விளிம்பு பட்டையில் என்ன பிரச்சனை?

எட்ஜ்பேண்டிங் என்பது ஒட்டு பலகை, துகள் பலகை அல்லது MDF இன் முடிக்கப்படாத விளிம்புகளைச் சுற்றி அழகியல் ரீதியாக மகிழ்ச்சிகரமான டிரிம் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை மற்றும் பொருளின் துண்டு இரண்டையும் குறிக்கிறது. எட்ஜ்பேண்டிங் கேபினட்ரி மற்றும் கவுண்டர்டாப்புகள் போன்ற பல்வேறு திட்டங்களின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, இது அவர்களுக்கு உயர்நிலை, தரமான தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

எட்ஜ்பேண்டிங்கிற்கு பிசின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பல்துறை திறன் தேவைப்படுகிறது. அறையின் வெப்பநிலை, அதே போல் அடி மூலக்கூறும் ஒட்டுதலை பாதிக்கிறது. எட்ஜ்பேண்டிங் பல வேறுபட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுவதால், பல்துறை திறன் மற்றும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் பிணைக்கும் திறனை வழங்கும் பிசின் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

ஹாட் மெல்ட் பசை என்பது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை பிசின் ஆகும், மேலும் இது பிவிசி, மெலமைன், ஏபிஎஸ், அக்ரிலிக் மற்றும் மர வெனீர் உள்ளிட்ட அனைத்து விளிம்பு பட்டைகளுக்கும் ஏற்றது. ஹாட் மெல்ட் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் இது மலிவு விலையில் உள்ளது, இதை மீண்டும் மீண்டும் உருகலாம் மற்றும் அதனுடன் வேலை செய்வது எளிது. ஹாட் மெல்ட் பசை விளிம்பு சீலிங்கின் தீமைகளில் ஒன்று, பசை சீம்கள் இருப்பது.

இருப்பினும், பசை தையல்கள் தெளிவாகத் தெரிந்தால், உபகரணங்கள் சரியாக பிழைத்திருத்தம் செய்யப்படவில்லை என்று அர்த்தம். மூன்று முக்கிய பாகங்கள் உள்ளன: முன் அரைக்கும் கட்டர் பகுதி, ரப்பர் ரோலர் அலகு மற்றும் பிரஷர் ரோலர் அலகு.

1. முன் அரைக்கும் கட்டர் பகுதியில் அசாதாரணம்

• முன் அரைக்கப்பட்ட பலகையின் அடிப்பகுதியில் முகடுகள் இருந்தால் மற்றும் பசை சீரற்ற முறையில் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதிகப்படியான பசை கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படும். முன் அரைக்கும் கட்டர் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்க வழி, அனைத்து அலகுகளையும் அணைத்துவிட்டு, முன் அரைக்கும் கட்டரை மட்டும் இயக்குவதாகும். முன் அரைக்கும் MDFக்குப் பிறகு, பலகையின் மேற்பரப்பு தட்டையாக உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.
• முன் அரைக்கப்பட்ட தட்டு சீரற்றதாக இருந்தால், அதை ஒரு புதிய முன் அரைக்கும் கட்டர் மூலம் மாற்றுவதே தீர்வு.

2. ரப்பர் ரோலர் அலகு அசாதாரணமானது.

• ரப்பர் பூச்சு உருளைக்கும் தட்டின் அடிப்பகுதிக்கும் இடையிலான செங்குத்தாகப் பிழை இருக்கலாம். செங்குத்தாக அளவிட நீங்கள் ஒரு சதுர ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தலாம்.
• பிழை 0.05 மிமீ விட அதிகமாக இருந்தால், அனைத்து மில்லிங் கட்டர்களையும் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பசை பூச்சு குளத்தில் தொழில்துறை வெப்பம் இருக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை 180°C வரை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெறும் கைகளால் தொட முடியாது. சரிபார்க்க எளிய வழி, MDF இன் ஒரு பகுதியைக் கண்டுபிடித்து, பசையின் அளவை குறைந்தபட்சமாக சரிசெய்து, ஒட்டப்பட்ட முனை மேற்பரப்பு மேலும் கீழும் சமமாக இருக்கிறதா என்று பார்ப்பது. போல்ட்களை சரிசெய்வதன் மூலம் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள், இதனால் முழு முனையும் மிகச்சிறிய அளவு பசையுடன் சமமாகப் பயன்படுத்தப்படும்.

3. அழுத்த சக்கர அலகு அசாதாரணமானது.

• அழுத்த சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் எஞ்சிய பசை அடையாளங்கள் உள்ளன, மேலும் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக உள்ளது, இது மோசமான அழுத்த விளைவை ஏற்படுத்தும். அதை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் காற்று அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த சக்கரம் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.
• அழுத்த சக்கரத்தின் செங்குத்துத்தன்மையில் ஏற்படும் பிழைகள் மோசமான விளிம்பு சீலிங்கிற்கும் வழிவகுக்கும். இருப்பினும், அழுத்த சக்கரத்தின் செங்குத்துத்தன்மையை சரிசெய்வதற்கு முன் பலகையின் அடிப்படை மேற்பரப்பு தட்டையானது என்பதை நீங்கள் முதலில் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

விளிம்பு பட்டையின் தரத்தை பாதிக்கும் பிற பொதுவான காரணிகள்

1, உபகரண சிக்கல்

எட்ஜ் பேண்டிங் இயந்திரத்தின் எஞ்சின் மற்றும் டிராக் நன்றாக ஒத்துழைக்க முடியாததால், டிராக் செயல்பாட்டின் போது நிலையற்றதாக இருப்பதால், எட்ஜ் பேண்டிங் ஸ்ட்ரிப்கள் விளிம்பிற்கு சரியாக பொருந்தாது. பசை இல்லாதது அல்லது சீரற்ற பூச்சு பெரும்பாலும் கன்வேயர் செயின் பேடுடன் நன்றாக ஒத்துழைக்காத ஒட்டும் அழுத்த கம்பியால் ஏற்படுகிறது. டிரிம்மிங் கருவிகள் மற்றும் சேம்ஃபரிங் கருவிகள் சரியாக சரிசெய்யப்படாவிட்டால், கூடுதல் உழைப்பு வேலை தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், டிரிம்மிங்கின் தரத்தை உத்தரவாதம் செய்வது கடினம்.

சுருக்கமாக, உபகரணங்களை இயக்குதல், பழுதுபார்த்தல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவற்றின் மோசமான நிலை காரணமாக, தர சிக்கல்கள் நீடிக்கும். வெட்டும் கருவிகளின் மழுங்கிய தன்மை முனைகள் மற்றும் டிரிம்மிங்கின் தரத்தையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. உபகரணங்களால் கொடுக்கப்பட்ட டிரிம்மிங் கோணம் 0 ~ 30 ° க்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் பொது உற்பத்தியில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட டிரிம்மிங் கோணம் 20 ° ஆகும். வெட்டும் கருவியின் மழுங்கிய கத்தி மேற்பரப்பு தரத்தை குறைக்கும்.

2, பணிப்பகுதி

மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட மர வேலைப் பொருளின் தடிமன் விலகல் மற்றும் தட்டையானது தரநிலைகளை எட்டாமல் போகலாம். இது பிரஷர் ரோலர் சக்கரங்களிலிருந்து கன்வேயரின் மேற்பரப்புக்கான தூரத்தை அமைப்பதை கடினமாக்குகிறது. தூரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தி கீற்றுகள் மற்றும் பணிப்பொருளைப் பிரிக்கும். தூரம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், தட்டு சுருக்கப்படாது, மேலும் கீற்றுகளை விளிம்புடன் உறுதியாகக் கட்ட முடியாது.

3, எட்ஜ் பேண்டிங் ஸ்ட்ரிப்ஸ்

விளிம்பு பட்டை பட்டைகள் பெரும்பாலும் PVC-யால் ஆனவை, அவை சுற்றுச்சூழலால் பெரிதும் பாதிக்கப்படலாம். குளிர்காலத்தில், PVC பட்டைகளின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும், இதனால் பசைக்கான ஒட்டுதல் குறைகிறது. மேலும் நீண்ட சேமிப்பு நேரம், மேற்பரப்பு பழையதாகிவிடும்; பசைக்கான ஒட்டும் வலிமை குறைவாக இருக்கும். சிறிய தடிமன் கொண்ட காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட பட்டைகளுக்கு, அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த தடிமன் (0.3 மிமீ போன்றவை) காரணமாக, சீரற்ற வெட்டுக்கள், போதுமான பிணைப்பு வலிமை மற்றும் மோசமான டிரிம்மிங் செயல்திறன் ஆகியவை ஏற்படும். எனவே விளிம்பு பட்டை பட்டைகளின் பெரிய கழிவு மற்றும் அதிக மறுவேலை விகிதம் போன்ற சிக்கல்கள் கடுமையானவை.

4, அறை வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர வெப்பநிலை

உட்புற வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பணிப்பொருள் விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் வழியாகச் செல்கிறது, அதன் வெப்பநிலையை விரைவாக அதிகரிக்க முடியாது, அதே நேரத்தில், பிசின் மிக விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது, இது பிணைப்பை முடிக்க கடினமாக உள்ளது. எனவே, உட்புற வெப்பநிலையை 15 ° C க்கு மேல் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தேவைப்பட்டால், விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் பாகங்களை வேலை செய்வதற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்கலாம் (விளிம்பு பட்டை செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் ஒரு மின்சார ஹீட்டரைச் சேர்க்கலாம்). அதே நேரத்தில், ஒட்டும் அழுத்தக் கம்பியின் வெப்பமூட்டும் காட்சி வெப்பநிலை, சூடான உருகும் பிசின் முழுமையாக உருகக்கூடிய வெப்பநிலைக்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

5, உணவளிக்கும் வேகம்

நவீன தானியங்கி விளிம்பு பட்டை இயந்திரங்களின் ஊட்ட வேகம் பொதுவாக 18 ~ 32 மீ / நிமிடம் ஆகும். சில அதிவேக இயந்திரங்கள் 40 மீ / நிமிடம் அல்லது அதற்கு மேல் அடையலாம், அதே நேரத்தில் கையேடு வளைவு விளிம்பு பட்டை இயந்திரம் 4 ~ 9 மீ / நிமிடம் மட்டுமே ஊட்ட வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது. தானியங்கி விளிம்பு பட்டை இயந்திரத்தின் ஊட்ட வேகத்தை விளிம்பு பட்டை வலிமைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம். ஊட்ட வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், உற்பத்தி திறன் அதிகமாக இருந்தாலும், விளிம்பு பட்டை வலிமை குறைவாக இருக்கும்.

எட்ஜ் பேண்டை சரியாக இணைப்பது நமது பொறுப்பு. ஆனால், எட்ஜ் பேண்டிங் விருப்பங்களை மதிப்பிடும்போது நீங்கள் இன்னும் சில தேர்வுகளைச் செய்ய வேண்டியிருக்கும் என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

ஏன் HERO முன் அரைக்கும் கட்டரை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. இது பல்வேறு பொருட்களை செயலாக்க முடியும்.முக்கிய செயலாக்க பொருட்கள் அடர்த்தி பலகை, துகள் பலகை, பல அடுக்கு ஒட்டு பலகை, ஃபைபர் போர்டு போன்றவை.
2. இந்த பிளேடு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வைரப் பொருட்களால் ஆனது, மேலும் பல் வடிவமைப்பு மிகவும் அழகாகத் தெரிகிறது.
3. உள்ளே அட்டைப்பெட்டி மற்றும் கடற்பாசி கொண்ட சுயாதீனமான மற்றும் அழகான தொகுப்பு, இது போக்குவரத்தின் போது பாதுகாக்கும்.
4. இது கார்பைடு கட்டரின் நீடித்து உழைக்காத மற்றும் கடுமையான தேய்மானத்தால் ஏற்படும் குறைபாடுகளை திறம்பட தீர்க்கிறது. இது தயாரிப்பு தோற்றத்தின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும். நீண்ட பயன்பாட்டு ஆயுளைக் கொடுக்கும்.
5. கருமையாதல் இல்லை, விளிம்பு துண்டு துண்டாக இல்லை, பல் வடிவமைப்பின் சரியான தோற்றம், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்துடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது.
6. எங்களுக்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது மற்றும் முழுமையான முன் விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
7. இழைகளைக் கொண்ட மர அடிப்படையிலான பொருட்களில் சிறந்த வெட்டும் தரம்.