Nyheter - Nackdelar och faror med att slipskivor används

Nackdelar och faror med slipskivor i bruk I det dagliga livet tror jag att många har sett verktyg som använder slipskivor. Vissa slipskivor används för att "slipa" ytan på arbetsstycket, som vi kallar slipskivor; vissa slipskivor används för att skära metall, som vi kallar Det är skivat. "Slipskiva slipskiva" slipas med den yttre ändytan, så det är i allmänhet tjockare och styvare, och det är inte lätt att bryta under höghastighetskraft; Material, olika indikatorer hoppas att det kan göras så tunt som möjligt, så skärskivans slipskiva är i allmänhet tunnare; men ju tunnare slipskivans substrat är, desto mer sannolikt är det att slipskivan "spricker". En slipskiva är ett runt ark av slipmedel och bindemedel, eller några fibrer för förstärkning.

Fördelar med helkarbidborr

Överlägsen hårdhet och slitstyrka: Hårdmetall är ett hårt och hållbart material som tål höga temperaturer och motstår slitage och nötning, vilket gör det idealiskt för användning vid borrning av hårda material.

Precision och noggrannhet: Helmetallborr är mer exakta och exakta än HSS-borr, vilket innebär att de kan skapa mer konsekventa och högkvalitativa hål.

Snabbare borrhastighet: Hårdmetallborrkronor är konstruerade för att arbeta med högre hastigheter än HSS-borrkronor, vilket gör dem mer effektiva och minskar borrtiden.

Längre livslängd: Eftersom hårdmetall är så hållbart tenderar helmetallborr att hålla längre än HSS-borr, vilket gör dem till ett mer kostnadseffektivt alternativ i det långa loppet.

När du ser detta kommer alla att känna att det här är lite opålitligt? Till exempel, när man skär med en slipskiva med en hastighet på upp till 10 000 RPM, kommer slipskivan att sönderdela naturligt? Det officiella svaret är: under nuvarande tekniska kapacitet kommer den inte att brytas under "normala omständigheter"! Men vad är definitionen av normal?
1. Först och främst måste slipskivan som används ha relevant certifiering och klara ett specifikt höghastighetstest. Generellt sett är hastigheten för att klara testet mycket högre än den nominella hastigheten för slipskivan;
2. För det andra krävs att kvaliteten på slipskivan i produktionen är stabil. Inga defekter, eftersom eventuella sprickor kan härröra från små defekter;
3. Den maximala hastigheten för den använda maskinen får inte överstiga slipskivans nominella hastighet när som helst;
4. Vid höghastighetsskärning kan slipskivan inte utsättas för överdriven sida
5. Under skärningsprocessen är det nödvändigt att alltid vara uppmärksam på om det finns oregelbundna former eller sprickor. Om det finns någon situation är det nödvändigt att sluta använda och byta ut slipskivan omedelbart. Därför är den potentiella risken för att slipskivan används fortfarande relativt stor. Den så kallade "var inte rädd för tiotusen, för säkerhets skull"; det är just på grund av insikten om möjligheten till explosion av slipskivor som de internationella säkerhetsföreskrifterna gäller verktyg som använder slipskivor. Det finns olika krav, som hastighet, skyddskonstruktion etc., men det är svårt att i grunden eliminera... Hur minskar man risken vid kapning och förbättrar arbetseffektiviteten samtidigt? Låt oss sedan jämföra Yifu TCT universalsågblad, som också används för att skära metall. Slipskiva VS. TCT universalsågblad:

6. Av slipskivans sammansättning kan man se att skivans substrat är dåligt i styvhet, lätt att bryta och känsligt för hastighet; TCT-sågbladet är tillverkat av höghållfast legerat stål som 65Mn, och dess styrka är mycket hög, elastisk, knappast bruten, kan automatiskt återställa deformationen inom det tillåtna intervallet och säkerställa skärningsnoggrannheten;
7. Själva slipskivan har inga tänder och använder hårda slipmedel för att "slipa" metall; hastigheten för att skära metall genom slipning Mycket långsam, låg effektivitet; TCT-sågblad har tänder, använd tandhuvudet för att "skära" metall, och skäreffektiviteten förbättras avsevärt; sågbladets skärhastighet kan ändras genom att ändra parametrarna såsom kuggformen och främre och bakre vinklar.
8.Under slipningsprocessen genereras en stor mängd värme och ett stort antal stänkande gnistor genereras; arbetsstycket efter skärning kommer att vara mycket varmt, och det kommer också att orsaka plastsmältning, metallmissfärgning och prestandaförändringar; TCT-sågbladet skär arbetsstycket i princip utan gnistor, och värmen som genereras efter sågning är mycket låg;
9.När slipskivan skärs, kommer den att producera mycket "metall + slipmedel + lim" damm, och det finns en stickande lukt, vilket kraftigt försämrar operatörens arbetsmiljö.
10. Den långvariga användningen av slipskivorna kommer att bli mindre och tunnare på grund av slitage, eller till och med hack eller asymmetri, och livslängden är relativt låg; TCT-sågbladets hårdmetallspets är hårt och slitstarkt och har en längre livslängd, även vid sågning av mjukare material. Kan vara nära maskinens livslängd.
11. Slipskivans egenskaper vid tillverkning och användning avgör dess dåliga dimensionsstabilitet, så den är svår att använda för högprecisionsskärning. TCT-sågbladet har hög hållfasthet, hög tillverkningsprecision och bra skärsektion, som är lämplig för högprecisionssågning.

Posttid: 21 februari 2023