Kumaha Milih Antara Gergaji Potong Beusi Biasa sareng Gergaji Tiis Circular?

Pikeun loba warung metalworking, nalika motong logam, saw pilihan agul bisa boga dampak signifikan dina efisiensi motong na quality.Making pilihan salah hurts produktivitas jangka pondok Anjeun. Dina jangka panjang, éta tiasa ngabatesan kasempetan anjeun pikeun kéngingkeun klien anu peryogi potongan tina bahan khusus.

Pikeun mantuan Anjeun nyieun pilihan katuhu, Anjeun kudu nyaho kaunggulan jeung kalemahan wilah ragaji tiis jeung wilah ragaji motong beusi biasa.

Naon ragaji tiis

Gergaji tiis ngagunakeun sabeulah ragaji sirkular pikeun motong rupa-rupa logam anu kaasup lambaran logam. Sakumaha ngaranna ngakibatkeun, ragaji tiis ngalakukeun tugas na éféktif, bari nyegah duanana agul jeung logam tina panas teuing. Gergaji tiis biasana mangrupikeun mesin anu nangtung gratis sareng sanés bangku luhur, rupa portabel.

Ieu mangrupakeun mesin motong dipaké pikeun motong logam dina speed tinggi tanpa nyieun panas kaleuleuwihan, sparks atawa lebu. Sawing tiis ngagunakeun sabeulah sirkular ngaleupaskeun bahan bari mindahkeun panas dihasilkeun kana chip nu dijieun ku sabeulah ragaji. Panas anu dihasilkeun nalika motong sareng ragaji tiis ditransferkeun kana burrs anu dibentuk tibatan bahan anu dipotong, ku kituna workpiece tetep tiis.

A ragaji tiis utilizes boh baja-speed tinggi solid (HSS) atawa tungsten carbide-tipped (TCT) agul péngkolan dina RPMs low.

Sabalikna sareng nami, bilah HSS jarang dianggo dina kecepatan anu luhur pisan. Gantina, atribut utama maranéhanana nyaéta karasa, nu mere aranjeunna résistansi tinggi mun panas sarta maké, nolak maké prématur nu bisa mangaruhan finish bagian cut. . Wilah TCT langkung mahal tapi ogé teuas pisan sareng tiasa beroperasi dina suhu anu langkung luhur tibatan HSS. Hal ieu ngamungkinkeun TCT saw wilah fungsina dina ongkos malah leuwih gancang ti wilah HSS, nyirorot ngurangan waktu motong.

Kaunggulan tina Ngagunakeun Gergaji Tiis

Gergaji tiis bisa dipaké pikeun motong rupa-rupa wangun, kaasup rod, tabung, sarta extrusions. Otomatis, ragaji tiis sirkular katutupan dianggo saé pikeun produksi produksi sareng proyék-proyék repetitive dimana kasabaran sareng bérés penting. Mesin-mesin ieu nawiskeun laju sabeulah variabel sareng tingkat feed anu tiasa disaluyukeun pikeun produksi gancang-gancang sareng potongan anu akurat tanpa burr.

Gergaji tiis, kalawan bilah toothed maranéhna, nyieun motong bersih tanpa edges burred. Bari bilah abrasive condong ngumbara, sanajan dina motong lempeng, nu wilah toothed leuwih diandelkeun dina cut lempeng atawa angled.Kalayan a alus, seukeut agul, ragaji tiis sirkular gancang boga kaunggulan ampir ngaleungitkeun burrs sarta ngahasilkeun euweuh sparks, discoloration. , atawa lebu. Ku kituna, métode umumna delivers finish kualitas luhur kalawan edges leres. Éta ogé pisan kirang pabalatak tanpa sakabéh éta lebu abrasive nu meunang dina sagalana di wewengkon na.

Prosés sawing tiis sanggup throughput tinggi dina logam gedé tur heavier - dina kaayaan nu tangtu, sanajan sakumaha ketat sakumaha ± 0,005 "(0,127 mm) toleransi. Gergaji tiis tiasa dianggo pikeun motong logam ferrous sareng non-ferrous, sareng pikeun potongan lempeng sareng sudut. Contona, sasmita umum tina baja nginjeumkeun sorangan ka sawing tiis, sarta bisa motong gancang tanpa generating loba panas sarta gesekan.

Anjeun tiasa nyimpen duit ku ragaji tiis

Sanajan harga awal sabeulah ragaji tiis bisa jadi leuwih luhur ti hiji disc abrasive, anjeun tiasa asah deui agul-tipped karbida sababaraha kali, narjamahkeun kana tabungan signifikan. Gergaji tiis ogé ngahémat waktos sareng artos ku cara motong precision.

Ieu motong flawless teu merlukeun operasi pagawean sekundér, nyimpen malah leuwih tanaga gawé dina loba kasus. Motong anu akurat masih aya kauntungan anu sanés sabab gergaji potongan tiis tiasa nahan kasabaran anu caket, sakali deui ngaleungitkeun operasi ukuran sekundér anu mahal.

Naha saw tiis mangrupikeun pilihan anu saé pikeun aplikasi cutoff logam anjeun?

Sateuacan anjeun milih sawing tiis pikeun cutoff bagian logam anjeun, éta penting pikeun ngarti kaunggulan jeung kalemahan prosés. Ku cara éta, anjeun tiasa ngaevaluasi sareng mutuskeun naha éta - atanapi metode motong logam presisi anu sanés anu anjeun pertimbangkeun - bakal nyumponan kabutuhan sareng prioritas anjeun.

Kakurangan Ngagunakeun Gergaji Tiis

Sanajan kitu, sawing tiis teu idéal pikeun panjangna handapeun 0,125 "(3,175 mm). Sajaba ti éta, métode memang bisa ngahasilkeun burrs beurat. Khususna, éta mangrupikeun masalah dimana anjeun gaduh OD handapeun 0,125 "(3,175 mm) sareng dina ID anu alit, dimana tabung bakal ditutup ku burr anu dihasilkeun ku ragaji tiis.

Kakurangan anu sanés pikeun ragaji tiis nyaéta karasana ngajadikeun bilah ragaji rapuh sareng tunduk kana shock. Sakur jumlah geter - contona, tina clamping bagian anu teu cekap atanapi tingkat feed anu salah - tiasa ngarusak huntu ragaji. Sajaba ti éta, saws tiis biasana ngabalukarkeun leungitna kerf signifikan, nu ditarjamahkeun jadi leungit produksi jeung waragad luhur.

Bari sawing tiis bisa dipaké pikeun motong lolobana alloy ferrous jeung non-ferrous, teu dianjurkeun pikeun logam pisan teuas - husus, maranéhanana harder ti ragaji sorangan. Sarta bari saws tiis tiasa ngalakukeun motong dibuntel, éta ngan bisa ngalakukeunana kalawan bagian diaméterna leutik pisan jeung fixturing husus anu diperlukeun.

Bilah ragaji motong beusi biasa:

1. mékanisme motong: biasa motong beusi saw wilah, di sisi séjén, ilaharna ngagunakeun abrasive atawa-speed tinggi huntu baja pikeun motong logam. bilah ieu ngahasilkeun loba panas salila prosés motong, nu bisa ngabalukarkeun burrs na deformasi termal workpiece nu.

2. Bahan kasaluyuan: Biasa motong beusi saw wilah anu cocog pikeun motong lemes logam ferrous kayaning baja hampang, beusi tuang jeung bahan sarupa lianna. Bilah ieu biasana dianggo dina aplikasi manufaktur sareng konstruksi umum dimana motong precision henteu janten perhatian utama.

3. Kahirupan sabeulah: Bilah ragaji motong beusi biasa bisa ngalaman maké gancang alatan panas tinggi dihasilkeun salila prosés motong. Ku alatan éta, maranéhna bisa jadi kudu diganti leuwih sering, utamana lamun dipaké pikeun tugas beurat motong tugas.

4. Motong speed na efisiensi: Umum beusi motong ragaji wilah anu dipikawanoh pikeun speeds motong tinggi maranéhanana, sahingga cocog pikeun gancang, motong kasar dina logam ferrous. Sanajan kitu, panas dihasilkeun salila prosés motong bisa mangaruhan kualitas motong sarta pagawean tambahan bisa jadi diperlukeun pikeun ngahontal hasil nu dipikahoyong.

kasimpulanana:

Kasimpulanana, pilihan antara bilah ragaji tiis sareng bilah ragaji motong beusi konvensional gumantung kana sarat khusus tina aplikasi motong logam. Bilah ragaji tiis anu pangalusna pikeun motong-precision tinggi logam non-ferrous, nyadiakeun bersih, motong burr-gratis tur manjangkeun umur agul. Sabalikna, bilah gergaji motong beusi biasa, saé pikeun motong anu gancang sareng kasar dina logam ferrous, sanaos peryogi prosés pagawean tambahan. Ngarti kana béda antara dua jenis ieu wilah ragaji krusial pikeun milih pilihan paling luyu pikeun tugas motong logam dibikeun.

Milarian ragaji tiis sirkular upami padamelan anjeun:

• Motong bahan anu umumna henteu ageung teuing
• Ngalakukeun jumlah badag motong miter
• Kudu ngahasilkeun rengse bersih nu teu merlukeun operasi sekundér
• Perlu ngahindarkeun bahan pemanasan atanapi nyiptakeun burrs dina ujung anu dipotong
• Naha daék mayar langkung seueur, tapi nampi ROI anu langkung luhur

Inget, saws saws ieu Investasi jangka panjang. Pertimbangkeun kabutuhan anjeun ayeuna sareng ka hareup nalika anjeun milih. Gergaji anu leres bakal ningkatkeun kauntungan sareng efisiensi anjeun salami mangtaun-taun.

Pikeun leuwih jéntré,eusian formulir kontak urang,atawasurélék urang.