Hal-hal anu anjeun kedah terang ngeunaan Gergaji Tiis!

Ngeunaan motong logam, urang boga loba parabot pikeun motong it.But Naha anjeun bener nyaho bédana antara aranjeunna?

Ieu sababaraha pangaweruh anu anjeun moal tiasa sono!

Daptar eusi

• Dasar Saw Tiis

• Babandingan jeung roda grinding tradisional jeung motong data

• FAQ ngeunaan Cold Saw Paké sarta Instalasi

• kacindekan

Dasar Saw Tiis

Sawing tiis, atawa sawing tiis logam, nyaéta singketan pikeun prosés sawing mesin circular saw logam. Dina prosés sawing logam, panas dihasilkeun nalika agul ragaji ieu sawing workpiece ditransferkeun ka sawdust ngaliwatan huntu ragaji, sarta workpiece sawed jeung saw agul anu diteundeun tiis, ku kituna disebut ragaji tiis.

1. Tiis Saw motong Fitur

Precision luhur workpiece, roughness permukaan alus, éféktif ngurangan inténsitas processing prosés salajengna;
speed processing gancang, éféktif ngaronjatkeun efisiensi produksi;
gelar High of automation, hiji jalma bisa beroperasi sababaraha parabot, éféktif ngurangan biaya kuli;
workpiece nu moal ngahasilkeun deformasi sarta parobahan organisasi internal;
Prosés sawing low di sparks, lebu jeung noise.

2: Tujuan Sawing

Tujuan sawing nyaéta pikeun ngahontal pangaruh sawing kualitas luhur

Teras dumasar kana prinsip-prinsip di luhur, urang tiasa ngagambar rumus.

Pangaruh sawing alus = parabot sawing cocog profésional + sabeulah ragaji kualitas luhur + parameter aplikasi sawing bener

Gumantung kana rumus ieu, sangkan bisa ngadalikeun pangaruh sawing ti 3 aspék.

3: Metal ragaji tiis - bahan processing umum

bahan motong Processable:
Saluran baja, I-beam, rebar baja buleud, pipa baja, alloy aluminium

bahan motong unprocessable:
stainless steel (merlukeun sabeulah ragaji husus) kawat beusi Quenched na tempered baja

Ieu sababaraha bahan umum anu tiasa dipotong sareng anu henteu tiasa dipotong
Dina waktu nu sarua, seleksi ukuran wilah ragaji tiis logam ogé perlu dumasar kana ketebalan tina bahan motong.

Saperti dina tabél ieu di handap.

Babandingan jeung roda grinding tradisional jeung motong data

Ngagiling kabayang Disc

Cakram motong milik kabayang grinding. Dijieunna tina résin abrasive sareng binder pikeun motong baja biasa, stainless steel sareng bahan non-logam. Ieu dibagi kana résin motong disc jeung inten motong disc.

Ngagunakeun serat gelas jeung résin salaku bahan beungkeutan bertulang, éta boga tensile tinggi, dampak jeung kakuatan bending, sarta loba dipaké dina produksi jeung blanking tina baja biasa, stainless steel sarta non-logam.

Tapi disc roda grinding dipaké ku jalma. Aya sababaraha kakurangan anu teu tiasa dipaliré.

Metal motong saws tiis ngajawab titik nyeri ieu kacida alusna.

Dina naon di handap, urang bakal ngabahas masalah di handap ieu.

1 Kasalametan

Grinding kabayang disc: poténsi bahya kaamanan. Operator tiasa nyeuseup seueur partikel tina cakram roda ngagiling salami prosés motong anu saleresna, nyababkeun masalah kaséhatan sareng bahaya seuneu. bahan motong condong mibanda sparks badag.

Dina waktu nu sarua, grinding lambar roda gampang megatkeun, ngabalukarkeun bahaya disumputkeun tina kaamanan staf urang.

Wilah kabayang grinding dina produksi kudu boga kualitas stabil sarta euweuh defects, sabab sagala pegatna agul ragaji bisa disababkeun ku defects leutik. Sakali rusak, éta bakal ngarugikeun jalma.

Salila prosés motong, perlu salawasna nengetan naha aya bentuk henteu teratur atawa retakan. Upami aya kaayaan naon waé, anjeun kedah lirén nganggo sareng ngagentos roda ngagiling langsung.

Tiis ragaji: euweuh lebu jeung kirang sparks salila motong. Bahaya kaamanan leutik. Operator tiasa nganggo éta kalayan kapercayaan. Dina waktu nu sarua, kualitas sarta karasa saws tiis greatly ningkat dibandingkeun grinding roda.

Kahirupan motong jauh leuwih panjang batan grinding cakram.

2 Kualitas motong

Efisiensi motong tina grinding kabayang motong disc low, sarta eta umumna merlukeun sababaraha motong pikeun ngalengkepan tugas. Sajaba ti éta, akurasi motong tina kabayang grinding relatif low, sarta hese minuhan kaperluan motong-precision tinggi.

Efisiensi pamrosésan rendah, biaya umumna luhur, sareng inténsitas tenaga kerja operatorna luhur kusabab rotasi-speed tinggi tina kabayang grinding olahan sareng mangkuk cutter, anu ngahasilkeun seueur lebu sareng bising.

Bagian cross tina bahan motong ieu discolored sarta ngabogaan flatness goréng.

Sacara umum, saeutik huntu sabeulah boga, nu gancang bakal motong, tapi ogé rougher motong. Upami anjeun hoyong potongan anu langkung bersih, langkung tepat, anjeun kedah milih sabeulah anu langkung seueur huntu.

Tiis Saw Blade:
motong tiis: Suhu dihasilkeun salila sawing logam tiis relatif low, nu ngurangan deformasi termal di wewengkon motong na hardening bahan.

Lemes motong: Dibandingkeun jeung métode motong termal tradisional, logam saws tiis ngahasilkeun motong datar, ngurangan kabutuhan processing saterusna.

Akurasi: Alatan aplikasi tina téhnologi motong tiis, logam saws tiis bisa nyadiakeun dimensi motong tepat na surfaces motong datar.

motong efisien: Metal saws tiis bisa motong gancang kalayan-speed tinggi puteran saw wilah pikeun ngaronjatkeun efisiensi produksi. Hal ieu ngajadikeun gergaji tiis alus teuing dina kaayaan sapertos produksi volume tinggi sareng pangiriman urgent anu kedah dilakukeun gancang.

Sawing tiis ogé boga konsumsi énérgi handap sarta polusi lingkungan. Kusabab saws tiis ngagunakeun pelumas pikeun ngurangan generasi panas, aranjeunna meakeun énergi kirang ti saws panas. Dina waktu nu sarua, prosés motong tina ragaji tiis moal ngahasilkeun haseup atra jeung gas ngabahayakeun, nu ngurangan polusi ka lingkungan.
Bahan motong, bagian datar, nangtung tanpa burrs.

Paké bahan kualitas luhur, résistansi dampak, euweuh chipping huntu

3: Motong data

Datar Steel 1cm * 8cm, 6 detik Bearing Steel 6cm, 11 detik

Pasagi Steel 2cm * 4cm, 3 detikJangkungna 3,2 cml,3 detik

                        Babak Steel 5cm, 10 detik

Sabeulah ragaji tiisngan nyokot ngeunaan 10 detik pikeun ngolah 50mm baja buleud.

Grinding kabayang motong disc nyokot leuwih ti 50 detik pikeun ngolah 50 baja buleud, sarta lalawanan beuki badag sarta leuwih badag.

FAQ ngeunaan Cold Saw Paké sarta Instalasi

FAQ

1: Sabeulah ragaji dibalikkeun. Henteu aya sarat arah pikeun roda ngagiling, sareng ragaji tiis motong garing henteu tiasa dianggo sabalikna.

2: alat-alat dimimitian sawing saméméh ngahontal speed operasi.

3: Motong tanpa clamping workpiece atawa operasi ilegal séjén ngalereskeun workpiece nu wenang.

4: Anggo dina laju anu henteu rata nalika ngagaji, nyababkeun hasil potongan anu henteu nyugemakeun.

5: Nalika seukeutna gambar henteu cekap, cabut ragaji dina waktosna, ngalereskeunana, sareng manjangkeun umur motong.

Saw Blade Syarat Instalasi

1. Sabeulah ragaji kedah diurus kalayan ati-ati sareng henteu kedah tabrakan sareng benda asing pikeun ngahindarkeun karusakan dina ujung sabeulah atanapi deformasi awak sabeulah ragaji.
2. Saméméh masang sabeulah ragaji, Anjeun kudu mastikeun yén flanges jero jeung luar pakakas nu bébas maké jeung nabrak pikeun mastikeun flatness maranéhanana.
3. Pastikeun sareng saluyukeun status ngagem sikat kawat. Lamun maké kaleuleuwihan, ngaganti eta dina waktu (sikat kawat muterkeun hiji peran penting dina ngaleupaskeun chip).
4. Ngabersihan noda minyak jeung filings beusi dina sudut spindle parabot, sikat kawat, clamping block, flange jeung panutup pelindung pikeun mastikeun yén euweuh zat asing tetep.
5. Sanggeus masang sabeulah ragaji jeung saméméh tightening nu screws, tighten sabeulah ragaji dina arah nu lalawanan pikeun ngaleungitkeun celah antara liang positioning jeung pin positioning sarta ulah toothing tina sabeulah ragaji.
6. Saatos mastikeun yén kacang dikonci, tutup panutup mesin, hurungkeun saklar suntikan bahan bakar (jumlah minyak kedah cekap), dianggurkeun sakitar 2 menit, ngeureunkeun mesin sareng pariksa naha aya goresan atanapi panas dina permukaan. sabeulah ragaji. Produksi normal tiasa dilaksanakeun ngan upami teu aya panyimpangan.
7. Pilih parameter motong anu wajar dumasar kana karakteristik bahan anu bakal dipotong. Sacara prinsip, pikeun bahan anu hese motong, laju sawing jeung speed feed teu kudu kaleuleuwihan.
8. Nalika sawing, nangtoskeun naha sawing téh normal ku observasi sora sawing, beungeut motong tina bahan, sarta bentuk curling tina filings beusi.
9. Nalika motong ku sabeulah ragaji anyar, guna mastikeun stabilitas sabeulah ragaji, parameter motong bisa kalem handap ka ngeunaan 80% tina speed normal salila motong awal (disebut alat ngajalankeun-di panggung), sarta sawing nu. mulih deui ka sawing normal sanggeus kurun waktu nu tangtu. laju motong.

kacindekan

Ngolah logam mangrupikeun metode ngolah anu kawilang hese dina widang sawing. Kusabab karakteristik produk olahan, syarat anu luhur sareng standar anu luhur ditangtukeun pikeun desain, pabrik sareng panggunaan bilah ragaji.

Dibandingkeun jeung wilah ragaji saméméhna, ragaji tiis geus direngsekeun sababaraha masalah ogé, sarta efisiensi motong tinggi sorangan.

Tiis ragaji mangrupakeun produk trending dina ngolah logam jeung motong di mangsa nu bakal datang.

Kami salawasna siap nyadiakeun Anjeun sareng alat motong katuhu.

Salaku supplier wilah ragaji sirkular, kami nawiskeun barang premium, nasihat produk, jasa profésional, ogé harga anu saé sareng dukungan saatos penjualan anu luar biasa!

Dina https://www.koocut.com/.

Megatkeun wates sareng maju kalayan wani! Éta slogan urang.