అల్యూమినియం తేనెగూడును కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?

అల్యూమినియం తేనెగూడు అనేది లెక్కలేనన్ని అల్యూమినియం ఫాయిల్ షట్కోణ సిలిండర్‌లతో కూడిన నిర్మాణం. తేనెగూడు దాని నిర్మాణం బీహైవ్స్‌ను పోలి ఉండటంతో తేనెగూడు పేరు పెట్టబడింది. అల్యూమినియం తేనెగూడు తక్కువ బరువుకు ప్రసిద్ధి చెందింది - దాని వాల్యూమ్‌లో 97% గాలి ఆక్రమించబడింది. అల్యూమినియం ప్లేట్ లేదా FRPని ఉపరితలాలకు బంధించడం ద్వారా తక్కువ బరువు, అత్యంత దృఢమైన తేనెగూడు శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లుగా పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది. కమ్యుటేషన్ మరియు షాక్-శోషకతతో సహా అనేక అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, అల్యూమినియం తేనెగూడు సాధారణంగా నిర్మాణేతర అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్ తయారీ ప్రక్రియ

BCP యొక్క మిశ్రమ ప్యానెల్‌లు అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్‌ను రెండు స్కిన్‌ల మధ్య బంధించడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. బయటి తొక్కలు సాధారణంగా అల్యూమినియం, కలప, ఫార్మికా మరియు లామినేట్‌ల వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే అనేక రకాలైన ఉపరితలాలను అన్వయించవచ్చు. అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్ బరువు నిష్పత్తికి నమ్మశక్యంకాని అధిక బలం కారణంగా చాలా అవసరం.

• 1.తయారీ ప్రక్రియ అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోల్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.
• 2.అల్యూమినియం రేకును ప్రింట్ చేయడానికి అంటుకునే పంక్తులు ప్రింటర్ ద్వారా పంపబడతాయి.
• 3.ఇది పరిమాణానికి కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్టాకింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి పైల్స్‌లో పేర్చబడుతుంది.
• 4. పేర్చబడిన షీట్‌లను వేడిచేసిన ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి నొక్కడం ద్వారా అంటుకునే పదార్థం నయం చేయడానికి మరియు రేకు షీట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి బంధించి తేనెగూడు ఏర్పడేలా చేస్తుంది.
• 5.బ్లాక్ ముక్కలుగా కట్ చేయవచ్చు. మందం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుకూలీకరించవచ్చు.
• 6.తేనెగూడు అప్పుడు విస్తరించబడుతుంది.
  చివరగా, విస్తరించిన అల్యూమినియం హనీకోంబ్ కోర్ మా బెస్పోక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లను రూపొందించడానికి కస్టమర్‌లు పేర్కొన్న స్కిన్‌లతో కలిసి బంధించబడింది.

ఈ ప్యానెల్‌లు బరువులో కనిష్ట పెరుగుదలతో దృఢత్వం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను అందిస్తాయి మరియు మా కస్టమర్‌లు ఖర్చు, బరువు మరియు మెటీరియల్‌లను ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి.

ఫీచర్

• తక్కువ బరువు・ అధిక దృఢత్వం
• చదును
• షాక్ శోషణ
• దిద్దుబాటు లక్షణాలు
• చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కాంతి లక్షణాలు
• ఎలక్ట్రిక్ వేవ్ కవర్ లక్షణాలు
• డిజైన్ లక్షణాలు

అప్లికేషన్లు

*ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తులు(శాటిలైట్, రాకెట్ బాడీ స్ట్రక్చర్, ప్లేన్ ఫ్లాప్・ఫ్లోర్ ప్యానెల్)

• పారిశ్రామిక పరికరం (ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టేబుల్)
• బంపర్, కార్ క్రాష్ టెస్ట్ అడ్డంకి
• విండ్ టన్నెల్ లేబొరేటరీ పరికరాలు, ఎయిర్ ఫ్లో మీటర్
• లైటింగ్ లౌవర్
• విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ ఫిల్టర్
• అలంకార అప్లికేషన్లు

లోహాన్ని కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?

మీరు కత్తిరించే మెటీరియల్ కోసం సరైన బ్లేడ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అందమైన ముగింపు మరియు కఠినమైన, బెల్లం ముగింపు మధ్య తేడా ఉంటుంది.

కీ టేకావేలు

• వృత్తాకార రంపాన్ని ఉపయోగించి లోహాన్ని కత్తిరించడానికి, మీకు ప్రత్యేకంగా మెటల్ కోసం రూపొందించిన కార్బైడ్-టిప్డ్ రాపిడి కటాఫ్ వీల్ అవసరం. వారు మెటల్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు లక్షణాలను నిర్వహించడానికి పదార్థం మరియు రూపకల్పనలో కలప-కటింగ్ బ్లేడ్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటారు.
• ఇత్తడి, అల్యూమినియం, రాగి లేదా సీసం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు అవసరమైన వివిధ బ్లేడ్‌లతో, బ్లేడ్ యొక్క ఎంపిక కట్ చేయబడిన మెటల్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్‌లు మన్నికైనవి, సాధారణ స్టీల్ బ్లేడ్‌ల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి.
• బ్లేడ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మెటల్ మందాన్ని పరిగణించండి, ఎందుకంటే బ్లేడ్‌పై దంతాల సంఖ్య సరైన కట్టింగ్ కోసం పదార్థం యొక్క మందానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా తగిన పదార్థం మరియు మందాన్ని సూచిస్తుంది.

వృత్తాకార రంపాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు కత్తిరించే పదార్థానికి సరైన బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. అల్యూమినియం కటింగ్ కోసం మీరు కలపను కత్తిరించే దానికంటే వేరే బ్లేడ్ అవసరం మాత్రమే, కానీ అల్యూమినియం-కటింగ్ బ్లేడ్‌ను కలప కోసం ఉపయోగించే రంపంలో ఉపయోగించకూడదు. ఎందుకంటే చెక్కను కత్తిరించే వృత్తాకార రంపానికి ఓపెన్ మోటార్ హౌసింగ్ ఉంటుంది. అల్యూమినియం-కటింగ్ రంపపు యంత్రంలోకి అల్యూమినియం చిప్స్ రాకుండా నిరోధించడానికి ఒక సేకరణ బిన్‌ను కలిగి ఉండగా, చెక్కను కత్తిరించే రంపాన్ని ఈ విధంగా రూపొందించలేదు. మీరు అల్యూమినియంపై వుడ్ రంపాన్ని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకుంటే, 7 1/4-అంగుళాల బ్లేడ్ మరియు ప్రాధాన్యంగా వార్మ్ డ్రైవ్ బ్లేడ్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించండి, ఇది అదనపు టార్క్‌ను అందిస్తుంది. చాలా రంపపు బ్లేడ్‌లు కనిపించే లేబుల్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలని గుర్తుంచుకోండి, వార్మ్-డ్రైవ్‌లు ఎదురుగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

వివిధ రకాల అల్యూమినియం కోసం మీకు వేర్వేరు బ్లేడ్‌లు అవసరం. ఇత్తడి, మెటల్, రాగి లేదా సీసం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాల కోసం మీరు కార్బైడ్-టిప్డ్ అబ్రాసివ్ కటాఫ్ వీల్‌ని ఉపయోగించగలగాలి. కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్‌లు సాధారణ ఉక్కు కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి. మీరు ఎంచుకున్న బ్లేడ్ యొక్క పిచ్ మరియు డిజైన్ కూడా సందేహాస్పద అల్యూమినియం యొక్క మందాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటుంది. సాధారణంగా, మీరు సన్నగా ఉండే అల్యూమినియం కోసం ఎక్కువ టూత్ కౌంట్ మరియు మందమైన వాటి కోసం తక్కువ దంతాల కౌంట్ కావాలి. బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ బ్లేడ్ ఏ మెటీరియల్ మరియు మందానికి తగినదో పేర్కొనాలి మరియు మీకు ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, మీరు ఎల్లప్పుడూ తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు. మీ వృత్తాకార రంపానికి బ్లేడ్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఎప్పటిలాగే, దానికి సరైన వ్యాసం ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు మీ రంపానికి సరిపోయేలా అర్బోర్ పరిమాణం.

అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడానికి రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

తేనెగూడు ప్యానెల్ యొక్క రెండు ప్యానెల్లు సన్నగా ఉంటాయి, సాధారణంగా 0.5-0.8mm మధ్య, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే రంపపు బ్లేడ్ 305 వ్యాసం కలిగిన రంపపు బ్లేడ్. ధరను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సిఫార్సు చేసిన మందం 2.2-2.5. సరైన మందం వలె. ఇది చాలా సన్నగా ఉంటే, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క మిశ్రమం చిట్కా త్వరగా అరిగిపోతుంది మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కటింగ్ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది చాలా మందంగా ఉంటే, కట్టింగ్ ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు బర్ర్స్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చదు.

రంపపు బ్లేడ్ దంతాల సంఖ్య సాధారణంగా 100T లేదా 120T. పంటి ఆకారం ప్రధానంగా ఎక్కువ మరియు తక్కువ దంతాలు, అంటే TP పళ్ళు. కొంతమంది తయారీదారులు ఎడమ మరియు కుడి పళ్లను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు, అంటే ప్రత్యామ్నాయ దంతాలు. ప్రయోజనాలు వేగంగా చిప్ తొలగింపు మరియు పదును, కానీ సేవ జీవితం చిన్నది! అదనంగా, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్లను కత్తిరించడం అవసరం. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ బేస్ మీద ఒత్తిడి బాగా ఉండాలి, లేకుంటే కటింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో రంపపు బ్లేడ్ తీవ్రంగా విక్షేపం చెందుతుంది, దీని ఫలితంగా కట్టింగ్ ఉపరితలంపై పేలవమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బర్ర్స్ ఏర్పడతాయి, దీని వలన రంపపు బ్లేడ్ కటింగ్ తేనెగూడు ప్యానెల్‌లకు కట్టింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. పరికరాలు, ముఖ్యంగా సా బ్లేడ్ స్పిండిల్ రనౌట్. కుదురు రనౌట్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్ యొక్క కట్టింగ్ ఉపరితలం బర్ర్ చేయబడుతుంది మరియు మృదువైనది కాదు, మరియు రంపపు బ్లేడ్ దెబ్బతింటుంది. సేవ జీవితం తగ్గిపోతుంది, కాబట్టి యంత్రాల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఈ రోజుల్లో, మ్యాచింగ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన సాధారణ యంత్రాలు ఖచ్చితమైన ప్యానెల్ రంపాలు, స్లైడింగ్ టేబుల్ రంపాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ కట్టింగ్ రంపాలు. ఈ రకమైన మెకానికల్ పరికరాలు పరిపక్వంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు అధిక స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి!e సులభంగా చిప్ చేయడానికి లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి!

అదనంగా, రంపపు బ్లేడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఫ్లాంజ్‌లో ఏదైనా విదేశీ పదార్థం ఉందా, రంపపు బ్లేడ్ స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందా మరియు రంపపు దంతాల కట్టింగ్ దిశ కుదురు యొక్క భ్రమణ దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. .