Kumaha Kuring Milih The Saw Blade Katuhu
puseur informasi

Kumaha Kuring Milih The Saw Blade Katuhu

Kumaha Kuring Milih The Saw Blade Katuhu

Nyiptakeun potongan anu mulus sareng aman nganggo ragaji méja anjeun, ragaji panangan radial, ragaji rendang atanapi ragaji miter majemuk ngageser gumantung kana gaduh sabeulah anu pas pikeun alat sareng jinis potongan anu anjeun hoyong jieun. Henteu aya kakurangan pilihan kualitas, sareng volume bilah anu sayogi tiasa ngabingungkeun bahkan tukang kayu anu berpengalaman.

Dina naon jinis ragaji anu bakal dianggo? Sababaraha bilah dirancang pikeun dipaké dina saws husus, jadi Anjeun bakal hoyong pastikeun pikeun meunangkeun sabeulah katuhu pikeun alat. Ngagunakeun jenis sabeulah anu salah pikeun ragaji kamungkinan bakal ngahasilkeun hasil anu goréng sareng dina sababaraha kasus tiasa bahaya.

Bahan naon anu bakal dianggo pikeun motong? Upami anjeun kedah motong rupa-rupa bahan, éta bakal mangaruhan pilihan anjeun. Upami anjeun motong seueur jinis bahan tunggal (misalna melamin) spésialisasi éta ogé tiasa mangaruhan pilihan anjeun.

Saw Blade Essentials Loba ragaji wilah dirancang pikeun nyadiakeun hasil pangalusna maranéhanana dina operasi motong tinangtu. Anjeun tiasa kéngingkeun bilah khusus pikeun nyéépkeun kayu, motong kayu, motong kayu lapis sareng panel, motong laminates sareng plastik, motong melamin sareng motong logam non-ferrous.

Loba saw wilah dirancang pikeun nyadiakeun hasil pangalusna maranéhanana dina operasi motong tinangtu. Anjeun tiasa kéngingkeun bilah khusus pikeun nyéépkeun kayu, motong kayu, motong kayu lapis sareng panel, motong laminates sareng plastik, motong melamin sareng motong logam non-ferrous. Aya ogé tujuan umum sareng bilah kombinasi, anu dirancang pikeun dianggo saé dina dua atanapi langkung jinis potongan. (Bilah kombinasi dirancang pikeun motong sareng nyéépkeun.

Wilah-tujuan umum dirancang pikeun nyieun sagala jinis motong, kaasup dina triplek, kai laminated jeung melamin.) Naon agul a pangalusna ditangtukeun, sabagian, ku jumlah huntu, ukuran gullet, konfigurasi huntu jeung sudut kait (sudut huntu).

Sacara umum, bilah kalawan leuwih huntu ngahasilkeun cut smoother, sarta bilah kalawan kirang huntu nyabut bahan leuwih gancang. A 10″ sabeulah dirancang pikeun Kujang kayu, contona, biasana boga saeutik jadi 24 huntu jeung dirancang pikeun gancang nyabut bahan sapanjang panjang gandum. A sabeulah rip teu dirancang pikeun ngahasilkeun cut eunteung-halus, tapi agul rip alus bakal mindahkeun ngaliwatan hardwood kalawan saeutik usaha sarta ninggalkeun cut bersih kalayan skor minimal.

A sabeulah crosscut, di sisi séjén, dirancang pikeun ngahasilkeun cut lemes sakuliah gandum tina kai, tanpa splintering atanapi tearing. Jenis sabeulah ieu biasana gaduh 60 dugi ka 80 huntu, sareng jumlah huntu anu langkung luhur hartosna unggal huntu kedah ngaleungitkeun bahan anu kirang. A sabeulah crosscut ngajadikeun leuwih loba motong individu salaku ngalir ngaliwatan stock ti agul Kujang jeung, salaku hasilna, merlukeun laju feed laun. Hasilna nyaéta cut cleaner on edges sarta permukaan cut smoother. Kalayan sabeulah crosscut kualitas luhur, permukaan anu dipotong bakal katingali digosok.

Gullet mangrupa rohangan di hareup unggal huntu pikeun ngidinan pikeun ngaleupaskeun chip. Dina operasi kujang, laju eupan leuwih gancang sarta ukuran chip leuwih badag, jadi gullet kudu cukup jero pikeun jumlah badag bahan eta kudu nanganan. Dina sabeulah crosscutting, chip leuwih leutik sarta leuwih saeutik per huntu, jadi gullet leuwih leutik. The gullets on sababaraha wilah crosscutting ogé anu purposely ukuran leutik pikeun ngahambat laju feed teuing-gancang, nu bisa jadi masalah utamana dina radial-panangan sarta ngageser miter saws.The gullets tina agul kombinasi dirancang pikeun nanganan duanana Kujang na crosscutting. Gullets badag antara grup huntu mantuan jelas kaluar jumlah badag bahan dihasilkeun dina ripping. Gullets leutik antara huntu dikelompokeun ngahambat laju feed gancang teuing dina crosscutting.

Sawblades sirkular hadir kalawan rupa-rupa cacah huntu, sagalana ti 14 nepi ka 120 huntu. Pikeun meunangkeun potongan cleanest, make a sabeulah kalawan jumlah bener huntu pikeun aplikasi tinangtu. Bahan anu dipotong, ketebalanna, sareng arah gandum anu aya hubunganana sareng sawblade ngabantosan pikeun nangtukeun sabeulah anu pangsaéna. Panginten faktor konci anu kedah dipertimbangkeun nalika milih sawblade nyaéta hasil anu dipikahoyong. A sabeulah kalawan count huntu handap condong motong gancang ti sabeulah kalawan count huntu luhur, tapi kualitas cut nyaeta rougher, nu teu masalah lamun anjeun framer a. Di sisi séjén, sabeulah kalawan count huntu teuing tinggi pikeun hiji aplikasi ngahasilkeun motong laun nu ends up ngaduruk bahan, nu euweuh cabinetmaker bakal sabar.

Sabeulah kalawan saeutikna 14 huntu motong gancang, tapi kasarna. bilah ieu luh ngaliwatan malah stock thickest kalawan betah, tapi pamakéan maranéhanana diwatesan. Lamun anjeun nyoba motong barang lambar ipis ku agul nu boga kirang ti 24 huntu, anjeun bakal pulverize bahan.

A agul framing umum.nu hadir kalawan paling 71,4-di. gergaji sirkular.mibanda 24 huntu jeung mere cut rip geulis bersih tapi crosscut rougher. Upami anjeun ngabingkai nganggo saham 2x, dimana katepatan sareng kabersihan potongan sekundér pikeun ngagancangkeun sareng gampang dipotong, éta tiasa waé sabeulah anu anjeun peryogikeun.

Sabeulah 40-huntu tiasa dianggo pikeun sabagéan ageung potongan kayu lapis. Wilah kalawan 60 atawa 80 huntu kudu dipake dina triplek veneered sarta melamin, dimana veneers ipis kamungkinan niup kaluar dina underside cut, hiji ciri katelah tearout. MDF ngabutuhkeun langkung seueur huntu (90 dugi ka 120) pikeun kéngingkeun potongan anu paling bersih.

Lamun anjeun ngalakukeun loba pagawean rengse-masang makuta molding, misalna-anjeun peryogi cut leuwih cleaner nu merlukeun leuwih huntu. Motong miters dasarna crosscutting on hiji sudut, sarta wilah kalawan cacah huntu luhur umumna ngalakukeun pangalusna lamun motong sakuliah gandum. Agul jeung 80 atawa leuwih huntu nawarkeun potongan miter garing nu ditéang.

V6通用裁板锯07


waktos pos: Apr-26-2024

Kirim pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami.