బ్లోఅవుట్ లేకుండా ప్యానెల్ రంపంతో ఎలా కత్తిరించాలి?
ప్యానెల్ రంపపు అనేది షీట్లను పరిమాణ భాగాలుగా కత్తిరించే ఏ రకమైన కత్తిరింపు యంత్రం.
ప్యానెల్ రంపాలు నిలువుగా లేదా క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, నిలువు రంపాలు తక్కువ అంతస్తు స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి.
క్షితిజసమాంతర యంత్రాలు సాధారణంగా స్లైడింగ్ ఫీడ్ టేబుల్తో కూడిన పెద్ద టేబుల్ రంపాలు, ఇవి బ్లేడ్ ద్వారా పదార్థాన్ని నెట్టివేస్తాయి. స్లైడింగ్ ఫీడ్ టేబుల్ లేని టేబుల్ రంపాలు షీట్ వస్తువులను కూడా కత్తిరించగలవు.
నిలువు రంపాలు రెండు రకాల ధరలను కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ ధర మరియు అధిక ధర. రెండు రకాలు క్రాస్ కటింగ్ అని పిలువబడే షీట్ యొక్క చిన్న వైపు గుండా ప్రయాణించే రంపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పొడవు (రిప్) కట్ కోసం, తక్కువ ధర నమూనాలు, వినియోగదారుడు మెటీరియల్ని రంపపు గుండా స్లైడ్ చేస్తారు, అయితే అధిక ధర కలిగిన మోడల్లు రంపపు స్థిర పదార్థం ద్వారా ప్రయాణిస్తాయి.
స్లైడింగ్ ప్యానెల్ రంపాన్ని 1906లో జర్మనీలో విల్హెల్మ్ ఆల్టెండోర్ఫ్ కనుగొన్నారు. దీని ఆవిష్కరణ సాంప్రదాయ యంత్రాల నుండి నాటకీయ వ్యత్యాసాలతో చెక్క పనిలో కొత్త ప్రమాణాన్ని నెలకొల్పింది. అప్పటి వరకు, సంప్రదాయ టేబుల్ రంపానికి అంచులు వేయడానికి ఎలాంటి మెకానిజం లేదు, అంటే మొదటిది. మరియు చికిత్స చేయని భారీ కలపపై రెండవ రేఖాంశ కట్, కలపను ఎల్లప్పుడూ రంపపు బ్లేడ్ ద్వారా మానవీయంగా తినిపించవలసి ఉంటుంది. కొత్త సిస్టమ్ స్లైడింగ్ టేబుల్పై పడుకున్నప్పుడు వర్క్పీస్ను సా బ్లేడ్ ద్వారా ఫీడ్ చేయడానికి అనుమతించడం ద్వారా పనిని మరింత సొగసైనదిగా చేసింది. అందువలన కత్తిరించడం వేగంగా, ఖచ్చితమైనది మరియు అప్రయత్నంగా మారుతుంది.
ప్యానెల్లు, ప్రొఫైల్లు, ఘన చెక్క, ప్లైవుడ్, MDF, లామినేట్లు, ప్లాస్టిక్ షీట్లు మరియు మెలమైన్ షీట్లను పరిమాణాలు లేదా క్యాబినెట్ భాగాలుగా సులభంగా కత్తిరించడానికి క్యాబినెట్ షాపుల ద్వారా ప్యానెల్ రంపాలను ఉపయోగిస్తారు. వాటిని సైన్ షాప్లు అల్యూమినియం, ప్లాస్టిక్ మరియు కలప షీట్లను వాటి గుర్తు ఖాళీల కోసం కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని హై ఎండ్ ప్యానెల్ రంపాలు కంప్యూటర్ నియంత్రణలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బ్లేడ్ మరియు ఫెన్స్ సిస్టమ్లను ప్రీసెట్ విలువలకు తరలిస్తాయి. ఇతర లోయర్ ఎండ్ మెషీన్లు సరళత మరియు వాడుకలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి, ఇందులో పూర్తి స్థాయి అభిరుచి గల స్థాయి ప్యానెల్ రంపపు ఖర్చులో కొంత భాగం ఉంటుంది. ఎంట్రీ లెవల్ మెషీన్లు లైట్ డ్యూటీ వినియోగం కోసం రూపొందించబడినప్పటికీ, ఖచ్చితత్వం మరియు క్లీన్ కట్లు అవసరం లేనప్పుడు అరుదుగా కత్తిరించడం కోసం అవి హోమ్ DIYers చౌక ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి.
ప్యానెల్ రంపాలు ఒక ప్రధాన రంపపు బ్లేడ్ను కలిగి ఉంటాయి లేదా ప్రధాన రంపపు బ్లేడ్తో పాటు స్కోరింగ్ను కలిగి ఉంటాయి. స్కోరింగ్ అనేది ఒక గాడిని సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి డబుల్ సైడ్ లామినేట్లో ప్రధాన రంపపు ముక్కను రెండుగా చీల్చడానికి ముందు, చిప్పింగ్ను నివారించడానికి. స్కోరింగ్ రంపపు చిప్పింగ్ను నివారించడానికి ప్రధాన రంపపు వ్యతిరేక దిశలో తిరుగుతుంది.
ప్యానెల్ సా మరియు టేబుల్ సా మధ్య ప్రధాన తేడాలు
ప్యానెల్ రంపాన్ని టేబుల్ రంపంతో పోల్చినప్పుడు, మెటీరియల్ల పెద్ద షీట్లతో పనిచేసేటప్పుడు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో కొన్ని ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఒక సాధారణ నిలువు ప్యానెల్ రంపపు ఒక రంపపు బ్లేడ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్లయిడర్పై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది నిలువు క్రాస్ కట్లను సులభంగా చేయడానికి అలాగే రిప్ కట్ల కోసం 90 డిగ్రీలు తిప్పడానికి గైడ్ ట్యూబ్ల వెంట నడుస్తుంది. ఒక ప్యానెల్ రంపపు సులభంగా మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ను అనుమతించే రోలర్ల ఛానెల్లో నిలువుగా చెక్క ప్యానెల్కు మద్దతు ఇస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక సంప్రదాయ పట్టిక రంపపు అదే రిప్ మరియు క్రాస్కట్లను చేయగలదు, కానీ బెవెల్డ్ మరియు కోణాల కట్లను కూడా చేయగలదు. ఒక సాధారణ టేబుల్ రంపపు ప్యానల్ రంపపు కంటే చాలా బహుముఖంగా ఉంటుంది, అయితే మీరు పెద్ద షీట్ వస్తువులతో పని చేస్తున్నట్లయితే, ప్యానెల్ రంపపు ప్లైవుడ్ యొక్క పూర్తి షీట్లను సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఒక వ్యక్తిని అనుమతిస్తుంది మరియు సురక్షితంగా ఉంటుంది.
ప్యానెల్ సా లేదా టేబుల్ సా ఏది మంచిది?
ప్యానెల్ రంపపు లేదా టేబుల్ రంపపు ఏది మంచిదో నిర్ణయించడానికి, మీరు మీ అవసరాలను గుర్తించాలి మరియు వ్యక్తిగత చెక్క పని చేసే వ్యక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా చెక్క పని దుకాణాలు మరియు DIY చెక్క పని చేసేవారికి టేబుల్ సా అనేది ఒక ముఖ్యమైన సాధనం మరియు పెద్ద చెక్క పలకలపై క్రాస్కట్లు మరియు రిప్ కట్లను చేయగలదు, ముఖ్యంగా అవుట్ఫీడ్ టేబుల్తో జత చేసిన పెద్ద టేబుల్ రంపాలు. నా టేబుల్ రంపంపై ప్లైవుడ్ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి నేను వ్యక్తిగతంగా పూర్తి 4×8 అడుగుల అవుట్ఫీడ్ టేబుల్ మరియు రోలర్ సపోర్ట్లను ఉపయోగిస్తాను. అయినప్పటికీ, నేను కొన్ని సందర్భాలలో మాత్రమే పెద్ద ప్యానెల్లను కత్తిరించాలి మరియు ప్యానెల్ రంపాలు చాలా పెద్ద పాదముద్రను కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా ఖరీదైనవి. అయినప్పటికీ, ప్లైవుడ్ షీట్లను రోజూ ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పెద్ద దుకాణాలు లేదా క్యాబినెట్ తయారీదారులకు నిలువు ప్యానెల్ రంపాలు చాలా బాగుంటాయి. ప్యానెల్ రంపాలు టేబుల్ రంపాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు వాణిజ్య వర్క్షాప్లో ప్లైవుడ్ యొక్క పెద్ద షీట్లను కత్తిరించడానికి అనువైనవి.
ప్యానెల్ సా ప్రయోజనాలు
ప్యానెల్ రంపపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మీరు ఒక వ్యక్తితో సురక్షితంగా పెద్ద చెక్క పలకలను సులభంగా నిర్వహించవచ్చు. షీట్ మెటీరియల్లను రోలర్ ఛానెల్లోకి ఎత్తడానికి కొన్ని అంగుళాలు మాత్రమే పడుతుంది మరియు ఫంబుల్డ్ ప్యానెల్తో కిక్బ్యాక్ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. అలాగే, ప్యానెల్ను ఎత్తకుండానే ప్యానెల్ను రంపపు బ్లేడ్ ద్వారా స్లైడ్ చేయడం ద్వారా ప్యానెల్ రంపాలు అపరిమిత రిప్ కట్లను సులభంగా చేయవచ్చు. మీరు చాలా షీట్ వస్తువులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నట్లయితే, ప్యానెల్ రంపపు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కోతలను త్వరగా పని చేస్తుంది మరియు మీకు గణనీయమైన సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.
ప్యానెల్ ప్రతికూలతలు చూసింది
ప్యానెల్ రంపపు యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలలో ఒకటి కొత్త రంపపు ప్రారంభ ధర మరియు పరిమిత పాండిత్యము. ప్యానెల్ రంపపు చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది, అది టేబుల్ రంపంపై చేయాల్సిన కోణాలను లేదా బెవెల్లను కత్తిరించదు. అలాగే, ప్యానెల్ రంపాన్ని జోడించడం వలన మీ వర్క్షాప్లో కొంత స్థలం పడుతుంది మరియు ప్యానెల్ రంపాన్ని బట్టి అవి జాబ్ సైట్ నిర్మాణం కోసం పోర్టబుల్ కాదు.
టేబుల్ సా ప్రయోజనాలు
టేబుల్ రంపపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు అవి సరసమైనవి మరియు ప్యానెల్లను విచ్ఛిన్నం చేయడంతో సహా లెక్కలేనన్ని ఫంక్షన్లకు ఉపయోగించవచ్చు. మీరు షీట్ వస్తువులపై స్టాండర్డ్ 90-డిగ్రీ క్రాస్కట్లు మరియు రిప్ కట్ల కంటే ఎక్కువ కట్ చేయాలనుకుంటే టేబుల్ సా సరైన ఎంపిక. ప్యానెల్ రంపపు కంటే చాలా ఎక్కువ హెచ్పి మోటార్లను కలిగి ఉండటం వల్ల టేబుల్ రంపం కూడా ఘన చెక్కను చీల్చగలదు. అలాగే, జాబ్ సైట్ టేబుల్ రంపాలు పోర్టబుల్ మరియు DIY చెక్క పని చేసేవారి కోసం సులభంగా నిల్వ చేయబడతాయి.
టేబుల్ సా అప్రయోజనాలు
మీరు పెద్ద స్లైడింగ్ టేబుల్ రంపాన్ని లేదా అదనపు పని మద్దతుతో కూడిన క్యాబినెట్ రంపాన్ని కలిగి ఉండకపోతే, పూర్తి ప్లైవుడ్ షీట్ను విచ్ఛిన్నం చేయడం కష్టం. నా హైబ్రిడ్ టేబుల్ రంపంపై ప్లైవుడ్ యొక్క పూర్తి షీట్పై నేను సందర్భానుసారంగా రిప్ కట్లు చేసాను, కానీ మీరు దీన్ని క్రమం తప్పకుండా చేయవలసి వస్తే దానిని సిఫారసు చేయను. అలాగే, స్పిన్నింగ్ బ్లేడ్తో ప్రమాదవశాత్తూ సంపర్కం చేయడం వల్ల చాలా గాయాలు మరియు ప్రమాదాలతో పాటు, టేబుల్ రంపపు ఒక ప్రధాన ప్రతికూలత భద్రత. వాస్తవికంగా ఒక వ్యక్తి టేబుల్ రంపంపై పెద్ద ముక్కలపై నియంత్రణను కలిగి ఉండలేరు, ఇది కిక్బ్యాక్ లేదా గాయం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
ప్యానెల్ రంపంతో బోర్డులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు పగిలిన అంచులు ఉంటే మీరు ఏమి చేయాలి?
రంపపు బ్లేడ్లతో బోర్డులను కత్తిరించేటప్పుడు, అంచు పగిలిపోయే రెండు పరిస్థితులు ఉన్నాయి: ప్రధాన రంపపు బ్లేడ్ (పెద్ద రంపపు బ్లేడ్ పగిలిపోయే అంచు); గాడి రంపపు (దిగువ రంపపు అంచు పగిలిపోవడం)
-
రంపపు బ్లేడ్ చాలా కంపిస్తుంది
ఆపరేషన్ సమయంలో రంపపు బ్లేడ్ చాలా ఎక్కువగా కంపిస్తే, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మరియు మెషిన్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఉపరితలం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, దీని వలన కంపనం ప్రసారం చేయబడుతుంది. యంత్రం సాధారణంగా పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, కఠినమైన కట్టింగ్ శబ్దం వినబడదు.
-
నష్టాన్ని భరించడం
యంత్రం యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, కంపనం లేదా ధూళి కారణంగా లేదా స్థిరమైన బేరింగ్ వెలుపల రబ్బరు బిగింపు రింగ్ యొక్క ధరించిన కారణంగా బేరింగ్లు దెబ్బతిన్నాయి. ఎలా తనిఖీ చేయాలి: మీరు మెషీన్ను మొదట ప్రారంభించినప్పుడు లేదా ముగించినప్పుడు ధ్వనిని వినడం ద్వారా మీరు తెలియజేయవచ్చు.
-
ఉపయోగం సమయంలో షాఫ్ట్ వంగి ఉంటుంది
రంపపు బ్లేడ్లను విడదీసేటప్పుడు కార్మికులు కొన్నిసార్లు పైకి క్రిందికి రంపపు బ్లేడ్ల దిశను అర్థం చేసుకోలేరు లేదా రంపపు బ్లేడ్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ప్రధాన రంపపు షట్కోణ రెంచ్ను సకాలంలో తీయకండి, ఫలితంగా షాఫ్ట్ వైకల్యం చెందుతుంది.
-
వివిధ పలకల ప్రభావం
సాధారణంగా మెలమైన్ బోర్డులను కత్తిరించేటప్పుడు, మందపాటి బోర్డులు (మందం సాపేక్షంగా మందంగా, 2.5cm, 5cm) ఉన్నప్పుడు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క నిరోధకత సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి రంపపు బ్లేడ్ను తక్కువగా సర్దుబాటు చేయాలి.
-
రంపాలను రాయడానికి కారణాలు
బోర్డు వంపుగా ఉంది, దీని వలన స్క్రైబింగ్ రంపపు బోర్డును సంప్రదించలేదు. స్క్రైబింగ్ రంపాన్ని చాలా ఎత్తుగా పెంచినప్పుడు, అది కంపిస్తుంది మరియు రంపపు పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; స్క్రైబింగ్ రంపపు పదునైనది కాదు; స్క్రైబింగ్ రంపపు మరియు ప్రధాన రంపపు వరుసలో లేవు; స్క్రైబింగ్ రంపము మరియు ప్రధాన రంపము భూమికి అనుగుణంగా లేవు. కోణాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా అధిక నిరోధకత మరియు అంచు పేలుడు ఏర్పడతాయి;
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-19-2024