డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

డ్రిల్లింగ్ అనేది అనేక పరిశ్రమలకు కీలకమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ.
మీరు DIY i త్సాహికుడు లేదా ప్రొఫెషనల్ అయినా. అన్నీ సరైన మరియు తగిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవాలి.

మీరు ఎంచుకోగల రకాలు మరియు పదార్థాలు ఉన్నాయి, కానీ మీ డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా చాలా కీలకం.

సరైన డ్రిల్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఫలితాలను తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది.

మరియు క్రింద, మేము చెక్క పని డ్రిల్ బిట్స్‌పై దృష్టి పెడతాము. మేము మిమ్మల్ని కొన్ని సాధారణ చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ వర్గీకరణలు మరియు జ్ఞానానికి పరిచయం చేస్తాము.

విషయాల పట్టిక

• డ్రిల్ బిట్ పరిచయం

• 1.1 పదార్థాలు

• 1.2 డ్రిల్ బిట్ వినియోగ పరిధి

• డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

• 2.1 బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)

• 2.2 హోల్ డ్రిల్ బిట్ ద్వారా

• 2.3 ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

• ముగింపు

డ్రిల్ డిట్ పరిచయం

డ్రిల్ బిట్స్ అనేది రంధ్రాలను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి డ్రిల్‌లో ఉపయోగించే సాధనాలను కట్టింగ్ చేసే సాధనాలు, దాదాపు ఎల్లప్పుడూ వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్. డ్రిల్ బిట్స్ అనేక పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో వస్తాయి మరియు అనేక రకాల పదార్థాలలో వివిధ రకాల రంధ్రాలను సృష్టించగలవు. డ్రిల్ రంధ్రాలను సృష్టించడానికి బిట్స్ సాధారణంగా డ్రిల్‌తో జతచేయబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్ ద్వారా కత్తిరించడానికి శక్తినిస్తుంది, సాధారణంగా భ్రమణం ద్వారా. డ్రిల్ చక్ లోని షాంక్ అని పిలువబడే బిట్ ఎగువ చివరను గ్రహిస్తుంది.

చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ అనేది రంధ్రాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే సాధనం. ఇది సాధారణంగా కోబాల్ట్ మిశ్రమం, కార్బైడ్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్ ద్వారా దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు అది నడపాలి. చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం డ్రిల్ బిట్ యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. ఇది సాధారణంగా సాఫ్ట్‌వుడ్, హార్డ్ వుడ్, ఆర్టిఫిషియల్ బోర్డ్, ఎండిఎఫ్ మరియు ఇతర పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అవి వివిధ రకాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, కాని అన్నీ పదునైన అంచుని కలిగి ఉంటాయి, అది డ్రిల్ బిట్ తిరిగేటప్పుడు పదార్థాన్ని కత్తిరిస్తుంది.

1.1 పదార్థాలు

తగిన కలప డ్రిల్ పదార్థం మరియు పూత తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా, రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి.

స్టీల్, హెచ్ఎస్ఎస్, టైటానియం-కోటెడ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్-కోటెడ్ మరియు స్టీల్ డ్రిల్ బిట్స్ అన్నీ కలపను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లోహాల కోసం, ఆ ఇతర ముక్కలు ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి.

• కార్బన్-డ్రిల్ బిట్లను అధిక మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ నుండి తయారు చేయవచ్చు. మీరు తప్పక మృదువైన కలపపై ప్రత్యేకంగా తక్కువ కార్బన్ డ్రిల్ బిట్లను ఉపయోగించండి. అవి చాలా సహేతుక ధరతో ఉన్నప్పటికీ, మీరు వాటిని తరచుగా పదునుపెడితే బాగుంటుంది. మరోవైపు, హై-కార్బన్ డ్రిల్ బిట్లను గట్టి చెక్కపై ఉపయోగించవచ్చు మరియు అంత ఇసుక అవసరం లేదు. అందువల్ల అవి కష్టమైన పనులకు ఉన్నతమైన ఎంపిక.

• HSS అనేది హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది అత్యధిక నాణ్యత గల డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్

  ఎందుకంటే ఇది కాఠిన్యం మరియు నిర్మాణాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించగలదు.

పెయింట్ విషయానికొస్తే, ఎంచుకోవడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:

• టైటానియం- ఇది సర్వసాధారణమైన పూత ఎంపిక. ఇది తుప్పు నిరోధకత మరియు సరసమైనది
  తేలికైన. ఆ పైన, ఇది సాపేక్షంగా మన్నికైనది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు. కోబాల్ట్- నిపుణులు ప్రధానంగా ఈ పూతలను లోహాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, మీరు చెక్క పని ప్రాజెక్టులను మాత్రమే ప్లాన్ చేస్తుంటే, దానిలో పెట్టుబడులు పెట్టవలసిన అవసరం ఉండకపోవచ్చు.
• జిర్కోనియం- ఇది అదనపు మన్నిక కోసం జిర్కోనియం నైట్రైడ్ మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంది. అదనంగా, ఇది
  ఘర్షణను తగ్గించేటప్పుడు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

1.2 చెక్క పని డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క పరిధిని ఉపయోగించండి

మా డ్రిల్ బిట్ ప్రాసెస్ చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాల రకాన్ని మనం నిర్ధారించాలి. ఉదాహరణకు, ఘన కలప మరియు సాఫ్ట్‌వుడ్ వివిధ రకాల డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ డ్రిల్ బిట్ వినియోగ శ్రేణులు ఉన్నాయి

1. కఠినమైన కలపను డ్రిల్లింగ్ చేయడం: కఠినమైన కలపను సాధారణంగా డ్రిల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి మేము కార్బైడ్‌తో చేసిన చెక్క పని డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్స్ దుస్తులు-నిరోధక మరియు కఠినమైన కలపను సులభంగా కత్తిరించేంత గట్టిగా ఉంటాయి.
2. మృదువైన కలపను డ్రిల్లింగ్ చేయడం: కఠినమైన కలపతో పోలిస్తే, మృదువైన కలపకు HSS పదార్థంతో చేసిన డ్రిల్ బిట్ అవసరం. మృదువైన కలప డ్రిల్ చేయడం సులభం కనుక, HSS డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు ఎడ్జ్ డిజైన్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. డ్రిల్లింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు: మిశ్రమ పదార్థాలు సాధారణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. సాధారణ డ్రిల్ బిట్లను ఉపయోగించడం వల్ల ఉపరితలం సులభంగా దెబ్బతింటుంది. ఈ సమయంలో, మీరు టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిశ్రమంతో చేసిన ప్రొఫెషనల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. దాని కాఠిన్యం మరియు కట్టింగ్ కోణం అనుకూలంగా ఉంటుంది. యు జువాన్ మిశ్రమ పదార్థాలు.
4. మెటల్ డ్రిల్లింగ్: మీరు చెక్కలో రంధ్రాలు వేయవలసి వస్తే మరియు లోహం కింద ఉంటే, అప్పుడు మేము కోబాల్ట్ మిశ్రమంతో చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కోబాల్ట్ అల్లాయ్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం మరియు కాఠిన్యం కలపలో రంధ్రాలు వేయడానికి మరియు లోహం ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్: గ్లాస్ చాలా పెళుసైన పదార్థం. దిగువ గాజును నివారించేటప్పుడు మీరు చెక్కలో రంధ్రాలు వేయవలసి వస్తే, మీరు టంగ్స్టన్ స్టీల్‌తో చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. టంగ్స్టన్ స్టీల్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం మరియు కాఠిన్యం గాజు ఉపరితలంపై డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రంధ్రం.

డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

డ్రిల్ బిట్స్ కోసం మాత్రమే. వేర్వేరు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం వేర్వేరు సంబంధాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఈ వ్యాసం కలప పదార్థాల కోసం డ్రిల్ బిట్స్ రకాలను పరిచయం చేస్తుంది. మీరు ఇతర పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి సరైన డ్రిల్ బిట్స్ గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి ఈ క్రింది నవీకరణలపై శ్రద్ధ వహించండి.

• బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)
• రంధ్రం డ్రిల్ బిట్ ద్వారా
• ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్

బ్లైండ్ హోల్ డ్రిల్ బిట్ అనేది ఒక రంధ్రం సృష్టించడానికి ఉపయోగించే బోరింగ్ సాధనాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది ప్రశ్నార్థకమైన వస్తువు యొక్క మరొక వైపుకు ప్రవేశించకుండా, పేర్కొన్న లోతుకు రీమ్ చేయబడి, డ్రిల్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పొడవుకు అవసరమైన లోతు గేజ్‌తో అమర్చిన బెంచ్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా దీన్ని సులభంగా సాధించవచ్చు లేదా చేతితో ఉన్న పవర్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తే, కావలసిన లోతును సాధించడానికి లోతు కాలర్‌ను బిట్‌కు పరిష్కరించండి.

ఒక ద్వారా రంధ్రం మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళే రంధ్రం. బ్లైండ్ హోల్‌కు విరుద్ధంగా, ఒక రంధ్రం మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళదు. బ్లైండ్ హోల్ ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట లోతు మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

మీరు ఏ కోర్ హోల్ ఎంచుకున్నారనే దానిపై ఆధారపడి, మీకు వేర్వేరు కుళాయిలు అవసరం. చిప్ తొలగింపు థ్రెడ్‌ను శుభ్రంగా కత్తిరించగలిగేలా రంధ్రం పైన లేదా క్రింద ఉండాలి కాబట్టి.

గుడ్డి రంధ్రం కోసం కాల్అవుట్ చిహ్నం ఏమిటి?

గుడ్డి రంధ్రాలకు కాల్అవుట్ చిహ్నం లేదు. గుడ్డి రంధ్రం వ్యాసం మరియు లోతు స్పెసిఫికేషన్ లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క మిగిలిన మొత్తంతో పేర్కొనబడింది.

ఇంజనీరింగ్‌లో గుడ్డి రంధ్రాలు ఎలా ఉపయోగించబడతాయి?

అవశేష ఒత్తిళ్లను కొలవడానికి ఇంజనీరింగ్‌లో బ్లైండ్ రంధ్రాలను ఉపయోగిస్తారు. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ యంత్రాలను థ్రెడ్ మిల్లింగ్ చక్రం నడపడం ద్వారా గుడ్డి రంధ్రాలు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. థ్రెడింగ్ గుడ్డి రంధ్రాల యొక్క మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి: సాంప్రదాయిక ట్యాపింగ్, సింగిల్-పాయింట్ థ్రెడింగ్ మరియు హెలికల్ ఇంటర్‌పోలేషన్.

రంధ్రం డ్రిల్ బిట్ ద్వారా

రంధ్రం ద్వారా అంటే ఏమిటి?

ఒక ద్వారా రంధ్రం అనేది పదార్థం ద్వారా పూర్తిగా వెళ్ళడానికి చేసిన రంధ్రం. ఒక ద్వారా రంధ్రం వర్క్‌పీస్ ద్వారా వెళుతుంది. దీనిని కొన్నిసార్లు త్రూ-హోల్ అంటారు.

ద్వారా రంధ్రం కోసం కాల్అవుట్ చిహ్నం ఏమిటి?

రంధ్రం కోసం ఉపయోగించే కాల్అవుట్ చిహ్నం వ్యాసం 'Ø' చిహ్నం. రంధ్రాల ద్వారా రంధ్రాల వ్యాసం మరియు లోతును పేర్కొనడం ద్వారా ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్లలో చూపబడుతుంది. ఉదాహరణకు, భాగం ద్వారా నేరుగా వెళ్ళే 10-వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం “Ø10 ద్వారా” గా సూచించబడుతుంది.

ఇంజనీరింగ్‌లో రంధ్రాల ద్వారా ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది?

రంధ్రాల ద్వారా ఇంజనీరింగ్‌లో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులలో (పిసిబి) రంధ్రాలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం రంధ్రాల ద్వారా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

ఫోర్స్ట్నర్ బిట్స్, వారి ఆవిష్కర్తకు పేరు పెట్టారు, [ఎప్పుడు?] బెంజమిన్ ఫోర్స్ట్నర్, కలప ధాన్యానికి సంబంధించి ఏదైనా ధోరణిలో, చెక్కతో ఖచ్చితమైన, ఫ్లాట్-బాటమ్ రంధ్రాలను కలిగి ఉన్నారు. వారు చెక్క యొక్క బ్లాక్ అంచున కత్తిరించవచ్చు మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న రంధ్రాలను కత్తిరించవచ్చు; అటువంటి అనువర్తనాల కోసం అవి సాధారణంగా చేతితో పట్టుకున్న ఎలక్ట్రిక్ కసరత్తులలో కాకుండా డ్రిల్ ప్రెస్‌లు లేదా లాథెస్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. రంధ్రం యొక్క ఫ్లాట్ బాటమ్ కారణంగా, అవి ఉపయోగపడతాయి

బిట్ ఒక సెంటర్ బ్రాడ్ పాయింట్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది కట్ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది (మరియు యాదృచ్ఛికంగా రంధ్రం యొక్క ఫ్లాట్ బాటమ్ను పాడు చేస్తుంది). చుట్టుకొలత చుట్టూ స్థూపాకార కట్టర్ బోర్ యొక్క అంచున కలప ఫైబర్స్ ను కదిలిస్తుంది మరియు బిట్‌ను పదార్థంలోకి మరింత ఖచ్చితంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. ఫోర్స్ట్నర్ బిట్స్ రంధ్రం దిగువన ఉన్న పదార్థాన్ని విమానంలో విమానంలో రేడియల్ కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి. చిత్రాలలో చూపిన బిట్స్ రెండు రేడియల్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి; ఇతర డిజైన్లు ఎక్కువ కలిగి ఉండవచ్చు. ఫోర్స్ట్నర్ బిట్స్‌కు రంధ్రం నుండి చిప్‌లను క్లియర్ చేయడానికి యంత్రాంగం లేదు, అందువల్ల క్రమానుగతంగా బయటకు తీయాలి.

బిట్స్ సాధారణంగా 8-50 మిమీ (0.3–2.0 అంగుళాలు) వ్యాసం నుండి పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. సావూత్ బిట్స్ 100 మిమీ (4 అంగుళాలు) వ్యాసం వరకు లభిస్తాయి.

వాస్తవానికి ఫోర్స్ట్నర్ బిట్ గన్‌స్మిత్స్‌తో చాలా విజయవంతమైంది ఎందుకంటే చాలా మృదువైన-వైపు రంధ్రం రంధ్రం చేయగల సామర్థ్యం ఉంది

ముగింపు

తగిన డ్రిల్ బిట్ సాధారణంగా అనేక అంశాల నుండి పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్, మరియు పూత. మరియు ఎలాంటి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి?

ప్రతి పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందుకే అవి చాలా విభిన్న డ్రిల్ బిట్స్.

చాలా సరిఅయిన డ్రిల్ బిట్ ఉత్తమ డ్రిల్ బిట్!

మీకు ఆసక్తి ఉంటే ， మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందించగలము.

మీకు సరైన కట్టింగ్ సాధనాలను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము.

సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ల సరఫరాదారుగా, మేము ప్రీమియం వస్తువులు, ఉత్పత్తి సలహా, వృత్తిపరమైన సేవ, అలాగే మంచి ధర మరియు అమ్మకాల తర్వాత అసాధారణమైన మద్దతును అందిస్తున్నాము!

Https://www.koocut.com/ లో.

పరిమితిని విచ్ఛిన్నం చేయండి మరియు ధైర్యంగా ముందుకు సాగండి! ఇది మా నినాదం.