మీ వృత్తాకార రంపానికి బ్లేడ్ ఎలా ఎంచుకోవాలి?
వృత్తాకార రంపం DIY ప్రాజెక్టుల శ్రేణికి మీ గొప్ప మిత్రదేశంగా ఉంటుంది. మీకు అధిక-నాణ్యత బ్లేడ్లు లేకపోతే ఈ సాధనాలు విలువైనవి కావు.
వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం:
మీరు కత్తిరించడానికి ప్లాన్ చేసిన పదార్థాలు(ఉదా. కలప, మిశ్రమ పదార్థాలు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి); ఇది మీకు అవసరమైన బ్లేడ్ రకాన్ని నిర్ణయిస్తుంది;
దంతాల రూపకల్పన:మీరు కత్తిరించే పదార్థం మరియు అవసరమైన కట్ రకం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది;
గల్లెట్: అనగా దంతాల మధ్య ఖాళీల పరిమాణం; పెద్ద అంతరం, వేగంగా కట్;
బోర్:అంటే బ్లేడ్ మధ్యలో ఉన్న రంధ్రం యొక్క వ్యాసం; ఇది MM లో కొలుస్తారు మరియు పొదలను తగ్గించడంతో చిన్నదిగా చేయవచ్చు;
MM లో బ్లేడ్ మందం;
కట్ యొక్క లోతు:బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది (ఇది చూసే రకాన్ని బట్టి మారుతుంది);
బ్లేడ్ మరియు దంతాలు చిట్కా పదార్థం;కత్తిరించబడుతున్న పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది;
దంతాల సంఖ్య:ఎక్కువ దంతాలు, క్లీనర్ కట్; బ్లేడ్లోని Z అక్షరం ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది;
నిమిషానికి విప్లవాల సంఖ్య (RPM):బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసంతో అనుసంధానించబడింది.
విస్తరణ స్లాట్లు సా బ్లేడ్లో పొందుపరచబడిందని గమనించండి, తద్వారా లోహం వేడిచేసేటప్పుడు విస్తరించవచ్చు. కొన్ని లోగోలు మరియు సంక్షిప్తాలు బ్రాండ్ లేదా తయారీదారుకు ప్రత్యేకమైనవి కావచ్చు.
బోర్ మరియు బ్లేడ్ వ్యాసం
సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్లు టూత్ మెటల్ డిస్క్లు, మధ్యలో ఒక రంధ్రం ఉన్నాయి. ఈ రంధ్రం బ్లేడ్ను చూసేందుకు ఉపయోగిస్తారు. ముఖ్యంగా, బోర్ పరిమాణం మీ రంపపు పరిమాణంతో సరిపోలాలి, కాని మీరు పెద్ద బోర్ ఉన్న బ్లేడ్ను ఎంచుకోవచ్చు, మీరు దానిని చూసేందుకు అటాచ్ చేయడానికి రిడ్యూసర్ రింగ్ లేదా బుష్ను ఉపయోగిస్తారు. స్పష్టమైన భద్రతా కారణాల వల్ల, బోర్ యొక్క వ్యాసం కూడా బ్లేడ్ను బోర్ షాఫ్ట్కు భద్రపరిచే గింజ కంటే కనీసం 5 మి.మీ చిన్నదిగా ఉండాలి.
మీ వృత్తాకార రంపం అంగీకరించిన గరిష్ట పరిమాణాన్ని బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసం మించకూడదు; ఈ సమాచారం ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లలో నిర్దేశించబడుతుంది. కొంచెం చిన్న బ్లేడ్ కొనడం ప్రమాదకరమైనది కాదు కాని ఇది కట్టింగ్ లోతును తగ్గిస్తుంది. మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, తయారీదారు సూచనలను చూడండి లేదా ప్రస్తుతం మీ రంపపు బ్లేడ్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి.
వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లో దంతాల సంఖ్య
ఒక రంపపు బ్లేడ్ కట్టింగ్ చర్యను చేసే దంతాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ దంతాలు ఏర్పాటు చేయబడతాయి. అనువర్తనంతో సహా అనేక అంశాలను బట్టి దంతాల సంఖ్య మారుతుంది, కాబట్టి మీరు రిప్పింగ్ లేదా క్రాస్కట్టింగ్ కోసం బ్లేడ్ను ఉపయోగిస్తారో లేదో మీరు నిర్ణయించాల్సి ఉంటుంది. ఇది కోతలు చేయడానికి కారణమయ్యే బ్లేడ్ యొక్క భాగం. ప్రతి దంతాల మధ్య స్థలాన్ని గుల్లెట్ అంటారు. పెద్ద గుల్లెట్లు సాడస్ట్ను మరింత త్వరగా బహిష్కరించడానికి అనుమతిస్తాయి. పెద్ద దంతాలతో కూడిన బ్లేడ్ చాలా వేరుగా ఉంటుంది, అందువల్ల RIP కోతలకు అనువైనది (అనగా ధాన్యంతో కట్టింగ్).
విలోమంగా, చిన్న దంతాలు చక్కని ముగింపును అనుమతిస్తాయి, ప్రత్యేకించి క్రాస్కట్లను తయారుచేసేటప్పుడు (అనగా ధాన్యానికి వ్యతిరేకంగా పనిచేయడం). వాస్తవానికి చిన్న దంతాలు నెమ్మదిగా కోతలు.
ప్రదర్శించిన దంతాల సంఖ్య కంటే గల్లెట్ పరిమాణం వాస్తవానికి చాలా ముఖ్యమైనది అని గమనించడం ముఖ్యం. 24 పళ్ళతో 130 మిమీ బ్లేడ్ 48 పళ్ళతో 260 మిమీ బ్లేడ్ వలె అదే గల్లెట్లను కలిగి ఉంటుంది. ఇవన్నీ కొంచెం క్లిష్టంగా అనిపిస్తే, చింతించకండి - ఇది ముతక పని, పనిని పూర్తి చేయడం లేదా అనేక పనుల శ్రేణి కాదా అని నిర్వహించడానికి వారు కలిగి ఉన్న ఉద్యోగం యొక్క రకాన్ని సూచించడానికి సాధారణంగా బ్లేడ్లు గుర్తించబడతాయి.
భ్రమణ వేగం
వృత్తాకార రంపపు యొక్క భ్రమణ వేగం నిర్దిష్ట SAW బ్లేడ్ కోసం తయారీదారుల సిఫార్సులను అనుసరించాలి. అన్ని సా బ్లేడ్లు నిమిషానికి గరిష్ట సంఖ్యలో విప్లవాలు లేదా RPM వద్ద సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడ్డాయి ”, ఇది ఒక నిమిషంలో మలుపుల సంఖ్యను సూచిస్తుంది. తయారీదారులు ఈ సమాచారాన్ని బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్లో అందిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది భద్రతా సమాచారం యొక్క ముఖ్యమైన భాగం. వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, బ్లేడ్ జతచేయబడే రంపపు గరిష్ట RPM బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజీలో పేర్కొన్న గరిష్ట RPM కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
సాస్ చేత RPM
నాన్-గేర్డ్ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు సాధారణంగా 1,725 ఆర్పిఎమ్ లేదా 3,450 ఆర్పిఎమ్ వద్ద నడుస్తాయి. చాలా పవర్ టూల్స్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్, అంటే బ్లేడ్ నేరుగా మోటారు షాఫ్ట్కు మౌంట్ అవుతుంది. ఈ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సాధనాల విషయంలో, హ్యాండ్హెల్డ్ సర్క్యులర్ సాస్ (పురుగు నడిచేది కాదు), టేబుల్ రంపాలు మరియు రేడియల్ ఆర్మ్ రంపాలు, ఇది బ్లేడ్ పనిచేస్తున్న RPM అవుతుంది. అయినప్పటికీ, కొన్ని వృత్తాకార రంపాలు ఉన్నాయి, ఇవి డైరెక్ట్ డ్రైవ్ కాదు మరియు వేర్వేరు వేగంతో పనిచేస్తాయి. వార్మ్ డ్రైవ్ హ్యాండ్హెల్డ్ సర్క్యులర్ రంపాలు సాధారణంగా 4,000 మరియు 5,000 ఆర్పిఎమ్ మధ్య నడుస్తాయి. బెల్ట్ నడిచే టేబుల్ సాస్ కూడా 4,000 ఆర్పిఎమ్ కంటే ఎక్కువ నడుస్తుంది.
పదార్థం ద్వారా వేగం
రంపాలు మరియు బ్లేడ్లు వారి RPM చేత రేట్ చేయబడినప్పటికీ, పదార్థాన్ని కత్తిరించడం కాదు. కట్టింగ్ రకం, రిప్పింగ్ లేదా క్రాస్కట్టింగ్, వేరే కథ కూడా. ఎందుకంటే ఒక రంపపు RPM దాని కట్టింగ్ వేగానికి మంచి సూచిక కాదు. మీరు రెండు రంపాలను తీసుకుంటే, ఒకటి 7-1/4 ”బ్లేడ్ మరియు మరొకటి 10” బ్లేడ్ కలిగి ఉంటుంది మరియు వాటిని అదే వేగంతో నడుపుతుంది, RPM లో కొలుస్తారు, అవి ఒకే వేగంతో కత్తిరించవు. ఎందుకంటే రెండు బ్లేడ్ల కేంద్రం ఒకే వేగంతో కదులుతున్నప్పటికీ, పెద్ద బ్లేడ్ యొక్క బయటి అంచు చిన్న బ్లేడ్ యొక్క బయటి అంచు కంటే వేగంగా కదులుతోంది.
వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ ఎంచుకోవడానికి 5 దశలు
-
1. మీ రంపపు లక్షణాలను తనిఖీ చేయండి. మీ రంపపు వ్యాసం మరియు బోర్ పరిమాణాన్ని మీరు తెలుసుకున్న తర్వాత, మీరు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్లేడ్ను ఎంచుకోవాలి.
-
2. లాగ్ రంపాలు మరియు మిటెర్ రంపాలకు ప్రత్యేక బ్లేడ్లు అవసరం, మీ వృత్తాకార రంపం కోసం మీరు ఎంచుకున్న బ్లేడ్ మీరు దేనికోసం ఉపయోగిస్తారనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు కట్టింగ్ వేగం మరియు ముగింపు నాణ్యతను తూలనాడవలసి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోండి.
-
3. గల్లెట్ పరిమాణం మరియు దంతాల రకానికి సంబంధించి మీ ఎంపికలను తగ్గించడం సులభం చేసే తయారీదారు బ్లేడ్ అప్లికేషన్ తరచుగా సూచించబడుతుంది.
-
4. యూనివర్సల్, బహుళ-ప్రయోజన బ్లేడ్లు మీరు మీ వృత్తాకార రంపాన్ని ఉపయోగించకపోతే కట్టింగ్ వేగం మరియు ముగింపు నాణ్యత మధ్య మంచి సమతుల్యతను అందిస్తాయి.
-
5. వివిధ లోగోలు మరియు సంక్షిప్తాలు గందరగోళంగా ఉంటాయి. సరైన ఎంపిక చేయడానికి, తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి. మీరు ఒక లక్షణాన్ని మాత్రమే అధ్యయనం చేయాలనుకుంటే, దంతాల రూపకల్పన మరియు పదార్థం గురించి ఆలోచించండి.
సా బ్లేడ్ ఎంచుకోవడం గురించి ప్రశ్నలు?
మీ కట్టింగ్ పనులకు బ్లేడ్ సరైనది అని మీకు ఇంకా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా? వద్ద నిపుణులుహీరోచూసింది సహాయపడుతుంది. ఈ రోజు మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మీరు సా బ్లేడ్ కోసం షాపింగ్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, మా సా బ్లేడ్ల జాబితాను చూడండి!
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -06-2024