Hur väljer jag borrbiten?

Borrning är en viktig bearbetningsprocess för många branscher.
Oavsett om du är en DIY -entusiast eller en professionell. Alla måste välja rätt och lämplig borrbit.

Det finns en mängd olika typer och material du kan välja mellan, men det är också avgörande att överväga specifikationerna för din borrningsapplikation.

Att använda rätt borrverktyg hjälper till att få fram de bästa resultaten.

Och nedan fokuserar vi på träbearbetningsborrbitar. Vi kommer att introducera dig för några vanliga träbearbetning av borrbitklassificeringar och kunskap.

Innehållsförteckning

• Borrbitintroduktion

• 1.1 Material

• 1.2 Användningsområde för borrbitar

• Typer av borrbitar

• 2.1 Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)

• 2.2 Genom hålborrbit

• 2.3 Forstner Bit

• Slutsats

DIT -introduktion

Borrbitar är skärverktyg som används i en borr för att ta bort material för att skapa hål, nästan alltid av cirkulärt tvärsnitt. Borrbitar finns i många storlekar och former och kan skapa olika typer av hål i många olika material. För att skapa borrhål är bitar vanligtvis fästa vid en borr, vilket driver dem att skära igenom arbetsstycket, vanligtvis genom rotation. Borrningen kommer att förstå den övre änden av lite som kallas skaftet i chucken.

En träbearbetningsborr är ett verktyg som är speciellt som används för borrhål. Den är vanligtvis tillverkad av koboltlegering, karbid och andra material. Det måste drivas av en elektrisk borr eller handborr när du använder den. Skärvinkeln på en träbearbetningsborr är relaterad till materialets material. Det är i allmänhet lämpligt för borrning i mjukved, lövträ, konstgjorda tavla, MDF och andra material.

De finns i olika typer och storlekar, men alla innehåller en skarp kant som skär bort material när borrbiten roterar.

1.1 Material

Det lämpliga träborrmaterialet och beläggningen måste beaktas. Vanligtvis finns det två val.

Stål-, HSS-, titanbelagda, svarta oxidbelagda och stålborrbitar är alla lämpliga för borrning. För metaller fungerar de andra bitarna bäst.

• Kolkorrillbitar kan tillverkas av både hög- och låga koldioxidstål. Använd lågkolborrbitar uteslutande på mjukt trä om du måste. Även om de är ganska rimligt prissatta, skulle det vara trevligt om du också skärpade dem ofta. Å andra sidan kan borrbitar med hög kolhalt användas på lövträ och kräver inte så mycket slipning. De är därför ett överlägset alternativ för svåra uppgifter.

• HSS är förkortningen av höghastighetsstål. Det är högsta kvalitetsborstmaterial

  eftersom den kan hantera höga temperaturer samtidigt som man bibehåller hårdhet och struktur.

När det gäller färg finns det flera alternativ att välja mellan:

• Titanium- Detta är det vanligaste beläggningsvalet. Det är korrosionsbeständigt och rättvist
  lättvikt. Dessutom är det relativt hållbart och tål höga temperaturer. Kobalt-proffs använder huvudsakligen dessa beläggningar för metaller. Därför, om du bara planerar träbearbetningsprojekt, kan det inte behöva investera i det.
• Zirkonium- den har en blandning av zirkoniumnitrid för extra hållbarhet. Dessutom är det
  främjar noggrannhet när det minskar friktionen.

1.2 Använd sortiment av träbearbetningsborrbitar

Vi måste bekräfta vilken typ av material som vår borrbit behöver bearbeta. Till exempel kan massivt trä och mjukved använda olika typer av borrbitar.

Här är några vanliga borrbitar.

1. Borrning av hårt trä: Hårt trä är vanligtvis svårt att borra, så vi måste använda en träbearbetningsborrbit av karbid. Karbidborrbitar är slitsträckta och tillräckligt hårda för att skära igenom hårt trä med lätthet.
2. Borrning av mjukt trä: Jämfört med hårt trä kräver mjukt trä en borrbit av HSS -material. Eftersom mjukt trä är lätt att borra, är skärvinkeln och kantdesignen för HSS -borrbiten lämpliga för borrning.
3. Borrning av kompositmaterial: Kompositmaterial är vanligtvis tillverkade av olika material. Att använda vanliga borrbitar kommer lätt att skada ytan. För närvarande måste du använda en professionell sammansatt materialborrbit av volframstållegering. Dess hårdhet och skärvinkel är lämpliga. Yu Zuan Composite Materials.
4. Borrningsmetall: Om du behöver borra hål i trä och metallen är under, måste vi använda en borrbit gjord av koboltlegering. Skärvinkeln och hårdheten hos koboltlegeringsborrbitar är lämpliga för borrhål i trä och borrning genom metall.
5. Borrglas: Glas är ett mycket ömtåligt material. Om du behöver borra hål i trä medan du undviker glaset nedan, måste du använda en borrbit av volframstål. Skärvinkeln och hårdheten hos volframstålborrbiten är lämpliga för borrning på glasytan. hål.

Typer av borrbitar

Endast för borrbitar. Bearbetning av olika material har olika motsvarande förhållanden.

Den här artikeln introducerar de typer av borrbitar för trämaterial. Om du vill veta om rätt borrbitar för bearbetning av andra material, var uppmärksam på följande uppdateringar.

• Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)
• Genom hålborrbit
• Forstner bit

Brad Point Bit

En blind hålborrbit hänvisar till ett tråkigt verktyg som används för att skapa ett hål som är reamed, borrat eller malas till ett specifikt djup utan att bryta igenom till andra sidan av objektet i fråga. Detta kan lätt uppnås genom att använda en bänkborr utrustad med en djupmätare inställd på den erforderliga penetrationslängden, eller om du använder en handhållen kraftborr, fixa en djup krage till biten för att uppnå önskat djup.

Ett genomhål är ett hål som går igenom hela arbetsstycket. Till skillnad från det blinda hålet passerar inte ett hål genom hela arbetsstycket. Det blinda hålet har alltid bara ett visst djup.

Beroende på vilket kärnhål du väljer behöver du olika kranar. Eftersom chipavlägsnande måste vara antingen över eller under hålet för att kunna klippa tråden rent.

Vad är utropssymbolen för ett blint hål?

Det finns ingen utropssymbol för blinda hål. Ett blint hål specificeras med en diameter och en djupspecifikation eller den återstående mängden av arbetsstycket.

Hur används blinda hål i teknik?

Blindhål används i konstruktion för att mäta restspänningar. CNC -malningsmaskiner används för att göra blinda hål genom att köra en trådfräscykel. Det finns tre metoder för att gänga blinda hål: konventionell tappning, en punkttrådning och spiralformad interpolering.

Genom hålborrbit

Vad är ett genomgående hål?

Ett genomhål är ett hål som görs för att gå helt genom materialet. Ett genomhål går hela vägen genom arbetsstycket. Det kallas ibland ett hål.

Vad är utropssymbolen för ett genomgående hål?

Den utropssymbolen som används för ett genomhål är diametern 'Ø' -symbolen. Genom hål visas på tekniska ritningar genom att ange hålets diameter och djup. Till exempel skulle ett hål med 10 diameter som går rakt igenom komponenten representeras som "Ø10 till."

Hur används genom hål i teknik?

Genom hål används för olika ändamål inom teknik. Till exempel används ofta genom hål för elektroniska komponenter, såsom hål som borras i tryckta kretskort (PCB).

Forstner bit

Forstner bitar, uppkallad efter deras uppfinnare, [när?] Benjamin Forstner, bar exakta, plattbotten hål i trä, i någon orientering med avseende på träkornet. De kan klippa på kanten av ett träblock och kan klippa överlappande hål; För sådana applikationer används de normalt i borrpressar eller svarvar snarare än i handhållna elektriska borrar. På grund av den plana botten av hålet är de användbara för

Biten inkluderar en mitt Brad -punkt som styr den under hela snittet (och förstör förresten den annars platta botten av hålet). Den cylindriska skäraren runt omkretsen shears träfibrerna vid kanten av borrningen, och hjälper också till att leda biten in i materialet mer exakt. Forstner bitar har radiella skärkanter för att planera från materialet längst ner i hålet. Bitarna som visas på bilderna har två radiella kanter; Andra mönster kan ha mer. Forstner bitar har ingen mekanism för att rensa chips från hålet och måste därför dras ut regelbundet.

Bitar finns vanligtvis i storlekar från 8–50 mm (0,3–2,0 tum) diameter. Sawtooth -bitar är tillgängliga upp till 100 mm (4 tum) diameter.

Ursprungligen var Forstner Bit mycket framgångsrik med Gunsmiths på grund av dess förmåga att borra ett mycket slät-sidigt hål

Slutsats

En lämplig borrbit kräver vanligtvis hänsyn från många aspekter. Borrbitmaterial och beläggning. Och vilken typ av material behöver bearbetas?

Varje material har en specifik hårdhet och mekaniska egenskaper. Det är därför de är många olika borrbitar.

Den mest lämpliga borrbiten är den bästa borrbiten!

Om du är intresserad ， kan vi ge dig bästa verktyg.

Vi är alltid redo att ge dig rätt skärverktyg.

Som leverantör av Circular Saw Blades erbjuder vi premiumvaror, produktrådgivning, professionell service samt ett bra pris och exceptionellt stöd efter försäljning!

I https://www.koocut.com/.

Bryt gränsen och gå framåt modigt! Det är vårt slogan.