నా సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ ఎందుకు విరిగిపోతుంది?
మీ రంపంతో మృదువైన మరియు సురక్షితమైన కట్లను చేయడానికి, సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మీకు అవసరమైన బ్లేడ్ రకం మీరు చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్న కట్ రకం మరియు మీరు కత్తిరించే పదార్థంతో సహా కొన్ని విషయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోవడం వలన మీకు మెరుగైన నియంత్రణ మరియు ఖచ్చితత్వం లభిస్తుంది మరియు మెరుగైన జీవితకాలం కూడా ఉంటుంది.
రంపపు బ్లేడ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, బ్లేడ్ పరిమాణం, దంతాల సంఖ్య, కార్బైడ్ గ్రేడ్ రకం, హుక్ యాంగిల్ మరియు టూత్ కాన్ఫిగరేషన్ వంటి కొన్ని అంశాలను మీరు పరిగణించాలి.
వృత్తాకార సా బ్లేడ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లు పళ్లతో కూడిన డిస్క్లు, ఇవి స్పిన్నింగ్ మోషన్ని ఉపయోగించి అనేక రకాల పదార్థాలను కత్తిరించగలవు. కలప, రాతి, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ వంటి అనేక పదార్థాలను కత్తిరించే పవర్ రంపాలకు వాటిని అమర్చవచ్చు.
మీ వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు ఉన్నాయి. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
*మీరు కత్తిరించే పదార్థం రకం
*పంటి రకం
*బోర్
*బ్లేడ్ మందం
*కట్ యొక్క లోతు
*బ్లేడ్ యొక్క పదార్థం
*దంతాల సంఖ్య
*నిమిషానికి విప్లవాల సంఖ్య (RPM)
ఉక్కుతో సహా వివిధ పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లు అవసరం. అయినప్పటికీ, ఉక్కు కటింగ్ కోసం వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ను ఉపయోగించడం వల్ల సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
వృత్తాకార సా బ్లేడ్ కటింగ్ సమస్యలు సాధారణ రకాలు
పొడిగించిన వినియోగం లేదా దుర్వినియోగం కారణంగా అన్ని సాధనాలు సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు మరియు ఈ సమస్యలు వర్క్ఫ్లోకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. మీ రంపపు బ్లేడ్ గురించి లోతైన అవగాహన కలిగి ఉండటం వలన కటింగ్ సమయంలో తలెత్తే ఏవైనా సమస్యలను గుర్తించడం మరియు పరిష్కరించడం సులభం అవుతుంది. అదేవిధంగా, మీ బ్లేడ్ ఎందుకు విరిగింది అని తెలుసుకోవడం ద్వారా మీరు పునరావృత సంఘటనను నిరోధించవచ్చు.
అత్యంత సాధారణ రంపపు బ్లేడ్ కట్టింగ్ సమస్యలలో కొన్ని:
-
కఠినమైన కోతలు
-
విరిగిన పళ్ళు
-
టూత్ స్ట్రిప్పింగ్
-
బ్లేడ్ వెంట పగుళ్లు
-
బ్లేడ్ వెనుక అంచున ధరించడం
మీ బ్లేడ్లను చూసుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి, మేము ఈ ప్రతి సమస్యతో పాటు సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో వివరించాము.
*కఠినమైన కోతలు
మీ స్టీల్-కటింగ్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్ కఠినమైన లేదా బెల్లం కట్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నట్లు మీరు గమనించినట్లయితే, సమస్య కొన్ని కారణాల వల్ల కావచ్చు. తప్పుడు టూత్ కౌంట్ లేదా బ్లేడ్ పళ్ళు నిస్తేజంగా ఉన్న బ్లేడ్ను ఉపయోగించడం కఠినమైన కోతలకు సాధారణ దోషులు. అంతేకాకుండా, బ్లేడ్ టెన్షన్ ఆఫ్ అయినట్లయితే, బ్లేడ్ వైబ్రేట్ అవుతుంది మరియు అసమాన కోతలను సృష్టించవచ్చు.
ఈ సమస్యను నివారించడం
బ్లేడ్ యొక్క దంతాలను క్రమం తప్పకుండా పదును పెట్టండి మరియు మీరు స్టీల్ కటింగ్ కోసం సరైన టూత్ కౌంట్ ఉన్న బ్లేడ్ను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, బ్లేడ్ టెన్షన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం కట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. మీరు ఏ బ్లేడ్ని ఉపయోగించాలో సందేహం ఉంటే, రంపపు బ్లేడ్ తయారీదారుని సంప్రదించండి; వారు మీకు అవసరమైన ఖచ్చితమైన వివరాలను కలిగి ఉంటారు.
ప్రో చిట్కా
హీరో అనేక సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ను విక్రయిస్తుంది మరియు మా కస్టమర్ల ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడానికి మరియు మా ఉత్పత్తులపై మరింత సమాచారాన్ని అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సంతోషిస్తాము.
*విరిగిన పళ్ళు
సరికాని ఉపయోగం, కత్తిరించేటప్పుడు విదేశీ వస్తువును కొట్టడం లేదా బ్లేడ్ చాలా మందకొడిగా మారడం మరియు మెటీరియల్తో పోరాడడం వల్ల సా దంతాలు విరిగిపోతాయి.
విరిగిన దంతాలు సమస్యాత్మకమైనవి ఎందుకంటే అవి పదార్థాన్ని దెబ్బతీస్తాయి, ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు సమతుల్యతను విస్మరిస్తాయి. మీరు మీ బ్లేడ్పై విరిగిన పళ్లను గమనించినట్లయితే, దాన్ని భర్తీ చేయడం ద్వారా వెంటనే సమస్యను పరిష్కరించడం అవసరం.
ఈ సమస్యను నివారించడం
కట్టింగ్ టాస్క్ మరియు మెటీరియల్ ఆధారంగా సరైన బ్లేడ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు దంతాలు విరిగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు. మీ బ్లేడ్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు కత్తిరించే సమయంలో పేరుకుపోయిన ఏదైనా మెటల్ చిప్స్ లేదా చెత్తను తొలగించండి.
*టూత్ స్ట్రిప్పింగ్
బ్లేడ్ యొక్క దంతాలు తొలగించబడినప్పుడు టూత్ స్ట్రిప్పింగ్ జరుగుతుంది, ఫలితంగా అసమాన మరియు బెల్లం కోతలు ఏర్పడతాయి. దంతాల తొలగింపుకు ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి అధిక శక్తిని ఉపయోగించడం లేదా బ్లేడ్కు చాలా మందంగా ఉన్న పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ప్రయత్నించడం. ఆపరేటర్లు తప్పుడు రకం శీతలకరణిని ఉపయోగిస్తే, మెటీరియల్ను చాలా వేగంగా తినిపిస్తే లేదా తప్పు కట్టింగ్ టెక్నిక్ని ఉపయోగిస్తే పళ్లను తొలగించవచ్చు.
ఈ సమస్యను నివారించడం
దంతాల స్ట్రిప్పింగ్ను నివారించడానికి, మీరు పదునైన బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తున్నారని మరియు సరైన కట్టింగ్ టెక్నిక్లను అనుసరిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి. ఉక్కు కటింగ్ కోసం రూపొందించిన శీతలకరణిని ఉపయోగించండి మరియు క్రమంగా తగిన వేగంతో పదార్థాన్ని అందించండి.
*బ్లేడ్ వైపు పగుళ్లు
బ్లేడ్ వైపు పగుళ్లు లేదా వైకల్యాలు ఆందోళన కలిగిస్తాయి, ఎందుకంటే అవి కంపనాలు మరియు పేలవమైన కోతలకు దారితీస్తాయి. పరిష్కరించకపోతే, ఈ పగుళ్లు కూడా పెరుగుతాయి మరియు చివరికి బ్లేడ్ బ్రేకింగ్కు దారితీయవచ్చు, ఇది ఆపరేటర్లకు భద్రతా ప్రమాదాలను సృష్టించవచ్చు.
ఈ సమస్యను నివారించడం
సైడ్ లోడింగ్ యొక్క మూల కారణాన్ని ముందుగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా ఈ సమస్యను నివారించండి. బ్లేడ్కు చాలా గట్టి లేదా దట్టమైన పదార్థాలను కత్తిరించడం వల్ల సమస్య తరచుగా సంభవిస్తుంది. గైడ్లు చాలా గట్టిగా ఉంటే మీ బ్లేడ్ కూడా వైపులా పగుళ్లు రావచ్చు. మీ బ్లేడ్కు సరిపడని పదార్థాలను కత్తిరించకుండా జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉండదు.
*వెనుక అంచున ధరించడం
మీ రంపపు బ్లేడ్ దంతాల వెనుక అంచు ముందు భాగం కంటే వేగంగా అరిగిపోవడాన్ని మీరు గమనించినట్లయితే, ఇది తప్పుగా కత్తిరించే పద్ధతులకు సంకేతం కావచ్చు. చాలా గట్టిగా నెట్టడం లేదా అధిక శక్తిని ఉపయోగించడం వల్ల ఈ సమస్య ఏర్పడవచ్చు మరియు బ్లేడ్ వేడెక్కడం మరియు వార్పింగ్కు దారితీయవచ్చు.
ఈ సమస్యను నివారించడం
ఈ సమస్యను నివారించడానికి, సరైన కట్టింగ్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించండి మరియు బ్లేడ్పై ఎక్కువ ఒత్తిడి పెట్టకుండా ఉండండి. రంపపు పనిని చేయనివ్వండి మరియు దానిని బలవంతం చేయకుండా కట్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయండి.
మీ సర్కిల్ సా బ్లేడ్లను నిర్వహించడానికి చిట్కాలు
స్టీల్-కటింగ్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్ సమస్యలను ట్రబుల్షూటింగ్ విషయానికి వస్తే, నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీ సాధనాన్ని ఎలా చూసుకోవాలో కూడా మీరు తెలుసుకోవాలి. ఉక్కు-కట్టింగ్ వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ సమస్యలను నివారించడం మృదువైన కార్యకలాపాలు మరియు అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి ఉత్తమ మార్గం. మీ బ్లేడ్లను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం మరియు ఈ చిట్కాలను అనుసరించడం భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారించవచ్చు:
*ఉద్యోగం కోసం సరైన బ్లేడ్ను ఎంచుకోండి
*బ్లేడ్లను సరిగ్గా నిల్వ చేయండి
*మీ సాధనాన్ని జాగ్రత్తగా చూసుకోండి
*అవసరమైన విధంగా లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించండి
మీరు మీ బ్లేడ్ల కోసం ఎంత శ్రద్ధ తీసుకుంటే, అవి ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంటాయి మరియు ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి. మీ రంపం సరైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించడం మరియు నిర్వహించడం గుర్తుంచుకోండి.
కుడి బ్లేడ్ ఉపయోగించండి
హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్లు మెటల్ కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ బ్లేడ్లు, అయితే మీరు ఉపయోగించాల్సిన ఖచ్చితమైన బ్లేడ్ మీరు పని చేసే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బ్లేడ్ను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, అది కత్తిరించగల పదార్థం యొక్క రకాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉత్పత్తి వివరణను చదవండి. ఉక్కును కత్తిరించడానికి రూపొందించిన అన్ని బ్లేడ్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించలేవని గుర్తుంచుకోండి.
ప్రో చిట్కా
మీరు ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో పని చేస్తే, ఈ బ్లేడ్లను కలపకుండా ఉండటానికి వాటిని వేర్వేరు ప్రదేశాలలో ఉంచండి.
సరైన బ్లేడ్ నిల్వ మరియు నిర్వహణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి
మీ వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లను సరిగ్గా నిల్వ చేయడం మంచి అలవాటు కంటే ఎక్కువ; అది ఒక అవసరం. తేమ మరియు భారీ కంపనాలు నుండి బ్లేడ్లను దూరంగా ఉంచండి. గుంటలు మరియు ఇతర రకాల తుప్పులను నివారించడానికి వాటిని నిల్వ చేయడానికి ముందు అవి పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
మీ బ్లేడ్లను వారికి తగిన గౌరవంతో నిర్వహించండి. మెటల్ చిప్లను నొక్కడానికి చెక్క ముక్క యొక్క నిస్తేజమైన వైపు ఉపయోగించండి; మీ ఒట్టి చేతులను ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు, మీ చర్మం యొక్క నూనెలు తుప్పుకు కారణమవుతాయి.
క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి
బ్లేడ్ జీవితం అనేది చక్రాల శ్రేణి-కటింగ్, శీతలీకరణ, క్లియర్ మరియు మళ్లీ కత్తిరించడం. ప్రతి చక్రం బ్లేడ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది. పని తర్వాత ఎల్లప్పుడూ మీ బ్లేడ్లను శుభ్రపరచండి, ఏవైనా అంతర్నిర్మిత అవశేషాలను తీసివేసి, వాటిని విశ్రాంతికి సెట్ చేయండి, మీరు వాటిని మొదటిసారి ప్యాకేజీ నుండి బయటకు తీసినప్పుడు గర్వంగా మరియు మెరుస్తూ ఉంటాయి.
కందెన ఉపయోగించండి
బ్లేడ్ మరియు పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, మీరు కందెనను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. మీకు లూబ్రికెంట్ కావాలా మరియు మీ బ్లేడ్కు ఉత్తమంగా సరిపోయే రకాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉత్పత్తి వివరణ లేదా మాన్యువల్లో మీ బ్లేడ్ వినియోగ అవసరాలను సమీక్షించండి.
నాణ్యమైన సర్క్యులర్ సా బ్లేడ్ల కోసం షాపింగ్ చేయండి
హీరోమెటల్ కటింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్ల విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది. మా సేకరణలను తనిఖీ చేయండిఉక్కు & కలప & మెటల్ కటింగ్ కోసం బ్లేడ్లు చూసిందిమెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది. మా సర్కిల్ సా బ్లేడ్లు ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: మే-30-2024