పరిచయం

రోజువారీ ప్రాసెసింగ్‌లో మనం ఉపయోగించే ముఖ్యమైన సాధనాల్లో సా బ్లేడ్ ఒకటి.

మెటీరియల్ మరియు దంతాల ఆకారం వంటి రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కొన్ని పారామితుల గురించి మీరు గందరగోళానికి గురవుతారు. వారి బంధం తెలియదు.

ఎందుకంటే ఇవి తరచుగా మన రంపపు బ్లేడ్ కటింగ్ మరియు ఎంపికను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలు.

పరిశ్రమ నిపుణులుగా, ఈ వ్యాసంలో, రంపపు బ్లేడ్ల పారామితుల మధ్య సంబంధం గురించి మేము కొన్ని వివరణలు ఇస్తాము.

వాటిని బాగా అర్థం చేసుకోవడంలో మరియు సరైన రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి.

విషయ సూచిక

• సాధారణ మెటీరియల్ రకాలు

  
  

• 1.1 చెక్క పని

• 1.2 మెటల్

• ఉపయోగం మరియు సంబంధం యొక్క చిట్కా

• తీర్మానం

సాధారణ మెటీరియల్ రకాలు

చెక్క పని: ఘన చెక్క (సాధారణ కలప) మరియు ఇంజనీరింగ్ కలప

ఘన చెక్కఅనేది సాధారణ మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదంకలప మరియు ఇంజనీరింగ్ కలప, కానీ ఇది బోలు ఖాళీలు లేని నిర్మాణాలను కూడా సూచిస్తుంది.

ఇంజనీరింగ్ చెక్క ఉత్పత్తులుకలప తంతువులు, ఫైబర్‌లు లేదా పొరలతో కలిపి ఒక మిశ్రమ పదార్థాన్ని రూపొందించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఇంజనీర్డ్ కలపలో ప్లైవుడ్, ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్ (OSB) మరియు ఫైబర్‌బోర్డ్ ఉన్నాయి.

ఘన చెక్క:

గుండ్రని చెక్క ప్రాసెసింగ్: ఫిర్, పోప్లర్, పైన్, ప్రెస్ వుడ్, దిగుమతి చేసుకున్న కలప మరియు ఇతర కలప మొదలైనవి.

ఈ చెక్కల కోసం, క్రాస్-కటింగ్ మరియు రేఖాంశ కట్టింగ్ మధ్య సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ వ్యత్యాసాలు ఉంటాయి.

ఇది ఘన చెక్క అయినందున, ఇది రంపపు బ్లేడ్ కోసం చాలా ఎక్కువ చిప్ తొలగింపు అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.

సిఫార్సు మరియు సంబంధం:

• సిఫార్సు చేసిన పంటి ఆకారం: BC పళ్ళు, కొన్ని P పళ్ళు ఉపయోగించవచ్చు
• సా బ్లేడ్: బహుళ-రిప్పింగ్ రంపపు బ్లేడ్. సాలిడ్ వుడ్ క్రాస్-కట్ రంపపు, లాంగిట్యూడినల్ కట్ రంపపు

ఇంజినీర్డ్ వుడ్

ప్లైవుడ్

ప్లైవుడ్ అనేది పలుచని పొరలు లేదా "ప్లైస్", కలప పొరల నుండి తయారు చేయబడిన ఒక మిశ్రమ పదార్థం, ఇది ప్రక్కనే ఉన్న పొరలతో అతుక్కొని ఉంటుంది, వాటి కలప ధాన్యం ఒకదానికొకటి 90° వరకు తిప్పబడుతుంది.

ఇది తయారు చేయబడిన బోర్డుల కుటుంబం నుండి ఇంజనీరింగ్ కలప.

ఫీచర్లు

ధాన్యం యొక్క ఈ ప్రత్యామ్నాయాన్ని క్రాస్-గ్రెయినింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• ఇది అంచుల వద్ద వ్రేలాడదీయబడినప్పుడు చెక్క విడిపోయే ధోరణిని తగ్గిస్తుంది;
• ఇది విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది, మెరుగైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది; మరియు ఇది ప్యానెల్ యొక్క బలాన్ని అన్ని దిశలలో స్థిరంగా చేస్తుంది.

సాధారణంగా బేసి సంఖ్యలో ప్లైలు ఉంటాయి, తద్వారా షీట్ సమతుల్యంగా ఉంటుంది-ఇది వార్పింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది.

పార్టికల్ బోర్డ్

పార్టికల్ బోర్డు,

పార్టికల్‌బోర్డ్, చిప్‌బోర్డ్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత ఫైబర్‌బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది చెక్క చిప్స్ మరియు సింథటిక్ రెసిన్ లేదా ఇతర సరిఅయిన బైండర్‌తో తయారు చేయబడిన ఇంజినీరింగ్ చెక్క ఉత్పత్తి, ఇది నొక్కిన మరియు వెలికితీసినది.

ఫీచర్

పార్టికల్ బోర్డ్ చౌకగా, దట్టంగా మరియు మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుందిసాంప్రదాయిక కలప మరియు ప్లైవుడ్ కంటే మరియు బలం మరియు ప్రదర్శన కంటే ఖర్చు చాలా ముఖ్యమైనది అయినప్పుడు వాటికి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది.

MDF

మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్ (MDF)

గట్టి చెక్క లేదా సాఫ్ట్‌వుడ్ అవశేషాలను చెక్క ఫైబర్‌గా విడగొట్టడం ద్వారా, తరచుగా డీఫిబ్రేటర్‌లో, మైనపు మరియు రెసిన్ బైండర్‌తో కలపడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా దానిని ప్యానెల్‌లుగా రూపొందించడం ద్వారా రూపొందించబడిన ఇంజినీరింగ్ చెక్క ఉత్పత్తి.

ఫీచర్:

MDF సాధారణంగా ప్లైవుడ్ కంటే దట్టంగా ఉంటుంది. ఇది వేరు చేయబడిన ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడింది, అయితే ప్లైవుడ్‌కు సమానమైన నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇదిబలమైన మరియు దట్టమైనకణ బోర్డు కంటే.

సంబంధం

• పంటి ఆకారం: ఇది TP పళ్ళను ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. MDF ప్రాసెస్ చేయబడిన చాలా మలినాలను కలిగి ఉంటే, మీరు TPA టూత్ ఆకారపు రంపపు బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

మెటల్ కట్టింగ్

• సాధారణ పదార్థాలు: తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము, నిర్మాణ ఉక్కు మరియు ఇతర ఉక్కు భాగాలు HRC40 కంటే తక్కువ కాఠిన్యం, ముఖ్యంగా మాడ్యులేటెడ్ స్టీల్ భాగాలు.

ఉదాహరణకు, రౌండ్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, యాంగిల్ స్టీల్, ఛానల్ స్టీల్, స్క్వేర్ ట్యూబ్, ఐ-బీమ్, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపును కత్తిరించేటప్పుడు, ప్రత్యేక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌ను మార్చాలి)

ఫీచర్లు

ఈ పదార్థాలు సాధారణంగా ఉద్యోగ స్థలాలలో మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో కనిపిస్తాయి. ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, యంత్రాల ఉత్పత్తి మరియు ఇతర రంగాలు.

• ప్రాసెసింగ్: సమర్థత మరియు భద్రతపై దృష్టి పెట్టండి
• బ్లేడ్ చూసింది: చల్లని రంపపు ఉత్తమం లేదా రాపిడి చూసింది

ఉపయోగం మరియు సంబంధం యొక్క చిట్కాలు

మేము పదార్థాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, శ్రద్ధ వహించడానికి రెండు అంశాలు ఉన్నాయి.

1. మెటీరియల్
2. మెటీరియల్ మందం

• 1 పాయింట్ రఫ్ బ్లేడ్ యొక్క కఠినమైన రకాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

• 2 పాయింట్ బయటి వ్యాసం మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క దంతాల సంఖ్యకు లింక్ చేయబడింది.

ఎక్కువ మందం, బయటి వ్యాసం ఎక్కువ. రంపపు బ్లేడ్ బయటి వ్యాసం యొక్క సూత్రం

ఇది చూడవచ్చు:

రంపపు బ్లేడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం = (ప్రాసెసింగ్ మందం + భత్యం) * 2 + అంచు యొక్క వ్యాసం

ఇంతలో, పదార్థం సన్నగా ఉంటే, దంతాల సంఖ్య ఎక్కువ. ఫీడ్ వేగాన్ని కూడా తదనుగుణంగా తగ్గించాలి.

పంటి ఆకారం మరియు పదార్థం మధ్య సంబంధం

మీరు పంటి ఆకారాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

సరైన పంటి ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. మీరు కట్ చేయాలనుకుంటున్న మెటీరియల్‌తో బాగా సరిపోలుతుంది.

పంటి ఆకార ఎంపిక

1. ఇది చిప్ తొలగింపుకు సంబంధించినది. మందపాటి పదార్థాలకు సాపేక్షంగా తక్కువ సంఖ్యలో దంతాలు అవసరమవుతాయి, ఇది చిప్ తొలగింపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఇది క్రాస్-సెక్షన్ ప్రభావానికి సంబంధించినది. మరింత దంతాలు, క్రాస్-సెక్షన్ మృదువైనది.

కొన్ని సాధారణ పదార్థాలు మరియు దంతాల ఆకారాల మధ్య సంబంధం క్రిందిది:

BC టూత్ఘన చెక్క, స్టిక్కర్ డెన్సిటీ బోర్డులు, ప్లాస్టిక్‌లు మొదలైన వాటి క్రాస్-కటింగ్ మరియు రేఖాంశ కట్టింగ్ కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.

TP టూత్హార్డ్ డబుల్ వెనీర్ కృత్రిమ ప్యానెల్లు, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మొదలైన వాటికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఘన చెక్క కోసం, ఎంచుకోండిBC పళ్ళు,

అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, ఎంచుకోండిTP పళ్ళు

మరింత మలినాలతో కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, ఎంచుకోండిTPA

పొరలతో కూడిన బోర్డుల కోసం, వాటిని ముందుగా స్కోర్ చేయడానికి స్కోరింగ్ రంపాన్ని ఉపయోగించండి మరియు ప్లైవుడ్ కోసం, ఎంచుకోండిB3C లేదా C3B

ఇది వెనిర్డ్ మెటీరియల్ అయితే, సాధారణంగా ఎంచుకోండిTP, ఇది పగిలిపోయే అవకాశం తక్కువ.

పదార్థం చాలా మలినాలను కలిగి ఉంటే,TPA లేదా T పళ్ళుదంతాలు చిట్లడాన్ని నివారించడానికి సాధారణంగా ఎంపిక చేస్తారు. మెటీరియల్ మందం పెద్దగా ఉంటే, జోడించడాన్ని పరిగణించండిG(పార్శ్వ రేక్ కోణం) మెరుగైన చిప్ తొలగింపు కోసం.

యంత్రంతో సంబంధం:

యంత్రాల గురించి ప్రస్తావించడానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, సా బ్లేడ్ అని మనకు తెలిసినది ఒక సాధనం.

రంపపు బ్లేడ్ చివరికి ప్రాసెసింగ్ కోసం మెషీన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి.

కాబట్టి ఇక్కడ మనం శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే. మీరు ఎంచుకున్న రంపపు బ్లేడ్ కోసం యంత్రం.

రంపపు బ్లేడ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాన్ని చూడకుండా ఉండండి. కానీ దాన్ని ప్రాసెస్ చేసే యంత్రం లేదు.

తీర్మానం

పైన పేర్కొన్నదాని నుండి, రంపపు బ్లేడ్ల ఎంపికను ప్రభావితం చేసే పదార్థం కూడా ఒక ముఖ్యమైన అంశం అని మాకు తెలుసు.

చెక్క పని, ఘన చెక్క మరియు మానవ నిర్మిత ప్యానెల్‌లు అన్నీ విభిన్న దృష్టిని కలిగి ఉంటాయి. BC పళ్ళు ప్రధానంగా ఘన చెక్క కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు TP పళ్ళు సాధారణంగా ప్యానెల్లు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

మెటీరియల్ మందం మరియు పదార్థం కూడా దంతాల ఆకారం, రంపపు బ్లేడ్ బయటి వ్యాసం మరియు యంత్ర సంబంధాలపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.

ఈ విషయాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మనం మెటీరియల్‌ని బాగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మేము మీకు ఉత్తమ సాధనాలను అందిస్తాము.

దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వేచ్ఛగా ఉండండి.