Perkara anu anjeun kedah terang ngeunaan ragaji tiis!

Ngeunaan motong logam, kami gaduh seueur alat pikeun motong.batan anu anjeun leres-leres terang bédana antara aranjeunna?

Ieu sababaraha pangaweruh anu anjeun moal sono ka sono!

Daptar eusi

• Bawah anu tiis

• Bandingkeun sareng roda ngagiling tradisional sareng data motong

• Faq ngeunaan anu tiis ningali sareng instalasi

• Kacindekan

Bawah anu tiis

Siding tiris, atanapi logam nempuh tiis, nyaéta sepuk pikeun sawaréh prosés Sinting logam nunjukkeun Meshiine. Dina prosés métode ningali, panas dirékam nalika anu rempah-tempo ningali tangga tertri nunjukkeun ningal, ningali tangga anu kapendak, ku kituna mendakan anu tiis, ku kituna anu ditebak tiis, supados ngarep-bulk-sabeulah.

1. Tepak anu tiis

Prosisi luhur karirium, kasar permukaan anu saé, épéktip ngirangan intensitas pangolahan tina prosés salajengna "
Kecepatan pengecaran gancang, ékiméktéktina épéktifitas produksi;
Deréka otomatis sérdéktor, hiji elemen tiasa berkihasilkeun sababaraha alat, fros sacara réséduk ngurangan biaya kuli;
Workoli moal ngahasilkeun deformasi sareng organisasi internal robah;
Proses anu sawaréh anu rendah dina percanten, lebu sareng bising.

2: tujuan Sawing

Tujuan Sawing nyaéta ngahontal pangaruh anu kualitas luhur

Teras dumasar kana prinsip level di luhur, urang tiasa narik rumus.

Pangaruh Sawing = Pendak Residas cocog sareng alat-alat anu kualitas luhur + anu langkung luhur

Gumantung kana rumus ieu, janten urang tiasa ngatur pangaruh anu nyerang tina 3 aspék.

3: logam tangan tiis ningali - bahan ngolah umum

Bahan motong anu diolah:
Saluran baja, i-balok, buleud baja buleud, pipa baja, aluminium alkoy

Bahan motong anu teu tiasa dianggo:
Baja stainless (meryogikeun tampilan anu istimewa) kawat beusi ku baja

Ieu mangrupikeun bahan umum anu tiasa dipotong sareng anu henteu tiasa dipotong
Dina waktu anu sami, pilihan ukuran tina logam anu tiis ningali katu ogé kedah didasarkeun dina ketebalan bahan motong.

Sakumaha dina tabél di handap.

Bandingkeun sareng roda ngagiling tradisional sareng data motong

Grinding Roda

Potongan motong milik roda giling. Éta dilakukeun tina kasar sareng binda resin pikeun motong baja biasa, baja steel sareng bahan non-logam. Éta dibagi deui kana Resin motong disk sareng inten motong disk.

Nganggo serat gelas sareng resin sapertos bénsin

Tapi cakram roda digunakeun ku jalma. Aya sababaraha kakurangan anu henteu tiasa dipaliré.

Loga ceurik tiis saws méréskeun titik nyeri ieu saé pisan.

Di naon ieu, urang bakal ngabahas masalah-masalah di handap ieu.

1 Kasalametan

Grinding Roda: bahaya kaamanan poténsial. Operator tiasa ngambekan seueur masalah partikal tina cakram roda ngagiling nalika prosés motong saleresna, nyababkeun masalah kaséhatan sareng bahaya seuneu. Motong Bahan condong gaduh percikan ageung.

Sakaligus, lambaran roda pegat pegat gampang, nyababkeun bahaya anu disumputkeun amanah staf.

Grantit roda dina produksi kedah gaduh kualitas stabil sareng henteu tiasa dicabut, sabab ningali begenerkeun agul tiasa disababkeun ku cacad alit. Sakali rusak, éta bakal nyababkeun ngarugikeun jalma.

Salila prosés motong, perlu tetep perhatosan naha aya bentuk henteu teratur atanapi retakan. Upami aya kaayaan naon waé, perlu ngeureunkeun sareng ngagentos roda giling langsung.

Tiis tilem: teu aya lebu sareng kirang percanten nalika motong. Bahaya kaamanan leutik. Operator tiasa dianggo ku kapercayaan. Dina waktos anu sami, kualitas sareng keras tekan tiis ku roda pisan anu dibandingkeun sareng roda grinding.

Kahirupan motong jauh langkung lami tibatan cakram giling.

2 motong kualitas

Éfisién motong tina roda cuci cucuk rendah, sareng umumna ngahasilkeun sababaraha potongan kanggo ngarengsekeun tugasna. Salaku tambahan, akurasi motong roda gerak relatif rendah, sareng hese nyumponan kabutuhan cuttisi anu tinggi.

EFIances pangolahan rendah, biaya anu langkung luhurna, sareng akar pangolanjangna operator luhur kumargi roda greping tinggi, anu ngahasilkeun lebu-lebu tinggi sareng bising.

Pitur silang tina bahan motong ieu discolor sareng firing goréng.

Umumna diomongkeun, henteu normal sabeulah, anu langkung gancang bakal dipotong, tapi ogé rawa dipotong. Upami anjeun hoyong cut anu langkung saé, langkung tepat, anjeun kedah milih sabeulah langkung seueur huntu.

Tepet tiis:
Motong tiis: suhu nu tumuh nalika topeng tiis tangan kurang lir-cekap, anu nyababkeun deformasi termal di daérah pangandapeun sareng hardening bahan cik sareng harter deui bahan.

Motong lemes: Ngabandingkeun sareng metode motong termal tasik, logam tingalata cai. Tingal kéngingkeun potong cut, ngirangan kabutuhanana salajengna.

Katepatan: Alatan aplikasi téknologi motong tiris, tangga tiis logam tints tiasa nyayogikeun diménsi motong sareng permukeut datar.

Motong efisien: Tingal tiis logam tiasa dipotong gancang nganggo laju-laju anu laun ningali blades pikeun ningkatkeun efisiensi produksi. Hal ieu ngagungepkeun sawss anu saé dina kaayaan sapertos produksi ragam sareng kiriman anu nyababkeun anu perlu dilakukeun.

Nepking tiis ogé ngagaduhan konsumsi énergi sareng polusi lingkungan. Kusabab kawpungsi nganggo pangbre pelandiran pikeun ngirangan generasi panas, aranjeunna mumpul langkung ti kirang énergi tibatan ragaji panas. Dina waktos anu sami, prosés motong tulup anu tiris henteu ngahasilkeun haseup sareng gas anu parah, anu ngirangan polusi ka lingkungan.
Motong bahan, bagianna datar, verisis tanpa dipurrs.

Anggo bahan anu berkualitas luhur, résistansi dampak, teu aya kiriman huntu

3: Motong data

Saleta datar 1cm * 8cm, 6 detik nanggung baja 6cm, 11 detik

Square 2cm * 4cm, 3 detikRebar 3.2cml,3 detik

                        Baja baja 5cm, 10 detik

Tepet tiisngan ukur peryogi 10 detik pikeun ngolah baja buleud.

Grinding roda cutting motong bebas nyandak langkung ti 50 detik pikeun ngolah 50 baja cm, sareng daya tahan kameget langkung ageung sareng langkung ageung.

Faq ngeunaan anu tiis ningali sareng instalasi

FAQ

1: Sintang-sabalikna dibalikkeun. Teu aya anu arahan arah pikeun kaboda ngagiling, sareng ngiras anu garing pikeun ngiringan tiris henteu tiasa dianggo dina sabalikna.

2: Alat mimiti nyerep sateuacan ngahontal kacepetan operasi.

3: Motong tanpa clampping workpiece atanapi operasi haram anu sanés ngalereskeun workpe.

4: Anggo dina kacepetan anu henteu kedah dikaluarkeun nalika ngarawat, hasilna hasil tina bagian cross-bagian anu teu memuaskan.

5: Nalika motong teu aya teu cekap, miceun karagana dina waktosna, ngalereskeun, sareng mung nolak hirup motong.

SUMBANG SUMBANG TELPON

1. Biwir anu sintik kedah ditangan sareng perawatan sareng henteu tiasa ngumpul sareng objék asing pikeun nyegah karusakan kana ujung agul atanapi deformasi magala.
2. Sateuacan masang sabeulah sawaréh, anjeun kedah mastikeun yén batin sareng luar pinggiran-alat bébas tina sareng nabrak pikeun mastikeun datar na.
3. Konpirmasi sareng ngaluyukeun status nganggo sikat kawat. Upami ngagem najak, ganti waktos arong (sikat kawat maénkeun peran akuntansi dina nyabut chip fakpénsion).
4. Ngabersihan meren minyak sareng folings beusi di juru alat spindle, frinded sikat, ngaleungitkeun blok, gulung sareng perlindungan asing tetep.
5. Saatos ngadamel sabeulah waé sareng sateuacan nginggahkeun screws, kencang hiji-awal anu sasih bagian-bagian jalan pikeun ngaleungitkeun jurang antara liang posisi sareng nyingkahan huntu anu ningal sabeulah anu rantina.
6. Barve Ngirimkeun yén teisna dikonci, nutup panutup mesin, hurungkeun pintar suntikan (jumlah minyak kedah cekap), kéngingkeun mesin sareng tempat aya goresan atanapi panas. sabeulah sawaréh. Produksi normal tiasa dilaksanakeun ukur upami teu aya anu kelautan.
7. Pilih parameter motong lumrah dumasar kana karakteristik bahan anu dipotong. Sacara prinsip, pikeun bahan anu hésé pikeun motong, spéktem gancang sareng laju feed kedah kaleuleuwihan.
8. Nalika ningal, hakim naha ningali normal ku nembé malah nitahkeun sora nyerang, sareng bentuk curling tina tiping beusi.
9. Nalika motong sareng sabeulah anu énggal, supados pikeun mastikeun stabilitas agul anu ningal, parameter motong tiasa kalemutan kira-kira 80% tina laju awal-awal (sareng sawaréh Balik deui ka Sawing normal saatos waktos anu tangtu. cut laju.

Kacindekan

Peta dagang mangrupikeun metode pangolahan sesah dina widang Signing. Kusabab ciri produk diolah, sarat anu tinggi sareng standar anu tinggi ditangtukeun pikeun desain, tumiba sareng nganggo blades.

Dibandingkeun sareng anu sateuacana anu sateuacana, sawat anu kantos direngsekeun sababaraha masalah anu ogé, sareng efisiensi potong anu luhur.

Sugan tiis mangrupikeun produk trending dina ngolah logam sareng motong di hareup.

Kami atos siap nyayogikeun anjeun sareng alat motong anu leres.

Salaku pembukirkeun nurutan sirkular, kami nawiskeun barang premium, tujuan produk, jasa profesional, ogé hargana sareng dukungan anu luar biasa!

Dina https://www.koocut.com/.

Istirahat wates sareng maju teraskeun! Éta slogan urang.