కోల్డ్ సా vs చాప్ సా vs మిటర్ సా: ఈ కట్టింగ్ టూల్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
సమాచార కేంద్రం

కోల్డ్ సా vs చాప్ సా vs మిటర్ సా: ఈ కట్టింగ్ టూల్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

పరిచయం

నిర్మాణం మరియు తయారీలో, కట్టింగ్ టూల్స్ ఎంతో అవసరం.

చాప్ సా, మిటెర్ సా మరియు కోల్డ్ సా అనేవి మూడు సాధారణ మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ సాధనాలను సూచిస్తాయి. వారి ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌లు మరియు పని సూత్రాలు వాటిని వివిధ కట్టింగ్ పనులలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

పదార్థాన్ని వక్రీకరించకుండా ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన కోతలను అందించగల సరైన కట్టింగ్ సాధనంతో మాత్రమే ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన కట్టింగ్ సాధ్యమవుతుంది. అత్యంత ప్రసిద్ధ రంపపు బ్లేడ్‌లో మూడు; వాటి మధ్య ఎంచుకోవడం కష్టం కావచ్చు.

ఈ కథనం ఈ మూడు కట్టింగ్ సాధనాలను లోతుగా పరిశీలిస్తుంది, వాటి సారూప్యతలు మరియు తేడాలను విశ్లేషిస్తుంది మరియు పాఠకులకు వారి పని అవసరాలకు తగిన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో మెరుగ్గా అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడటానికి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వాటి ప్రయోజనాలను వెల్లడిస్తుంది.

విషయ సూచిక

  • మిటెర్ చూసింది

  • కోల్డ్ సా బ్లేడ్

  • చాప్ చూసింది

  • భిన్నమైనది

  • తీర్మానం

మిటెర్ చూసింది

మిటెర్ రంపాన్ని మిటెర్ సా అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వర్క్‌పీస్‌లో ఖచ్చితమైన క్రాస్‌కట్‌లు, మిటర్‌లు మరియు బెవెల్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన రంపం. ఇది స్వింగింగ్ ఆర్మ్‌పై అమర్చబడిన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ కోణాల్లో మిటెర్ కట్‌లను చేయడానికి పైవట్ చేయగలదు. మోడల్‌పై ఆధారపడి, ఇది బ్లేడ్‌ను టిల్ట్ చేయడం ద్వారా బెవెల్ కట్‌లను కూడా చేయగలదు

బ్లేడ్ పదార్థంపైకి క్రిందికి లాగబడుతుంది, వృత్తాకార రంపంతో కాకుండా అది పదార్థం ద్వారా ఫీడ్ అవుతుంది.

未标题-1

అవి ప్రధానంగా చెక్క ట్రిమ్ మరియు మౌల్డింగ్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ మెటల్, తాపీపని మరియు ప్లాస్టిక్‌లను కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కత్తిరించబడే పదార్థానికి తగిన రకమైన బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే.

పరిమాణం

మిటెర్ రంపాలు వివిధ పరిమాణాలలో వస్తాయి. అత్యంత సాధారణ పరిమాణాలు 180, 250 మరియు 300 mm (7+1⁄4, 10 మరియు 12 in) సైజు బ్లేడ్‌లు, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది.

మిటెర్ రంపాలు సాధారణంగా 250 మరియు 300 mm (10 మరియు 12 in) బ్లేడ్ సైజు కాన్ఫిగరేషన్‌లలో వస్తాయి మరియు సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు కట్‌ను సులభతరం చేయడానికి పూతతో రావచ్చు.

పంటి ఆకారం

దంతాల రూపకల్పన అనేక వైవిధ్యాలలో వస్తుంది: ATB (ఆల్టర్నేటింగ్ టాప్ బెవెల్), FTG (ఫ్లాట్ టాప్ గ్రైండ్) మరియు TCG (ట్రిపుల్ చిప్ గ్రైండ్) అత్యంత సాధారణమైనవి. ప్రతి డిజైన్ నిర్దిష్ట పదార్థం మరియు అంచు చికిత్స కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

వాడుక

రంపాన్ని సాధారణంగా చెక్కతో ఉపయోగిస్తారు, మరియు వివిధ నమూనాలు మరియు పరిమాణాలలో చూడవచ్చు.
మిటెర్ రంపాలు నేరుగా, మిటెర్ మరియు బెవెల్ కట్‌లను చేయగలవు.

టైప్ చేయండి

ఇక్కడ మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న మిటెర్ రంపపు భారీ శ్రేణి ఉంది. సింగిల్ బెవెల్, డబుల్ బెవెల్, స్లైడింగ్, కాంపౌండ్ మొదలైనవి.

చల్లగా చూసింది

చల్లని చూసిందిలోహాన్ని కత్తిరించడానికి రూపొందించిన వృత్తాకార రంపం, ఇది రంపపు బ్లేడ్ ద్వారా సృష్టించబడిన చిప్‌లకు కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని బదిలీ చేయడానికి పంటి బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బ్లేడ్ మరియు మెటీరియల్ రెండింటినీ చల్లగా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది రాపిడి రంపానికి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది లోహాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది మరియు కత్తిరించిన మరియు రంపపు బ్లేడ్ ద్వారా గ్రహించబడిన అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అప్లికేషన్

కోల్డ్ రంపాలు చాలా ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలను మ్యాచింగ్ చేయగలవు. అదనపు ప్రయోజనాలలో కనిష్ట బర్ ఉత్పత్తి, తక్కువ స్పార్క్స్, తక్కువ రంగు మారడం మరియు దుమ్ము ఉండకూడదు.

సా బ్లేడ్ పళ్లను చల్లబరచడానికి మరియు లూబ్రికేట్ చేయడానికి ఫ్లడ్ కూలెంట్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించేందుకు రూపొందించిన రంపాలు స్పార్క్స్ మరియు రంగు పాలిపోవడాన్ని పూర్తిగా తగ్గించవచ్చు. సా బ్లేడ్ రకం మరియు దంతాల సంఖ్య, కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్ అన్నీ కట్ చేయబడిన మెటీరియల్ రకం మరియు పరిమాణానికి సముచితంగా ఉండాలి, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో కదలికను నిరోధించడానికి యాంత్రికంగా బిగించాలి.
కానీ శీతలకరణి అవసరం లేని చల్లని రంపపు రకం ఉంది.

టైప్ చేయండి

సెర్మెట్ కోల్డ్ రంపపు బ్లేడ్లు

డ్రై కట్ కోల్డ్ సాస్

సెర్మెట్ కోల్డ్ సా బ్లేడ్

cermet కటింగ్ రంపపు బ్లేడ్

సెర్మెట్ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ కోల్డ్ సా అనేది ఒక రకమైన రంపపు, ఇది కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లను నిర్వహించడానికి హై-స్పీడ్ స్టీల్ (హెచ్‌ఎస్‌ఎస్), కార్బైడ్ లేదా సెర్మెట్‌తో తయారు చేసిన బ్లేడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. సెర్మెట్-టిప్డ్ కోల్డ్ రంపపు బ్లేడ్లు బిల్లేట్లు, పైపులు మరియు వివిధ ఉక్కు ఆకృతుల యొక్క అధిక-ఉత్పత్తి కటింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అవి సన్నని కెర్ఫ్‌తో రూపొందించబడ్డాయి మరియు వాటి అసాధారణమైన కట్టింగ్ పనితీరు మరియు పొడిగించిన బ్లేడ్ జీవితానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి.


తగిన మెషినరీ: పెద్ద కోల్డ్ రంపపు యంత్రం

డ్రై కట్ కోల్డ్ సా

డ్రై కట్ కోల్డ్ రంపాలు వాటి ఖచ్చితత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి, క్లీన్ మరియు బర్-ఫ్రీ కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి అదనపు ఫినిషింగ్ లేదా డీబరింగ్ పని అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. శీతలకరణి లేకపోవడం క్లీనర్ పని వాతావరణంలో ఫలితాలు మరియు సాంప్రదాయ తడి కట్టింగ్ పద్ధతులతో సంబంధం ఉన్న గజిబిజిని తొలగిస్తుంది.

పొడి కట్ చల్లని చూసింది

యొక్క ముఖ్య లక్షణాలుపొడి కట్ చల్లని sawsవాటి హై-స్పీడ్ వృత్తాకార బ్లేడ్‌లు, తరచుగా కార్బైడ్ లేదా సెర్మెట్ పళ్ళతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ప్రత్యేకంగా మెటల్ కట్టింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. సాంప్రదాయ రాపిడి రంపాలు కాకుండా, డ్రై కట్ కోల్డ్ రంపాలు శీతలకరణి లేదా సరళత అవసరం లేకుండా పనిచేస్తాయి. ఈ పొడి కట్టింగ్ ప్రక్రియ వేడి ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, లోహం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.

ఒక చల్లని రంపము ఖచ్చితమైన, శుభ్రమైన, మిల్లింగ్ ముగింపు కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే ఒక చాప్ రంపపు సంచరించి, ముగింపుని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సాధారణంగా వస్తువు చల్లబడిన తర్వాత డి-బర్ర్ మరియు స్క్వేర్-అప్ చేయడానికి తదుపరి ఆపరేషన్ అవసరం. కోల్డ్ రంపపు కోతలు సాధారణంగా ప్రత్యేక ఆపరేషన్ అవసరం లేకుండా లైన్‌లోకి తరలించబడతాయి, ఇది డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.

తగిన యంత్రాలు: మెటల్ కోల్డ్ కటింగ్ సా

కోల్డ్ రంపపు చాప్ రంపపు అంత ఆహ్లాదకరమైనది కానప్పటికీ, ఇది పనిని త్వరగా పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే మృదువైన కట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీ మెటీరియల్ కత్తిరించిన తర్వాత చల్లబడే వరకు వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.

చాప్ చూసింది

రాపిడి రంపాలు అనేది లోహాలు, సిరామిక్స్ మరియు కాంక్రీటు వంటి వివిధ పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి రాపిడి డిస్క్‌లు లేదా బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించే ఒక రకమైన శక్తి సాధనం. రాపిడి రంపాలను కట్-ఆఫ్ రంపాలు, చాప్ రంపాలు లేదా మెటల్ రంపాలు అని కూడా పిలుస్తారు.

రాపిడి రంపాలు రాపిడి డిస్క్ లేదా బ్లేడ్‌ను అధిక వేగంతో తిప్పడం ద్వారా మరియు కత్తిరించాల్సిన పదార్థంపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా పని చేస్తాయి. డిస్క్ లేదా బ్లేడ్‌లోని రాపిడి కణాలు పదార్థాన్ని ధరిస్తాయి మరియు మృదువైన మరియు శుభ్రమైన కట్‌ను సృష్టిస్తాయి.

55

పరిమాణం

కట్టింగ్ డిస్క్ సాధారణంగా 14 in (360 mm) వ్యాసం మరియు 764 in (2.8 mm) మందంతో ఉంటుంది. పెద్ద రంపాలు 16 in (410 mm) వ్యాసం కలిగిన డిస్కులను ఉపయోగించగలవు.

భిన్నమైనది

కట్టింగ్ మార్గాలు:

కోల్డ్ సా,చాప్ రంపాలు నేరుగా క్రాస్‌కట్‌లను మాత్రమే చేస్తాయి.

మిటెర్ రంపాలు నేరుగా, మిటెర్ మరియు బెవెల్ కట్‌లను చేయగలవు.

మిటెర్ రంపాన్ని సూచించడానికి కొన్నిసార్లు ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తప్పుడు పేరు చాప్ సా. వాటి కట్టింగ్ చర్యలో కొంతవరకు సారూప్యత ఉన్నప్పటికీ, అవి రెండు పూర్తిగా భిన్నమైన రంపపు రకాలు. ఒక చాప్ రంపము ప్రత్యేకంగా లోహాన్ని కత్తిరించడానికి ఉద్దేశించబడింది మరియు 90° నిలువుగా ఉండే బ్లేడ్‌తో నేలపై ఫ్లాట్‌గా ఉంచి సాధారణంగా నిర్వహించబడుతుంది. యంత్రం యొక్క పనితీరుకు విరుద్ధంగా ఆపరేటర్ చేత తారుమారు చేస్తే తప్ప చాప్ రంపపు మిటెర్ కట్ చేయదు.

అప్లికేషన్

కలపను కత్తిరించడానికి మిటెర్ రంపం అనువైనది.

టేబుల్ రంపాలు మరియు బ్యాండ్ రంపాలు కాకుండా, ఫ్రేమింగ్, డెక్కింగ్ లేదా ఫ్లోరింగ్ కోసం డైమెన్షనల్ కలప వంటి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు అవి అద్భుతమైనవి.

కోల్డ్ రంపపు మరియు చాప్ రంపపు లోహపు కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, కాని కోల్డ్ రంపము చాప్ రంపపు కంటే అనేక రకాల పదార్థాలను కత్తిరించగలదు.
మరియు కట్టింగ్ మరింత వేగంగా ఉంటుంది

తీర్మానం

బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ సాధనంగా,చాప్ సావివిధ రకాల పదార్థాలను నేరుగా కత్తిరించడంలో రాణిస్తుంది. దీని సరళమైన ఇంకా శక్తివంతమైన నిర్మాణం దీనిని నిర్మాణ స్థలాలు మరియు ఇతర దృశ్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించేలా చేస్తుంది.

ది మిటెర్ సాస్కోణ సర్దుబాటు మరియు బెవెల్ కట్టింగ్‌లో వశ్యత ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం, ఇది చెక్క పని మరియు అలంకార పనులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. దీని డిజైన్ వినియోగదారులు వివిధ కోణాలను మరియు బెవెల్ కట్‌లను సులభంగా సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

కోల్డ్ సాకోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీతో మెటల్ కట్టింగ్ రంగంలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచడమే కాకుండా, అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఫలితాలను కూడా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది అధిక మెటీరియల్ పనితీరు అవసరమయ్యే సన్నివేశాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందిస్తాము.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.