என் அட்டவணை ஏன் பிளேட் தள்ளாடியைப் பார்த்தது?

வட்டக் காணப்பட்ட பிளேட்டில் எந்த ஏற்றத்தாழ்வும் அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும். இந்த ஏற்றத்தாழ்வு மூன்று இடங்களிலிருந்து வரலாம், செறிவு இல்லாதது, பற்களின் சீரற்ற பிரேஸிங் அல்லது பற்களின் சீரற்ற ஈடுசெய்யலாம். ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு வகையான அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இவை அனைத்தும் ஆபரேட்டர் சோர்வை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் வெட்டப்பட்ட மரத்தில் கருவி அடையாளங்களின் தீவிரத்தை அதிகரிக்கின்றன.

ஆர்பரைச் சரிபார்க்கிறது

முதல் படி ஆர்பர் தள்ளாட்டம் காரணமாக சிக்கல் இருப்பதை உறுதி செய்வது. ஒரு நல்ல முடித்த பிளேட்டைப் பெறுங்கள், மேலும் ஒரு துண்டு மரக்கன்றுகளின் விளிம்பிலிருந்து ஒரு மில்லிமீட்டரை வெட்டுவதன் மூலம் தொடங்கவும். பின்னர், பார்த்ததை நிறுத்தி, பிளேட்டின் விளிம்பிற்கு எதிராக மரக்கட்டைகளை பின்னால் சறுக்கி, காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கையை கையால் திருப்புங்கள், சுழற்சியில் மரக்கட்டைக்கு எதிராக எங்கு தேய்க்கிறது என்பதைப் பார்க்க.

அது அதிகம் தேய்த்துக் கொள்ளும் நிலையில், ஆர்பர் தண்டு நிரந்தர மார்க்கருடன் குறிக்கவும். இதைச் செய்தபின், பிளேடிற்கு நட்டு அவிழ்த்து, பிளேட்டை கால் திருப்பத்தைத் திருப்பி, மீண்டும் டைலேஷன் செய்யுங்கள். மீண்டும், அது எங்கு தேய்த்தது என்பதை சரிபார்க்கவும் (முந்தைய படி). இதை சில முறை செய்யுங்கள். ஆர்பரின் சுழற்சியின் அதே கட்டத்தில் அது தேய்த்துக் கொண்ட இடம் தோராயமாக இருந்தால், அது ஆர்பர் தான் தள்ளாடும், பிளேடு அல்ல. தேய்த்தல் பிளேடுடன் நகர்ந்தால், தள்ளாட்டம் உங்கள் பிளேட்டில் இருந்து வந்தது. உங்களிடம் டயல் காட்டி இருந்தால், தள்ளுதலை அளவிடுவது வேடிக்கையாக உள்ளது. பற்களின் நுனிகளிலிருந்து சுமார் 1 at இல் .002 ″ மாறுபாடு அல்லது அதற்கும் குறைவாக நல்லது. ஆனால் .005 ″ மாறுபாடு அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது ஒரு சுத்தமான வெட்டைக் கொடுக்காது.ஆனால் அதைத் திருப்ப பிளேட்டைத் தொடுவது அதைத் திசைதிருப்பும். டிரைவ் பெல்ட்டை கழற்றி, இந்த அளவீட்டுக்கு ஆர்பரைப் பிடிப்பதன் மூலம் அதை சுழற்றுவது நல்லது.

தள்ளாட்டத்தை அரைக்கவும்

உங்களிடம் உள்ள கடின மரத்தின் 45 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு தோராயமான (குறைந்த கட்டம்) அரைக்கும் கல்லைக் கட்டுப்படுத்துங்கள். சில கனமான கோண இரும்பு அல்லது பார் எஃகு இன்னும் சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் உங்களிடம் உள்ளதைப் பயன்படுத்துங்கள்.

பார்த்தால் (பெல்ட்டை மீண்டும் கொண்டு), ஆர்பரின் விளிம்புக்கு எதிராக கல்லை லேசாகத் தள்ளுங்கள். வெறுமனே, அதை மிகவும் லேசாக தள்ளுங்கள், அது ஆர்பருடன் இடைவிடாது தொடர்பு கொள்கிறது. இது ஆர்பரின் விளிம்புக்கு எதிராக தேய்த்துக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​கல்லை முன்னோக்கி மற்றும் பின்னோக்கி (புகைப்படத்தில் தொலைவில் மற்றும் உங்களை நோக்கி) நகர்த்தவும், பிளேட்டை மேலும் கீழும் பிடுங்கவும். கல் எளிதில் அடைக்கப்படலாம், எனவே நீங்கள் அதை புரட்ட வேண்டும்.

நீங்கள் இதைச் செய்யும்போது அவ்வப்போது தீப்பொறியையும் காணலாம். இது சரி. ஆர்பர் மிகவும் சூடாக இருக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது செயல்பாட்டின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். தீப்பொறிகள் அதை வருவதை நீங்கள் காண வேண்டும்.

கல்லின் முனைகள் இந்த வழியில் உலோகத்தால் நிரம்புகின்றன, ஆனால் கல்லின் இந்த பகுதி கூர்மைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படவில்லை என்பதைப் பார்த்தால், அது உண்மையில் தேவையில்லை. ஒரு நல்ல கல்லை விட ஒரு கரடுமுரடான கல் சிறந்தது, ஏனெனில் இது அடைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும். சராசரி நேரத்தில், பார்த்த ஆர்பர் ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடான கல்லுடன் கூட, கிட்டத்தட்ட கண்ணாடியாக இருக்க வேண்டும்.

ஆர்பர் ஃபிளாஞ்ச்

வாஷரின் தட்டையான தன்மையை ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் வைப்பதன் மூலமும், விளிம்பில் ஒவ்வொரு இடத்திலும் அதைத் தள்ளுவதன் மூலமும் நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். இதைச் செய்வதிலிருந்து அது எப்போதுமே சற்று அதிகமாக இருந்தால், அது உண்மையில் தட்டையானது அல்ல. ஒரு விரல் மேசையையும் மறுபுறம் ஃபிளேஞ்சையும் வைத்து, எதிர் பக்கத்தில் உறுதியாக தள்ளுவது நல்லது. எதிர் பக்கத்தில் விரலால் சிறிய இடப்பெயர்வுகளை உணர எளிதானது. உங்கள் விரல் ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் டேபிள் இரண்டையும் தொடர்பு கொண்டால், வெறும் .001 of இன் இடப்பெயர்வு மிகவும் தனித்துவமாக உணர முடியும்.

ஃபிளாஞ்ச் தட்டையாக இல்லாவிட்டால், சில சிறந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் தானியங்களை மேசையில் வைத்து, ஃபிளாஞ்ச் பிளாட் மணல் அள்ளவும். வட்ட பக்கவாதம் பயன்படுத்தவும், துளைக்கு நடுவில் ஒரு விரலால் தள்ளவும். வட்டின் நடுவில் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுவதோடு, வட்டு ஒரு தட்டையான மேற்பரப்புக்கு எதிராக தேய்த்தல் தட்டையாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் இதைச் செய்யும்போது ஒவ்வொரு முறையும் 90 டிகிரி வட்டைத் திருப்புங்கள்.

அடுத்து, நட்டு விளிம்பைத் தொடும் மேற்பரப்பு ஃபிளேன்ஜின் அகலமான பக்கத்திற்கு இணையாக இருக்கிறதா என்று சோதித்தார். ஃபிளாஞ்ச் இணையின் நட்டு பக்கத்தை மணல் அள்ளுவது ஒரு செயல்பாட்டு செயல்முறையாகும். உயர் இடம் இருக்கும் இடத்தில் அது நிறுவப்பட்டவுடன், மணல் அள்ளும்போது அந்த பகுதிக்கு அழுத்தம் கொடுங்கள்.

பார்த்த பிளேட் தரமான சிக்கல்

காரணம்:பார்த்த பிளேடு மோசமாக தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் மன அழுத்த விநியோகம் சீரற்றது, இது அதிக வேகத்தில் சுழலும் போது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

தீர்வு:டைனமிக் சமநிலைக்காக சோதிக்கப்பட்ட உயர்தர பார்த்த கத்திகளை வாங்கவும்.
அதன் மன அழுத்த விநியோகம் சமமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்பாட்டிற்கு முன் பார்த்த பிளேட்டை சரிபார்க்கவும்.

பார்த்த பிளேடு பழையது மற்றும் சேதமடைந்தது

காரணம்:பார்த்த பிளேட்டில் உடைகள், சீரற்ற பார்த்த தட்டு மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பல் சேதம் போன்ற பிரச்சினைகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக நிலையற்ற செயல்பாடு ஏற்படுகிறது.

தீர்வு:பார்த்த பிளேட்டை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும், பழைய அல்லது சேதமடைந்த பார்த்த கத்திகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

காணாமல் போன அல்லது உடைந்த பற்கள் இல்லாமல், பார்த்த பிளேட்டின் பற்கள் அப்படியே இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

பார்த்த பிளேடு மிகவும் மெல்லியதாகவும், மரம் மிகவும் தடிமனாகவும் இருக்கிறது

காரணம்:தடிமனான மரத்தின் வெட்டும் சக்தியைத் தாங்கும் அளவுக்கு பார்த்த பிளேடு தடிமனாக இல்லை, இதன் விளைவாக விலகல் மற்றும் அதிர்வு ஏற்படுகிறது.

தீர்வு:பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய மரத்தின் தடிமன் படி பொருத்தமான தடிமன் கொண்ட ஒரு பார்த்த பிளேட்டைத் தேர்வுசெய்க. தடிமனான மரத்தை கையாள தடிமனான மற்றும் வலுவான பார்த்த கத்திகளைப் பயன்படுத்தவும்.

முறையற்ற செயல்பாடு

காரணம்:பார்த்த பற்கள் போன்ற முறையற்ற செயல்பாடு மரத்திற்கு மேலே அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக வெட்டும் போது அதிர்வு ஏற்படுகிறது.

தீர்வு:மரத்தின் மேலே 2-3 மி.மீ.

பார்த்த பிளேட் மற்றும் மரத்திற்கு இடையில் சரியான தொடர்பு மற்றும் வெட்டு கோணத்தை உறுதிப்படுத்த நிலையான செயல்பாட்டைப் பின்பற்றவும்.

பார்த்த பிளேட் அதிர்வு வெட்டும் தரத்தை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கொண்டு வரக்கூடும். விளிம்பைச் சரிபார்த்து பராமரிப்பதன் மூலம், உயர்தர பார்த்த கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், பழைய பார்த்த கத்திகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவதன் மூலம், மரத்தின் தடிமன் படி பொருத்தமான பார்த்த கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் செயல்பாட்டை தரப்படுத்துதல், பார்த்த பிளேட் அதிர்வு சிக்கலை திறம்பட குறைக்க முடியும் மற்றும் வெட்டும் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.