కోల్డ్ సా vs చాప్ సా vs మిటెర్ సా: ఈ కట్టింగ్ టూల్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

పరిచయం

నిర్మాణం మరియు తయారీలో, కట్టింగ్ టూల్స్ ఎంతో అవసరం.

చాప్ సా, మిటెర్ సా మరియు కోల్డ్ సా అనేవి మూడు సాధారణ మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ సాధనాలను సూచిస్తాయి. వాటి ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌లు మరియు పని సూత్రాలు వివిధ కట్టింగ్ పనులలో వాటిని కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

పదార్థాన్ని వక్రీకరించకుండా ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన కోతలను అందించగల సరైన కట్టింగ్ సాధనంతో మాత్రమే ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన కోత సాధ్యమవుతుంది. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మూడు రంపపు బ్లేడ్లు; వాటి మధ్య ఎంచుకోవడం కష్టం కావచ్చు.

ఈ వ్యాసం ఈ మూడు కట్టింగ్ టూల్స్‌ను లోతుగా పరిశీలిస్తుంది, వాటి సారూప్యతలు మరియు తేడాలను విశ్లేషిస్తుంది మరియు పాఠకులు తమ పని అవసరాలకు తగిన కట్టింగ్ టూల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వాటి ప్రయోజనాలను వెల్లడిస్తుంది.

విషయ సూచిక

• మిటెర్ రంపపు

• కోల్డ్ రంపపు బ్లేడ్

• చాప్ సా

• భిన్నమైనది

• ముగింపు

మిటెర్ రంపపు

మిటెర్ రంపాన్ని మిటెర్ రంపంగా కూడా పిలుస్తారు, ఇది వర్క్‌పీస్‌లో ఖచ్చితమైన క్రాస్‌కట్‌లు, మిటెర్లు మరియు బెవెల్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన రంపపు రకం. ఇది వివిధ కోణాల్లో మిటెర్ కట్‌లను చేయడానికి పివోట్ చేయగల స్వింగింగ్ ఆర్మ్‌పై అమర్చబడిన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మోడల్‌పై ఆధారపడి, బ్లేడ్‌ను వంచడం ద్వారా ఇది బెవెల్ కట్‌లను కూడా చేయగలదు.

వృత్తాకార రంపంతో కాకుండా, బ్లేడ్‌ను పదార్థంపైకి క్రిందికి లాగుతారు.

వీటిని ప్రధానంగా కలప ట్రిమ్ మరియు మోల్డింగ్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ మెటల్, రాతి మరియు ప్లాస్టిక్‌లను కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కత్తిరించే పదార్థానికి తగిన రకమైన బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తే.

పరిమాణం

మిటెర్ రంపాలు వివిధ పరిమాణాలలో వస్తాయి. అత్యంత సాధారణ పరిమాణాలు 180, 250 మరియు 300 mm (7+1⁄4, 10 మరియు 12 అంగుళాలు) సైజు బ్లేడ్‌లు, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది.

మిటెర్ రంపాలు సాధారణంగా 250 మరియు 300 mm (10 మరియు 12 అంగుళాలు) బ్లేడ్ సైజు కాన్ఫిగరేషన్‌లలో వస్తాయి మరియు సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు కట్ సులభతరం చేయడానికి పూతతో రావచ్చు.

పంటి ఆకారం

దంతాల డిజైన్ అనేక వైవిధ్యాలలో వస్తుంది: ATB (ఆల్టర్నేటింగ్ టాప్ బెవెల్), FTG (ఫ్లాట్ టాప్ గ్రైండ్) మరియు TCG (ట్రిపుల్ చిప్ గ్రైండ్) అనేవి సర్వసాధారణం. ప్రతి డిజైన్ ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం మరియు అంచు చికిత్స కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

వాడుక

రంపాన్ని సాధారణంగా చెక్కతో ఉపయోగిస్తారు, మరియు వివిధ నమూనాలు మరియు పరిమాణాలలో చూడవచ్చు.
మిటెర్ రంపాలు స్ట్రెయిట్, మిటెర్ మరియు బెవెల్ కట్‌లను చేయగలవు.

రకం

ఇక్కడ మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న మిటెర్ రంపపు భారీ శ్రేణి ఉంది. సింగిల్ బెవెల్, డబుల్ బెవెల్, స్లైడింగ్, కాంపౌండ్ మొదలైనవి.

కోల్డ్ సా

అచల్లని రంపపులోహాన్ని కత్తిరించడానికి రూపొందించబడిన వృత్తాకార రంపము, ఇది దంతాల బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించి కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని రంపపు బ్లేడ్ సృష్టించిన చిప్‌లకు బదిలీ చేస్తుంది, ఇది బ్లేడ్ మరియు కత్తిరించబడిన పదార్థం చల్లగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది రాపిడి రంపానికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది, ఇది లోహాన్ని క్షీణిస్తుంది మరియు కత్తిరించబడిన పదార్థం మరియు రంపపు బ్లేడ్ ద్వారా గ్రహించబడిన గొప్ప వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అప్లికేషన్

కోల్డ్ రంపాలు చాలా వరకు ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ కాని మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు. అదనపు ప్రయోజనాలు కనిష్ట బర్ ఉత్పత్తి, తక్కువ స్పార్క్‌లు, తక్కువ రంగు మారడం మరియు దుమ్ము లేకపోవడం.

రంపపు బ్లేడ్ దంతాలను చల్లబరిచి, లూబ్రికేట్ చేసి ఉంచడానికి ఫ్లడ్ కూలెంట్ వ్యవస్థను ఉపయోగించేందుకు రూపొందించిన రంపాలు స్పార్క్‌లను మరియు రంగు పాలిపోవడాన్ని పూర్తిగా తగ్గించవచ్చు. రంపపు బ్లేడ్ రకం మరియు దంతాల సంఖ్య, కటింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు అన్నీ కత్తిరించబడుతున్న పదార్థం యొక్క రకం మరియు పరిమాణానికి తగినవిగా ఉండాలి, కటింగ్ ప్రక్రియలో కదలికను నివారించడానికి యాంత్రికంగా బిగించాలి.
కానీ కూలెంట్ అవసరం లేని ఒక రకమైన కోల్డ్ రంపపు ఉంది.

రకం

సెర్మెట్ కోల్డ్ సా బ్లేడ్లు

డ్రై కట్ కోల్డ్ సాస్

సెర్మెట్ కోల్డ్ సా బ్లేడ్

సెర్మెట్ HSS కోల్డ్ సా అనేది ఒక రకమైన రంపపు, ఇది హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS), కార్బైడ్ లేదా సెర్మెట్‌తో తయారు చేసిన బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించి కటింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది. సెర్మెట్-టిప్డ్ కోల్డ్ సా బ్లేడ్‌లు బిల్లెట్లు, పైపులు మరియు వివిధ ఉక్కు ఆకారాలను అధిక-ఉత్పత్తి కటింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అవి సన్నని కెర్ఫ్‌తో ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి మరియు వాటి అసాధారణమైన కటింగ్ పనితీరు మరియు పొడిగించిన బ్లేడ్ జీవితకాలానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి.

తగిన యంత్రాలు: పెద్ద కోల్డ్ రంపపు యంత్రం

డ్రై కట్ కోల్డ్ సా

డ్రై కట్ కోల్డ్ రంపాలు వాటి ఖచ్చితత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి, శుభ్రమైన మరియు బర్-రహిత కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి అదనపు ఫినిషింగ్ లేదా డీబర్రింగ్ పని అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. కూలెంట్ లేకపోవడం వల్ల శుభ్రమైన పని వాతావరణం ఏర్పడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ తడి కటింగ్ పద్ధతులతో సంబంధం ఉన్న గజిబిజిని తొలగిస్తుంది.

యొక్క ముఖ్య లక్షణాలుడ్రై కట్ కోల్డ్ రంపాలువాటి హై-స్పీడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్‌లు ఉన్నాయి, తరచుగా కార్బైడ్ లేదా సెర్మెట్ దంతాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ప్రత్యేకంగా లోహాన్ని కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. సాంప్రదాయ రాపిడి రంపాలు కాకుండా, డ్రై కట్ కోల్డ్ రంపాలు శీతలకరణి లేదా సరళత అవసరం లేకుండా పనిచేస్తాయి. ఈ డ్రై కటింగ్ ప్రక్రియ వేడి ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, లోహం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.

ఒక కోల్డ్ రంపపు ఖచ్చితమైన, శుభ్రమైన, మిల్లింగ్ ఫినిషింగ్ కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే చాప్ రంపపు సంచరిస్తూ ఒక ఫినిషింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది సాధారణంగా వస్తువు చల్లబడిన తర్వాత డి-బర్ర్ మరియు స్క్వేర్-అప్ చేయడానికి తదుపరి ఆపరేషన్ అవసరమవుతుంది. కోల్డ్ రంపపు కట్‌లను సాధారణంగా ప్రత్యేక ఆపరేషన్ అవసరం లేకుండా లైన్‌లోకి తరలించవచ్చు, ఇది డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.

తగిన యంత్రాలు: మెటల్ కోల్డ్ కటింగ్ సా

కోల్డ్ రంపపు కత్తి చాప్ రంపపుంత సరదాగా ఉండకపోయినా, అది పనిని త్వరగా పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే మృదువైన కోతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీ పదార్థం కత్తిరించిన తర్వాత చల్లబరచడానికి వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.

చాప్ సా

అబ్రాసివ్ రంపాలు అనేది లోహాలు, సిరామిక్స్ మరియు కాంక్రీటు వంటి వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అబ్రాసివ్ డిస్క్‌లు లేదా బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించే ఒక రకమైన పవర్ టూల్. అబ్రాసివ్ రంపాలను కట్-ఆఫ్ రంపాలు, చాప్ రంపాలు లేదా మెటల్ రంపాలు అని కూడా పిలుస్తారు.

అబ్రాసివ్ రంపాలు అబ్రాసివ్ డిస్క్ లేదా బ్లేడ్‌ను అధిక వేగంతో తిప్పడం ద్వారా మరియు కత్తిరించాల్సిన పదార్థానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా పని చేస్తాయి. డిస్క్ లేదా బ్లేడ్‌పై ఉన్న రాపిడి కణాలు పదార్థాన్ని ధరిస్తాయి మరియు మృదువైన మరియు శుభ్రమైన కట్‌ను సృష్టిస్తాయి.

పరిమాణం

కట్టింగ్ డిస్క్ సాధారణంగా 14 అంగుళాలు (360 మిమీ) వ్యాసం మరియు 764 అంగుళాలు (2.8 మిమీ) మందం కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద రంపాలు 16 అంగుళాలు (410 మిమీ) వ్యాసం కలిగిన డిస్కులను ఉపయోగించగలవు.

భిన్నమైనది

కోత పద్ధతులు:

కోల్డ్ రంపపు కోతలు, చాప్ రంపాలు నేరుగా క్రాస్‌కట్‌లను మాత్రమే చేస్తాయి.

మిటెర్ రంపాలు స్ట్రెయిట్, మిటెర్ మరియు బెవెల్ కట్‌లను చేయగలవు.

మిటెర్ రంపాన్ని సూచించడానికి కొన్నిసార్లు ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తప్పుడు పేరు చాప్ రంపము. వాటి కటింగ్ చర్యలో కొంతవరకు సారూప్యత ఉన్నప్పటికీ, అవి రెండు పూర్తిగా భిన్నమైన రకాల రంపములు. చాప్ రంపము ప్రత్యేకంగా లోహాన్ని కత్తిరించడానికి ఉద్దేశించబడింది మరియు సాధారణంగా బ్లేడ్‌ను 90° నిలువుగా అమర్చి నేలపై చదునుగా ఉంచి పనిచేస్తుంది. యంత్రం యొక్క పనితీరుకు విరుద్ధంగా ఆపరేటర్ చేత మార్చబడకపోతే చాప్ రంపము మిటెర్ కట్ చేయలేము.

అప్లికేషన్

కలపను కత్తిరించడానికి మిటెర్ రంపపు అనువైనది.

టేబుల్ రంపాలు మరియు బ్యాండ్ రంపాల మాదిరిగా కాకుండా, ఫ్రేమింగ్, డెక్కింగ్ లేదా ఫ్లోరింగ్ కోసం డైమెన్షనల్ కలప వంటి కటింగ్ మెటీరియల్‌ల విషయానికి వస్తే అవి అద్భుతమైనవి.

కోల్డ్ రంపపు మరియు చాప్ రంపపు మెటల్ కటింగ్ కోసం, కానీ కోల్డ్ రంపపు చాప్ రంపపు కంటే అనేక రకాల పదార్థాలను కత్తిరించగలదు.
మరియు కోత మరింత వేగంగా ఉంటుంది

ముగింపు

బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ సాధనంగా,చాప్ సావివిధ రకాల పదార్థాలను నేరుగా కత్తిరించడంలో రాణిస్తుంది. దీని సరళమైన కానీ శక్తివంతమైన నిర్మాణం నిర్మాణ ప్రదేశాలు మరియు ఇతర దృశ్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మిటెర్ సాస్కోణ సర్దుబాటు మరియు బెవెల్ కటింగ్‌లో వశ్యత ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం, ఇది చెక్క పని మరియు అలంకరణ పనులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. దీని డిజైన్ వినియోగదారులు వివిధ కోణాలు మరియు బెవెల్ కట్‌లను సులభంగా సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

కోల్డ్ సాకోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీతో మెటల్ కటింగ్ రంగంలో ప్రత్యేకమైనది. కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచడమే కాకుండా, అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఫలితాలను కూడా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది అధిక మెటీరియల్ పనితీరు అవసరమయ్యే దృశ్యాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందించగలము.