Jinsi ya kuchagua kati ya msumeno wa kukata chuma wa kawaida na msumeno wa baridi wa mviringo?
kituo cha habari

Jinsi ya kuchagua kati ya msumeno wa kukata chuma wa kawaida na msumeno wa baridi wa mviringo?

Jinsi ya kuchagua kati ya msumeno wa kukata chuma wa kawaida na msumeno wa baridi wa mviringo?

Kwa maduka mengi ya ufundi wa chuma, wakati wa kukata chuma, chaguo la blade ya saw inaweza kuwa na athari kubwa juu ya ufanisi wa kukata na ubora.Kufanya uchaguzi usio sahihi hudhuru tija yako ya muda mfupi. Kwa muda mrefu, inaweza kupunguza nafasi zako za kupata wateja ambao wanahitaji kupunguzwa kwa nyenzo maalum.

Ili kukusaidia kufanya chaguo sahihi, unahitaji kujua faida na hasara za vile vile vya baridi na vile vya kukata chuma vya kawaida.

1726221103634

Msumeno wa baridi ni nini

Saruji baridi hutumia blade ya msumeno wa mviringo kukata metali mbalimbali zinazojumuisha karatasi ya chuma. Kama jina linamaanisha, msumeno wa baridi hufanya kazi yake kwa ufanisi, huku ukizuia blade na chuma kutoka kwa moto sana. Misumeno ya baridi kwa kawaida ni mashine zinazosimama bila malipo na sio aina ya juu ya benchi, inayobebeka.

Ni mashine ya kukata inayotumika kukata chuma kwa mwendo wa kasi bila kutengeneza joto jingi, cheche au vumbi. Sawing baridi hutumia blade ya mviringo ili kuondoa nyenzo wakati wa kuhamisha joto linalozalishwa kwa chips ambazo zinaundwa na blade ya saw. Joto linalozalishwa wakati wa kukata na saw baridi huhamishiwa kwenye burrs iliyoundwa badala ya nyenzo zilizokatwa, hivyo workpiece inabaki baridi.

Sahihi baridi hutumia chuma kigumu cha kasi ya juu (HSS) au kisu chenye ncha ya tungsten carbide (TCT) inayogeuka kwa RPM za chini.

Kinyume na jina, blade za HSS hazitumiwi sana kwa kasi ya juu sana. Badala yake, sifa yao kuu ni ugumu, ambayo huwapa upinzani mkubwa wa joto na kuvaa, kupinga kuvaa mapema ambayo inaweza kuathiri kumaliza kwa sehemu zilizokatwa. . Vipande vya TCT ni ghali zaidi lakini pia ni ngumu sana na vinaweza kufanya kazi kwa joto la juu zaidi kuliko HSS. Hii inaruhusu blade za TCT kufanya kazi kwa viwango vya haraka zaidi kuliko vile vya HSS, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa muda wa kukata.

Faida za kutumia Saw ya Baridi

Misumeno ya baridi inaweza kutumika kwa kukata maumbo mengi tofauti, ikiwa ni pamoja na fimbo, mirija, na extrusions. Sahihi za kiotomatiki, zilizofungwa za mviringo baridi hufanya kazi vizuri kwa uendeshaji wa uzalishaji na miradi inayojirudia ambapo uvumilivu na umaliziaji ni muhimu. Mashine hizi hutoa kasi ya blade tofauti na viwango vya malisho vinavyoweza kubadilishwa kwa uzalishaji wa kasi ya juu na kupunguzwa bila burr, na sahihi.

Saruji za baridi, na vile vile vya meno, hufanya kupunguzwa safi bila kingo zilizopasuka. Ingawa vile vile vya abrasive huwa na tabia ya kutangatanga, hata kwenye mikato iliyonyooka, vile vile vya meno vinategemewa zaidi kwenye mikato iliyonyooka au yenye pembe. Kwa blade nzuri, yenye ncha kali, msumeno wa baridi wenye umbo la haraka una faida za kukaribia kuondoa burrs na kutotoa cheche, kubadilika rangi. , au vumbi. Kwa hivyo, mbinu hii kwa ujumla hutoa ukamilifu wa hali ya juu na kingo za kweli. Pia ni duni sana bila vumbi kubwa ambalo hupata kila kitu katika eneo lake.

Mchakato wa ushonaji baridi unaweza kutoa matokeo ya juu kwenye metali kubwa na nzito zaidi - katika hali fulani, hata kustahimili ±0.005" (0.127 mm). Saruji za baridi zinaweza kutumika kwa kukata metali zote za feri na zisizo na feri, na kwa kupunguzwa kwa moja kwa moja na kwa pembe. Kwa mfano, darasa la kawaida la chuma hujikopesha kwa sawing baridi, na inaweza kukatwa haraka bila kutoa joto na msuguano mwingi.

Unaweza kuokoa pesa na msumeno wa baridi

Ingawa bei ya awali ya blade ya msumeno wa baridi inaweza kuwa ya juu zaidi kuliko diski ya abrasive, unaweza kunoa tena makali yenye ncha ya CARBIDE mara nyingi, hivyo basi kuleta akiba kubwa. Saruji baridi pia huokoa wakati na pesa kwa kukata kwa usahihi.

Vipunguzo hivi visivyo na kasoro havihitaji operesheni ya kumaliza ya sekondari, kuokoa kazi zaidi katika hali nyingi. Kupunguzwa kwa usahihi bado ni faida nyingine kwani misumeno ya kukata baridi inaweza kuhimili ustahimilivu wa karibu, kwa mara nyingine tena ikiondoa operesheni ghali ya uwekaji saizi ya upili.

Je! msumeno wa baridi ni chaguo nzuri kwa programu yako ya kukata chuma?

Kabla ya kuchagua msumeno wa baridi kwa ajili ya kukata sehemu ya chuma, ni muhimu kuelewa faida na hasara za mchakato huo. Kwa njia hiyo, unaweza kutathmini na kuamua ikiwa - au njia nyingine yoyote ya usahihi ya kukata chuma ambayo unaweza kuzingatia - itakidhi mahitaji na vipaumbele vyako.

Hasara za Kutumia Saw Baridi

Walakini, sawing baridi haifai kwa urefu chini ya 0.125" (3.175 mm). Zaidi ya hayo, njia inaweza kweli kuzalisha burrs nzito. Hasa, ni suala ambapo una ODs chini ya 0.125" (3.175 mm) na kwenye vitambulisho vidogo sana, ambapo bomba lingefungwa na burr inayotolewa na msumeno wa baridi.

Upande mwingine wa misumeno baridi ni kwamba ugumu huo hufanya blade za misumeno kuwa brittle na kukabiliwa na mshtuko. Kiasi chochote cha mtetemo - kwa mfano, kutokana na kubana kwa sehemu isiyotosha au kiwango kisicho sahihi cha lishe - kinaweza kuharibu meno ya msumeno kwa urahisi. Kwa kuongeza, saw baridi kawaida husababisha hasara kubwa ya kerf, ambayo hutafsiri katika uzalishaji uliopotea na gharama kubwa zaidi.

Wakati sawing baridi inaweza kutumika kukata aloi nyingi za feri na zisizo na feri, haipendekezi kwa metali ngumu sana - haswa, zile ngumu zaidi kuliko saw yenyewe. Na wakati saw baridi inaweza kufanya kukata vifurushi, inaweza tu kufanya hivyo kwa sehemu ndogo sana za kipenyo na fixturing maalum inahitajika.

Vipu vya kawaida vya kukata chuma:

1. Utaratibu wa kukata: Visu vya kukata chuma vya kawaida, kwa upande mwingine, kwa kawaida hutumia meno ya chuma ya abrasive au ya kasi ya kukata chuma. Vile vile hutoa joto nyingi wakati wa mchakato wa kukata, ambayo inaweza kusababisha burrs na deformation ya mafuta ya workpiece.

2. Utangamano wa nyenzo: Visu vya kukata chuma vya kawaida vinafaa kwa kukata metali za feri laini kama vile chuma laini, chuma cha kutupwa na vifaa vingine sawa. Viumbe hivi kwa kawaida hutumiwa katika utengenezaji wa jumla na matumizi ya ujenzi ambapo kukata kwa usahihi sio jambo linalosumbua sana.

3. Uhai wa blade: Visu vya kukata chuma mara kwa mara vinaweza kuvaa haraka kutokana na joto kali linalotokana na mchakato wa kukata. Kwa hivyo, zinaweza kuhitaji kubadilishwa mara kwa mara, haswa zinapotumika kwa kazi nzito za kukata.

4. Kasi ya kukata na ufanisi: Visu vya kukata chuma vya jumla vinajulikana kwa kasi ya juu ya kukata, na hivyo kuvifanya kufaa kwa kupunguzwa kwa haraka, mbaya katika metali ya feri. Hata hivyo, joto linalozalishwa wakati wa mchakato wa kukata linaweza kuathiri ubora wa kukata na kumaliza ziada inaweza kuhitajika ili kufikia matokeo yaliyohitajika.

kwa kumalizia:

Kwa muhtasari, uchaguzi kati ya vile vile vya kukata na chuma vya kawaida hutegemea mahitaji maalum ya matumizi ya kukata chuma. Misumeno ya baridi ni bora zaidi kwa kukata kwa usahihi wa juu wa metali zisizo na feri, kutoa mikato safi, isiyo na burr na kupanua maisha ya blade. Visu vya kukata chuma vya kawaida, kwa upande mwingine, ni nzuri kwa kupunguzwa kwa haraka, mbaya katika metali za feri, ingawa zinaweza kuhitaji michakato ya ziada ya kumaliza. Kuelewa tofauti kati ya aina hizi mbili za blade za saw ni muhimu katika kuchagua chaguo sahihi zaidi kwa kazi fulani ya kukata chuma.

Tafuta msumeno wa baridi wa mviringo ikiwa kazi yako:

  • Inakata nyenzo ambazo kwa ujumla sio kubwa sana
  • Je, kiasi kikubwa cha kukata kilemba
  • Lazima itoe faini safi ambazo hazihitaji shughuli za upili
  • Inahitajika kuzuia nyenzo za kupokanzwa au kuunda burrs kwenye kingo zilizokatwa
  • Iko tayari kulipa zaidi, lakini kupokea ROI ya juu

Kumbuka, blade hizi za saw ni uwekezaji wa muda mrefu. Zingatia mahitaji yako ya sasa na yajayo unapofanya chaguo. Msumeno wa kulia utaongeza faida na ufanisi wako kwa miaka.

Ili kujua zaidi,jaza fomu yetu ya mawasiliano,aututumie barua pepe.

V5千切金陶冷锯02


Muda wa kutuma: Sep-14-2024

Tutumie ujumbe wako:

Andika ujumbe wako hapa na ututumie.