bubuka
Dina taun-taun ayeuna, kalayan pamekaran téknologi, motong logam parantos janten langkung populer.
A ragaji tiis mangrupakeun alat metalworking umum nu nawarkeun loba kaunggulan leuwih saws panas tradisional. Gergaji tiis ngagunakeun téknik motong anu béda pikeun ningkatkeun efisiensi sareng akurasi motong ku cara ngirangan panas dina prosés motong. Kahiji, dina industri pangolahan logam, saws tiis loba dipaké pikeun motong pipa logam, propil jeung pelat. Kamampuh motong efisien sarta deformasi leutik ngajadikeun eta alat penting dina manufaktur.
Bréh, dina industri konstruksi jeung hiasan, saws tiis ogé ilahar dipaké pikeun motong struktur logam jeung beton bertulang pikeun minuhan sagala rupa kaperluan konstruksi. Sajaba ti éta, saws tiis ogé bisa dipaké dina widang kayaning manufaktur mobil, shipbuilding, sarta aerospace.
Sarta alatan sawing tiis pisan profésional, teuing atawa teuing saeutik bisa ngabalukarkeun masalah salila use.If efisiensi low, pangaruh motong bakal goréng. Kahirupan jasa teu minuhan ekspektasi, jsb.
Dina artikel ieu, masalah di handap ieu bakal dibahas sareng prinsip sareng solusina dipedar.
Daptar eusi
-
Pamakéan sarta Instalasi Perkara
-
Kaunggulan tina Cold Saw Blade
-
2.1 Bandingkeun Jeung Chop Saw
-
2.2 Bandingkeun Jeung grinding kabayang Disc
-
kacindekan
Pamakéan sarta Instalasi Perkara
Ngaliwatan ngabandingkeun luhur kalawan tipena béda saw wilah, urang terang kaunggulan tina sawing tiis.
Janten dina raraga ngudag efisiensi anu luhur sareng umur jasa anu panjang.
Naon anu kudu urang nengetan salila motong?
Hal-hal anu kedah diperhatikeun Sateuacan dianggo
-
Ngabersihan méja ragaji motong tiis -
Anggo kacamata pelindung sateuacan motong -
Nengetan arah nalika masang sabeulah ragaji, kalayan sabeulah nyanghareup ka handap. -
Gergaji tiis teu tiasa dipasang dina coét sareng ngan ukur tiasa dianggo pikeun gergaji motong tiis. -
Cabut colokan listrik mesin nalika ngangkat sareng nempatkeun bilah ragaji.
Dina Paké
-
Sudut motong kudu dipotong dina titik pangluhurna pojok katuhu luhur workpiece nu -
Paké speed low pikeun bahan kandel, speed tinggi pikeun bahan ipis, speed low pikeun logam, sarta speed tinggi pikeun kai. -
Pikeun bahan anu kandel, paké sabeulah ragaji tiis anu huntuna leuwih saeutik, sarta pikeun bahan anu ipis, paké sabeulah ragaji tiis anu leuwih loba huntu. -
Ngadagoan laju rotasi pikeun nyaimbangkeun saméméh nurunkeun péso, nerapkeun gaya ajeg. Anjeun tiasa mencet enteng nalika sirah cutter mimiti kontak workpiece, lajeng pencét handap harder sanggeus motong di. -
Lamun agul ragaji ieu deflected, pikeun ngaleungitkeun masalah agul ragaji, pariksa flange pikeun najis. -
Ukuran bahan motong teu bisa leuwih leutik batan rubak alur huntu ragaji tiis. -
Ukuran maksimum bahan motong nyaéta radius sabeulah ragaji - radius flange - 1 ~ 2cm -
Sawing tiis cocog pikeun motong baja karbon sedeng jeung low kalawan HRC <40. -
Upami sparksna ageung teuing atanapi anjeun kedah pencét kalayan kakuatan anu ageung, éta hartosna sabeulah ragaji macét sareng kedah diasah.
3. Motong sudut
Bahan-bahan anu diolah ku mesin gergaji tiis logam garing tiasa dibagi kana
Aya tilu kategori:
Sagi opat (bahan kuboid jeung kuboid)
Buleud (bahan bentuk batang tubular sareng buleud)
Bahan henteu teratur. (0.1~0.25%)
-
Nalika ngolah bahan sagi opat sareng bahan anu henteu teratur, tempatkeun sisi paling katuhu tina bahan olahan dina garis nangtung anu sami sareng pusat sabeulah ragaji. Sudut antara titik éntri sareng sabeulah ragaji nyaéta 90 °. panempatan ieu bisa ngaleutikan karuksakan alat. Jeung mastikeun yén alat motong aya dina kaayaan pangalusna. -
Nalika ngolah bahan buleud, nempatkeun titik pangluhurna bahan buleud dina garis nangtung sarua salaku puseur sabeulah ragaji, sarta sudut antara titik Éntri nyaeta 90 °. Panempatan ieu tiasa ngaminimalkeun karusakan alat sareng mastikeun akurasi alat Kaayaan pangsaéna pikeun muka bahan.
Sababaraha faktor utama mangaruhan pamakéan
Pamasangan: Pamasangan flange teu stabil
Liang screw tina sirah aci leupas (masalah peralatan)
Sudut asupna kedah dipotong vertikal
Dahar speed: dahar slow sarta motong gancang
Ieu gampang ngabalukarkeun idling sarta bahan motong teu epektip bakal ngahasilkeun sparks badag.
Bahan pamrosésan kedah dijepit (upami alatna bakal ruksak)
Tahan saklar pikeun 3 detik sarta ngadagoan speed naek saméméh ngolah.
Lamun laju teu naek, éta ogé bakal mangaruhan pangaruh processing.
Kaunggulan tina agul ragaji tiis
-
2.1 Bandingkeun Jeung Chop Saw
Beda antara saws motong tiis sarta bagian sawing panas
1. Warna
Tiis motong ragaji: beungeut tungtung motong datar tur mulus sakumaha eunteung.
Chopping saw: Disebut oge ragaji gesekan. Motong-speed tinggi ieu dipirig ku suhu luhur sarta Sparks, sarta beungeut tungtung cut téh wungu jeung loba burrs flash.
2. Suhu
Tiis motong ragaji: The sabeulah ragaji rotates lalaunan pikeun motong pipa dilas, jadi bisa jadi burr-gratis tur noise-gratis. Prosés sawing dibangkitkeun pisan saeutik panas, sarta sabeulah ragaji exerts pisan saeutik tekanan dina pipe baja, nu moal ngabalukarkeun deformasi tina orifice témbok pipe.
chopping ragaji: komputer biasa ragaji ngalayang ngagunakeun baja tungsten ragaji sabeulah nu rotates di speed tinggi, sarta lamun datang kana kontak jeung pipa dilas, eta dibangkitkeun panas sarta ngabalukarkeun megatkeun, nu sabenerna burnout a. Tanda ignition tinggi katingali dina beungeut cai. Dibangkitkeun loba panas, sarta sabeulah ragaji exerts loba tekanan dina pipa baja, ngabalukarkeun deformasi tina témbok pipe na nozzle sarta ngabalukarkeun defects kualitas.
3. Bagéan
Tiis motong ragaji: The burrs internal tur éksternal pisan leutik, beungeut panggilingan lemes tur mulus, euweuh processing saterusna diperlukeun, sarta prosés jeung bahan baku disimpen.
Chopping saw: The burrs internal tur éksternal anu kacida gedéna, sarta processing saterusna kayaning chamfering sirah datar diperlukeun, nu ngaronjatkeun biaya tanaga gawé, tanaga jeung bahan baku konsumsi.
Dibandingkeun sareng gergaji rendang, gergaji tiis ogé cocog pikeun ngolah bahan logam, tapi aranjeunna langkung éfisién.
nyimpulkeun
-
a ngaronjatkeun kualitas workpieces sawing -
Kurva anu gancang sareng lemes ngirangan dampak mesin sareng ningkatkeun umur jasa alat. -
Ningkatkeun kagancangan sawing sareng efisiensi produktivitas -
Operasi jauh jeung sistem manajemen calakan -
Aman jeung dipercaya
Bandingkeun jeung grinding disc roda
Garing Cut Tiis Saw Blade VS Grinding Cakram
Spésifikasi | Pangaruh kontras | Spésifikasi |
---|---|---|
Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP | Φ355×2,5xΦ25,4 | |
3 detik pikeun motong 32mm baja bar | Gancang | 17 detik pikeun motong 32mm baja bar |
Beungeut motong kalayan akurasi dugi ka 0,01 mm | Lemes | Beungeutna potong hideung, burred, sarta miring |
Taya sparks, euweuh lebu, aman | Ramah lingkungan | Sparks sareng lebu sareng gampang ngabeledug |
Bar baja 25mm tiasa dipotong langkung ti 2,400 potongan per waktos | awét | ngan 40 motong |
Biaya pamakéan sabeulah ragaji tiis téh ngan 24% tina agul kabayang grinding |
kacindekan
Upami anjeun henteu yakin ngeunaan ukuran anu pas, milarian pitulung ti profésional.
Upami anjeun kabetot, kami tiasa nyayogikeun alat anu pangsaéna.
Kami salawasna siap nyadiakeun Anjeun sareng alat motong katuhu.
Salaku supplier wilah ragaji sirkular, kami nawiskeun barang premium, nasihat produk, jasa profésional, ogé harga anu saé sareng dukungan saatos penjualan anu luar biasa!
Dina https://www.koocut.com/.
Megatkeun wates sareng maju kalayan wani! Éta slogan urang.
waktos pos: Oct-20-2023