Hur förhindrar jag att riva ut på bordsågen?

Splinting är ett vanligt problem som träarbetare upplever på alla färdighetsnivåer. Det är troligt att det inträffar när du skärs trä, vart tänderna kommer ut ur träet. Ju snabbare snittet är, desto större är tänderna, desto dumare och desto mer vinkelräta är tänderna till ytan, desto mer splitting kommer du att uppleva.

Varför inträffar splitting?

Först och främst är det viktigt att du har en uppfattning om var splittringen troligtvis inträffar när du använder dina sågar. Med en handsåg, radiell armsåg eller bordsåg kommer splinterna att vara på botten av träet. Med en bärbar cirkelsåg eller en glidande miterlåda kommer splinterna dock att vara på toppen av träet.

Varje gång du arbetar medrunda sågblad, vinkeln vid vilken bladet kommer ut från träet kommer också att bli en viktig övervägning. Om du har en cirkelsåg på vilken du har ställt skon till dess maximala djup, blir du mer splitting än om du ställer in den så att den bara knappt skär igenom träet. Detta beror på att vinkeln vid vilken bladet dyker upp kommer att vara lägre när du bara knappt är förbi bladets kurva. Du kan också hjälpa dig själv genom att ta snittet långsamt och se till att du bara arbetar med skarpa blad.

Förhindrar splinterna

En metod som människor vanligtvis använder för att minska rivningen är att applicera maskeringstejp på snittet och sedan klippa rakt igenom det tejpen. Detta hjälper eftersom tejpfibrerna i området ger lite extra stöd till träfibrerna som skärs av bladet. Se bara till att du inte använder någon form av tejp som lämnar en limrester bakom, eller så kan den ha en negativ effekt på din finish.

En annan vanlig metod är att använda en vass kniv för att göra den klippta linjen innan du börjar sågas. Detta hjälper dig att ta bort några av fibrerna som skulle ha splittrat innan du faktiskt börjar processen. Du kan sedan såg rakt upp bredvid snittet utan att faktiskt slå snittet eller korsa över till andra sidan.

Även om det fortfarande finns en god chans att du kommer att skapa några splinter som använder den här tekniken, kommer i vilken grad du gör kommer att bli mycket mindre, och de du skapar kommer att bryta av vid den klippta linjen.

I processen med trä- och kortbearbetning är problemen med att tavla rivning och sågmärken viktiga faktorer som påverkar skärkvaliteten. Dessa problem minskar inte bara bearbetningseffekten, utan kan också leda till materialavfall och ökade produktionskostnader. Den här artikeln kommer att diskutera i detalj de vanliga orsakerna till att styrelsen rivas och såg märken och ger några effektiva lösningar som hjälper dig att undvika dessa problem i den faktiska driften.

Vanliga orsaker till styrelse rivning och sågmärken

1. Sågbladets hastighet är för hög

Sågbladets hastighet har en direkt inverkan på skäreffekten. Om sågbladets hastighet är för hög, reduceras kontakttiden mellan tänderna och materialet under skärningsprocessen, vilket är lätt att orsaka material rivning och uppenbara sågmärken. Hög hastighet kommer att öka värmeansamlingen av skärning, vilket orsakar brännskador eller tårar på materialets yta.

Lösning:
Justera hastigheten på sågbladet till ett rimligt intervall. I allmänhet bör lämplig hastighet väljas efter materialets typ och tjocklek.
När du skär hårda material, minska hastigheten på lämpligt sätt för att minska värmeansamlingen och materialskadorna.

2. Flänsskador

Flänsen används för att fixa sågbladet för att säkerställa att sågbladet förblir stabilt under skärningsprocessen. Om flänsen är skadad eller sliten kan sågbladet inte fixas effektivt, vilket gör att sågbladet avviker och vibrerar under skärning, vilket lätt kan få skärbrädan att riva och sågmärken.

Lösning:
Kontrollera och byt ut flänsen regelbundet för att säkerställa att den är i gott skick.

Använd flänsar av hög kvalitet för att säkerställa stabiliteten och noggrannheten i sågbladet.

3. Deformation av sågbladets stålplatta

Platheten på sågbladets stålplatta påverkar direkt skäreffekten. Deformation av stålplattan kommer att få sågbladet att skaka och avvika när man roterar med hög hastighet, vilket resulterar i sågmärken och skärbrädet rivning. Deformerade sågblad kan inte upprätthålla en konsekvent skärbanan, vilket påverkar skärningens stabilitet och noggrannhet.

Lösning:
Välj högkvalitativa sågblad för att säkerställa att deras stålplattor är platta och inte deformeras.
Om du stöter på ett deformerat sågblad, byt ut eller reparera det i tid för att undvika att påverka skärkvaliteten.

4. Ojämn tandhöjd

Höjden på sågbladständerna måste vara konsekvent för att säkerställa en enhetlig och smidig skäreffekt. Om höjden på en viss tand är för hög eller för låg, kommer det att orsaka ojämn kraft under skärningsprocessen, vilket är lätt att orsaka sågmärken och material rivning. Ojämn tandhöjd orsakas vanligtvis av att sågbladet stötte eller träffas under installation eller användning, vilket resulterar i skador eller deformation av enskilda tänder.

Lösning:
Kontrollera höjden på sågbladets tänder regelbundet och slip dem i tid om de är ojämna för att säkerställa den enhetliga höjden på tänderna.

När du installerar och använder sågbladet, var uppmärksam på operationen för att undvika stötar och kollisioner.

Effekterna av att klippa materialkvalitet på sågbladet

5. Skär underlägsen brädor

Underlägsen brädor innehåller vanligtvis fler föroreningar, såsom ärr, naglar, etc. Dessa föroreningar kommer att orsaka allvarligt slitage och skador på sågbladet, vilket ökar risken för att riva och sågmärken på skärbrädan. Särskilt när man skärande material med hårda ärr utsätts sågbladet för större slagkraft, vilket lätt kan få tänderna att bryta eller bära.

Lösning:
Försök att välja högkvalitativa brädor för att minska skadorna på föroreningar på sågbladet.

Under skärningsprocessen, kontrollera noggrant brädet för att undvika att slå naglar eller ärr under skärning.

Effektiva lösningar på rivning och sågmärken på skärbrädan

6. Regelbundet underhåll och vård av sågbladet

Släppt tänderna: Slipa sågbladet regelbundet för att bibehålla tändernas skärpa och konsistens och säkerställa goda skärningsresultat.

Kontrollera statusen för sågbladet: Kontrollera statusen för sågbladet regelbundet, inklusive stålplattans planhet, tändernas höjd och flänsens tillstånd och utför underhåll och ersättning i tid.

7. Justera skärparametrar

Justera rimligt hastigheten: Enligt materialets typ och tjocklek väljer du lämplig sågbladhastighet för att undvika för hög eller för låg hastighet som påverkar skäreffekten.
Kontrollera matningshastigheten: Håll en lämplig matningshastighet för att undvika för snabbt eller för långsamt och se till att sågbladet går stabilt under skärningsprocessen.

8. Välj ett lämpligt sågblad

Sågblad av hög kvalitet: Välj ett högkvalitativt sågblad lämpligt för att klippa specifika material för att säkerställa att det har god skärprestanda och hållbarhet.

Riktade verktyg: Välj lämplig sågbladstyp enligt skärbehovet, såsom höghastighetsstål sågblad, karbid sågblad etc. för att möta skärningskraven för olika material.

Problemen med att riva och sågmärken på skärbrädan har en betydande inverkan på bearbetningskvaliteten, men dessa problem kan effektivt undvikas genom att rimligen justera användarparametrarna för SAW Blade, regelbundet underhåll och välja höger sågblad. Jag hoppas att ovanstående förslag kan hjälpa dig att bättre kontrollera användningsstatusen för sågbladet i den faktiska driften och förbättra skärkvaliteten och produktionseffektiviteten.