Kukausha kwa Chuma ni nini?

Kuelewa Saws za Chuma za Mviringo

Kama jina linamaanisha, msumeno wa chuma wa mviringo hutumia blade zenye umbo la diski kukata nyenzo. Aina hii ya saw ni bora kwa kukata chuma kwa sababu muundo wake inaruhusu mara kwa mara kutoa kupunguzwa sahihi. Zaidi ya hayo, mwendo wa mviringo wa blade huunda hatua ya kukata inayoendelea, na kuiwezesha kukata metali za feri na zisizo na feri.Kukata kavu ni njia ya kukata chuma bila kutumia kioevu cha baridi. Badala ya kutumia kioevu ili kupunguza joto na msuguano, kukata-kavu kunategemea vile vilivyotengenezwa au kufunikwa ndani, nyenzo ambazo zinaweza kustahimili joto na msuguano wa chuma huunda. Kawaida, vile vya almasi hutumiwa kwa kukata kavu kutokana na ugumu wao na kudumu.

Vipande vya mviringo vinavyotumiwa kwa ajili ya kuona chuma vitazalisha joto nyingi wakati wa kukata chuma cha pande zote, alumini na vifaa vingine maalum; lakini wakati mwingine ni muhimu kuweka workpiece sawed na saw blade baridi. Katika kesi hiyo, maalum Msumari wa mviringo wa blade ya nyenzo hukamilisha sawing, ambayo ni baridi ya baridi.

Siri ya uwezo wa sawing baridi kuweka workpiece na saw blade baridi ni maalum cutter kichwa: cermet cutter kichwa.

Vichwa vya kukata Cermet hudumisha sifa za keramik kama vile ugumu wa juu, nguvu ya juu, upinzani wa kuvaa, upinzani wa joto la juu, upinzani wa oxidation na uthabiti wa kemikali, na kuwa na ugumu mzuri wa chuma na plastiki. Cermet ina faida za chuma na kauri. Ina wiani mdogo, ugumu wa juu, upinzani wa kuvaa na conductivity nzuri ya mafuta. Haitakuwa brittle kutokana na baridi ya ghafla au inapokanzwa. Wakati wa kukata, serrations ya kichwa cha kukata kauri itafanya joto kwa chips, na hivyo kuweka blade ya saw na nyenzo za kukata baridi.

Faida za Sawing Baridi

Misumeno ya baridi inaweza kutumika kwa kukata maumbo mengi tofauti, ikiwa ni pamoja na fimbo, mirija, na extrusions. Sahihi za kiotomatiki, zilizofungwa za mviringo baridi hufanya kazi vizuri kwa uendeshaji wa uzalishaji na miradi inayojirudia ambapo uvumilivu na umaliziaji ni muhimu. Mashine hizi hutoa kasi ya blade inayobadilika na viwango vya malisho vinavyoweza kurekebishwa kwa uzalishaji wa kasi ya juu na kukata bila burr, sahihi. Misumeno ya baridi ina uwezo wa kutengeneza aloi nyingi za feri na zisizo na feri. Faida za ziada ni pamoja na uzalishaji mdogo wa burr, cheche chache, kubadilika rangi kidogo na hakuna vumbi.

Mchakato wa ushonaji baridi unaweza kutoa matokeo ya juu kwenye metali kubwa na nzito zaidi - katika hali fulani, hata kustahimili ±0.005" (0.127 mm). Saruji za baridi zinaweza kutumika kwa kukata metali zote za feri na zisizo na feri, na kwa kupunguzwa kwa moja kwa moja na kwa pembe. Kwa mfano, darasa la kawaida la chuma hujikopesha kwa sawing baridi, na inaweza kukatwa haraka bila kutoa joto na msuguano mwingi.

Baadhi ya Mapungufu Kwa Misumeno ya Baridi

Walakini, sawing baridi haifai kwa urefu chini ya 0.125" (3.175 mm). Zaidi ya hayo, njia inaweza kweli kuzalisha burrs nzito. Hasa, ni suala ambapo una ODs chini ya 0.125" (3.175 mm) na kwenye vitambulisho vidogo sana, ambapo bomba lingefungwa na burr inayotolewa na msumeno wa baridi.

Upande mwingine wa misumeno ya baridi ni kwamba ugumu huo hufanya blade za misumeno kuwa brittle na kukabiliwa na mshtuko. Kiasi chochote cha mtetemo - kwa mfano, kutokana na kubana kwa sehemu isiyotosha au kiwango kisicho sahihi cha lishe - kinaweza kuharibu meno ya msumeno kwa urahisi. Kwa kuongeza, saw baridi kawaida husababisha hasara kubwa ya kerf, ambayo hutafsiri katika uzalishaji uliopotea na gharama kubwa zaidi.
Wakati sawing baridi inaweza kutumika kukata aloi nyingi za feri na zisizo na feri, haipendekezi kwa metali ngumu sana - haswa, zile ngumu zaidi kuliko saw yenyewe. Na wakati saw baridi inaweza kufanya kukata vifurushi, inaweza tu kufanya hivyo kwa sehemu ndogo sana za kipenyo na fixturing maalum inahitajika.

Blade Ngumu Kwa Kukata Haraka

Sawing baridi hutumia blade ya mviringo ili kuondoa nyenzo wakati wa kuhamisha joto linalozalishwa kwa chips ambazo zinaundwa na blade ya saw. Sahihi baridi hutumia chuma kigumu cha kasi ya juu (HSS) au kisu chenye ncha ya tungsten carbide (TCT) inayogeuka kwa RPM za chini.
Kinyume na jina, blade za HSS hazitumiwi sana kwa kasi ya juu sana. Badala yake, sifa yao kuu ni ugumu, ambayo huwapa upinzani mkubwa kwa joto na kuvaa. Vipande vya TCT ni ghali zaidi lakini pia ni ngumu sana na vinaweza kufanya kazi kwa joto la juu zaidi kuliko HSS. Hii inaruhusu blade za TCT kufanya kazi kwa viwango vya haraka zaidi kuliko vile vya HSS, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa muda wa kukata.

Kukata haraka bila kutoa joto na msuguano mwingi, vile vile vya mashine ya kusagia baridi hupinga uvaaji wa mapema ambao unaweza kuathiri umaliziaji wa sehemu zilizokatwa. Kwa kuongeza, aina zote mbili za vile zinaweza kufanywa upya na zinaweza kutumika mara nyingi kabla ya kutupwa. Maisha haya marefu ya blade husaidia kufanya sawing baridi kuwa njia ya gharama nafuu ya kukata kwa kasi ya juu na kumaliza ubora wa juu.

Makosa ya Kawaida ya Kuepuka Wakati wa Kukata Chuma Kikavu

Unapotumia blade ambayo ni ngumu zaidi kuliko chuma, kukata kavu kunaweza kuwa ngumu kwenye zana zako. Ili kuzuia uharibifu au ajali wakati wa kukata chuma, hapa kuna makosa kadhaa ya kawaida ya kuzingatia:

Kasi Isiyo Sahihi ya Blade: Unapokata kavu kupitia chuma, ni muhimu kuzingatia kasi ya blade. Ikiwa blade yako inakwenda haraka sana, inaweza kusababisha chuma kupinda au kupindana na kuvunja blade yako. Kwa upande mwingine, ikiwa inasonga polepole sana, joto litaongezeka kwenye saw yako na uwezekano wa kuiharibu.

Ugongo Usio Sahihi: Hakikisha unabana kwa usalama kitu chochote cha chuma unachokata. Vitu vya kusonga ni hatari na vinaweza kusababisha madhara makubwa.

Wakati wa kutumia mashine yoyote ya baridi, ni muhimu kuchagua lami sahihi ya jino kwa nyenzo zinazokatwa.

Kuchagua lami bora ya meno kwa blade yako ya saw baridi itategemea:

* Ugumu wa nyenzo

* Ukubwa wa sehemu

* Unene wa ukuta

Sehemu zilizo imara zinahitaji vile vile vilivyo na lami ya meno machafu, ilhali mirija ya kuta nyembamba au maumbo yenye sehemu ndogo huhitaji vile vile vilivyo na lami laini zaidi. Ikiwa una meno mengi katika nyenzo kwa wakati mmoja, matokeo yatakuwa machozi badala ya kuondolewa kwa chip. Hii inasababisha ongezeko kubwa la mkazo wa kukata nywele.

Kwa upande mwingine, wakati wa kukata kuta nzito au vitu vizito kwa kutumia lami laini ya meno kupita kiasi, chips zitazunguka ndani ya gullet. Kwa kuwa mashimo ya meno madogo yana matumbo madogo, chips zilizokusanywa zitazidi uwezo wa matumbo na kushinikiza dhidi ya kuta za vifaa vya kufanya kazi na kusababisha chips kukwama na kukwama. Ubao wa msumeno wa baridi utaanza kufanya kazi kana kwamba haukati, lakini hiyo ni kwa sababu hauwezi kuuma na matumbo yaliyojaa. Ukilazimisha blade kupita, utapata ukataji mbaya na mkazo mkubwa zaidi wa kunyoa, ambao unaweza kusababisha kuvunjika kwa msumeno wako wa baridi.

Tafadhali kumbuka kuwa ingawa ni muhimu sana kuchagua kisu cha meno kwa programu yako ni muhimu sana, sio sababu pekee inayoamua blade bora ya saw kwa programu yako. Sawa na zana zingine, ufanisi na maisha marefu ya msumeno hutegemea ubora wa ufunguo. vipengele kama vile blade. HERO anauza blade bora zaidi za misumeno kwa kuwa tunatumia mashine za kitaalamu zinazotengenezwa na Ujerumani kuunda bidhaa zetu. Visu vyetu vitakusaidia kukata chuma kwa miradi mingi. Tutafurahi kukusaidia kupitia simu!