அலுமினியம் வெட்டுவதில் என்ன சிக்கல்கள் உள்ளன?

அலு அலாய் என்பது செயல்திறன் பண்புகளை மேம்படுத்த அலுமினிய உலோகம் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்ட "கலவை பொருள்" என்பதைக் குறிக்கிறது. மற்ற தனிமங்கள் பலவற்றில் தாமிரம், மெக்னீசியம் சிலிக்கான் அல்லது துத்தநாகம் ஆகியவை அடங்கும், சிலவற்றை மட்டும் குறிப்பிடலாம்.

அலுமினியத்தின் உலோகக்கலவைகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் ஆயுள் உள்ளிட்ட விதிவிலக்கு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, சிலவற்றைக் குறிப்பிடலாம்.

அலுமினியம் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளில் கிடைக்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு தொடரிலும் தேர்வு செய்ய பல வேறுபட்ட தன்மைகள் இருக்கலாம். இதன் விளைவாக, சில உலோகக்கலவைகள் மற்றவற்றை விட அரைப்பது, வடிவமைப்பது அல்லது வெட்டுவது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். ஒவ்வொரு கலவையின் "செயல்திறன்" பற்றிய முழுமையான புரிதல் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

வாகனம், கடல்சார், கட்டுமானம் மற்றும் மின்னணுவியல் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இருப்பினும், அலுமினியத்தை திறம்பட மற்றும் திறமையாக வெட்டுவது மற்றும் அரைப்பது பல காரணங்களுக்காக சவாலாக இருக்கலாம். அலுமினியம் என்பது எஃகு போன்ற மற்ற பொருட்களை விட குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட மென்மையான உலோகமாகும். இந்த குணாதிசயங்கள் பொருளை வெட்டும்போது மற்றும் அரைக்கும் போது ஏற்றுதல், உறிஞ்சுதல் அல்லது வெப்ப நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

அலுமினியம் இயற்கையில் மென்மையானது மற்றும் வேலை செய்வது கடினம். உண்மையில், வெட்டு அல்லது இயந்திரம் செய்யும் போது அது ஒரு கம்மி கட்டமைப்பை உருவாக்கலாம். அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உருகும் வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம். இந்த வெப்பநிலை போதுமான அளவு குறைவாக இருப்பதால், உராய்வின் வெப்பம் காரணமாக இது அடிக்கடி வெட்டு விளிம்பில் இணைகிறது.

அலுமினியத்துடன் வேலை செய்யும் போது அனுபவத்திற்கு மாற்று இல்லை. எடுத்துக்காட்டாக, 2024 உடன் வேலை செய்வது மிகவும் கடினம் அல்ல, ஆனால் வெல்ட் செய்வது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. ஒவ்வொரு கலவையும் சில பயன்பாடுகளில் நன்மைகளைத் தரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மற்றவற்றில் தீமைகளாக இருக்கலாம்.

அலுமினியத்திற்கான சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அலுமினிய எந்திரத்துடன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான காரணி மெஷினிஸ்ட் ஆகும். அலுமினியத்தின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், ஆனால் சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் எந்திர செயல்முறைக்கான அளவுருக்களை எவ்வாறு அமைப்பது என்பதை அறிவது. CNC எந்திர முறைகளில் கூட, ஒருவர் பல விஷயங்களைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் அல்லது நீங்கள் ஒரு பெரிய ஸ்கிராப்பைப் பெறலாம், மேலும் இது நீங்கள் வேலை செய்யும் எந்த லாபத்தையும் எடுத்துச் செல்லலாம்.

அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கும், அரைப்பதற்கும், முடிப்பதற்கும் பல கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. பயன்பாட்டிற்கான சரியான தேர்வு செய்வது நிறுவனங்கள் சிறந்த தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறனைப் பெற உதவும், அதே நேரத்தில் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும்.

அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உங்களுக்கு மிக அதிக வெட்டு வேகம் தேவை. கூடுதலாக, வெட்டு விளிம்புகள் கடினமாகவும் மிகவும் கூர்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். இந்த வகையான சிறப்பு உபகரணங்கள் குறைந்த பட்ஜெட்டில் இயந்திர கடைக்கு கணிசமான முதலீட்டை பிரதிநிதித்துவப்படுத்தலாம். இந்த செலவுகள் உங்கள் திட்டங்களுக்கு ஒரு அலுமினிய எந்திர நிபுணரை நம்பியிருக்க வேண்டும்.

அசாதாரண சத்தத்துடன் கூடிய சிக்கல்களுக்கான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகள்

1. மரக்கட்டை அலுமினியத்தை வெட்டும்போது ஒரு அசாதாரண ஒலி இருந்தால், வெளிப்புற காரணிகள் அல்லது அதிகப்படியான வெளிப்புற சக்தி காரணமாக ரம் பிளேடு சிறிது சிதைந்து, எச்சரிக்கையைத் தூண்டும்.

• தீர்வு: கார்பைடு சா பிளேடை மறுசீரமைக்கவும்.

2. அலுமினிய வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய தண்டு அனுமதி மிகவும் பெரியது, இது ஜம்ப் அல்லது விலகலை ஏற்படுத்துகிறது.

• தீர்வு: உபகரணங்களை நிறுத்தி நிறுவல் சரியாக உள்ளதா என்று பார்க்கவும்.

3. மரக்கட்டையின் அடிப்பகுதியில் விரிசல், அடைப்பு மற்றும் சைலன்சர் கோடுகள்/துளைகளின் சிதைவு, சிறப்பு வடிவ இணைப்புகள் மற்றும் வெட்டும் போது ஏற்படும் வெட்டுப் பொருட்களைத் தவிர பிற பொருட்கள் போன்ற அசாதாரணங்கள் உள்ளன.

• தீர்வு: முதலில் சிக்கலைத் தீர்மானித்து, வெவ்வேறு காரணங்களின் அடிப்படையில் அதைக் கையாளவும்.

அசாதாரண உணவளிப்பதால் ஏற்படும் மரக்கட்டையின் அசாதாரண சத்தம்

1. இந்த பிரச்சனைக்கான பொதுவான காரணம், கார்பைட் சா பிளேட்டின் நழுவுதல் நிகழ்வு ஆகும்.

• தீர்வு: பார்த்த கத்தியை மீண்டும் சரிசெய்யவும்

2. அலுமினியம் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பிரதான தண்டு சிக்கியுள்ளது

• தீர்வு: உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சுழலை சரிசெய்யவும்

3. அறுக்கும் பிறகு இரும்புத் துண்டுகள் அறுக்கும் பாதையின் நடுவில் அல்லது பொருளுக்கு முன்னால் தடுக்கப்படுகின்றன.

• தீர்வு: சரியான நேரத்தில் அறுத்த பிறகு இரும்புத் துண்டுகளை சுத்தம் செய்யவும்

அறுக்கும் பணிப்பொருளில் அமைப்பு அல்லது அதிகப்படியான பர்ஸ் உள்ளது.

1. இந்த நிலை பொதுவாக கார்பைட் சா பிளேடையே தவறாகக் கையாள்வதால் ஏற்படுகிறது அல்லது பார்த்த பிளேடு மாற்றப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக: மேட்ரிக்ஸ் விளைவு தகுதியற்றது, முதலியன.

• தீர்வு: மரக்கட்டையை மாற்றவும் அல்லது ரம்பம் கத்தியை மறு அளவீடு செய்யவும்

2. மரத்தூள் பகுதிகளின் திருப்தியற்ற பக்க அரைத்தல் போதுமான துல்லியத்தை விளைவிக்கிறது.

• தீர்வு: மரக்கட்டையை மாற்றவும் அல்லது மீண்டும் அரைப்பதற்கு உற்பத்தியாளரிடம் எடுத்துச் செல்லவும்.

3. கார்பைடு சிப் அதன் பற்களை இழந்துவிட்டது அல்லது இரும்புத் தகடுகளில் சிக்கியுள்ளது.

• தீர்வு: பற்கள் தொலைந்துவிட்டால், பார்த்த கத்தியை மாற்ற வேண்டும் மற்றும் மாற்றுவதற்கு உற்பத்தியாளரிடம் திரும்ப வேண்டும். இரும்புப் பொருட்களாக இருந்தால், அவற்றை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

இறுதி எண்ணங்கள்

அலுமினியமானது எஃகு விட மிகவும் இணக்கமானது மற்றும் குறைவான மன்னிக்கும் தன்மை கொண்டது - மற்றும் அதிக விலை - பொருள் வெட்டும்போது, ​​அரைக்கும்போது அல்லது முடிக்கும்போது கவனமாக இருக்க வேண்டியது அவசியம். அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு நடைமுறைகளால் அலுமினியம் எளிதில் சேதமடையக்கூடும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். மக்கள் பெரும்பாலும் அவர்கள் பார்க்கும் தீப்பொறிகளால் எவ்வளவு வேலை செய்யப்படுகிறது என்பதை அளவிடுகிறார்கள். நினைவில் கொள்ளுங்கள், அலுமினியத்தை வெட்டுவது மற்றும் அரைப்பது தீப்பொறிகளை உருவாக்காது, எனவே ஒரு தயாரிப்பு எப்போது செயல்படவில்லை என்று சொல்வது கடினம். வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்த பிறகு தயாரிப்பைச் சரிபார்த்து, பெரிய அலுமினிய வைப்புகளைப் பார்க்கவும், அகற்றப்படும் பொருட்களின் அளவைக் கவனமாகக் கவனிக்கவும். முறையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் வெப்பத்தைக் குறைத்தல் அலுமினியத்துடன் பணிபுரியும் போது ஏற்படும் சவால்களை எதிர்கொள்ள உதவுகிறது.

பயன்பாட்டிற்கான சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம். அலுமினியத்துடன் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர, மாசுபடுத்தப்படாத தயாரிப்புகளைத் தேடுங்கள். சரியான தயாரிப்பு மற்றும் முக்கிய சிறந்த நடைமுறைகள் தரமான முடிவுகளை உருவாக்க உதவும், அதே நேரத்தில் மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப் பொருட்களுக்கு செலவிடும் நேரத்தையும் பணத்தையும் குறைக்கும்.

ஹீரோ அலுமினியம் அலாய் கட்டிங் சா பிளேடை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• ஜப்பான் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட damping GluE
• அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு, பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்.
• ஜப்பான் அசல் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு சீலாண்டிஸ் டம்ப்பிங் குணகத்தை அதிகரிக்கவும், பிளேட்டின் அதிர்வு மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கவும், மற்றும் சா பிளேட்டின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் நிரப்பப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இது அதிர்வுகளை திறம்பட தவிர்க்கவும் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் முடியும். அளவிடப்பட்ட சத்தம் 4 -6 டெசிபல்களால் குறைக்கப்படுகிறது, இது ஒலி மாசுபாட்டை திறம்பட குறைக்கிறது.
• லக்சம்பர்க் செராடிசிட் அசல்
  CARBIDECERATlZIT அசல் கார்பைடு, உலகின் சிறந்த தரம், கடினமான மற்றும் அதிக நீடித்தது.
  நாங்கள் CERATIZIT நானோ தர கார்பைடு,HRA95° ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். குறுக்குவெட்டு முறிவு வலிமை 2400Pa ஐ அடைகிறது, மேலும் கார்பைட்டின் அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கார்பைடு சிறந்த நீடித்து நிலைத்தன்மை மற்றும் துகள் பலகைக்கு சிறந்தது, MDF வெட்டுதல், வாழ்நாள் 30% உடன் ஒப்பிடப்படுகிறது. வழக்கமான தொழில்துறை வர்க்கம் கத்தி கத்தி.

விண்ணப்பம்:

• அனைத்து வகையான அலுமினியம், சுயவிவர அலுமினியம், திட அலுமினியம், அலுமினியம் வெற்று.
• இயந்திரம்: டபுள் மைட்டர் ரம்பம், ஸ்லைடிங் மைட்டர் ரம், போர்ட்டபிள் ரம்.