உலோக வெட்டு பற்றி, அதை வெட்டுவதற்கு எங்களிடம் பல கருவிகள் உள்ளன. ஆனால் அவற்றுக்கிடையேயான வித்தியாசம் உங்களுக்கு உண்மையிலேயே தெரியுமா?
நீங்கள் தவறவிட முடியாத சில அறிவு இதோ!
பொருளடக்கம்
-
குளிர் பார்த்தேன் அடிப்படைகள்
-
பாரம்பரிய அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் வெட்டு தரவுகளுடன் ஒப்பிடுதல்
-
Cold Saw பயன்பாடு மற்றும் நிறுவல் பற்றிய FAQ
-
முடிவுரை
குளிர் பார்த்தேன் அடிப்படைகள்
கோல்ட் அறுக்கும் அல்லது உலோக குளிர் அறுக்கும் என்பது உலோக வட்ட வடிவ இயந்திரங்களின் அறுக்கும் செயல்முறையின் சுருக்கமாகும். உலோக அறுக்கும் செயல்பாட்டில், மரக்கட்டையை அறுக்கும் போது உருவாகும் வெப்பமானது, மரத்தூளுக்கு மரத்தூளுக்கு மாற்றப்படும், மேலும் மரத்தூள் மற்றும் மரக்கட்டை ஆகியவை குளிர்ச்சியாக வைக்கப்படுகின்றன, எனவே இது குளிர் மரக்கட்டை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
1. குளிர் பார்த்தேன் வெட்டும் அம்சங்கள்
பணிப்பகுதியின் உயர் துல்லியம், நல்ல மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அடுத்த செயல்முறையின் செயலாக்க தீவிரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது;
வேகமான செயலாக்க வேகம், உற்பத்தி செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துதல்;
தன்னியக்கத்தின் உயர் பட்டம், ஒரு நபர் பல உபகரணங்களை இயக்க முடியும், தொழிலாளர் செலவுகளை திறம்பட குறைக்கிறது;
பணிப்பகுதி உருமாற்றம் மற்றும் உள் அமைப்பு மாற்றங்களை உருவாக்காது;
அறுக்கும் செயல்முறை தீப்பொறிகள், தூசி மற்றும் சத்தம் குறைவாக உள்ளது.
2: அறுக்கும் நோக்கம்
அறுக்கும் நோக்கம் உயர்தர அறுக்கும் விளைவை அடைவதாகும்
மேலே உள்ள கொள்கைகளின் அடிப்படையில், நாம் ஒரு சூத்திரத்தை வரையலாம்.
நல்ல அறுக்கும் விளைவு = தொழில்முறை பொருத்தம் அறுக்கும் உபகரணங்கள் + உயர்தர பார்த்தேன் கத்தி + சரியான அறுக்கும் பயன்பாட்டு அளவுருக்கள்
இந்த சூத்திரத்தைப் பொறுத்து, 3 அம்சத்திலிருந்து அறுக்கும் விளைவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
3: உலோக குளிர் ரம்பம் - பொதுவான செயலாக்க பொருட்கள்
செயலாக்கக்கூடிய வெட்டு பொருட்கள்:
சேனல் ஸ்டீல், ஐ-பீம், ரவுண்ட் ஸ்டீல் ரீபார், எஃகு குழாய், அலுமினியம் அலாய்
செயலாக்க முடியாத வெட்டு பொருட்கள்:
துருப்பிடிக்காத எஃகு (சிறப்பு ரம்பம் பிளேடு தேவை) இரும்பு கம்பி தணிந்த மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட எஃகு
இவை வெட்டக்கூடிய மற்றும் வெட்ட முடியாத சில பொதுவான பொருட்கள்
அதே நேரத்தில், உலோக குளிர் பார்த்த கத்திகளின் அளவு தேர்வு வெட்டும் பொருளின் தடிமன் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
கீழே உள்ள அட்டவணையில் உள்ளது போல.
பாரம்பரிய அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் வெட்டு தரவுகளுடன் ஒப்பிடுதல்
அரைக்கும் சக்கர வட்டு
வெட்டு வட்டு அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு சொந்தமானது. இது சாதாரண எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களை வெட்டுவதற்கு சிராய்ப்பு மற்றும் பைண்டர் பிசின் மூலம் செய்யப்படுகிறது. இது பிசின் வெட்டு வட்டு மற்றும் வைர வெட்டு வட்டு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
வலுவூட்டப்பட்ட பிணைப்புப் பொருட்களாக கண்ணாடி இழை மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதால், இது அதிக இழுவிசை, தாக்கம் மற்றும் வளைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சாதாரண எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உலோகம் அல்லாதவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கும் வெறுமையாக்குவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆனால் அரைக்கும் சக்கர வட்டுகள் மக்களால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. புறக்கணிக்க முடியாத சில குறைபாடுகள் உள்ளன.
உலோக வெட்டும் குளிர் மரக்கட்டைகள் இந்த வலி புள்ளிகளை நன்றாக தீர்க்கின்றன.
பின்வருவனவற்றில், பின்வரும் சிக்கல்களைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
1 பாதுகாப்பு
அரைக்கும் சக்கர வட்டு: சாத்தியமான பாதுகாப்பு ஆபத்து. ஆபரேட்டர்கள் உண்மையான வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது அரைக்கும் சக்கர வட்டில் இருந்து நிறைய துகள்களை உள்ளிழுக்க முடியும், இது உடல்நலப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தீ அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. வெட்டும் பொருட்கள் பெரிய தீப்பொறிகளைக் கொண்டிருக்கும்.
அதே நேரத்தில், அரைக்கும் சக்கர தாள் எளிதில் உடைந்து, ஊழியர்களின் பாதுகாப்பின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
உற்பத்தியில் அரைக்கும் சக்கர கத்திகள் நிலையான தரம் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் எந்த பார்த்தேன் கத்தி உடைப்பு சிறிய குறைபாடுகளால் ஏற்படலாம். உடைந்தவுடன், அது மக்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் அல்லது விரிசல்கள் உள்ளதா என்பதை எப்போதும் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். ஏதேனும் சூழ்நிலை இருந்தால், உடனடியாக அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு மாற்றுவது அவசியம்.
குளிர் பார்த்தேன்: வெட்டும் போது தூசி மற்றும் குறைவான தீப்பொறிகள் இல்லை. பாதுகாப்பு ஆபத்து சிறியது. ஆபரேட்டர்கள் இதை நம்பிக்கையுடன் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், அரைக்கும் சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குளிர் மரக்கட்டைகளின் தரம் மற்றும் கடினத்தன்மை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
வெட்டும் வாழ்க்கை வட்டுகளை அரைப்பதை விட நீண்டது.
2 வெட்டும் தரம்
கிரைண்டிங் வீல் கட்டிங் டிஸ்கின் வெட்டும் திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் பணியை முடிக்க பொதுவாக பல வெட்டுக்கள் தேவைப்படும். கூடுதலாக, அரைக்கும் சக்கரத்தின் வெட்டு துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிக துல்லியமான வெட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.
செயலாக்க செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, ஒட்டுமொத்த செலவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஆபரேட்டரின் உழைப்பு தீவிரம் அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் பதப்படுத்தப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் கட்டர் கிண்ணத்தின் அதிவேக சுழற்சி, இது அதிக தூசி மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
வெட்டும் பொருளின் குறுக்குவெட்டு நிறமாற்றம் மற்றும் மோசமான தட்டையானது.
பொதுவாக, பிளேடில் குறைவான பற்கள் இருந்தால், அது வேகமாக வெட்டப்படும், ஆனால் வெட்டு கடினமானதாக இருக்கும். நீங்கள் ஒரு தூய்மையான, மிகவும் துல்லியமான வெட்டு விரும்பினால், நீங்கள் அதிக பற்கள் கொண்ட பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
குளிர் சா பிளேட்:
குளிர் வெட்டு: உலோக குளிர் அறுக்கும் போது உருவாகும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது வெட்டு பகுதியில் வெப்ப சிதைவை குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் கடினப்படுத்துகிறது.
மென்மையான வெட்டுக்கள்பாரம்பரிய வெப்ப வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், உலோக குளிர் மரக்கட்டைகள் தட்டையான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன, அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைக்கிறது.
துல்லியம்: குளிர் வெட்டு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு காரணமாக, உலோக குளிர் மரக்கட்டைகள் துல்லியமான வெட்டு பரிமாணங்கள் மற்றும் தட்டையான வெட்டு மேற்பரப்புகளை வழங்க முடியும்.
திறமையான வெட்டு: உலோக குளிர் மரக்கட்டைகள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த அதிவேக சுழலும் ரம்பம் கத்திகள் மூலம் விரைவாக வெட்ட முடியும். இது அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் விரைவாக செய்யப்பட வேண்டிய அவசர விநியோகம் போன்ற சூழ்நிலைகளில் குளிர் மரக்கட்டைகளை சிறந்ததாக்குகிறது.
குளிர் அறுக்கும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு உள்ளது. குளிர் மரக்கட்டைகள் வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்க லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதால், அவை சூடான மரக்கட்டைகளை விட குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதே நேரத்தில், குளிர் மரத்தின் வெட்டும் செயல்முறை வெளிப்படையான புகை மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்காது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
கட்டிங் பொருள், பிரிவு பிளாட், burrs இல்லாமல் செங்குத்து உள்ளது.
உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும், தாக்க எதிர்ப்பு, பல் சிப்பிங் இல்லை
3: தரவுகளை வெட்டுதல்
பிளாட் ஸ்டீல் 1cm*8cm, 6 வினாடிகள் தாங்கும் எஃகு 6cm, 11 வினாடிகள்
சதுர எஃகு 2cm*4cm, 3 வினாடிகள்ரீபார் 3.2 செ.மீl,3 வினாடிகள்
சுற்று எஃகு 5 செமீ, 10 வினாடிகள்
குளிர் கண்ட கத்தி50 மிமீ சுற்று எஃகு செயலாக்க சுமார் 10 வினாடிகள் ஆகும்.
அரைக்கும் வீல் கட்டிங் டிஸ்க் 50 சுற்று எஃகு செயலாக்க 50 வினாடிகளுக்கு மேல் எடுக்கும், மேலும் எதிர்ப்பானது பெரிதாகி வருகிறது.
Cold Saw பயன்பாடு மற்றும் நிறுவல் பற்றிய FAQ
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1: பார்த்த கத்தி தலைகீழாக உள்ளது. அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு எந்த திசை தேவையும் இல்லை, மற்றும் உலர் வெட்டு குளிர் ரம் தலைகீழாக பயன்படுத்த முடியாது.
2: சாதனம் இயக்க வேகத்தை அடைவதற்கு முன்பு அறுக்கத் தொடங்குகிறது.
3: பணிப்பகுதியை இறுக்காமல் வெட்டுதல் அல்லது தன்னிச்சையாக பணிப்பகுதியை சரிசெய்யும் பிற சட்டவிரோத செயல்பாடுகள்.
4: அறுக்கும் போது சீரற்ற வேகத்தில் பயன்படுத்தவும், இதன் விளைவாக திருப்தியற்ற குறுக்குவெட்டு முடிவுகள்.
5: வெட்டுக் கூர்மை போதுமானதாக இல்லாதபோது, சரியான நேரத்தில் மரக்கட்டையை அகற்றி, அதை சரிசெய்து, வெட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.
பார்த்தேன் பிளேட் நிறுவல் தேவைகள்
-
பார்த்த கத்தியை கவனமாக கையாள வேண்டும் மற்றும் கத்தியின் விளிம்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வெளிநாட்டு பொருட்களுடன் மோதக்கூடாது. -
மரக்கட்டையை நிறுவும் முன், சாதனத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற விளிம்புகள் அவற்றின் தட்டையான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உடைகள் மற்றும் புடைப்புகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். -
கம்பி தூரிகையின் தேய்மான நிலையை உறுதிசெய்து சரிசெய்யவும். உடைகள் அதிகமாக இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் (சிப்பை அகற்றுவதில் கம்பி தூரிகை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது). -
உபகரணங்களின் சுழல், கம்பி தூரிகை, கிளாம்பிங் பிளாக், ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் பாதுகாப்பு உறை ஆகியவற்றின் மூலைகளில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் இரும்புத் தகடுகளை சுத்தம் செய்யவும். -
சா பிளேடை நிறுவிய பின் மற்றும் திருகுகளை இறுக்குவதற்கு முன், பொருத்துதல் துளைக்கும் பொருத்துதல் முள் ஆகியவற்றிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை அகற்றுவதற்கும், பார்த்த கத்தியின் பல் துலக்குதலைத் தவிர்ப்பதற்கும் எதிர் திசையில் பார்த்த கத்தியை இறுக்கவும். -
நட்டு பூட்டப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்த பிறகு, இயந்திர அட்டையை மூடி, எரிபொருள் ஊசி சுவிட்சை இயக்கவும் (எண்ணெய் அளவு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்), சுமார் 2 நிமிடங்கள் சும்மா இருக்க வேண்டும், இயந்திரத்தை நிறுத்தி, அதன் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது வெப்பம் உள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும். பார்த்த கத்தி. அசாதாரணங்கள் இல்லாவிட்டால் மட்டுமே சாதாரண உற்பத்தியை மேற்கொள்ள முடியும். -
வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் பண்புகளின் அடிப்படையில் நியாயமான வெட்டு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கொள்கையளவில், வெட்டுவதற்கு கடினமாக இருக்கும் பொருட்களுக்கு, அறுக்கும் வேகம் மற்றும் தீவன வேகம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. -
அறுக்கும் போது, அறுக்கும் ஒலி, பொருளின் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் இரும்புத் தகடுகளின் சுருள் வடிவம் ஆகியவற்றைக் கவனிப்பதன் மூலம் அறுப்பது இயல்பானதா என்பதை தீர்மானிக்கவும். -
புதிய ரம்பம் பிளேடுடன் வெட்டும்போது, மரக்கட்டையின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, வெட்டு அளவுருக்கள் ஆரம்ப வெட்டும் போது (கருவி இயங்கும் நிலை என அழைக்கப்படும்), மற்றும் அறுக்கும் போது சாதாரண வேகத்தில் சுமார் 80% ஆக குறைக்கப்படலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு சாதாரண அறுக்கும் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. வெட்டு வேகம்.
முடிவுரை
உலோக செயலாக்கம் என்பது அறுக்கும் துறையில் ஒப்பீட்டளவில் கடினமான செயலாக்க முறையாகும். பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகள் காரணமாக, உயர் தேவைகள் மற்றும் உயர் தரநிலைகள் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பார்த்தல் கத்திகளின் பயன்பாட்டிற்கு தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
முந்தைய மரக்கால் கத்திகளுடன் ஒப்பிடுகையில், குளிர் மரக்கட்டை சில சிக்கல்களை நன்கு தீர்த்துள்ளது, மேலும் அதன் சொந்த உயர் வெட்டு திறன்.
எதிர்காலத்தில் உலோக செயலாக்கம் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றில் குளிர் கண்டது ஒரு பிரபலமான தயாரிப்பு ஆகும்.
சரியான வெட்டுக் கருவிகளை உங்களுக்கு வழங்க நாங்கள் எப்போதும் தயாராக இருக்கிறோம்.
வட்ட வடிவ கத்திகள் வழங்குபவராக, நாங்கள் பிரீமியம் பொருட்கள், தயாரிப்பு ஆலோசனை, தொழில்முறை சேவை, அத்துடன் நல்ல விலை மற்றும் விதிவிலக்கான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்குகிறோம்!
https://www.koocut.com/ இல்.
வரம்பை மீறி தைரியமாக முன்னேறுங்கள்! இது எங்கள் முழக்கம்.
இடுகை நேரம்: செப்-01-2023