ఈ వ్యాసంలో, వృత్తాకార సా బ్లేడ్ల గురించి కొన్ని ముఖ్యమైన దంతాల రకాన్ని మేము సమీక్షిస్తాము, ఇవి వివిధ రకాల కలపలను సులభంగా మరియు ఖచ్చితత్వంతో తగ్గించడంలో మీకు సహాయపడతాయి. రిప్పింగ్, క్రాస్కట్టింగ్ లేదా కాంబినేషన్ కట్లకు మీకు బ్లేడ్ అవసరమా, మీ కోసం మాకు బ్లేడ్ ఉంది. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన బ్లేడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మరియు సరైన పనితీరు కోసం దీన్ని ఎలా నిర్వహించాలో మేము మీకు కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలను కూడా అందిస్తాము.
విషయాల పట్టిక
- వృత్తాకార సాబ్లేడ్స్
- సాధారణ దంతాల ఆకారాలు మరియు అనువర్తనాలు
- కట్టింగ్ సాధనాలపై ముడి మరియు ప్రాథమిక పదార్థంగా కలప ప్రభావం
- సరైన సా బ్లేడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్లు
వృత్తాకార సాబ్లేడ్లు ప్లాస్టిక్ మరియు కలపను కత్తిరించడానికి పురోగతి సాధనాలు.
అవి పాలిక్రిస్టలైన్ డైమండ్ లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ తో తయారు చేసిన సా ప్లేట్ కలిగి ఉంటాయి.
దాని వెలుపల పళ్ళు ఇత్తడి. వర్క్పీస్లను విభజించడానికి వారు నియమించబడ్డారు.
కట్టింగ్ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు ప్రెజర్లను తగ్గించేటప్పుడు కట్టింగ్ వెడల్పును వీలైనంత చిన్నదిగా చేయడం లక్ష్యానికి లక్ష్యం. దీనికి విరుద్ధంగా, స్కోర్ల ద్వారా స్ట్రెయిట్ కోతలు ప్రభావితం కావు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి బ్లేడ్ స్థిరత్వాన్ని కోరుతుంది, ఇది అనివార్యంగా రాయితీని పిలుస్తుంది.
<= ”ఫాంట్-ఫ్యామిలీ: 'టైమ్స్ న్యూ రోమన్', టైమ్స్; ఫాంట్-సైజ్: మీడియం; ”> సా బ్లేడ్ మరియు వెడల్పును తగ్గించడం మధ్య. వర్క్పీస్ యొక్క జ్యామితి మరియు పదార్థం, జ్యామితి మరియు ఆకారం పరంగా సా పళ్ళు. కట్టింగ్ శక్తులను తగ్గించడానికి పాజిటివ్ కట్టింగ్ కోణాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. సన్నని గోడలతో వర్క్పీస్ కోసం, ఉదా
సాధారణ దంతాల ఆకారాలు మరియు అనువర్తనాలు
బోలు ప్రొఫైల్లను పట్టుకోకుండా చూసేందుకు, ప్రతికూల కట్టింగ్ కోణాలు అవసరం. కట్ నాణ్యత ప్రమాణాల ద్వారా దంతాల సంఖ్య నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, అక్కడ ఎక్కువ దంతాలు ఉన్నాయి, కట్ నాణ్యత ఎక్కువ, మరియు అక్కడ తక్కువ దంతాలు ఉన్నాయి, SAW కట్ సున్నితంగా ఉంటుంది.
సాధారణ దంతాల రూపాలు మరియు అనువర్తనాల వర్గీకరణ:
దంతాల ఆకారం | అప్లికేషన్ |
ఫ్లాట్ FZ | ఘన చెక్క, వెంట మరియు అంతటా. |
ప్రత్యామ్నాయ, సానుకూల wz | ధాన్యం వెంట మరియు అంతటా ఘన కలపతో పాటు అతుక్కొని, కలప ఉత్పత్తులు |
ప్రత్యామ్నాయ, నెగెటివ్జ్ | ధాన్యం, బోలు ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్స్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు గొట్టాల అంతటా ఘన కలప. |
స్క్వేర్/ట్రాపెజోయిడల్, పాజిటివ్ FZ/Tr | కలప ఉత్పత్తులు, అన్కోటెడ్, ప్లాస్టిక్ పూత లేదా వెనిర్డ్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు గొట్టాలు, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు, AI-PU శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు, బోలు ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్స్, పాలిమర్ ప్లాస్టిక్లు (కొరియన్, వరికోర్ మొదలైనవి) |
స్క్వేర్/ట్రాపెజోయిడల్, నెగటివ్ FZ/Tr | నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు పైపులు, బోలు ప్లాస్టిక్ప్రోఫైల్స్, ఐ-పు శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు. |
ఫ్లాట్, బెవెల్డెస్ | నిర్మాణ పరిశ్రమ యంత్ర సాస్. |
విలోమ V/బోలు గ్రౌండ్హెచ్జ్/DZ | కలప ఉత్పత్తులు, ప్లాస్టిక్-పూత మరియు వెనిర్డ్, పూత ప్రొఫైల్ స్ట్రిప్స్ (స్కిర్టింగ్ బోర్డులు). |
వృత్తాకార సా బ్లేడ్ల గురించి ఏడు ముఖ్యమైన దంతాల రకం ఇవి.
కట్టింగ్ సాధనాలపై ముడి మరియు ప్రాథమిక పదార్థంగా కలప ప్రభావం
అయినప్పటికీ, వాస్తవ అనువర్తనంలో, కట్టింగ్ పదార్థం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో కట్టింగ్ దిశ భిన్నంగా ఉంటుంది. కట్టింగ్ ప్రభావం మరియు సాధన జీవితం కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
సాఫ్ట్వుడ్ మరియు కోనిఫెర్, హార్డ్ వుడ్ మరియు బ్రాడ్లీఫ్ సాధారణంగా పోల్చదగినవి అయితే, యూ వంటి కొన్ని అవుట్లెర్స్ ఉన్నాయి, ఇది గట్టి చెక్క, మరియు ఆల్డర్, బిర్చ్, సున్నం, పోప్లర్ మరియు విల్లో, ఇవి సాఫ్ట్వుడ్స్.
సాంద్రత, బలం, స్థితిస్థాపకత మరియు కాఠిన్యం ప్రాసెసింగ్ మరియు సాధన ఎంపికలో అవసరమైన వేరియబుల్స్. తత్ఫలితంగా, హార్డ్ వుడ్ మరియు సాఫ్ట్వుడ్ వర్గీకరించడం ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఈ లక్షణాలకు సమగ్ర సూచనను ఇస్తుంది.
కలప ప్రాసెసింగ్ మరియు వడ్రంగి పద్ధతులను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, కలప అనేది వివిధ నిర్మాణం మరియు నాణ్యత యొక్క పదార్థం అని గమనించడం ముఖ్యం. శంఖాకార కలప యొక్క పెరుగుదల రింగుల ద్వారా ఇది ప్రత్యేకంగా వివరించబడింది. ఎర్లీవుడ్ మరియు లాటెవుడ్ మధ్య కాఠిన్యం గణనీయంగా మారుతుంది. చెక్క పని మరియు కట్టింగ్ మెటీరియల్ సమయంలో ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కట్టింగ్ మెటీరియల్ జ్యామితి మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులు తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. వివిధ రకాలైన చెక్కతో పనిచేసేటప్పుడు, రాజీలు తరచుగా అవసరం. మీరు ప్రాసెస్ చేస్తున్న పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు పారామితులను బట్టి, మరియు ఎన్ని రకాల పదార్థాలను కూడా తగిన సర్దుబాట్లు చేయండి.
మరియు చాలా కట్టింగ్ టెక్నాలజీ లక్షణాల కోసం, బల్క్ డెన్సిటీ అనేది నిర్ణయాత్మక అంశం. బల్క్ డెన్సిటీ అనేది ద్రవ్యరాశి నుండి వాల్యూమ్ యొక్క నిష్పత్తి (అన్ని కణాలతో సహా). కలప రకాన్ని బట్టి, బల్క్ సాంద్రత సాధారణంగా 100 kg/m3 నుండి 1200 kg/m3 వరకు ఉంటుంది.
కట్టింగ్ ఎడ్జ్ దుస్తులను ప్రభావితం చేసే ఇతర అంశాలు టానిన్లు లేదా సిలికేట్ చేరికలు వంటి కలప కూర్పు.
కలపలో కొన్ని సాధారణ రసాయన భాగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
ఓక్లో కనిపించే సహజ టానిన్లు, ఒక సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క రసాయన దుస్తులు ధరిస్తాయి.
కలప యొక్క తేమ ఎక్కువగా ఉంటే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
ఉష్ణమండల వుడ్స్ విల్లో, టేకు లేదా మహోగనిలో ఉన్న సిలికేట్ చేరికలు పోషకాలతో పాటు భూమి నుండి కలిసిపోతాయి. ఇది అప్పుడు నాళాలలో స్ఫటికీకరిస్తుంది.
అవి కట్టింగ్ అంచున రాపిడి దుస్తులు పెంచుతాయి.
ఎర్లీవుడ్ మరియు లాటెవుడ్ మధ్య సాంద్రతలో వ్యత్యాసం సాధారణంగా ముఖ్యమైనది
తరచుగా బలమైన ప్రీ-క్రాకింగ్ యొక్క సంకేతం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విడిపోయే ధోరణి (ఉదా. యూరోపియన్ రెడ్ పైన్). అదే సమయంలో కలప రంగు భిన్నంగా ఉంటుంది.
కలప కోసం పెరుగుతున్న ప్రపంచ డిమాండ్ ఉంది, ఎందుకంటే ఎక్కువ చెట్లను తోటల అడవులలో పండించడం. ఈ తోటల అడవులు అని పిలవబడేవి సాధారణంగా వేగంగా పెరుగుతాయి
రేడియేటా పైన్, యూకలిప్టస్ మరియు పోప్లర్ వంటి జాతులు. సహజ అడవులలో పెరుగుతున్న మొక్కలతో పోలిస్తే, ఈ మొక్కలు కఠినమైన వార్షిక వలయాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇవి దట్టమైనవి మరియు
బలం తక్కువగా ఉంటుంది. ట్రంక్ విభజన మరియు ఫైబర్ విభజనకు ఎక్కువ అవకాశం ఉన్నందున, కొన్నిసార్లు తోటల పెంపకం పెంపకం నిజమైన సవాలును కలిగిస్తుంది.
దీనికి ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రత్యేక సాధన పరిష్కారాలు అవసరం.
సరైన సా బ్లేడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
పై యొక్క ప్రాథమికాలను మీరు అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, కలపలో వ్యత్యాసం, దంతాల ఆకారంలో వ్యత్యాసం.
తరువాతి దశ సరైన రంపపు బ్లేడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి. ఈ వ్యాసంలో, దీన్ని అనేక విధాలుగా ఎలా చేయాలో మేము మీకు చూపిస్తాము
I. వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లకు ఎంపిక ఆధారం
కత్తిరింపు పదార్థ లక్షణాల వర్గీకరణ ప్రకారం
1、Sఒలిడ్Wood:Cరాస్-కటింగ్,Longitudinal కటింగ్.
క్రాస్ కట్టింగ్ కలప ఫైబర్ను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంది, కట్ ఉపరితలం ఫ్లాట్ అవసరం, కత్తి గుర్తులు కలిగి ఉండవు మరియు బర్ కలిగి ఉండవు, SAW బ్లేడ్ బయటి వ్యాసంలో ఉపయోగిస్తారు10 అంగుళాలు లేదా 12 అంగుళాలుమరియు దంతాల సంఖ్య ఉండాలి60 పళ్ళు 120 పళ్ళు, సన్నగా పదార్థం దంతాల సంఖ్యను ఉపయోగించడం తదనుగుణంగా ఎక్కువ యంత్రాలు. ఫీడ్ వేగం తదనుగుణంగా నెమ్మదిగా ఉండాలి. సాపేక్షంగా తక్కువ దంతాలతో రేఖాంశ చూసింది, దాణా వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కాబట్టి చిప్ తొలగింపుకు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి సా బ్లేడ్ యొక్క అవసరాలుOD 10 అంగుళాలు లేదా 12 అంగుళాలుమధ్య దంతాల సంఖ్యలో24 మరియు 40 పళ్ళు.
2、తయారీ బోర్డులు: సాంద్రత బోర్డు, పార్టికల్ బోర్డ్, ప్లైవుడ్.
కట్టింగ్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు చిప్ తొలగింపు సమస్యను పూర్తిగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది, బయటి వ్యాసంతో సా బ్లేడ్ల వాడకం10 అంగుళాలు లేదా 12 అంగుళాలుదంతాల మధ్య ఉండాలి60 పళ్ళు 96 పళ్ళు.
పై రెండు నియమాల తరువాత , మీరు ఉపయోగించవచ్చుBC పళ్ళుఉంటే aఘన చెక్క, సాదా బోర్డువెనిర్ లేకుండా మరియు కట్ ఉపరితల పోలిష్ ప్రమాణాలు ప్రత్యేకంగా ఎక్కువగా లేవు. కటింగ్ చేసేటప్పుడుపార్టికల్ బోర్డ్veneer తో,ప్లైవుడ్, సాంద్రత బోర్డు, మరియు మొదలగునవి, ఒక సా బ్లేడ్ ఉపయోగించండిటిపి పళ్ళు. తక్కువ దంతాలు, కట్టింగ్ నిరోధకత తక్కువ; ఎక్కువ దంతాలు, పెద్ద కట్టింగ్ నిరోధకత, కానీ సున్నితమైన కట్టింగ్ ఉపరితలం.
- ముగింపు
వేర్వేరు ఉపయోగాలతో అనేక రకాల వృత్తాకార సా బ్లేడ్లు ఉన్నాయి. వాస్తవ ఉపయోగంలో, దీనిని ఏ పదార్థంతో కత్తిరించాలో, ఏ ఉపయోగం, యంత్రంతో కలిపి ఉంటుంది. తగిన దంతాల ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి, సంబంధిత రక యొక్క తగిన పరిమాణం.
మీకు సరైన కట్టింగ్ సాధనాలను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము.
సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ల సరఫరాదారుగా, మేము ప్రీమియం వస్తువులు, ఉత్పత్తి సలహా, వృత్తిపరమైన సేవ, అలాగే మంచి ధర మరియు అమ్మకాల తర్వాత అసాధారణమైన మద్దతును అందిస్తున్నాము!
Https://www.koocut.com/ లో.
పరిమితిని విచ్ఛిన్నం చేయండి మరియు ధైర్యంగా ముందుకు సాగండి! ఇది మా నినాదం.
మరియు చైనాలో ప్రముఖ అంతర్జాతీయ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ పరిష్కారం మరియు సేవా ప్రదాతగా మారాలని నిశ్చయించుకుంటారు, భవిష్యత్తులో దేశీయ కట్టింగ్ సాధన తయారీని అధునాతన మేధస్సుకు ప్రోత్సహించడానికి మేము మా గొప్ప సహకారాన్ని అందిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -23-2023