அலுமினிய தேன்கூடு வெட்டுவதற்கு என்ன வகையான வட்ட வடிவ ரம்பம் கத்தி தேவை?

அலுமினிய தேன்கூடு என்பது எண்ணற்ற அலுமினியத் தகடு அறுகோண உருளைகளைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பாகும். அதன் அமைப்பு தேனீக்களைப் போலவே இருப்பதால் தேன்கூடு என்று பெயரிடப்பட்டது. அலுமினிய தேன்கூடு அதன் லேசான எடைக்கு பெயர் பெற்றது - அதன் அளவின் சுமார் 97% காற்றால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது. இது அலுமினிய தகடு அல்லது FRP ஐ மேற்பரப்புகளுடன் பிணைப்பதன் மூலம் லேசான எடை, மிகவும் உறுதியான தேன்கூடு சாண்ட்விச் பேனல்களாகப் பொருளைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பரிமாற்றம் மற்றும் அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் தன்மை உள்ளிட்ட அதன் பல சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, அலுமினிய தேன்கூடு பொதுவாக கட்டமைப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினிய தேன்கூடு மைய உற்பத்தி செயல்முறை

BCP-யின் கூட்டுப் பலகைகள், இரண்டு தோல்களுக்கு இடையில் அலுமினிய தேன்கூடு மையத்தைப் பிணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புறத் தோல்கள் பொதுவாக அலுமினியம், மரம், ஃபார்மிகா மற்றும் லேமினேட் போன்ற பொருட்களால் ஆனவை, ஆனால் பல்வேறு வகையான மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். அலுமினிய தேன்கூடு மையமானது அதன் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக வலிமை மற்றும் எடை விகிதம் காரணமாக மிகவும் விரும்பத்தக்கது.

• 1. உற்பத்தி செயல்முறை அலுமினியத் தகடு சுருளுடன் தொடங்குகிறது.
• 2. ஒட்டும் கோடுகளை அச்சிடுவதற்காக அலுமினியத் தகடு ஒரு அச்சுப்பொறி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.
• 3. பின்னர் அது அளவுக்கு வெட்டப்பட்டு, ஒரு அடுக்கி வைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி குவியல்களாக அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது.
• 4. அடுக்கப்பட்ட தாள்கள், பிசின் நன்கு கெட்டியாக அனுமதிக்கும் வகையில் சூடான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அழுத்தப்படுகின்றன. மேலும், படலத் தாள்களை ஒன்றாக இணைத்து தேன்கூடு போன்ற ஒரு தொகுதியை உருவாக்குகின்றன.
• 5. தொகுதியை துண்டுகளாக வெட்டலாம்.தடிமன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.
• 6. பின்னர் தேன்கூடு விரிவடைகிறது.
  இறுதியாக, விரிவாக்கப்பட்ட அலுமினிய தேன்கூடு மையமானது, வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தோல்களுடன் இணைக்கப்பட்டு, எங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூட்டுப் பேனல்களை உருவாக்குகிறது.

இந்த பேனல்கள் எடையில் குறைந்தபட்ச அதிகரிப்புடன் விறைப்பு மற்றும் தட்டையான தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் செலவு, எடை மற்றும் பொருட்களைச் சேமிக்க உதவுகின்றன.

பாடல்

• குறைந்த எடை・அதிக விறைப்பு
• தட்டையானது
• அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் தன்மை
• திருத்தும் பண்புகள்
• சிதறிய ஒளியின் பண்புகள்
• மின்சார அலை உறை பண்புகள்
• வடிவமைப்பு பண்புகள்

பயன்பாடுகள்

*விண்வெளி பொருட்கள் (செயற்கைக்கோள், ராக்கெட் உடல் அமைப்பு, விமான மடல்・தரை பலகை)

• தொழில்துறை கருவி (செயலாக்க இயந்திர அட்டவணை)
• பம்பர், கார் விபத்து சோதனை தடை
• காற்று சுரங்கப்பாதை ஆய்வக உபகரணங்கள், காற்று ஓட்ட மீட்டர்
• லைட்டிங் லூவர்
• மின்காந்தக் கவச வடிகட்டி
• அலங்கார பயன்பாடுகள்

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு என்ன வகையான வட்ட வடிவ ரம்பம் கத்தி தேவை?

நீங்கள் வெட்டும் பொருளுக்கு ஏற்றவாறு சரியான பிளேடைப் பயன்படுத்துவது அழகான பூச்சுக்கும் கரடுமுரடான, துண்டிக்கப்பட்ட பூச்சுக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும்.

முக்கிய குறிப்புகள்

• வட்ட வடிவ ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தை வெட்ட, உலோகத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பைடு-முனை கொண்ட சிராய்ப்பு வெட்டு சக்கரம் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். உலோகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் பண்புகளைக் கையாள, அவை மரம் வெட்டும் கத்திகளிலிருந்து பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பில் வேறுபடுகின்றன.
• வெட்டப்படும் உலோகத்தின் வகையைப் பொறுத்து பிளேட்டின் தேர்வு மாறுபடும், பித்தளை, அலுமினியம், தாமிரம் அல்லது ஈயம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு வெவ்வேறு பிளேடுகள் தேவைப்படும். கார்பைடு-முனை கொண்ட பிளேடுகள் நீடித்தவை, வழக்கமான எஃகு பிளேடுகளை விட 10 மடங்கு வரை நீடிக்கும்.
• ஒரு பிளேடைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உலோகத்தின் தடிமனைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் பிளேடில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கை உகந்த வெட்டுக்கு பொருளின் தடிமனுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். பிளேட்டின் பேக்கேஜிங் பொதுவாக பொருத்தமான பொருள் மற்றும் தடிமனைக் குறிக்கிறது.

வட்ட வடிவ ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​நீங்கள் வெட்டும் பொருளுக்கு ஏற்ற பிளேடைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும். மரத்தை வெட்டுவதற்கு அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கு உங்களுக்கு வேறு பிளேடு தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், மரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வகை ரம்பத்தில் அலுமினிய வெட்டும் பிளேடைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. ஏனென்றால், மரம் வெட்டும் வட்ட வடிவ ரம்பத்தில் திறந்த மோட்டார் உறை உள்ளது. அலுமினிய சில்லுகள் இயந்திரத்திற்குள் செல்வதைத் தடுக்க ஒரு சேகரிப்புத் தொட்டியைக் கொண்டிருந்தாலும், மரம் வெட்டும் ரம்பம் இந்த வழியில் வடிவமைக்கப்படவில்லை. நீங்கள் அலுமினியத்தில் ஒரு மர ரம்பத்தைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால், 7 1/4-இன்ச் பிளேடை மட்டுமே பயன்படுத்தவும், மேலும் கூடுதல் முறுக்குவிசை வழங்கும் ஒரு புழு இயக்கி பிளேடை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். பெரும்பாலான ரம்ப கத்திகள் லேபிள் தெரியும் வகையில் நிறுவப்பட வேண்டும் என்றாலும், புழு இயக்கிகள் எதிர் பக்கத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

பல்வேறு வகையான அலுமினியங்களுக்கு உங்களுக்கு வெவ்வேறு கத்திகள் தேவைப்படும். பித்தளை, உலோகம், தாமிரம் அல்லது ஈயம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு கார்பைடு-முனை கொண்ட சிராய்ப்பு வெட்டு சக்கரத்தை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியும். கார்பைடு-முனை கொண்ட கத்திகள் வழக்கமான எஃகு கத்திகளை விட 10 மடங்கு வரை நீடிக்கும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பிளேட்டின் சுருதி மற்றும் வடிவமைப்பு கேள்விக்குரிய அலுமினியத்தின் தடிமனைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, மெல்லிய அலுமினியத்திற்கு அதிக பல் எண்ணிக்கையும், தடிமனானவற்றுக்கு குறைந்த பல் எண்ணிக்கையும் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். பிளேட்டின் பேக்கேஜிங் பிளேடு எந்த பொருள் மற்றும் தடிமனுக்கு ஏற்றது என்பதைக் குறிப்பிட வேண்டும், மேலும் உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், நீங்கள் எப்போதும் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். உங்கள் வட்ட ரம்பத்திற்கு ஒரு பிளேட்டை வாங்கும்போது எப்போதும் போல, அது உங்கள் ரம்பத்துடன் பொருந்தக்கூடிய சரியான விட்டம் மற்றும் ஆர்பர் அளவைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு ரம்பம் கத்தியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

தேன்கூடு பலகையின் இரண்டு பலகங்களும் மெல்லியதாக இருப்பதால், பொதுவாக 0.5-0.8 மிமீ இடையே, அலுமினிய தேன்கூடு பலகைகளை வெட்டுவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரம்பம் கத்தி 305 விட்டம் கொண்ட ரம்பம் கத்தி ஆகும். செலவைக் கருத்தில் கொண்டு, உகந்த தடிமனாக 2.2-2.5 தடிமன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், ரம்பம் கத்தியின் அலாய் முனை விரைவாக தேய்ந்துவிடும் மற்றும் ரம்பம் கத்தியின் வெட்டு ஆயுள் குறைவாக இருக்கும். அது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், வெட்டு மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருக்கும் மற்றும் பர்ர்களைக் கொண்டிருக்கும், இது வெட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.

ரம்பம் பிளேடு பற்களின் எண்ணிக்கை பொதுவாக 100T அல்லது 120T ஆகும். பல்லின் வடிவம் முக்கியமாக உயர்ந்த மற்றும் தாழ்வான பற்கள், அதாவது TP பற்கள். சில உற்பத்தியாளர்கள் இடது மற்றும் வலது பற்களைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறார்கள், அதாவது, மாறி மாறி பற்கள். நன்மைகள் விரைவான சிப் அகற்றுதல் மற்றும் கூர்மை, ஆனால் சேவை வாழ்க்கை குறுகியது! கூடுதலாக, அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களை வெட்டுவது அவசியம். ரம்பம் பிளேட்டின் எஃகு தகடு அடித்தளத்தில் உள்ள அழுத்தம் நன்றாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் ரம்பம் பிளேடு வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது தீவிரமாக திசைதிருப்பப்படும், இதன் விளைவாக மோசமான வெட்டு துல்லியம் மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பில் பர்ர்கள் ஏற்படும், இதனால் ரம்பம் பிளேடுதேன்கூடு பேனல்களை வெட்டுவதற்கு வெட்டும் கருவியின் அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக ரம்பம் பிளேடு ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் தேவைப்படுகிறது. சுழல் ரன்அவுட் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அலுமினிய தேன்கூடு பேனலின் வெட்டு மேற்பரப்பு பர்ர் செய்யப்பட்டு மென்மையாக இருக்காது, மேலும் ரம்பம் பிளேடு சேதமடையும். சேவை வாழ்க்கை குறைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இயந்திரங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன. இப்போதெல்லாம், பொருத்தத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்படும் பொதுவான இயந்திரங்கள் துல்லியமான பேனல் ரம்பங்கள், ஸ்லைடிங் டேபிள் ரம்பங்கள் அல்லது மின்னணு வெட்டு ரம்பங்கள் ஆகும். இந்த வகை இயந்திர உபகரணங்கள் முதிர்ச்சியடைந்த முறையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன! எளிதில் சிப் அல்லது உடைந்து போகும்!

கூடுதலாக, ரம்பம் பிளேடை நிறுவும் போது, ​​ஃபிளாஞ்சில் ஏதேனும் வெளிநாட்டுப் பொருள் உள்ளதா, ரம்பம் பிளேடு இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் ரம்பம் பற்களின் வெட்டும் திசை சுழலின் சுழற்சி திசையுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.