Vad är problemet med kantband?

Kantband hänvisar till både processen och remsan av material som används för att skapa estetiskt tilltalande trim runt oavslutade kanter av plywood, spånskivor eller MDF. Kantband ökar hållbarheten för en mängd olika projekt som skåp och bänkskivor, vilket ger dem ett exklusivt kvalitetsutseende.

Kantband kräver mångsidighet när det gäller limapplicering. Temperaturen i rummet, såväl som underlaget, påverkar vidhäftningen. Eftersom kantband är gjorda av många olika material är det viktigt att välja ett lim som erbjuder mångsidigheten och förmågan att kunna binda till en mängd olika underlag.

Smältlim är ett mångsidigt lim som används i ett brett spektrum av applikationer och lämpar sig för i stort sett alla kantband inklusive PVC, melamin, ABS, akryl och träfaner. Smältlim är ett utmärkt val eftersom det är prisvärt, det kan smältas om flera gånger och är lätt att arbeta med. En av nackdelarna med smältlimskanttätning är att det finns limsömmar.

Men om limsömmarna är uppenbara kan det vara så att utrustningen inte har felsökts ordentligt. Det finns tre huvuddelar: förfräsdel, gummivalsenhet och tryckvalsenhet.

1. Avvikelse i förfräsdelen

Om basytan på den förfrästa skivan har åsar och limmet är ojämnt applicerat, uppstår defekter som för stora limlinjer. Sättet att kontrollera om förfräsen är normal är att stänga av alla enheter och bara slå på förfräsen. Efter förfräsning av MDF, observera om skivans yta är plan.
Om den förfrästa plåten är ojämn är lösningen att ersätta den med en ny förfräs.

2. Gummirullenheten är onormal.

Det kan finnas ett fel i vinkelrätheten mellan gummibeläggningsvalsen och plattans basyta. Du kan använda en kvadratisk linjal för att mäta vinkelrätheten.
Om felet är större än 0,05 mm rekommenderas det att byta ut alla fräsar. När limbeläggningspoolen står under industriell värme är temperaturen så hög som 180°C och kan inte vidröras med bara händer. Det enklaste sättet att kontrollera är att hitta en bit MDF, justera mängden lim till ett minimum och se om den limmade ändytan är jämn upp och ner. Gör små justeringar genom att justera bultarna så att hela ändytan kan appliceras jämnt med minsta mängd lim.

3. Tryckhjulsenheten är onormal

Det finns kvarvarande limmärken på tryckhjulets yta och ytan är ojämn, vilket ger dålig presseffekt. Det måste städas upp i tid och sedan kontrollera om lufttrycket och tryckhjulet är normalt.
Fel i presshjulets vertikalitet leder också till dålig kanttätning. Du måste dock först bekräfta att brädans basyta är platt innan du justerar vertikaliteten på presshjulet.

Andra vanligaste faktorer som påverkar kvaliteten på kantband

1, Utrustningsproblem

Eftersom kantbandsmaskinens motor och bandet inte kan samarbeta bra är bandet instabilt under drift, då kommer kantbandsremsorna inte att passa kanten perfekt. bristen på lim eller ojämn beläggning orsakas ofta av limning av tryckstång som inte samarbetar bra med transportörens kedjedyna. Om trimningsverktygen och avfasningsverktygen inte är korrekt justerade, kräver det inte bara extra arbete, och kvaliteten på trimningen är svår att garantera.

Kort sagt, på grund av den dåliga nivån på idrifttagning, reparationer och underhåll av utrustningen kommer kvalitetsproblemen att bestå. Skärverktygens trubbighet påverkar också direkt kvaliteten på ändarna och trimningen. Trimningsvinkeln som ges av utrustningen är mellan 0 ~ 30 °, och trimningsvinkeln som väljs i allmän produktion är 20 °. Det trubbiga bladet på skärverktyget gör att ytkvaliteten minskar.

2, Arbetsstycket

Det konstgjorda träet som material för arbetsstycket, tjockleksavvikelsen och planheten kanske inte når upp till standarden. Detta gör att avståndet från tryckrullarnas hjul till transportörens yta är svårt att ställa in. Om avståndet är för litet kommer det att orsaka för mycket tryck och separering av remsorna och arbetsstycket. Om avståndet är för stort kommer plattan inte att komprimeras, och remsorna kan inte bandas fast med kanten.

3, kantbandsremsor

Kantbandsremsorna är till största delen gjorda av PVC, som kan påverkas mycket av miljön. På vintern kommer PVC-remsornas hårdhet att öka vilket gör att vidhäftningen för limmet minskar. Och ju längre lagringstid, ytan åldras; vidhäftningsstyrkan till limmet är lägre. För papper tillverkade remsor med en liten tjocklek, på grund av deras höga seghet och låga tjocklek (som 0,3 mm), orsakar ojämna skärningar, otillräcklig vidhäftningsstyrka och dålig trimningsprestanda. Så problem som stort slöseri med kantband och hög omarbetningshastighet är allvarliga.

4, rumstemperatur och maskintemperatur

När inomhustemperaturen är låg passerar arbetsstycket genom kantbandsmaskinen, dess temperatur kan inte höjas snabbt, och samtidigt kyls limmet för snabbt vilket är svårt att slutföra limningen. Därför bör inomhustemperaturen kontrolleras över 15 ° C. Vid behov kan delarna i kantbandsmaskinen förvärmas innan arbetet (en elektrisk värmare kan läggas till i början av kantbandsprocessen). Samtidigt måste uppvärmningsvisningstemperaturen för limningstryckstaven vara lika med eller högre än den temperatur som smältlimmet kan smälta helt.

5, Matningshastighet

Matningshastigheten för moderna automatiska kantbandmaskiner är i allmänhet 18 ~ 32m/min. Vissa höghastighetsmaskiner kan nå 40m / min eller högre, medan den manuella kurvkantbandningsmaskinen har en matningshastighet på endast 4 ~ 9m / min. Matningshastigheten för den automatiska kantbandningsmaskinen kan justeras efter kantbandstyrkan. Om matningshastigheten är för hög, även om produktionseffektiviteten är hög, är kantbandstyrkan låg.

Det är vårt ansvar att kantbanda korrekt. Men du bör veta att det fortfarande finns val du måste göra när du utvärderar alternativ för kantband.

Varför välja HERO förfräs?

Den kan bearbeta olika material. De huvudsakliga bearbetningsmaterialen är densitetsskiva, spånskiva, flerskiktsplywood, fiberskiva, etc.
Bladet är tillverkat av importerat diamantmaterial, och det är ett perfekt utseende på tanddesignen ganska med.
Oberoende och vacker förpackning med kartong och svamp inuti, som kan skydda under transport.
Det löser effektivt defekterna av icke-hållbart och allvarligt slitage av hårdmetallskärare. Det kan avsevärt förbättra kvaliteten på produktens utseende. Ge en lång livslängd.
Ingen svärtning, ingen kantfragmentering, perfekt utseende av tanddesign, helt i linje med bearbetningstekniken.
Vi har mer än 20 års erfarenhet och tillhandahåller kompletta för- och eftermarknadstjänster.
Utmärkt skärkvalitet i träbaserade material som innehåller fibrer.