உங்கள் ரம்பம் பிளேடு மந்தமானதாக இருக்கும் போது எப்படி சொல்வது மற்றும் அது இருந்தால் நீங்கள் என்ன செய்ய முடியும்?

தொழில்முறை வர்த்தகர்கள் மற்றும் தீவிர DIY களுக்கு ஒரே மாதிரியான ஒரு இன்றியமையாத கருவியாக வட்ட ரம்பங்கள் உள்ளன. பிளேட்டைப் பொறுத்து, மரம், உலோகம் மற்றும் கான்கிரீட் மூலம் வெட்டுவதற்கு வட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், மந்தமான கத்தி உங்கள் ரம்பம் வெட்டுகளின் தரத்தை வியத்தகு முறையில் தடுக்கலாம்.

வட்ட வடிவ கத்திகளின் வெவ்வேறு வகைகள் என்ன?

ஒரு வட்ட வடிவ ரம்பம் பரந்த அளவிலான பொருட்களை வெட்ட முடியும் என்றாலும், அது சரியான வகை கத்தியால் மட்டுமே செய்ய முடியும். வட்ட வடிவ கத்திகளில் மூன்று முதன்மை வகைகள் உள்ளன:

கார்பைடு முனை.இவை மிகவும் பொதுவான வகை வட்ட வடிவ கத்திகள், வெளிப்புற விளிம்பைச் சுற்றி கார்பைடு-நுனி கொண்ட வெட்டு பற்கள் கொண்ட எஃகு வட்டு உள்ளது. இந்த கத்திகள் பொதுவாக மரத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பைடு கத்திகள் லைட்-கேஜ் உலோகத்தையும் வெட்டலாம். கார்பைடு-நுனி கொண்ட கத்திகளின் விலை மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் பெரும்பாலும் பல் எண்ணிக்கை மற்றும் அவை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது.

எஃகு முனை.இன்று அரிதாக இருந்தாலும், எஃகு முனையுடைய கத்திகள் முழுவதுமாக எஃகினால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் கார்பைடு-நுனி கொண்ட விருப்பங்களுக்கு முன் மிகவும் பொதுவான வட்ட வடிவ கத்திகள் ஆகும். எஃகு-நுனி கொண்ட கத்திகள் பொதுவாக கார்பைடு முனைகளை விட மலிவானவை, மேலும் கார்பைடு-நுனி கொண்ட கத்திகளை விட கூர்மைப்படுத்துவது எளிது. இருப்பினும், அவை கிட்டத்தட்ட நீடித்தவை அல்ல மற்றும் கார்பைடு வரை பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே கூர்மையாக இருக்கும்.

வைர முனைகள் கொண்ட கத்திகள்.கான்கிரீட், செங்கல் மற்றும் ஓடு போன்ற கொத்து பொருட்களை வெட்டுவதற்காக வைர கத்திகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கத்தியின் சுற்றளவு வைரங்களால் பூசப்பட்டிருக்கும், மேலும் அவை பொதுவாக பற்களை வெட்டாமல் முற்றிலும் வட்டமாக இருக்கும். அவை 12 முதல் 120 மணிநேரம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படும், அவை வெட்டப்படும் பிளேட்டின் தரம் மற்றும் பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்து இருக்கும்.

ஒரு சர்குலர் சா பிளேட் மந்தமானது என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

மந்தமான கத்தியின் வழக்கமான அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:

• உணவிற்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பு
• எரியும்
• அதிகரித்த சத்தம்
• சில்லுகள் அல்லது பிளவுகள்
• அதிகரித்த மோட்டார் சுமை

இருப்பினும், இந்த அறிகுறிகள் உடைந்த அல்லது காணாமல் போன கார்பைடு குறிப்புகள், அழுக்கு பிளேடு, சிதைந்த அல்லது வளைந்த பிளேடு அல்லது சீரமைப்பு சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். ரம்பம் மற்றும் வேலி சரியாக சரிசெய்யப்பட்டதாகக் கருதினால், ஒருவர் பிளேடில் கவனம் செலுத்தலாம் மற்றும் சில சாத்தியமான சிக்கல்களை நிராகரிக்கலாம். கருவிகள் அல்லது பிற சிறப்பு உபகரணங்களை அளவிடாமல் எடுக்கக்கூடிய படிகள் பின்வருமாறு.

1.அறுப்பு முனைகளின் ஓரங்களில் பில்டப் இருந்தால், பிளேட்டை சுத்தம் செய்யவும்

பில்டப் பிளேட்டின் ஒரு பக்கத்திலோ அல்லது பாத் பக்கத்திலோ உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். கிழிந்த வேலிப் பக்கத்தில் உள்ள பில்டப் பிளேட்டை "நெருக்கடிக்கும்" ஒரு வேலியைக் குறிக்கலாம், மேலும் அது பிளேடிற்கு இணையாக அல்லது சற்று விலகி இருக்கும் வகையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பிளேட்டை அகற்றி, ஓவன் கிளீனர் அல்லது மற்ற பிளேடு சுத்தம் செய்யும் பொருளைப் பயன்படுத்தி, மரப் பிசினைக் கரைக்கவும். பில்ட்-அப் முக்கியமாக பசையால் ஆனது என்றால், கரைப்பான் பயன்படுத்தவும். பிளேட்டை துவைத்து உலர வைக்கவும்.

2. லேட்டரல் ரன்அவுட்க்கான காட்சி சோதனை (தள்ளல்)

சா ஆர்பரில் பிளேட்டைப் பாதுகாத்து, பிளேடுடன் பார்வை (கெர்ஃபின் தடிமன் மட்டுமே தெரியும்) மற்றும் மோட்டாரை இயக்கவும். பிளேடு மெதுவாக இருப்பதால் தள்ளாடுவதைக் கவனமாகப் பாருங்கள். நீங்கள் ஒரு தள்ளாட்டத்தை உடனடியாகப் பார்க்க முடியாவிட்டால், பிளேடில் சுமார்.005-.007″ ரன்அவுட் (10″ பிளேடில்) குறைவாக இருக்கும், மேலும் பிளேடு நல்ல வெட்டுக்களுக்கு நேராக இருக்கும். நிர்வாணக் கண்ணால் நீங்கள் ஒரு தள்ளாட்டத்தைக் காண முடிந்தால், .007″க்கு மேல் ரன்அவுட் இருக்கலாம், அதை உங்கள் மரக்கட்டை மூலம் சரிபார்க்க வேண்டும். சில பொருட்களில் வெட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்த இது போதுமான தள்ளாட்டம். 10″ பிளேடில் .010″ ரன்அவுட் அதிகமாக இருந்தால், எந்தப் பொருட்களிலும் மென்மையான வெட்டுக்களைப் பெறுவது சாத்தியமில்லை.

3.சிப்பிக்கப்பட்ட, உடைந்த அல்லது காணாமல் போன பற்களைத் தேடுங்கள்

பிளேடில் ஒரு புள்ளியில் தொடங்கி, ஒவ்வொரு முனையையும் ஆய்வு செய்யுங்கள்., மேல் விளிம்புகள் மற்றும் வெட்டு உண்மையில் ஏற்படும் புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒரு உடைந்த அல்லது விடுபட்ட முனை கிழிந்த வெட்டுக்களில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம், ஆனால் குறுக்குவெட்டுகளின் தரத்தை அழிக்கலாம், குறிப்பாக வெனியர் ப்ளைவுட்களில். ஏதேனும் சேதமடைந்த குறிப்புகள் இருந்தால் பிளாஸ்டிக் லேமினேட்கள் மோசமாக சிப் செய்யும். திடமான பிளாஸ்டிக் அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெட்டுவது, உதவிக்குறிப்புகள் காணாமல் போனால் ஆபத்தாக முடியும். சிறிய சில்லுகள் கூர்மையாக அரைக்கும். தேவைப்படும்போது, ​​உங்கள் மரக்கட்டை கடையில் புதிய உதவிக்குறிப்புகளைப் பெறலாம் மற்றும் மற்றவற்றுடன் பொருந்துமாறு சரியாக அரைக்கலாம்.

4. உடைகள் வரிசையை பாருங்கள்

மந்தமான கார்பைடு விளிம்புகள் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரிவதில்லை, விரல் நுனிகளால் எளிதில் உணர முடியாது. நீங்கள் மிகவும் பிரகாசமான ஒளியில் (நேரடி சூரிய ஒளி போன்றவை) சுத்தமான கார்பைடு முனைகளின் உச்சியை மிக நெருக்கமாகப் பார்க்க வேண்டும். கார்பைடு ரவுண்டிங்-ஆஃப் செய்யத் தொடங்கியிருக்கும் "வேர் லைன்", நுனிகளின் மேல் விளிம்புகளில் ஒரு சிறந்த பிரகாசமான கோடாக அல்லது பெவல்களின் மேல் உருவாகும் புள்ளிகளுக்கு அருகில் பளபளப்பான புள்ளிகளாகக் காண்பிக்கப்படும். இந்த வரி பொதுவாக முடியை விட அகலமாக இருக்காது. நீங்கள் அணியும் கோட்டைப் பார்க்க முடிந்தால், பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். அதை மேலும் இயக்குவது துரிதமான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும், பிளேடு மீண்டும் கூர்மையாக்கப்படும்போது அதிக அரைக்க வேண்டியிருக்கும்.

5. பிளேட்டை சோதிக்கவும்

உங்கள் பிளேடு சுத்தமாக இருந்தால், மற்றும் வெளிப்படையான முனை சேதம் மற்றும் தெரியும் தேய்மானம் இல்லை என்றால், சில சோதனை வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். அது எப்படி உணர்கிறது மற்றும் ஒலிக்கிறது என்பதைக் கவனியுங்கள், முடிவுகளைச் சரிபார்க்கவும். பல சந்தர்ப்பங்களில், அதை சுத்தம் செய்வது மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முடிவுகள் ஓரளவுக்கு இருந்தால், மற்றும் பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவது அவசியமா என்று உங்களுக்கு இன்னும் உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், புதிய அல்லது புதிதாகக் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட அதேபோன்ற பிளேட்டைப் போட்டு, அதைக் கொண்டு சில சோதனை வெட்டுகளைச் செய்யவும். வேறு எதுவும் மாற்றப்படவில்லை மற்றும் முடிவுகள் மேம்படுத்தப்பட்டால், அது நன்றாகத் தீர்க்கப்படும் - முதல் கத்தி மந்தமானது.

சுத்தமான, தொழில்முறை வெட்டுக்களைப் பராமரிப்பதற்கும், உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் முக்கியமானது, உங்கள் பிளேடு எப்போது மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதை அறிவதாகும்.

நான் எனது பிளேட்டை மாற்ற வேண்டுமா அல்லது கூர்மைப்படுத்த வேண்டுமா?

செலவு பரிசீலனைகள் -வட்ட வடிவ கத்திகளை கூர்மைப்படுத்த வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதன்மை காரணிகளில் ஒன்று செலவு ஆகும். புதியவற்றை வாங்குவதை விட கூர்மையான கத்திகள் கணிசமாக மலிவாக இருக்கும். இருப்பினும், கூர்மைப்படுத்துதலின் அதிர்வெண் பிளேட்டின் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டின் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு பிளேடு விரிவான சேதத்தை ஏற்படுத்தியிருந்தால் அல்லது கணிசமாக தேய்ந்துவிட்டால், கூர்மைப்படுத்துவதற்கான செலவு புதிய பிளேட்டை வாங்குவதற்கான செலவை நெருங்கலாம் அல்லது அதைவிட அதிகமாக இருக்கலாம்.

நேரத் திறன் -நேரம் ஒரு மதிப்புமிக்க வளமாகும், குறிப்பாக தொழில்முறை மரவேலை செய்பவர்களுக்கு அல்லது இறுக்கமான திட்ட காலக்கெடுவுடன் கட்டுமானத் தொழிலாளர்களுக்கு. வட்ட வடிவ கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துவது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், குறிப்பாக கைமுறையாக செய்தால். மறுபுறம், ஒரு புதிய உயர்தர சுற்றறிக்கை கத்தியை வாங்குவதற்கு, ஒரு மரக்கட்டையை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு 2-5 மடங்கு செலவாகும்.

கட்டிங் செயல்திறன் -துல்லியமான மற்றும் திறமையான வெட்டுக்களை வழங்குவதே வட்ட வடிவ கத்தியின் முதன்மை நோக்கம். ஒரு கூர்மையான கத்தி மென்மையான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது, பொருள் விரயத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. கத்திகள் மந்தமாக இருக்கும்போது, ​​அவை கடினமான அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்களை உருவாக்கலாம், இது குறைந்த தரமான வேலைக்கு வழிவகுக்கும். வட்ட வடிவ கத்திகள் கூர்மைப்படுத்துவது அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை மீட்டெடுக்கிறது, இது தூய்மையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது. எனவே, உங்கள் திட்டங்களுக்கு உகந்த வெட்டு செயல்திறனை அடைவது மிகவும் முக்கியமானது என்றால், கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம்.

கத்தி நீண்ட ஆயுள் -வட்ட வடிவ கத்திகளை அடிக்கடி மாற்றுவது நீண்ட காலத்திற்கு விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் அவற்றின் மதிப்பை அதிகரிக்கலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரைத் தடுக்க உதவும், பிளேட்டின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், கத்திகள் குறைந்த ஆயுட்காலம் கொண்டவை என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், மேலும் அதிகப்படியான கூர்மைப்படுத்துதல் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். ஒட்டுமொத்த நிலை மற்றும் பிளேட்டின் உடைகள் ஆகியவற்றுடன் கூர்மைப்படுத்துதலின் அதிர்வெண்ணை சமநிலைப்படுத்துவது பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

முடிவுரை

வட்ட வடிவ கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துவதா அல்லது மாற்றுவதா என்பதை முடிவு செய்வது, செலவு, நேர செயல்திறன், வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் பிளேடு நீண்ட ஆயுள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. கூர்மைப்படுத்துவது செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பமாக இருந்தாலும், அதற்கு நேரமும் முயற்சியும் தேவை. உங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் இந்தக் காரணிகளை மதிப்பிடுவது, உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் திட்டத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும்.

உங்களுக்கும் உங்கள் வேலைக்கும் சரியான பிளேடைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றி மேலும் அறிக. இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.