntlafatse feela ho hanyetsa ha kutu ea tšepe, empa hape e na le phello e itseng ho thepa ea mechine ea tšepe e sa hloekang. Ka mohlala, tšepe e sa hloekang ea martensitic e na le k'habone e tšoanang ha e bapisoa le AISI 1045 tšepe e bonolo, empa machinability e lekanyelitsoeng ke 58% feela ea tšepe ea AISI 1045. Austenitic stainless steel ke 40% feela, athe austenitic - ferrite duplex stainless steel e na le boima bo phahameng le thepa e sehang e mpe.

Le hoja tšepe, ka kakaretso, e le thepa e tloaelehileng, litšobotsi tse khethehileng tsa tšepe e sa hloekang li lokela ho nkoa nakong ea ho itšeha. Ho thatafala le matla a lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang li hloka lisebelisoa le mekhoa e ka sebetsanang le tlhaho ea eona e matla ntle le ho senya boleng ba sehiloeng.

Ha re ntse re hlahloba mekhoa ea ho seha tšepe e sa hloekang, liphapang tsena tsa mantlha li tla tataisa khetho ea rona ea lisebelisoa le mekhoa, ho netefatsa hore sehiloeng se seng le se seng se hloekile, se nepahetse ebile se sebetsa hantle.

Ka tlase ke lintlha tse 4 tse hlalosang hore na ke hobane'ng ha ho le thata ho sebelisa lisebelisoa tsa tšepe tsa mochini.

1.Matla a maholo a ho itšeha le mocheso o phahameng oa ho itšeha

Tšepe e sa hloekang e na le matla a phahameng, khatello e kholo ea tangential le deformation ea polasetiki ha e seha, kahoo matla a ho itšeha a maholo. Ho phaella moo, mocheso oa mocheso oa tšepe o sa hloekang o futsanehile haholo, o etsa hore mocheso oa ho itšeha o phahame, 'me mocheso o phahameng o atisa ho kenngoa sebakeng se moqotetsane haufi le moeli oa sesebelisoa, se potlakisang ho roala ha sesebelisoa.

2.Serious mosebetsi o boima

Litšepe tse sa hloekang tsa Austenitic le tšepe e 'ngoe e phahameng ea alloy ke sebopeho sa austenitic, kahoo tšekamelo ea ho thatafala ha mosebetsi nakong ea ho itšeha e kholo, eo hangata e leng makhetlo a mangata ho feta tšepe ea carbon. Haholo-holo ha sesebelisoa sa ho itšeha se sebetsa sebakeng se thata, bophelo ba sesebelisoa bo tla khutsufatsoa haholo nakong ea ts'ebetso ea tšepe e sa hloekang.

3.Easy ho khomarela lisebelisoa tsa ho itšeha

Ka bobeli tšepe e sa hloekang ea austenitic le tšepe ea martensitic e na le litšobotsi tsa ho tiea ha chip le mocheso o phahameng oa ho itšeha nakong ea ts'ebetso ea machining ea CNC. Ha chip e matla e phalla ka holim'a sesebelisoa sa ho itšeha se ka pele, re ka fumana bonding, welding ea fusion le ts'ebetso e 'ngoe e khomarelang, e tla ama bokaholimo ba likarolo tsa machining tsa tšepe.

4.Ho roala lisebelisoa ho potlakisa

Ka kakaretso tšepe e sa hloekang e na le likarolo tse phahameng tsa ho qhibiliha, polasetiki e kholo le mocheso o phahameng oa ho itšeha. Likarolo tsena li potlakisa ho roala ha lisebelisoa, kahoo lisebelisoa li hloka ho fetoloa khafetsa. Ka hona, ho roala lisebelisoa ho tla ama katleho ea tlhahiso le ho ntlafatsa litšenyehelo tsa tšebeliso ea lisebelisoa.

Ho tloha ka holimo, re ka bona machining a tšepe e sa hloekang a thata ho feta lisebelisoa tse ling tsa CNC tsa machining, hoa hlokahala ho khetha lisebelisoa tsa boleng bo phahameng ba ho itšeha le ho fokotsa lebelo la machining hanyenyane, kahoo ho tiisa boleng ba lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang.

Ho tseba tsebo ea ho seha tšepe e sa hloekang hangata ho ka bonahala e le mosebetsi o boima. Le hoja ho le molemo, matla le ho tšoarella ha thepa ho baka phephetso ha u hloka ho seha hantle.

Senotlolo sa ho fumana litholoana tse ntle ke ho utloisisa lisebelisoa le mekhoa e nepahetseng. Ho sa tsotellehe hore na u setsebi sa masela a nang le phihlelo lebenkeleng la mechine kapa u sa tsoa kena khoebong, ho bohlokoa ho tseba ho seha tšepe e sa hloekang.

Saw e chitja bakeng sa ho Seha tšepe e sa hloekang

Circcular Saw ke Eng?

Sesepa sa selikalikoe ke sesebelisoa sa motlakase se sebetsang ka mefuta-futa se atisang ho sebelisoa bakeng sa ho seha masela a fapaneng, ho kenyeletsoa Stainless Steel. E na le lehare le nang le meno le potolohang ka potlako, le lumellang ho khaola ka katleho ka har'a lisebelisoa tse teteaneng kapa tse matsutla. Ho na le mefuta e fapaneng ea lisakha tse chitja, ho kenyelletsa le mefuta ea likhoele le e se nang mohala, e nang le boholo bo fapaneng ba lehare le matla a matla.

Ho Khetha Lehare le Nepahetseng

Pele o kenella ka har'a ts'ebetso ea ho seha Stainless Steel ka sakha e chitja, ho bohlokoa ho khetha lehare le nepahetseng. Ha se li-blades tsohle tse chitja tse nang le boleng bo tšoanang le litlhaloso. Ho sebelisa lehare le fosahetseng ho ka lebisa ho se sebetseng le maemo a kotsi.

Bakeng sa ho seha Stainless Steel, o tla batla carbide-tipped e etselitsoeng morero ona ka ho khetheha. Li-blades tsena li tšoarella ka nako e telele 'me li khona ho mamella mathata a ho phunya ka Stainless Steel e thata.

Sakha e selikalikoe, e kentsoeng ka lehare la tšepe, ke sesebelisoa se feto-fetohang se ka sebelisoang bakeng sa tšepe e tšesaane le e teteaneng. Ntho ea bohlokoa ke ho khetha lehare le nepahetseng le ho boloka letsoho le tsitsitseng. Mokhoa ona o na le thuso ka ho khetheha bakeng sa ho khaola ka ho toba kapa ha o sebetsa ka likotoana tse khōloanyane tsa tšepe e sa hloekang.

Ho theha Circular Saw ea hau

Kaha joale u khethile lehare le loketseng 'me u nkile mehato ea tšireletso, ke nako ea ho theha sakha ea hau ea selikalikoe bakeng sa ho itšeha ka tšepe e sa hloekang. Qala ka ho lokisa botebo ba lehare, ho etsa bonnete ba hore le tebile hanyane ho feta botenya ba tšepe eo u e sehang. Sena se fokotsa kotsi ea litlhase le tšenyo ea lehare.

Hangata li-saha tse chitja li na le litlhophiso tse fapaneng tsa lebelo. Lebelo le tlaase ka kakaretso le molemo bakeng sa ho seha tšepe e sa hloekang ho thibela mocheso o feteletseng le ho boloka nako e telele ea lehare. Sheba bukana ea sakha ea hau bakeng sa litaelo tsa tokiso ea RPM.

Qetello

Ho seha tšepe e sa hloekang ka sakha e chitja ke tsebo e molemo ho batho ba chesehelang DIY le litsebi ka ho tšoana. Ka ho khetha lehare le nepahetseng, ho nka mehato e nepahetseng ea ts'ireletso, le ho sebelisa mekhoa e nepahetseng, u ka etsa litšepe tse sa hloekang hantle, tse hloekileng. Hopola hore boikoetliso bo etsa hore e be e phethahetseng, 'me ha u ntse u fumana phihlelo, tsebo ea hau ea ho seha tšepe e sa hloekang e tla ntlafala feela. Kahoo, hlomella sakha ea hau e chitja, latela litataiso, 'me u itokisetse ho sebetsana le projeke ea hau e latelang ea tšepe ka kholiseho.

Ho khetha moetsi oa lehare la tšepe e sa hloekang e nepahetseng le eona ke ea bohlokoa haholo, HERO ke setsebi sa lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang tse sehang, amohela bareki ba nang le thahasello ho re khetha.