డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

అనేక పరిశ్రమలకు డ్రిల్లింగ్ ఒక ముఖ్యమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ.
మీరు DIY ఔత్సాహికులు అయినా లేదా ప్రొఫెషనల్ అయినా. అందరూ సరైన మరియు సరిఅయిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవాలి.

మీరు ఎంచుకోగల అనేక రకాల రకాలు మరియు పదార్థాలు ఉన్నాయి, కానీ మీ డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా కీలకం.

సరైన డ్రిల్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఫలితాలను తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది.

మరియు క్రింద, మేము చెక్క పని డ్రిల్ బిట్స్ దృష్టి. మేము మీకు కొన్ని సాధారణ చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ వర్గీకరణలు మరియు పరిజ్ఞానాన్ని పరిచయం చేస్తాము.

విషయ సూచిక

• డ్రిల్ బిట్ పరిచయం

• 1.1 పదార్థాలు

• 1.2 డ్రిల్ బిట్ వినియోగ పరిధి

• డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

• 2.1 బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)

• 2.2 హోల్ డ్రిల్ బిట్ ద్వారా

• 2.3 ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

• తీర్మానం

డ్రిల్ డిట్ పరిచయం

డ్రిల్ బిట్స్ అనేది రంధ్రాలను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి డ్రిల్‌లో ఉపయోగించే కటింగ్ సాధనాలు, దాదాపు ఎల్లప్పుడూ వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్. డ్రిల్ బిట్స్ అనేక పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో వస్తాయి మరియు అనేక రకాల పదార్థాలలో వివిధ రకాల రంధ్రాలను సృష్టించగలవు. డ్రిల్ రంధ్రాలను సృష్టించడానికి, బిట్‌లు సాధారణంగా డ్రిల్‌కు జోడించబడతాయి, ఇది సాధారణంగా భ్రమణం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ద్వారా కత్తిరించడానికి శక్తినిస్తుంది. డ్రిల్ చక్‌లోని షాంక్ అని పిలువబడే బిట్ ఎగువ చివరను గ్రహిస్తుంది.

చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ అనేది డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే సాధనం. ఇది సాధారణంగా కోబాల్ట్ మిశ్రమం, కార్బైడ్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది. దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్ ద్వారా నడపాలి. చెక్క పని డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం డ్రిల్ బిట్ యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. సాఫ్ట్‌వుడ్, హార్డ్‌వుడ్, కృత్రిమ బోర్డు, MDF మరియు ఇతర పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఇది సాధారణంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అవి వివిధ రకాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, అయితే అన్నీ పదునైన అంచుని కలిగి ఉంటాయి, ఇది డ్రిల్ బిట్ తిరిగేటప్పుడు పదార్థాన్ని కత్తిరించేస్తుంది.

1.1 పదార్థాలు

తగిన చెక్క డ్రిల్ పదార్థం మరియు పూత తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా, రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి.

ఉక్కు, HSS, టైటానియం-పూత, బ్లాక్ ఆక్సైడ్-పూత మరియు స్టీల్ డ్రిల్ బిట్స్ అన్నీ కలపను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లోహాల కోసం, ఆ ఇతర ముక్కలు ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి.

• కార్బన్-డ్రిల్ బిట్‌లను అధిక మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ల నుండి తయారు చేయవచ్చు. మీరు తప్పనిసరిగా మృదువైన చెక్కపై ప్రత్యేకంగా తక్కువ కార్బన్ డ్రిల్ బిట్లను ఉపయోగించండి. అవి చాలా సహేతుకమైన ధరలో ఉన్నప్పటికీ, మీరు వాటిని తరచుగా పదునుపెడితే బాగుంటుంది. మరోవైపు, అధిక-కార్బన్ డ్రిల్ బిట్‌లను గట్టి చెక్కపై ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఎక్కువ ఇసుక అవసరం లేదు. అందువల్ల కష్టమైన పనులకు అవి అత్యుత్తమ ఎంపిక.

• HSS అనేది హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం. ఇది అత్యధిక నాణ్యత గల డ్రిల్ బిట్ పదార్థం

  ఎందుకంటే ఇది కాఠిన్యం మరియు నిర్మాణాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలదు.

పెయింట్ కోసం, ఎంచుకోవడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:

• టైటానియం- ఇది అత్యంత సాధారణ పూత ఎంపిక. ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు న్యాయంగా ఉంటుంది
  తేలికైన. ఆ పైన, ఇది సాపేక్షంగా మన్నికైనది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. కోబాల్ట్- ప్రొఫెషనల్స్ ప్రధానంగా లోహాల కోసం ఈ పూతలను ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, మీరు చెక్క పని ప్రాజెక్టులను మాత్రమే ప్లాన్ చేస్తుంటే, దానిలో పెట్టుబడి పెట్టవలసిన అవసరం ఉండదు.
• జిర్కోనియం- ఇది అదనపు మన్నిక కోసం జిర్కోనియం నైట్రైడ్ మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది
  ఇది ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

1.2 చెక్క పని డ్రిల్ బిట్‌ల శ్రేణిని ఉపయోగించండి

మా డ్రిల్ బిట్ ప్రాసెస్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ రకాన్ని మేము నిర్ధారించాలి. ఉదాహరణకు, ఘన చెక్క మరియు సాఫ్ట్‌వుడ్ వివిధ రకాల డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ డ్రిల్ బిట్ వినియోగ పరిధులు ఉన్నాయి

1. డ్రిల్లింగ్ హార్డ్ కలప: హార్డ్ కలప సాధారణంగా డ్రిల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి మనం కార్బైడ్‌తో చేసిన చెక్క పని డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్‌లు దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు గట్టి చెక్కను సులభంగా కత్తిరించేంత గట్టిగా ఉంటాయి.
2. డ్రిల్లింగ్ సాఫ్ట్ కలప: గట్టి చెక్కతో పోలిస్తే, మృదువైన కలపకు HSS మెటీరియల్‌తో చేసిన డ్రిల్ బిట్ అవసరం. మృదువైన కలప డ్రిల్ చేయడం సులభం కనుక, HSS డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు ఎడ్జ్ డిజైన్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. డ్రిల్లింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు: మిశ్రమ పదార్థాలు సాధారణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. సాధారణ డ్రిల్ బిట్స్ ఉపయోగించి ఉపరితలం సులభంగా దెబ్బతింటుంది. ఈ సమయంలో, మీరు టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిశ్రమంతో తయారు చేసిన ప్రొఫెషనల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. దీని కాఠిన్యం మరియు కట్టింగ్ కోణం అనుకూలంగా ఉంటాయి. యు జువాన్ మిశ్రమ పదార్థాలు.
4. డ్రిల్లింగ్ మెటల్: మీరు చెక్కలో రంధ్రాలు వేయాలి మరియు లోహం కింద ఉంటే, అప్పుడు మేము కోబాల్ట్ మిశ్రమంతో చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. కోబాల్ట్ అల్లాయ్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు కాఠిన్యం చెక్కలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు మరియు మెటల్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్: గ్లాస్ చాలా పెళుసుగా ఉండే పదార్థం. దిగువ గాజును తప్పించేటప్పుడు మీరు చెక్కతో రంధ్రాలు వేయవలసి వస్తే, మీరు టంగ్స్టన్ స్టీల్‌తో చేసిన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించాలి. టంగ్స్టన్ స్టీల్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క కట్టింగ్ కోణం మరియు కాఠిన్యం గాజు ఉపరితలంపై డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రంధ్రం.

డ్రిల్ బిట్స్ రకాలు

డ్రిల్ బిట్స్ కోసం మాత్రమే. విభిన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం వివిధ సంబంధిత సంబంధాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఈ వ్యాసం కలప పదార్థాల కోసం డ్రిల్ బిట్స్ రకాలను పరిచయం చేస్తుంది. మీరు ఇతర పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి సరైన డ్రిల్ బిట్‌ల గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి క్రింది నవీకరణలకు శ్రద్ధ వహించండి.

• బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్ (డోవెల్ డ్రిల్ బిట్)
• హోల్ డ్రిల్ బిట్ ద్వారా
• ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

బ్రాడ్ పాయింట్ బిట్

బ్లైండ్ హోల్ డ్రిల్ బిట్ అనేది సందేహాస్పదమైన వస్తువు యొక్క ఇతర వైపుకి ఛేదించకుండా పేర్కొన్న లోతుకు రీమ్ చేయబడిన, డ్రిల్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ చేయబడిన రంధ్రం సృష్టించడానికి ఉపయోగించే బోరింగ్ సాధనాన్ని సూచిస్తుంది. చొచ్చుకుపోవడానికి అవసరమైన పొడవుకు సెట్ చేయబడిన డెప్త్ గేజ్‌తో అమర్చబడిన బెంచ్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా చేతితో పట్టుకున్న పవర్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, కావలసిన లోతును సాధించడానికి బిట్‌కు డెప్త్ కాలర్‌ను ఫిక్స్ చేయడం ద్వారా దీనిని సులభంగా సాధించవచ్చు.

త్రూ హోల్ అనేది మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళే రంధ్రం. బ్లైండ్ హోల్‌కి విరుద్ధంగా, ఒక రంధ్రం మొత్తం వర్క్‌పీస్ గుండా వెళ్ళదు. బ్లైండ్ హోల్ ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట లోతును మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

మీరు ఎంచుకున్న కోర్ హోల్‌పై ఆధారపడి, మీకు వేర్వేరు ట్యాప్‌లు అవసరం. థ్రెడ్‌ను శుభ్రంగా కత్తిరించడానికి చిప్ తొలగింపు తప్పనిసరిగా రంధ్రం పైన లేదా దిగువన ఉండాలి.

బ్లైండ్ హోల్ కోసం కాల్అవుట్ సింబల్ అంటే ఏమిటి?

బ్లైండ్ హోల్స్ కోసం కాల్అవుట్ చిహ్నం లేదు. ఒక బ్లైండ్ హోల్ వ్యాసం మరియు డెప్త్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క మిగిలిన మొత్తంతో పేర్కొనబడింది.

ఇంజినీరింగ్‌లో బ్లైండ్ హోల్స్ ఎలా ఉపయోగించబడతాయి?

ఇంజినీరింగ్‌లో అవశేష ఒత్తిళ్లను కొలవడానికి బ్లైండ్ హోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు థ్రెడ్ మిల్లింగ్ సైకిల్‌ను అమలు చేయడం ద్వారా బ్లైండ్ హోల్స్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. బ్లైండ్ హోల్స్‌ను థ్రెడింగ్ చేయడానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి: సంప్రదాయ ట్యాపింగ్, సింగిల్ పాయింట్ థ్రెడింగ్ మరియు హెలికల్ ఇంటర్‌పోలేషన్.

హోల్ డ్రిల్ బిట్ ద్వారా

త్రూ హోల్ అంటే ఏమిటి?

ఎ త్రూ హోల్ అనేది మెటీరియల్ గుండా పూర్తిగా వెళ్లేలా చేసిన రంధ్రం. త్రూ హోల్ వర్క్‌పీస్ గుండా వెళుతుంది. దీనిని కొన్నిసార్లు త్రూ-హోల్ అని పిలుస్తారు.

త్రూ హోల్ కోసం కాల్అవుట్ సింబల్ అంటే ఏమిటి?

త్రూ హోల్ కోసం ఉపయోగించే కాల్అవుట్ చిహ్నం వ్యాసం 'Ø' చిహ్నం. రంధ్రం యొక్క వ్యాసం మరియు లోతును పేర్కొనడం ద్వారా ఇంజినీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లపై రంధ్రాల ద్వారా చూపబడతాయి. ఉదాహరణకు, కాంపోనెంట్ ద్వారా నేరుగా వెళ్లే 10-వ్యాసం రంధ్రం "Ø10 త్రూ"గా సూచించబడుతుంది.

ఇంజినీరింగ్‌లో త్రూ హోల్స్ ఎలా ఉపయోగించబడతాయి?

రంధ్రాల ద్వారా ఇంజనీరింగ్‌లో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, రంధ్రాల ద్వారా తరచుగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో (PCBలు) డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలు.

ఫోర్స్ట్నర్ బిట్

ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్స్, వాటి ఆవిష్కర్త పేరు పెట్టారు,[ఎప్పుడు?] బెంజమిన్ ఫోర్స్ట్‌నర్, కలప ధాన్యానికి సంబంధించి ఏదైనా దిశలో, చెక్కపై ఖచ్చితమైన, ఫ్లాట్-బాటమ్ రంధ్రాలను కలిగి ఉన్నారు. వారు చెక్క బ్లాక్ అంచున కట్ చేయవచ్చు, మరియు అతివ్యాప్తి రంధ్రాలు కట్ చేయవచ్చు; ఇటువంటి అనువర్తనాల కోసం అవి సాధారణంగా డ్రిల్ ప్రెస్‌లు లేదా లాత్‌లలో కాకుండా చేతితో పట్టుకునే విద్యుత్ డ్రిల్స్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. రంధ్రం యొక్క ఫ్లాట్ దిగువన ఉన్నందున, అవి ఉపయోగపడతాయి

బిట్‌లో సెంటర్ బ్రాడ్ పాయింట్ ఉంటుంది, ఇది కట్ అంతటా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది (మరియు యాదృచ్ఛికంగా రంధ్రం యొక్క ఫ్లాట్ బాటమ్‌ను పాడు చేస్తుంది). చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉండే స్థూపాకార కట్టర్ బోర్ అంచున ఉన్న కలప ఫైబర్‌లను కత్తిరించి, బిట్‌ను మెటీరియల్‌లోకి మరింత ఖచ్చితంగా గైడ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్‌లు రంధ్రం దిగువన ఉన్న పదార్థాన్ని ప్లేన్ చేయడానికి రేడియల్ కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి. చిత్రాలలో చూపిన బిట్‌లు రెండు రేడియల్ అంచులను కలిగి ఉంటాయి; ఇతర డిజైన్‌లు మరిన్ని ఉండవచ్చు. ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్‌లకు రంధ్రం నుండి చిప్‌లను క్లియర్ చేయడానికి ఎలాంటి మెకానిజం లేదు, అందువల్ల క్రమానుగతంగా బయటకు తీయాలి.

బిట్‌లు సాధారణంగా 8–50 mm (0.3–2.0 in) వ్యాసం నుండి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి. సాటూత్ బిట్స్ 100 mm (4 in) వ్యాసం వరకు అందుబాటులో ఉంటాయి.

వాస్తవానికి ఫోర్స్ట్‌నర్ బిట్ గన్‌స్మిత్‌లతో చాలా విజయవంతమైంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా మృదువైన-వైపు రంధ్రం వేయగలదు.

తీర్మానం

తగిన డ్రిల్ బిట్‌కు సాధారణంగా అనేక అంశాల నుండి పరిశీలన అవసరం. డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్, మరియు పూత. మరియు ఏ రకమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి?

ప్రతి పదార్థానికి నిర్దిష్ట కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఉంటాయి. అందుకే అవి చాలా భిన్నమైన డ్రిల్ బిట్స్.

చాలా సరిఅయిన డ్రిల్ బిట్ ఉత్తమ డ్రిల్ బిట్!

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందిస్తాము.

మీకు సరైన కట్టింగ్ సాధనాలను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము.

వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ల సరఫరాదారుగా, మేము ప్రీమియం వస్తువులు, ఉత్పత్తి సలహా, వృత్తిపరమైన సేవ, అలాగే మంచి ధర మరియు అసాధారణమైన అమ్మకాల తర్వాత మద్దతును అందిస్తాము!

https://www.koocut.com/లో.

పరిమితిని అధిగమించి ధైర్యంగా ముందుకు సాగండి! అది మా నినాదం.