உங்கள் குளிர் மரக்கட்டைக்கு சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்க!
தகவல் மையம்

உங்கள் குளிர் மரக்கட்டைக்கு சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்க!

 

அறிமுகம்

இங்கே உங்களுக்கான அறிவு மட்டுமே இருக்க முடியும்.

ஒரு வட்ட வடிவ குளிர் மரக்கட்டையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை அறிக
பின்வரும் கட்டுரைகள் அவை ஒவ்வொன்றையும் உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்

பொருளடக்கம்

  • பொருளை அங்கீகரிக்கவும்

  • சரியான குளிர் மரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

  • முடிவுரை

பொருளை அங்கீகரிக்கவும்

பொதுவான பொருள் வகைப்பாடுகள்

சந்தையில் முக்கிய பயன்பாடுகள் குளிர் அறுக்கும் உலோக தட்டு சந்தை இலக்காக உள்ளது.

உலோக தகடுகள் முக்கியமாக மூன்று வகைகளை உள்ளடக்கியது:

பொருள் வகைப்பாடு:

  1. இரும்பு உலோக அலங்கார பொருட்கள்
  2. இரும்பு அல்லாத உலோக அலங்கார பொருட்கள்
  3. சிறப்பு உலோக அலங்கார பொருட்கள்


கருப்பு உலோகம்

பொறியியலில் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு உலோகப் பொருட்கள் முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகும், அவை இரும்பு மற்றும் கார்பனை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் ஆகும்.

குளிர் கண்ட பொருட்கள் என்ன பொருட்களை வெட்டலாம்?

நடுத்தர, உயர் மற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு பொருட்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

கார்பன் எஃகு 2.11% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவைகளைக் குறிக்கிறது.

கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் படி, அதை பிரிக்கலாம்:

குறைந்த கார்பன் எஃகு (0.1~0.25%)

நடுத்தர கார்பன் எஃகு (0.25~0.6%)

உயர் கார்பன் எஃகு (0.6~1.7%)


1. லேசான எஃகு

மைல்ட் ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படும், 0.10% முதல் 0.25% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல், மோசடி, வெல்டிங் மற்றும் கட்டிங் போன்ற பல்வேறு செயலாக்கங்களை ஏற்றுக்கொள்வது எளிது. இது பெரும்பாலும் சங்கிலிகள், ரிவெட்டுகள், போல்ட்கள், தண்டுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

லேசான எஃகு வகைகள்

ஆங்கிள் ஸ்டீல், சேனல் ஸ்டீல், ஐ-பீம், ஸ்டீல் பைப், ஸ்டீல் ஸ்ட்ரிப் அல்லது ஸ்டீல் பிளேட்.

குறைந்த கார்பன் எஃகு பங்கு

பல்வேறு கட்டிடக் கூறுகள், கொள்கலன்கள், பெட்டிகள், உலைகள், விவசாய இயந்திரங்கள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. உயர்தர குறைந்த கார்பன் எஃகு மெல்லிய தட்டுகளாக உருட்டப்பட்டு கார் வண்டிகள் மற்றும் எஞ்சின் ஹூட்கள் போன்ற ஆழமான வரையப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது; இது கம்பிகளாக உருட்டப்பட்டு குறைந்த வலிமை தேவைகளுடன் இயந்திர பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் எஃகு பொதுவாக பயன்பாட்டிற்கு முன் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை.

0.15% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளவர்கள் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது சயனைடு செய்யப்பட்டவை மற்றும் தண்டுகள், புஷிங்ஸ், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பிற பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

லேசான எஃகு அதன் குறைந்த வலிமை காரணமாக மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் எஃகில் உள்ள மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தை பொருத்தமாக அதிகரிப்பது மற்றும் வெனடியம், டைட்டானியம், நியோபியம் மற்றும் பிற கலப்புத் தனிமங்களின் சுவடு அளவுகளைச் சேர்ப்பது எஃகின் வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்தும். எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைக்கப்பட்டு, சிறிதளவு அலுமினியம், சிறிதளவு போரான் மற்றும் கார்பைடு உருவாக்கும் தனிமங்கள் சேர்க்கப்பட்டால், அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதி-குறைந்த கார்பன் பைனைட் குழுவைப் பெறலாம்.

1.2 நடுத்தர கார்பன் எஃகு

0.25%~0.60% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட கார்பன் எஃகு.

கொல்லப்பட்ட எஃகு, அரை கொலை செய்யப்பட்ட எஃகு, வேகவைத்த எஃகு மற்றும் பல பொருட்கள் உள்ளன.

கார்பனைத் தவிர, இது குறைவாகவும் (0.70%~1.20%) கொண்டிருக்கும்.

தயாரிப்பு தரத்தின் படி, இது சாதாரண கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்ப செயலாக்கம் மற்றும் வெட்டு செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் வெல்டிங் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது. வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை குறைந்த கார்பன் எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மை குறைந்த கார்பன் எஃகு விட குறைவாக உள்ளது. சூடான-உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் குளிர்-வரையப்பட்ட பொருட்கள் வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

மிதமான கார்பன் எஃகு தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அடையக்கூடிய அதிகபட்ச கடினத்தன்மை HRC55 (HB538), மற்றும் σb என்பது 600~1100MPa ஆகும். எனவே, நடுத்தர வலிமை அளவுகளுடன் பல்வேறு பயன்பாடுகளில், நடுத்தர கார்பன் எஃகு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுமானப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, இது பல்வேறு இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நடுத்தர கார்பன் எஃகு வகைகள்

40, 45 எஃகு, கொல்லப்பட்ட எஃகு, அரை-கொல்லப்பட்ட எஃகு, கொதிக்கும் எஃகு…

நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலின் பங்கு

நடுத்தர கார்பன் எஃகு முக்கியமாக காற்று அமுக்கிகள் மற்றும் பம்ப் பிஸ்டன்கள், நீராவி விசையாழி தூண்டிகள், கனரக இயந்திரத் தண்டுகள், புழுக்கள், கியர்கள் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட நகரும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. , பெஞ்ச் கருவிகள் போன்றவை.

1.3.உயர் கார்பன் எஃகு

பெரும்பாலும் கருவி எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது 0.60% முதல் 1.70% வரை கார்பனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்டு மென்மையாக்கப்படலாம்.

சுத்தியல்கள், காக்கைகள் போன்றவை எஃகு மூலம் 0.75% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்டவை; துரப்பணங்கள், குழாய்கள், ரீமர்கள் போன்ற வெட்டுக் கருவிகள் 0.90% முதல் 1.00% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

உயர் கார்பன் எஃகு வகைகள்

50CrV4 எஃகு: இது ஒரு வகையான அதிக மீள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு, முக்கியமாக கார்பன், குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் மற்றும் பிற தனிமங்களால் ஆனது. இது பெரும்பாலும் நீரூற்றுகள் மற்றும் மோசடி கருவிகள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

65 மில்லியன் எஃகு: இது கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் பிற தனிமங்களால் ஆன அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு ஆகும். இது பெரும்பாலும் நீரூற்றுகள், கத்திகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

75Cr1 எஃகு: இது ஒரு உயர் கார்பன், உயர் குரோமியம் கருவி எஃகு, முக்கியமாக கார்பன், குரோமியம் மற்றும் பிற தனிமங்களால் ஆனது. இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது கத்திகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

C80 ஸ்டீல்: இது ஒரு வகை உயர் கார்பன் எஃகு, முக்கியமாக கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற தனிமங்களால் ஆனது. இது பெரும்பாலும் மரக்கட்டைகள், சுருள் தட்டுகள் மற்றும் நீரூற்றுகள் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

உயர் கார்பன் ஸ்டீலின் பங்கு

உயர் கார்பன் எஃகு முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது

  1. ஆட்டோ பாகங்கள்
    வாகனத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, வாகன நீரூற்றுகள் மற்றும் பிரேக் டிரம்கள் போன்ற கூறுகளை உருவாக்க உயர் கார்பன் எஃகு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  2. கத்திகள் மற்றும் கத்திகள்
    உயர் கார்பன் எஃகு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமையின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் செருகல்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது வெட்டு திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வேலை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
  3. மோசடி கருவிகள்
    முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் துல்லியம் மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்த, உயர் கார்பன் எஃகு, ஃபோர்ஜிங் டைஸ், கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் டூல்ஸ், ஹாட் டைஸ் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
  4. இயந்திர பாகங்கள்
    வேலை திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்த, தாங்கு உருளைகள், கியர்கள், வீல் ஹப்கள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர் கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம்.

(2) இரசாயன கலவை மூலம் வகைப்படுத்துதல்

எஃகு அதன் வேதியியல் கலவையின் படி வகைப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் என பிரிக்கலாம்

2.1 கார்பன் எஃகு

கார்பன் ஸ்டீல் என்பது 0.0218%~2.11% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும். கார்பன் ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக சிறிய அளவில் சிலிக்கான், மாங்கனீசு, சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, கார்பன் எஃகில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, ஆனால் குறைந்த பிளாஸ்டிக்.

2.2 அலாய் எஃகு

அலாய் ஸ்டீல் என்பது சாதாரண கார்பன் எஃகுடன் மற்ற கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாகிறது. சேர்க்கப்பட்ட அலாய் உறுப்புகளின் அளவின்படி, அலாய் எஃகு குறைந்த அலாய் எஃகு (மொத்த அலாய் உறுப்பு உள்ளடக்கம் ≤5%), நடுத்தர அலாய் ஸ்டீல் (5%~10%) மற்றும் உயர் அலாய் ஸ்டீல் (≥10%) என பிரிக்கலாம்.

சரியான குளிர் மரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

வெட்டும் பொருட்கள்: உலர் உலோக குளிர் அறுக்கும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் பிற எஃகு பாகங்கள் HRC40 க்குக் கீழே கடினத்தன்மையுடன், குறிப்பாக பண்பேற்றப்பட்ட எஃகு பாகங்கள் செயலாக்க ஏற்றது.

எடுத்துக்காட்டாக, சுற்று எஃகு, கோண எஃகு, கோண எஃகு, சேனல் ஸ்டீல், சதுர குழாய், ஐ-பீம், அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் (துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் வெட்டும்போது, ​​சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் மாற்றப்பட வேண்டும்)

எளிய தேர்வு விதிகள்

  1. வெட்டும் பொருளின் விட்டம் படி பார்த்த பிளேட்டின் பற்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

  2. பொருள் படி பார்த்தேன் கத்தி தொடர் தேர்ந்தெடுக்கவும்

விளைவு எப்படி இருக்கிறது?

  1. வெட்டு பொருள் விளைவு
பொருள் விவரக்குறிப்பு சுழற்சி வேகம் வெட்டு நேரம் உபகரண மாதிரி
செவ்வக குழாய் 40x40x2மிமீ 1020 ஆர்பிஎம் 5.0 வினாடிகள் 355
செவ்வக குழாய் 45 பெவல் வெட்டு 40x40x2மிமீ 1020 ஆர்பிஎம் 5.0 வினாடிகள் 355
ரீபார் 25மிமீ 1100 ஆர்பிஎம் 4.0 வினாடிகள் 255
நான்-பீம் 100*68மிமீ 1020 ஆர்பிஎம் 9.0 வினாடிகள் 355
சேனல் எஃகு 100*48மிமீ 1020 ஆர்பிஎம் 5.0 வினாடிகள் 355
45# சுற்று எஃகு விட்டம் 50 மிமீ 770 ஆர்பிஎம் 20 வினாடிகள் 355

முடிவுரை

மேலே குறிப்பிட்டது சில பொருட்கள் மற்றும் கத்திகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு.
பயன்படுத்தப்படும் சாதனத்தைப் பொறுத்தது. எதிர்காலத்தில் இதைப் பற்றி பேசுவோம்.
சரியான அளவைப் பற்றி உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், ஒரு நிபுணரின் உதவியை நாடுங்கள்.

நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், நாங்கள் உங்களுக்கு சிறந்த கருவிகளை வழங்க முடியும்.

சரியான வெட்டுக் கருவிகளை உங்களுக்கு வழங்க நாங்கள் எப்போதும் தயாராக இருக்கிறோம்.

வட்ட வடிவ கத்திகள் வழங்குபவராக, நாங்கள் பிரீமியம் பொருட்கள், தயாரிப்பு ஆலோசனை, தொழில்முறை சேவை, அத்துடன் நல்ல விலை மற்றும் விதிவிலக்கான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்குகிறோம்!

https://www.koocut.com/ இல்.

வரம்பை மீறி தைரியமாக முன்னேறுங்கள்! இது எங்கள் முழக்கம்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-17-2023

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்.