డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

అనేక పరిశ్రమలకు డ్రిల్లింగ్ ఒక ముఖ్యమైన యంత్ర ప్రక్రియ.
మీరు DIY ఔత్సాహికులైనా లేదా ప్రొఫెషనల్ అయినా. అందరూ సరైన మరియు తగిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవాలి.

మీరు ఎంచుకోగల వివిధ రకాలు మరియు పదార్థాలు ఉన్నాయి, కానీ మీ డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా చాలా కీలకం.

సరైన డ్రిల్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం వలన ఉత్తమ ఫలితాలు వస్తాయి.

మరియు క్రింద, మేము చెక్క పని డ్రిల్ బిట్లపై దృష్టి పెడతాము. మేము మీకు కొన్ని సాధారణ చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ వర్గీకరణలు మరియు జ్ఞానాన్ని పరిచయం చేస్తాము.

విషయ సూచిక

• డ్రిల్ బిట్ పరిచయం

• 1.1 పదార్థాలు

• 1.2 డ్రిల్ బిట్ వినియోగ పరిధి

• డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

• 2.1 బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)

• 2.2 త్రూ హోల్ డ్రిల్ బిట్

• 2.3 ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

• ముగింపు

డ్రిల్ డిట్ పరిచయం

డ్రిల్ బిట్స్ అనేవి డ్రిల్‌లో రంధ్రాలను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించే కటింగ్ సాధనాలు, ఇవి దాదాపు ఎల్లప్పుడూ వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటాయి. డ్రిల్ బిట్స్ అనేక పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో వస్తాయి మరియు అనేక రకాల పదార్థాలలో వివిధ రకాల రంధ్రాలను సృష్టించగలవు. డ్రిల్ రంధ్రాలను సృష్టించడానికి బిట్స్ సాధారణంగా డ్రిల్‌కు జోడించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్ ద్వారా కత్తిరించడానికి వాటిని శక్తివంతం చేస్తుంది, సాధారణంగా భ్రమణం ద్వారా. డ్రిల్ చక్‌లోని షాంక్ అని పిలువబడే బిట్ యొక్క పై చివరను గ్రహిస్తుంది.

చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ అనేది రంధ్రాలు వేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక సాధనం. ఇది సాధారణంగా కోబాల్ట్ మిశ్రమం, కార్బైడ్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది. దీనిని ఉపయోగించేటప్పుడు దీనిని ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్ ద్వారా నడపాలి. చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం డ్రిల్ బిట్ యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. ఇది సాధారణంగా సాఫ్ట్‌వుడ్, హార్డ్‌వుడ్, కృత్రిమ బోర్డు, MDF మరియు ఇతర పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అవి వివిధ రకాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, కానీ అన్నీ డ్రిల్ బిట్ తిరిగేటప్పుడు పదార్థాన్ని కత్తిరించే పదునైన అంచుని కలిగి ఉంటాయి.

1.1 పదార్థాలు

తగిన చెక్క డ్రిల్ పదార్థం మరియు పూతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా, రెండు ఎంపికలు ఉంటాయి.

స్టీల్, HSS, టైటానియం-కోటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్-కోటెడ్ మరియు స్టీల్ డ్రిల్ బిట్స్ అన్నీ కలపను డ్రిల్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లోహాల కోసం, ఆ ఇతర ముక్కలు ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి.

• కార్బన్-డ్రిల్ బిట్‌లను అధిక-కార్బన్ మరియు తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్స్ రెండింటి నుండి తయారు చేయవచ్చు. అవసరమైతే తక్కువ కార్బన్ డ్రిల్ బిట్‌లను ప్రత్యేకంగా మృదువైన కలపపై ఉపయోగించండి. వాటి ధర చాలా సరసమైనప్పటికీ, మీరు వాటిని తరచుగా పదును పెడితే బాగుంటుంది. మరోవైపు, అధిక-కార్బన్ డ్రిల్ బిట్‌లను గట్టి చెక్కపై ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఎక్కువ ఇసుక వేయవలసిన అవసరం లేదు. అందువల్ల అవి కష్టమైన పనులకు అత్యుత్తమ ఎంపిక.

• HSS అనేది హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది అత్యధిక నాణ్యత గల డ్రిల్ బిట్ పదార్థం.

  ఎందుకంటే ఇది కాఠిన్యం మరియు నిర్మాణాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు.

పెయింట్ విషయానికొస్తే, ఎంచుకోవడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:

• టైటానియం- ఇది అత్యంత సాధారణ పూత ఎంపిక. ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా
  తేలికైనది. అంతేకాకుండా, ఇది సాపేక్షంగా మన్నికైనది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. కోబాల్ట్- నిపుణులు ప్రధానంగా లోహాల కోసం ఈ పూతలను ఉపయోగిస్తారు. కాబట్టి, మీరు చెక్క పని ప్రాజెక్టులను మాత్రమే ప్లాన్ చేస్తుంటే, దానిలో పెట్టుబడి పెట్టవలసిన అవసరం ఉండకపోవచ్చు.
• జిర్కోనియం - ఇది అదనపు మన్నిక కోసం జిర్కోనియం నైట్రైడ్ మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది
  ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

1.2 చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ల శ్రేణిని ఉపయోగించండి

మన డ్రిల్ బిట్ ప్రాసెస్ చేయడానికి అవసరమైన మెటీరియల్ రకాన్ని మనం నిర్ధారించుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఘన చెక్క మరియు సాఫ్ట్‌వుడ్ వివిధ రకాల డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ డ్రిల్ బిట్ వినియోగ పరిధులు ఉన్నాయి

1. గట్టి చెక్కను డ్రిల్లింగ్ చేయడం: గట్టి చెక్కను సాధారణంగా డ్రిల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి మనం కార్బైడ్‌తో తయారు చేసిన చెక్క పని డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్‌లు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు గట్టి చెక్కను సులభంగా కత్తిరించేంత గట్టిగా ఉంటాయి.
2. సాఫ్ట్ వుడ్ డ్రిల్లింగ్: గట్టి కలపతో పోలిస్తే, సాఫ్ట్ వుడ్ కు HSS మెటీరియల్ తో తయారు చేసిన డ్రిల్ బిట్ అవసరం. సాఫ్ట్ వుడ్ డ్రిల్ చేయడం సులభం కాబట్టి, HSS డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు ఎడ్జ్ డిజైన్ డ్రిల్లింగ్ కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ డ్రిల్లింగ్: కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. సాధారణ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల ఉపరితలం సులభంగా దెబ్బతింటుంది. ఈ సమయంలో, మీరు టంగ్‌స్టన్ స్టీల్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన ప్రొఫెషనల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. దీని కాఠిన్యం మరియు కట్టింగ్ కోణం అనుకూలంగా ఉంటాయి. యు జువాన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్.
4. డ్రిల్లింగ్ మెటల్: మీరు చెక్కలో రంధ్రాలు వేయవలసి వస్తే మరియు లోహం కింద ఉంటే, మనం కోబాల్ట్ మిశ్రమంతో తయారు చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కోబాల్ట్ మిశ్రమం డ్రిల్ బిట్‌ల కట్టింగ్ కోణం మరియు కాఠిన్యం చెక్కలో రంధ్రాలు వేయడానికి మరియు లోహం ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్: గాజు చాలా పెళుసుగా ఉండే పదార్థం. కింద ఉన్న గాజును తప్పించుకుంటూ చెక్కలో రంధ్రాలు వేయవలసి వస్తే, మీరు టంగ్‌స్టన్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. టంగ్‌స్టన్ స్టీల్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం మరియు కాఠిన్యం గాజు ఉపరితలంపై డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రంధ్రం.

డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

డ్రిల్ బిట్‌లకు మాత్రమే. వేర్వేరు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం వేర్వేరు సంబంధిత సంబంధాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఈ వ్యాసం చెక్క పదార్థాల కోసం డ్రిల్ బిట్‌ల రకాలను పరిచయం చేస్తుంది. మీరు ఇతర పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి సరైన డ్రిల్ బిట్‌ల గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి క్రింది నవీకరణలకు శ్రద్ధ వహించండి.

• బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)
• త్రూ హోల్ డ్రిల్ బిట్
• ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్

బ్లైండ్ హోల్ డ్రిల్ బిట్ అనేది ఒక బోరింగ్ సాధనాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సంబంధిత వస్తువు యొక్క మరొక వైపుకు విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిర్దిష్ట లోతుకు రీమ్ చేయబడిన, డ్రిల్ చేయబడిన లేదా మిల్లింగ్ చేయబడిన రంధ్రం సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అవసరమైన చొచ్చుకుపోయే పొడవుకు సెట్ చేయబడిన డెప్త్ గేజ్‌తో అమర్చబడిన బెంచ్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా చేతితో పట్టుకునే పవర్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, కావలసిన లోతును సాధించడానికి బిట్‌కు డెప్త్ కాలర్‌ను అమర్చడం ద్వారా దీనిని సులభంగా సాధించవచ్చు.

త్రూ హోల్ అంటే మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళే రంధ్రం. బ్లైండ్ హోల్‌కి భిన్నంగా, రంధ్రం మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళదు. బ్లైండ్ హోల్ ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట లోతును మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

మీరు ఎంచుకున్న కోర్ హోల్‌ను బట్టి, మీకు వేర్వేరు ట్యాప్‌లు అవసరం. ఎందుకంటే థ్రెడ్‌ను శుభ్రంగా కత్తిరించగలిగేలా చిప్ తొలగింపు రంధ్రం పైన లేదా కింద ఉండాలి.

బ్లైండ్ హోల్ కు కాల్అవుట్ సింబల్ ఏమిటి?

బ్లైండ్ హోల్స్‌కు కాల్అవుట్ చిహ్నం లేదు. బ్లైండ్ హోల్ వ్యాసం మరియు లోతు స్పెసిఫికేషన్ లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క మిగిలిన మొత్తంతో పేర్కొనబడింది.

ఇంజనీరింగ్‌లో బ్లైండ్ హోల్స్ ఎలా ఉపయోగించబడతాయి?

ఇంజనీరింగ్‌లో అవశేష ఒత్తిడిని కొలవడానికి బ్లైండ్ హోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు. థ్రెడ్ మిల్లింగ్ సైకిల్‌ను అమలు చేయడం ద్వారా బ్లైండ్ హోల్స్‌ను తయారు చేయడానికి CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. బ్లైండ్ హోల్స్‌ను థ్రెడ్ చేయడానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి: సాంప్రదాయ ట్యాపింగ్, సింగిల్-పాయింట్ థ్రెడింగ్ మరియు హెలికల్ ఇంటర్‌పోలేషన్.

త్రూ హోల్ డ్రిల్ బిట్

త్రూ హోల్ అంటే ఏమిటి?

త్రూ హోల్ అంటే పదార్థం గుండా పూర్తిగా వెళ్ళడానికి తయారు చేయబడిన రంధ్రం. త్రూ హోల్ వర్క్‌పీస్ గుండా వెళుతుంది. దీనిని కొన్నిసార్లు త్రూ-హోల్ అని పిలుస్తారు.

త్రూ హోల్ కు కాల్అవుట్ సింబల్ ఏమిటి?

త్రూ హోల్ కోసం ఉపయోగించే కాల్అవుట్ చిహ్నం వ్యాసం 'Ø' చిహ్నం. రంధ్రం యొక్క వ్యాసం మరియు లోతును పేర్కొనడం ద్వారా త్రూ హోల్స్ ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లపై చూపబడతాయి. ఉదాహరణకు, భాగం గుండా నేరుగా వెళ్ళే 10-వ్యాసం గల రంధ్రం “Ø10 త్రూ”గా సూచించబడుతుంది.

ఇంజనీరింగ్‌లో త్రూ హోల్స్ ఎలా ఉపయోగించబడతాయి?

ఇంజనీరింగ్‌లో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం త్రూ హోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులలో (PCBలు) డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం త్రూ హోల్స్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

ఫోర్స్ట్నర్ బిట్స్, వాటి ఆవిష్కర్త అయిన [ఎప్పుడు?] బెంజమిన్ ఫోర్స్ట్నర్ పేరు మీద పెట్టబడ్డాయి, కలప రేణువుకు సంబంధించి ఏదైనా ధోరణిలో చెక్కలో ఖచ్చితమైన, చదునైన అడుగున రంధ్రాలు వేసాయి. అవి చెక్క బ్లాక్ అంచున కత్తిరించగలవు మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న రంధ్రాలను కత్తిరించగలవు; అటువంటి అనువర్తనాల కోసం వాటిని సాధారణంగా చేతితో పట్టుకునే ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌లలో కాకుండా డ్రిల్ ప్రెస్‌లు లేదా లాత్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. రంధ్రం యొక్క చదునైన అడుగు భాగం కారణంగా, అవి ఉపయోగపడతాయి

ఈ బిట్‌లో సెంటర్ బ్రాడ్ పాయింట్ ఉంటుంది, ఇది కట్ అంతటా దానిని మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది (మరియు యాదృచ్ఛికంగా రంధ్రం యొక్క ఫ్లాట్ అడుగు భాగాన్ని పాడు చేస్తుంది). చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న స్థూపాకార కట్టర్ బోర్ అంచున ఉన్న కలప ఫైబర్‌లను కత్తిరిస్తుంది మరియు బిట్‌ను మరింత ఖచ్చితంగా పదార్థంలోకి మార్గనిర్దేశం చేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్‌లు రంధ్రం దిగువన ఉన్న పదార్థాన్ని ప్లేన్ చేయడానికి రేడియల్ కటింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి. చిత్రాలలో చూపిన బిట్‌లకు రెండు రేడియల్ అంచులు ఉంటాయి; ఇతర డిజైన్‌లు మరిన్ని ఉండవచ్చు. ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్‌లకు రంధ్రం నుండి చిప్‌లను క్లియర్ చేయడానికి ఎటువంటి యంత్రాంగం లేదు మరియు అందువల్ల వాటిని క్రమానుగతంగా బయటకు తీయాలి.

బిట్స్ సాధారణంగా 8–50 మిమీ (0.3–2.0 అంగుళాలు) వ్యాసం కలిగిన పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. సాటూత్ బిట్స్ 100 మిమీ (4 అంగుళాలు) వ్యాసం కలిగిన పరిమాణాలలో లభిస్తాయి.

వాస్తవానికి ఫోర్స్ట్నర్ బిట్ తుపాకీ తయారీదారులతో చాలా విజయవంతమైంది ఎందుకంటే ఇది చాలా మృదువైన వైపులా రంధ్రం చేయగలదు.

ముగింపు

తగిన డ్రిల్ బిట్ సాధారణంగా అనేక కోణాల నుండి పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్ మరియు పూత. మరియు ఎలాంటి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి?

ప్రతి పదార్థానికి ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఉంటాయి. అందుకే అవి చాలా విభిన్నమైన డ్రిల్ బిట్‌లుగా ఉంటాయి.

అత్యంత అనుకూలమైన డ్రిల్ బిట్ ఉత్తమ డ్రిల్ బిట్!

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందించగలము.

మీకు సరైన కట్టింగ్ సాధనాలను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము.

వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ల సరఫరాదారుగా, మేము ప్రీమియం వస్తువులు, ఉత్పత్తి సలహా, వృత్తిపరమైన సేవ, అలాగే మంచి ధర మరియు అసాధారణమైన అమ్మకాల తర్వాత మద్దతును అందిస్తున్నాము!

https://www.koocut.com/ లో.

హద్దులు మీరి ధైర్యంగా ముందుకు సాగండి! అదే మా నినాదం.