Nyheter - Nackdelar och faror med att slipa hjulskivor som används

Nackdelar och faror med att slipa hjulskivor som används i det dagliga livet, jag tror att många har sett verktyg som använder sliphjul. Vissa sliphjul används för att "mala" ytan på arbetsstycket, som vi kallar slipskivor; Vissa sliphjul används för att klippa metall, vilket vi kallar den är skivad. "Slipning av skivmalningshjulet" är malt med det yttre änden, så det är i allmänhet tjockare och styvare, och det är inte lätt att bryta under höghastighetskraft; Material, olika indikatorer hoppas att det kan göras så tunt som möjligt, så det skärande skivsliphjulet är i allmänhet tunnare; Men ju tunnare sliphjulsubstratet är, desto mer troligt är det att sliphjulet "sprickor". Ett sliphjul är ett rund ark med slipmedel och bindemedel, eller några fibrer för förstärkning.

Fördelar med fulla karbidborrbitar

Överlägsen hårdhet och slitmotstånd: Carbide är ett hårt och hållbart material som kan motstå höga temperaturer och motstå slitage och nötning, vilket gör det idealiskt för användning i borrning av hårda material.

Precision och noggrannhet: Fullständiga karbidborrbitar är mer exakta och exakta än HSS-borrbitar, vilket innebär att de kan skapa mer konsekventa och högkvalitativa hål.

Snabbare borrhastighet: Karbidborrbitar är utformade för att arbeta med högre hastigheter än HSS -borrbitar, vilket gör dem mer effektiva och minskar borrtiden.

Längre livslängd: Eftersom karbid är så hållbar tenderar fulla karbidborrbitar att hålla längre än HSS-borrbitar, vilket gör dem till ett mer kostnadseffektivt alternativ på lång sikt.

Ser detta att alla kommer att känna att detta är lite opålitligt? Till exempel, när du skär med ett sliphjul med en hastighet av upp till 10 000 varv / minut, kommer sliphjulet att sönderdelas naturligt? Det officiella svaret är: Under de nuvarande tekniska kapaciteterna kommer det inte att brytas under "normala omständigheter"! Men vad är definitionen av normal?
1. Först och främst måste det använda sliphjulet ha relevant certifiering och kan klara ett specifikt höghastighetstest. Generellt sett är hastigheten för att klara testet mycket högre än den nominella hastigheten för sliphjulet;
2. För det andra krävs kvaliteten på sliphjulet i produktionen för att vara stabil. Inga defekter, eftersom några sprickor kan komma från små defekter;
3. Den maximala hastigheten för den använda maskinen kan inte överstiga den nominella hastigheten för sliphjulet när som helst;
4. Vid höghastighetsskärning kan inte sliphjulet utsättas för överdriven sida
5. Under skärningsprocessen är det nödvändigt att alltid uppmärksamma om det finns oregelbundna former eller sprickor. Om det finns någon situation är det nödvändigt att sluta använda och ersätta sliphjulet omedelbart. Därför är den potentiella risken för sliphjulet som används fortfarande relativt stor. Den så kallade "var inte rädd för tio tusen, bara i fall"; Det är just på grund av förverkligandet av möjligheten att slipa hjulexplosion att de internationella säkerhetsreglerna är för verktyg som använder sliphjul. Det finns olika krav, såsom hastighet, skyddsstruktur, etc., men det är svårt att grundläggande eliminera ... hur man minskar risken under skärning och förbättring av arbetseffektiviteten samtidigt? Låt oss sedan jämföra Yifu TCT Universal Saw Blade, som också används för att klippa metall. Slipningshjulskivning vs. TCT Universal Saw Blade:

6. Från sammansättningen av sliphjulsskivan kan man se att skivans substrat är dåligt i styvhet, lätt att bryta och känslig för hastighet; TCT-sågbladet är tillverkat av höghållfast legeringsstål såsom 65 mn, och dess styrka är mycket hög, elastisk, knappast trasig, kan automatiskt återställa deformationen inom det tillåtna intervallet och säkerställa att skärningens noggrannhet;
7. Själva slipskivan har inga tänder och använder hårda slipmedel för att "slipa" metall; hastigheten på att skära metall genom slipning mycket långsam, låg effektivitet; TCT såg blad ha tänder, använd tandhuvudet för att "klippa" metall och skäreffektiviteten förbättras kraftigt; Skärhastigheten för sågbladet kan ändras genom att ändra parametrarna såsom tandform och fram- och bakvinklar.
8. Under slipningsprocessen genereras en stor mängd värme och ett stort antal stänkande gnistor genereras; Arbetsstycket efter skärning kommer att vara väldigt varmt, och det kommer också att orsaka plastsmältning, missfärgning av metall och prestandaförändringar; TCT -sågen klipper i princip arbetsstycket utan gnistor, och värmen som genereras efter skärning är mycket låg;
9. När sliphjulet skärs kommer det att producera en hel del "metall + slipande + lim" damm, och det finns en skarp lukt, vilket i hög grad försämrar operatörens arbetsmiljö.
10. Den långsiktiga användningen av sliphjulskivorna blir mindre och tunnare på grund av slitage, eller till och med hack eller asymmetri, och livslängden är relativt låg; Karbidspetsen på TCT sågbladet är hårt och slitsträckt och har en längre livslängd, även när man skär mjukare material. Kan vara nära maskinens livslängd.
11. Egenskaperna hos sliphjulet i tillverkningen och användningen bestämmer dess dåliga dimensionella stabilitet, så det är svårt att använda för skär med hög precision. TCT SAW Blade har hög styrka, hög tillverkningsprecision och bra skärning, vilket är lämpligt för skärning av hög precision.

Posttid: feb-21-2023