అల్యూమినియం తేనెగూడును కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?
సమాచార కేంద్రం

అల్యూమినియం తేనెగూడును కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?

అల్యూమినియం తేనెగూడును కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?

అల్యూమినియం తేనెగూడు అనేది లెక్కలేనన్ని అల్యూమినియం ఫాయిల్ షట్కోణ సిలిండర్లతో కూడిన నిర్మాణం. తేనెగూడుల నిర్మాణంతో దాని పోలిక కారణంగా తేనెగూడుకు ఆ పేరు వచ్చింది. అల్యూమినియం తేనెగూడు దాని తేలికైన బరువుకు ప్రసిద్ధి చెందింది - దాని పరిమాణంలో దాదాపు 97% గాలి ఆక్రమించింది. అల్యూమినియం ప్లేట్ లేదా FRPని ఉపరితలాలకు బంధించడం ద్వారా తేలికైన, అత్యంత దృఢమైన తేనెగూడు శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లుగా పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది. కమ్యుటేషన్ మరియు షాక్-శోషణతో సహా దాని అనేక అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, అల్యూమినియం తేనెగూడును సాధారణంగా నిర్మాణేతర అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగిస్తారు.

అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్ తయారీ ప్రక్రియ

BCP యొక్క కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లు అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్‌ను రెండు స్కిన్‌ల మధ్య బంధించడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. బయటి స్కిన్‌లు సాధారణంగా అల్యూమినియం, కలప, ఫార్మికా మరియు లామినేట్‌లు వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే అనేక రకాల ఉపరితలాలను వర్తించవచ్చు. అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్ దాని బరువు నిష్పత్తికి నమ్మశక్యం కాని అధిక బలం కారణంగా చాలా కోరదగినది.

  • 1. తయారీ ప్రక్రియ అల్యూమినియం ఫాయిల్ రోల్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.
  • 2.అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను ప్రింటర్ ద్వారా పంపి, అంటుకునే లైన్లను ముద్రిస్తారు.
  • 3. తరువాత దానిని పరిమాణానికి కత్తిరించి, స్టాకింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి కుప్పలుగా పేర్చుతారు.
  • 4. పేర్చబడిన షీట్లను వేడిచేసిన ప్రెస్ ఉపయోగించి నొక్కడం ద్వారా అంటుకునే పదార్థం నయమవుతుంది మరియు తేనెగూడు దిమ్మెను ఏర్పరచడానికి రేకు షీట్లను ఒకదానితో ఒకటి బంధిస్తారు.
  • 5. బ్లాక్‌ను ముక్కలుగా కట్ చేయవచ్చు.కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మందాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
  • 6. తరువాత తేనెగూడు విస్తరించబడుతుంది.
    చివరగా, విస్తరించిన అల్యూమినియం తేనెగూడు కోర్‌ను కస్టమర్లు పేర్కొన్న స్కిన్‌లతో కలిపి బంధించి, మా బెస్పోక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లను సృష్టిస్తారు.

ఈ ప్యానెల్లు బరువులో కనీస పెరుగుదలతో దృఢత్వం మరియు చదునును అందిస్తాయి మరియు మా కస్టమర్లకు ఖర్చు, బరువు మరియు సామగ్రిని ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి.

ఫీచర్

  • తక్కువ బరువు・అధిక దృఢత్వం
  • చదునుగా ఉండటం
  • షాక్ శోషణ
  • సరిదిద్దే లక్షణాలు
  • చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కాంతి లక్షణాలు
  • విద్యుత్ తరంగ కవర్ లక్షణాలు
  • డిజైన్ లక్షణాలు

అప్లికేషన్లు

*ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తులు(ఉపగ్రహం, రాకెట్ శరీర నిర్మాణం, విమానం ఫ్లాప్・ఫ్లోర్ ప్యానెల్)

  • పారిశ్రామిక పరికరం (ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టేబుల్)
  • బంపర్, కార్ క్రాష్ టెస్ట్ అవరోధం
  • విండ్ టన్నెల్ ప్రయోగశాల పరికరాలు, గాలి ప్రవాహ మీటర్
  • లైటింగ్ లౌవర్
  • విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ ఫిల్టర్
  • అలంకార అనువర్తనాలు

లోహాన్ని కత్తిరించడానికి మీకు ఏ రకమైన వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ అవసరం?

మీరు కత్తిరించే మెటీరియల్‌కు సరైన బ్లేడ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అందమైన ముగింపు మరియు కఠినమైన, బెల్లం ముగింపు మధ్య తేడా ఉంటుంది.

కీ టేకావేస్

  • వృత్తాకార రంపాన్ని ఉపయోగించి లోహాన్ని కత్తిరించడానికి, మీకు లోహం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కార్బైడ్-టిప్డ్ అబ్రాసివ్ కటాఫ్ వీల్ అవసరం. లోహం యొక్క కాఠిన్యం మరియు లక్షణాలను నిర్వహించడానికి అవి పదార్థం మరియు డిజైన్‌లో కలప-కటింగ్ బ్లేడ్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి.
  • బ్లేడ్ ఎంపిక కత్తిరించబడే లోహం రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది, ఇత్తడి, అల్యూమినియం, రాగి లేదా సీసం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు వేర్వేరు బ్లేడ్‌లు అవసరం. కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్‌లు మన్నికైనవి, సాధారణ స్టీల్ బ్లేడ్‌ల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి.
  • బ్లేడ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, బ్లేడ్‌లోని దంతాల సంఖ్య సరైన కోత కోసం పదార్థం యొక్క మందానికి అనుగుణంగా ఉండాలి కాబట్టి లోహం యొక్క మందాన్ని పరిగణించండి. బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా తగిన పదార్థం మరియు మందాన్ని సూచిస్తుంది.

వృత్తాకార రంపాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు కత్తిరించే పదార్థానికి సరైన బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి. కలపను కత్తిరించడానికి మీకు అల్యూమినియంను కత్తిరించడానికి వేరే బ్లేడ్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, కలప కోసం ఉపయోగించే రకం రంపంలో అల్యూమినియం-కటింగ్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించకూడదు. ఎందుకంటే కలపను కత్తిరించే వృత్తాకార రంపంలో ఓపెన్ మోటార్ హౌసింగ్ ఉంటుంది. అల్యూమినియం-కటింగ్ రంపంలో అల్యూమినియం చిప్స్ యంత్రంలోకి రాకుండా నిరోధించడానికి కలెక్షన్ బిన్ ఉన్నప్పటికీ, కలపను కత్తిరించే రంపాన్ని ఈ విధంగా రూపొందించలేదు. మీరు అల్యూమినియంపై కలప రంపాన్ని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకుంటే, 7 1/4-అంగుళాల బ్లేడ్‌ను మరియు ప్రాధాన్యంగా వార్మ్ డ్రైవ్ బ్లేడ్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించండి, ఇది అదనపు టార్క్‌ను అందిస్తుంది. చాలా రంపపు బ్లేడ్‌లను లేబుల్ కనిపించే విధంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సి ఉన్నప్పటికీ, వార్మ్-డ్రైవ్‌లు ఎదురుగా అమర్చబడతాయని గుర్తుంచుకోండి.

వివిధ రకాల అల్యూమినియం కోసం మీకు వేర్వేరు బ్లేడ్‌లు అవసరం. ఇత్తడి, లోహం, రాగి లేదా సీసం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాల కోసం మీరు కార్బైడ్-టిప్డ్ అబ్రాసివ్ కటాఫ్ వీల్‌ను ఉపయోగించగలగాలి. కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్‌లు సాధారణ ఉక్కు బ్లేడ్‌ల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి. మీరు ఎంచుకున్న బ్లేడ్ యొక్క పిచ్ మరియు డిజైన్ కూడా ప్రశ్నలోని అల్యూమినియం యొక్క మందాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. సాధారణంగా, మీరు సన్నగా ఉండే అల్యూమినియం కోసం ఎక్కువ దంతాల సంఖ్యను మరియు మందంగా ఉండే వాటికి తక్కువ దంతాల సంఖ్యను కోరుకుంటారు. బ్లేడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ బ్లేడ్ ఏ పదార్థం మరియు మందానికి సముచితమో పేర్కొనాలి మరియు మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు ఎల్లప్పుడూ తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు. మీ వృత్తాకార రంపానికి బ్లేడ్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఎప్పటిలాగే, అది మీ రంపానికి సరిపోయేలా సరైన వ్యాసం మరియు ఆర్బర్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడానికి రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

తేనెగూడు ప్యానెల్ యొక్క రెండు ప్యానెల్లు సన్నగా ఉంటాయి, సాధారణంగా 0.5-0.8mm మధ్య ఉంటాయి కాబట్టి, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్లను కత్తిరించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే రంపపు బ్లేడ్ 305 వ్యాసం కలిగిన రంపపు బ్లేడ్. ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సరైన మందంగా సిఫార్సు చేయబడిన మందం 2.2-2.5. ఇది చాలా సన్నగా ఉంటే, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క అల్లాయ్ కొన త్వరగా అరిగిపోతుంది మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది చాలా మందంగా ఉంటే, కట్టింగ్ ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు బర్ర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కటింగ్ అవసరాలను తీర్చదు.

రంపపు బ్లేడ్ దంతాల సంఖ్య సాధారణంగా 100T లేదా 120T. దంతాల ఆకారం ప్రధానంగా ఎత్తైన మరియు తక్కువ దంతాలు, అంటే TP దంతాలు. కొంతమంది తయారీదారులు ఎడమ మరియు కుడి దంతాలను ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు, అంటే, ప్రత్యామ్నాయ దంతాలు. ప్రయోజనాలు వేగవంతమైన చిప్ తొలగింపు మరియు పదును, కానీ సేవా జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది! అదనంగా, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడం అవసరం. రంపపు బ్లేడ్ యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ బేస్‌పై ఒత్తిడి బాగా ఉండాలి, లేకుంటే రంపపు బ్లేడ్ కటింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో తీవ్రంగా విక్షేపం చెందుతుంది, ఫలితంగా పేలవమైన కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలంపై బర్ర్లు ఏర్పడతాయి, దీని వలన రంపపు బ్లేడ్ తేనెగూడు ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ పరికరాల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం, ముఖ్యంగా రంపపు బ్లేడ్ స్పిండిల్ రనౌట్. స్పిండిల్ రనౌట్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్యానెల్ యొక్క కట్టింగ్ ఉపరితలం బర్ర్ అవుతుంది మరియు నునుపుగా ఉండదు మరియు రంపపు బ్లేడ్ దెబ్బతింటుంది. సేవా జీవితం తగ్గించబడింది, కాబట్టి యంత్రాల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి. ఈ రోజుల్లో, సరిపోలిక కోసం సిఫార్సు చేయబడిన సాధారణ యంత్రాలు ప్రెసిషన్ ప్యానెల్ రంపాలు, స్లైడింగ్ టేబుల్ రంపాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ కటింగ్ రంపాలు. ఈ రకమైన యాంత్రిక పరికరాలు పరిణతి చెందిన విధంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు అధిక స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి! సులభంగా చిప్ లేదా విచ్ఛిన్నం కావచ్చు!

అదనంగా, రంపపు బ్లేడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఫ్లాంజ్‌పై ఏదైనా విదేశీ పదార్థం ఉందా, రంపపు బ్లేడ్ స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందా మరియు రంపపు దంతాల కట్టింగ్ దిశ కుదురు యొక్క భ్రమణ దిశకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

微信图片_20240410142700


పోస్ట్ సమయం: మే-09-2024

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.
//