டயமண்ட் பிளேட் பயன்பாட்டைக் கண்டது

வைரத்தின் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக, வைர சாயின் கத்திகள் நம் வாழ்வில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே வைரத்தின் வெட்டு திறன் மிகவும் வலுவானது, சாதாரண கார்பைடு பார்த்த கத்திகள், வைர பிளேடு வெட்டும் நேரம் மற்றும் வெட்டும் அளவு ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பொதுவாக, சேவை வாழ்க்கை சாதாரணத்தின் 20 மடங்கு அதிகமாக பிளேட்களைக் கண்டது.

வைர பிளேட்டின் தரத்தை நாம் எவ்வாறு தீர்மானிக்க வேண்டும்?

.முதலில், வெல்ட் மற்றும் அடி மூலக்கூறு இறுக்கமாக பற்றவைக்கப்படுகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்

வெல்ட் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் முன் செப்பு வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு ஒரு வெல்ட் இருக்கும், கட்டர் ஹெட் வில் மேற்பரப்பு மற்றும் அடித்தளம் முழுவதுமாக இணைந்தால், எந்த இடைவெளியும் இருக்காது அடிப்படை உடல் முற்றிலுமாக இணைக்கப்படவில்லை, முக்கியமாக கட்டர் தலை வில் மேற்பரப்பின் அடிப்பகுதி மெருகூட்டும்போது ஒரே மாதிரியாக இல்லை.

.இரண்டாவதாக, பார்த்த பிளேட்டின் எடையை அளவிடவும்

கனமான மற்றும் அடர்த்தியான வைர பிளேடு, சிறந்தது, ஏனென்றால் பிளேடு கனமாக இருந்தால், வெட்டும்போது அதிக மந்தநிலை சக்தி, மற்றும் வெட்டும் மென்மையாகும். பொதுவாக, 350 மிமீ வைர பிளேடு சுமார் 2 கிலோ ஆக இருக்க வேண்டும், 400 மிமீ டயமண்ட் பார்த்த பிளேடு சுமார் 3 கிலோவாக இருக்க வேண்டும்.

.மூன்றாவதாக, டயமண்ட் பிளேட்டில் உள்ள கத்தி தலை அதே நேர் கோட்டில் இருக்கிறதா என்று பக்கவாட்டாக பாருங்கள்

கத்தி தலை ஒரே நேர் கோட்டில் இல்லாவிட்டால், கத்தி தலையின் அளவு ஒழுங்கற்றது என்று அர்த்தம், அகலம் மற்றும் குறுகல்கள் இருக்கலாம், இது கல்லை வெட்டும்போது நிலையற்ற வெட்டுக்கு வழிவகுக்கும், இது பார்த்த பிளேட்டின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

.நான்காவதாக, அடி மூலக்கூறின் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

மேட்ரிக்ஸின் அதிக கடினத்தன்மை, சிதைப்பது குறைவு, எனவே அது வெல்டிங் அல்லது வெட்டும் நேரத்தில் இருந்தாலும், மேட்ரிக்ஸின் கடினத்தன்மை தரமாக இருக்கிறதா என்பது பார்த்த பிளேட்டின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, உயர் வெப்பநிலை வெல்டிங் சிதைக்கப்படவில்லை, சக்தி மஜூர் நிலைமைகளின் கீழ் சிதைவு இல்லை, இது ஒரு நல்ல அடி மூலக்கூறு, ஒரு பார்த்த பிளேடில் செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, இது ஒரு நல்ல பார்த்த பிளேடு.