உங்கள் பார்த்த பிளேடு மந்தமானதாக இருக்கும்போது எப்படிச் சொல்வது, அது இருந்தால் நீங்கள் என்ன செய்ய முடியும்?

சுற்றறிக்கை மரக்கன்றுகள் தொழில்முறை வர்த்தகர்கள் மற்றும் தீவிர DIYERS க்கு ஒரு முக்கிய கருவியாகும். பிளேட்டைப் பொறுத்து, மரம், உலோகம் மற்றும் கான்கிரீட் வழியாக வெட்ட நீங்கள் ஒரு வட்டக் கடிகாரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், ஒரு மந்தமான பிளேடு உங்கள் பார்த்த வெட்டுக்களின் தரத்தை வியத்தகு முறையில் தடுக்கும்.

வட்ட பார்த்த கத்திகள் வெவ்வேறு வகையான என்ன?

ஒரு வட்டக் கடிகாரம் பரந்த அளவிலான பொருள் மூலம் வெட்ட முடியும் என்றாலும், சரியான வகை பிளேடுடன் மட்டுமே அவ்வாறு செய்ய முடியும். வட்ட பார்த்த கத்திகள் மூன்று முதன்மை வகைகள் உள்ளன:

கார்பைடு-நனைத்தது.இவை மிகவும் பொதுவான வகை வட்ட பார்த்த கத்திகள், வெளிப்புற விளிம்பில் கார்பைடு-நனைத்த வெட்டப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட எஃகு வட்டு அடங்கும். இந்த கத்திகள் பொதுவாக மரத்தின் வழியாக வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பைடு கத்திகள் ஒளி-அளவிலான உலோகத்தின் மூலமாகவும் வெட்டப்படலாம். கார்பைடு-நனைத்த கத்திகளின் செலவு மற்றும் நீண்ட ஆயுள் பெரும்பாலும் பல் எண்ணிக்கை மற்றும் அவை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது.

எஃகு நனைத்தது.இன்று சற்றே அரிதானது என்றாலும், எஃகு-நனைத்த கத்திகள் முற்றிலும் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கார்பைடு-நனைத்த விருப்பங்களுக்கு முன் மிகவும் பொதுவான வகையான வட்ட பார்த்த கத்திகள் இருந்தன. எஃகு-நனைத்த கத்திகள் பொதுவாக கார்பைடு-நனைத்ததை விட மலிவானவை, மேலும் கார்பைடு-நனைத்த கத்திகளை விட கூர்மைப்படுத்துவது எளிது. இருப்பினும், அவை கிட்டத்தட்ட நீடித்தவை அல்ல, கார்பைடு வரை பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே கூர்மையாக இருக்கும்.

வைர முனைகள் கொண்ட கத்திகள்.கான்கிரீட், செங்கல் மற்றும் ஓடு போன்ற கொத்து பொருட்களை வெட்டுவதற்காக வைர கத்திகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிளேட்டின் சுற்றளவு வைரங்களில் பூசப்பட்டுள்ளது, மேலும் அவை பொதுவாக பற்களை வெட்டாமல் முற்றிலும் வட்டமிடுகின்றன. அவை 12 முதல் 120 மணிநேர தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் வரை நீடிக்கும், பிளேட்டின் தரம் மற்றும் அவை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து.

ஒரு வட்டக் களை பிளேடு மந்தமாக இருக்கும்போது எனக்கு எப்படித் தெரியும்?

மந்தமான பிளேட்டின் வழக்கமான அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:

• தீவனத்திற்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பு
• எரியும்
• அதிகரித்த சத்தம்
• சில்லுகள் அல்லது பிளவு
• அதிகரித்த மோட்டார் சுமை

இருப்பினும் இந்த அறிகுறிகள் உடைந்த அல்லது காணாமல் போன கார்பைடு உதவிக்குறிப்புகள், ஒரு அழுக்கு பிளேடு, ஒரு திசைதிருப்பப்பட்ட அல்லது வளைந்த பிளேடு அல்லது சீரமைப்பு சிக்கல்களையும் குறிக்கலாம். பார்த்த மற்றும் வேலி சரியாக சரிசெய்யப்பட்டதாகக் கருதி, ஒருவர் பிளேட்டில் கவனம் செலுத்தலாம் மற்றும் சில சிக்கல்களை நிராகரிக்கலாம். கருவிகள் அல்லது பிற சிறப்பு உபகரணங்களை அளவிடாமல் எடுக்கக்கூடிய படிகள் பின்வருமாறு.

1. பார்த்த உதவிக்குறிப்புகளின் பக்கங்களில் கட்டமைப்பது இருந்தால், பிளேட்டை சுத்தம் செய்யுங்கள்

கட்டமைப்பானது பிளேட்டின் ஒன்று அல்லது குவளை பக்கங்களில் உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். ரிப் வேலி பக்கத்தில் கட்டுவது பிளேட்டை "கூட்டமாக" இருக்கும் ஒரு வேலியைக் குறிக்கலாம் மற்றும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இதனால் அது பிளேட்டிலிருந்து இணையாகவோ அல்லது சற்று விலகிச் செல்லவோ இருக்கும். மர பிசின் கட்டமைப்பைக் கரைக்க பிளேட்டை அகற்றி அடுப்பு கிளீனர் அல்லது பிற பிளேடு சுத்தம் செய்யும் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தவும். உருவாக்கம் முக்கியமாக பசை கொண்டதாக இருந்தால், கரைப்பான் பயன்படுத்தவும். பிளேட்டை துவைத்து உலர வைக்கவும்.

2. பக்கவாட்டு ரன்அவுட்டுக்கான பார்வை சோதனை (தள்ளாட்டம்)

பார்த்த ஆர்பரில் பிளேடு பாதுகாக்கப்பட்டவுடன், பிளேடில் பார்வை (இதனால் நீங்கள் கெர்பின் தடிமன் மட்டுமே காணப்படுகிறீர்கள்) மற்றும் மோட்டாரைக் கட்டிக்கொள்கிறார். பிளேடு குறைவதால் தள்ளாட்டத்திற்கு உற்று நோக்குகிறது. நீங்கள் உடனடியாக ஒரு தள்ளாட்டத்தைக் காண முடியாவிட்டால், பிளேடில் சுமார். நிர்வாணக் கண்ணால் ஒரு தள்ளாட்டத்தை நீங்கள் காண முடிந்தால், .007 benow க்கும் அதிகமான ரன்அவுட் இருக்கலாம், அதை உங்கள் பார்த்த கடை மூலம் சரிபார்க்க வேண்டும். சில பொருட்களில் வெட்டும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்த இது போதுமான தள்ளாட்டம். 10 ″ பிளேடில் .010 ″ ரன்அவுட் இருந்தால், எந்தவொரு பொருட்களிலும் மென்மையான வெட்டுக்களைப் பெறுவது சாத்தியமில்லை.

3. சில்லு, உடைந்த அல்லது காணாமல் போன பற்களுக்கு பாருங்கள்

பிளேட்டில் ஒரு கட்டத்தில் தொடங்கவும், ஒவ்வொரு உதவிக்குறிப்பையும் ஆராயுங்கள்., வெட்டு உண்மையில் நிகழும் மேல் விளிம்புகள் மற்றும் புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். உடைந்த அல்லது காணாமல் போன ஒரு முனை RIP வெட்டுக்களில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், ஆனால் குறுக்குவழிகளின் தரத்தை அழிக்கக்கூடும், குறிப்பாக வெனர்டு ஒட்டு பலகைகளில். ஏதேனும் சேதமடைந்த உதவிக்குறிப்புகள் இருந்தால் பிளாஸ்டிக் லேமினேட்டுகள் மோசமாக சிப் செய்யும். காணாமல் போன உதவிக்குறிப்புகள் இருந்தால் திட பிளாஸ்டிக் அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெட்டுவது ஆபத்தானது. சிறிய சில்லுகள் கூர்மைப்படுத்துவதில் அரைக்கும். தேவைப்படும்போது, ​​நீங்கள் பார்த்த கடை புதிய உதவிக்குறிப்புகளைத் துண்டித்து மற்றவர்களுடன் பொருந்தும்படி அவற்றை அரைக்கலாம்.

4. உடைகள் வரிக்கு பாருங்கள்

மந்தமான கார்பைடு விளிம்புகள் நிர்வாணக் கண்ணுக்கு தெளிவாகத் தெரியவில்லை, விரல் குறிப்புகள் மூலம் உணர எளிதானது அல்ல. மிகவும் பிரகாசமான ஒளியில் (நேரடி சூரிய ஒளி போன்றவை) சுத்தமான கார்பைடு உதவிக்குறிப்புகளின் டாப்ஸை நீங்கள் மிக நெருக்கமாகப் பார்க்க வேண்டும். கார்பைடு ரவுண்டிங்-ஆஃப் தொடங்கிய “வேர் லைன்” உதவிக்குறிப்புகளின் மேல் விளிம்புகளுடன் ஒரு சிறந்த பிரகாசமான வரியாகவோ அல்லது பெவல்ஸின் மேற்புறத்தில் உருவாகும் புள்ளிகளுக்கு அருகில் பளபளப்பான புள்ளிகளாகவோ காண்பிக்கப்படும். இந்த வரி பொதுவாக ஒரு முடியை விட மிகவும் அகலமானது அல்ல. உடைகள் வரியை நீங்கள் காண முடிந்தால், பிளேடிற்கு கூர்மைப்படுத்துதல் தேவை. அதை மேலும் இயக்குவது விரைவான உடைகளை ஏற்படுத்தும், பிளேடு மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தப்படும்போது கனமான அரைக்க வேண்டியிருக்கும்.

5. பிளேடு

நீங்கள் பிளேடு சுத்தமாக இருந்தால், வெளிப்படையான முனை சேதம் மற்றும் புலப்படும் உடைகள் இல்லை என்றால், சில சோதனை வெட்டுக்களைச் செய்யுங்கள். இது எவ்வாறு உணர்கிறது மற்றும் ஒலிக்கிறது என்பதைக் கவனியுங்கள், முடிவுகளை சரிபார்க்கவும். பல சந்தர்ப்பங்களில், அதை சுத்தம் செய்வது மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முடிவுகள் ஓரளவு இருந்தால், பிளேடிற்கு கூர்மைப்படுத்துதல் தேவையா என்று உங்களுக்குத் தெரியவில்லை என்றால், புதிய அல்லது புதிதாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட இதேபோன்ற பிளேட்டை வைக்க முயற்சிக்கவும், அதனுடன் சில சோதனை வெட்டுக்களைச் செய்யவும். வேறு எதுவும் மாற்றப்படாவிட்டால், முடிவுகள் மேம்படுத்தப்பட்டால், அது அதை நன்றாகத் தீர்த்துக் கொள்கிறது - முதல் பிளேடு மந்தமானது.

சுத்தமான, தொழில்முறை வெட்டுக்களைப் பராமரிப்பதற்கும், உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் முக்கியமானது, உங்கள் பிளேட்டை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் போது தெரிந்து கொள்ளுங்கள்.

எனது பிளேட்டை மாற்றவோ அல்லது மறுவடிவமைக்கவோ வேண்டுமா?

செலவு பரிசீலனைகள் -வட்ட பார்த்த பிளேடுகளை கூர்மைப்படுத்தலாமா என்பதை தீர்மானிக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதன்மை காரணிகளில் ஒன்று செலவு. புதியவற்றை வாங்குவதை விட கூர்மைப்படுத்தும் கத்திகள் கணிசமாக மலிவானவை. இருப்பினும், தேவைப்படும் கூர்மையான அதிர்வெண் பிளேட்டின் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டின் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு பிளேடு விரிவான சேதத்தை சந்தித்திருந்தால் அல்லது கணிசமாகக் குறைந்துவிட்டால், கூர்மைப்படுத்தும் செலவு அணுகலாம் அல்லது புதிய பிளேட்டை வாங்குவதற்கான செலவை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

நேர செயல்திறன் -நேரம் ஒரு மதிப்புமிக்க வளமாகும், குறிப்பாக தொழில்முறை மரவேலை தொழிலாளர்கள் அல்லது இறுக்கமான திட்ட காலக்கெடுவுடன் கூடிய கட்டுமானத் தொழிலாளர்களுக்கு. வட்ட வட்ட பார்த்த கத்திகள் கூர்மைப்படுத்துவது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், குறிப்பாக கைமுறையாக செய்தால். மறுபுறம், ஒரு புதிய உயர் தரமான வட்ட வட்டக் கத்தி பிளேட்டை வாங்குவதற்கு ஒரு பார்த்த பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான செலவை 2-5 மடங்கு செலவாகும்.

வெட்டுதல் செயல்திறன் -ஒரு வட்ட பார்த்த பிளேட்டின் முதன்மை நோக்கம் துல்லியமான மற்றும் திறமையான வெட்டுக்களை வழங்குவதாகும். ஒரு கூர்மையான பிளேட் மென்மையான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது, பொருள் வீணியைக் குறைக்கிறது, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது. கத்திகள் மந்தமாக மாறும்போது, ​​அவை கடினமான அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்களை உருவாக்கலாம், இது குறைந்த தரமான வேலைக்கு வழிவகுக்கும். கூர்மைப்படுத்துதல் வட்டத்தன்மை கொண்ட கத்திகள் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை மீட்டெடுக்கின்றன, இது தூய்மையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது. எனவே, உங்கள் திட்டங்களுக்கு உகந்த வெட்டு செயல்திறனை அடைவது முக்கியமானது என்றால், கத்திகளைக் கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம்.

பிளேட் நீண்ட ஆயுள் -வட்ட பார்த்த பிளேடுகளை அடிக்கடி மாற்றுவது நீண்ட காலத்திற்கு விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். கத்திகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் அவர்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கலாம் மற்றும் அவற்றின் மதிப்பை அதிகரிக்கலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் ஆகியவை முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைத் தடுக்க உதவும், பிளேட்டின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கும். எவ்வாறாயினும், பிளேட்ஸ் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், மேலும் அதிகப்படியான கூர்மைப்படுத்துதல் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். பாதுகாப்பையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த பிளேட்டின் ஒட்டுமொத்த நிலை மற்றும் உடைகளுடன் கூர்மைப்படுத்தும் அதிர்வெண்ணை சமநிலைப்படுத்துவது மிக முக்கியம்.

முடிவு

சுற்றறிக்கை பார்த்த கத்திகள் கூர்மைப்படுத்தலாமா அல்லது மாற்றலாமா என்பதை தீர்மானிப்பது இறுதியில் செலவு, நேர செயல்திறன், வெட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் பிளேட் நீண்ட ஆயுள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. கூர்மைப்படுத்துவது செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பமாக இருக்கும்போது, ​​அதற்கு நேரமும் முயற்சியும் தேவைப்படுகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் இந்த காரணிகளை மதிப்பீடு செய்வது உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் திட்டத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும்.

உங்களுக்கும் உங்கள் வேலைக்கும் சரியான பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றி மேலும் அறிக. இன்று எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.