మీ రౌటర్ బిట్ ఎంచుకోండి గైడ్
సమాచార-కేంద్రం

మీ రౌటర్ బిట్ ఎంచుకోండి గైడ్

 

పరిచయం

మీ చెక్క పని కోసం సరైన రౌటర్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడంలో మా గైడ్‌కు స్వాగతం

రౌటర్ బిట్ అనేది రౌటర్‌తో ఉపయోగించే కట్టింగ్ సాధనం, ఇది సాధారణంగా చెక్క పనిలో ఉపయోగించే శక్తి సాధనం. రూటర్ బిట్స్ బోర్డు యొక్క అంచుకు ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్‌లను వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

అవి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి ఒక నిర్దిష్ట రకం కట్ లేదా ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కొన్ని సాధారణ రకాల రౌటర్ బిట్స్ స్ట్రెయిట్, చామ్ఫర్, రౌండ్-ఓవర్ మరియు ఇతరులు.

కాబట్టి వారి నిర్దిష్ట రకాలు ఏమిటి? మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఏ సమస్యలు తలెత్తుతాయి

ఈ గైడ్ రౌటర్ బిట్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలను విప్పుతుంది - షాంక్, బ్లేడ్ మరియు కార్బైడ్ - వారి పాత్రలు మరియు ప్రాముఖ్యతపై అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది

విషయాల పట్టిక

  • రౌటర్ బిట్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

  • రౌటర్ బిట్ రకాలు

  • రౌటర్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

  • తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & కారణాలు

  • ముగింపు

రౌటర్ బిట్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

1.1 అవసరమైన చెక్క పని సాధనాలకు పరిచయం

రౌటర్ బిట్స్ మూడు ప్రాధమిక విధులను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి: కలప కీళ్ళను సృష్టించడానికి, పొడవైన కమ్మీలు లేదా పొదుగుటల కోసం ఒక ముక్క మధ్యలో మునిగిపోవడం మరియు కలప అంచులను ఆకృతి చేయడానికి.

రౌటర్లు చెక్కతో ఒక ప్రాంతాన్ని ఖాళీ చేయడానికి బహుముఖ సాధనాలు.

సెటప్ గాలి లేదా ఎలక్ట్రిక్ నడిచే రౌటర్ కలిగి ఉంటుంది,కట్టింగ్ సాధనంతరచుగా రౌటర్ బిట్ మరియు గైడ్ టెంప్లేట్ అని పిలుస్తారు. రౌటర్‌ను పట్టికకు పరిష్కరించవచ్చు లేదా రేడియల్ చేతులకు అనుసంధానించవచ్చు, వీటిని మరింత సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.

A రౌటర్ బిట్రౌటర్‌తో ఉపయోగించే కట్టింగ్ సాధనం, ఇది సాధారణంగా చెక్క పనిలో ఉపయోగించే శక్తి సాధనం.రౌటర్ బిట్స్బోర్డు అంచుకు ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్‌లను వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

బిట్స్ కూడా వాటి షాంక్ యొక్క వ్యాసం ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి1⁄2-అంగుళాలు, 12 మిమీ, 10 మిమీ, 3⁄8-అంగుళాలు, 8 మిమీ మరియు 1⁄4-అంగుళాలు మరియు 6 మిమీ షాంక్స్ (మందపాటి నుండి సన్నగా వరకు ఆదేశించబడుతుంది) సర్వసాధారణం.

సగం అంగుళాల బిట్స్ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ, గట్టిగా ఉండటం, కంపనానికి తక్కువ అవకాశం ఉంది (సున్నితమైన కోతలను ఇస్తుంది) మరియు చిన్న పరిమాణాల కంటే విచ్ఛిన్నం అయ్యే అవకాశం తక్కువ. బిట్ షాంక్ మరియు రౌటర్ కొల్లెట్ పరిమాణాలు సరిగ్గా సరిపోయేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. అలా చేయడంలో వైఫల్యం రెండింటికీ శాశ్వత నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కొల్లెట్ నుండి బయటకు వచ్చే బిట్ యొక్క ప్రమాదకరమైన పరిస్థితికి దారితీస్తుంది.

చాలా రౌటర్లు జనాదరణ పొందిన షాంక్ పరిమాణాల కోసం తొలగించగల కొల్లెట్స్‌తో వస్తాయి (యుఎస్ 1⁄2 లో మరియు 1⁄4 అంగుళాలు, గ్రేట్ బ్రిటన్ 1⁄2 లో, 8 మిమీ మరియు 1⁄4 అంగుళాలు, మరియు ఐరోపాలో మెట్రిక్ పరిమాణాలు యునైటెడ్ స్టేట్స్ 3⁄8 ఇన్ మరియు 8 మిమీ పరిమాణాలు తరచుగా అదనపు ఖర్చుకు మాత్రమే లభిస్తాయి).

చాలా ఆధునిక రౌటర్లు బిట్ యొక్క భ్రమణ వేగం వైవిధ్యంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తాయి. నెమ్మదిగా భ్రమణం పెద్ద కట్టింగ్ వ్యాసం యొక్క బిట్లను సురక్షితంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.సాధారణ వేగం 8,000 నుండి 30,000 RPM వరకు ఉంటుంది.

రౌటర్ బిట్ రకాలు

ఈ భాగంలో మేము వేర్వేరు అంశాల నుండి రౌటర్ బిట్ల రకాలుపై దృష్టి పెడతాము.

కిందివి మరింత సాంప్రదాయిక శైలులు.

కానీ వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించడం మరియు ఇతర ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయాలనుకోవడం కోసం, అనుకూలీకరించిన రౌటర్ బిట్స్ పై సమస్యలను బాగా పరిష్కరించగలవు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రౌటర్ బిట్స్ సాధారణంగా గ్రోవింగ్, జాయినరీ లేదా అంచుల మీద చుట్టుముట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ

సాధారణంగా, అవి రెండుగా వర్గీకరించబడతాయిహై-స్పీడ్ స్టీల్ (హెచ్‌ఎస్‌ఎస్) లేదా కార్బైడ్-టిప్డ్అయితే, సాలిడ్ కార్బైడ్ బిట్స్ వంటి కొన్ని ఇటీవలి ఆవిష్కరణలు ప్రత్యేకమైన పనులకు మరింత రకాన్ని అందిస్తాయి.

ఉపయోగం ద్వారా వర్గీకరణ


షేప్ రౌటర్ బిట్: (ప్రొఫైల్స్ తయారు చేయబడ్డాయి

వుడ్ వర్కింగ్ మోడలింగ్ అనేది కలపను నిర్దిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలతో చెక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు చెక్కిన పద్ధతుల ద్వారా ఫర్నిచర్, శిల్పాలు మొదలైన వాటి ద్వారా తయారు చేయడాన్ని సూచిస్తుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు ఉపరితల చికిత్సపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ప్రత్యేకమైన ఆకారాలు మరియు అందమైన ప్రభావాలతో చెక్క వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కళాత్మక వ్యక్తీకరణను కొనసాగించండి.

కట్టింగ్ మెటీరియల్: (స్ట్రెయిట్ రౌటర్ బిట్ రకం)

సాధారణంగా, ఇది ముడి పదార్థాలు మరియు ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌ను సూచిస్తుంది.

మీరు మీ కలప ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ముందు, కలపను తగిన పరిమాణానికి కత్తిరించండి. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా కొలిచే, మార్కింగ్ మరియు కటింగ్ ఉంటుంది. కట్టింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, కలప యొక్క కొలతలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడం, తద్వారా ఇది అసెంబ్లీ సమయంలో ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.

ఇక్కడ రౌటర్ బిట్ యొక్క పాత్ర ప్రత్యేకంగా కట్టింగ్ కోసం. కటింగ్ కోసం రౌటర్ బిట్స్ కట్టింగ్

హ్యాండిల్ వ్యాసం ద్వారా వర్గీకరణ

పెద్ద హ్యాండిల్, చిన్న హ్యాండిల్. ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది

ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్ ద్వారా వర్గీకరణ

ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బేరింగ్లతో మరియు బేరింగ్లు లేకుండా. బేరింగ్ కట్టింగ్‌ను పరిమితం చేసే తిరిగే మాస్టర్‌తో సమానం. దాని పరిమితి కారణంగా, గాంగ్ కట్టర్ యొక్క రెండు వైపులా కట్టింగ్ అంచులు కత్తిరించడం మరియు రూపొందించే ప్రాసెసింగ్ కోసం దానిపై ఆధారపడతాయి.

బేరింగ్లు లేని బిట్స్ సాధారణంగా దిగువన కట్టింగ్ అంచుని కలిగి ఉంటాయి, వీటిని కలప మధ్యలో కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి దీనిని చెక్కిన రౌటర్ బిట్ అని కూడా పిలుస్తారు.

రౌటర్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

భాగాలు (బేరింగ్‌లతో రౌటర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం)

షాంక్, బ్లేడ్ బాడీ, కార్బైడ్, బేరింగ్

బేరింగ్‌లెస్ రౌటర్ బిట్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: షాంక్, కట్టర్ బాడీ మరియు కార్బైడ్.

గుర్తు:

రౌటర్ బిట్స్ యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం సాధారణంగా హ్యాండిల్‌లో కనిపించే అక్షరాల శ్రేణి.

ఉదాహరణకు, "1/2 x6x20" ను గుర్తించడం వరుసగా షాంక్ వ్యాసం, బ్లేడ్ వ్యాసం మరియు బ్లేడ్ పొడవులోకి మారుతుంది.
ఈ లోగో ద్వారా, రౌటర్ బిట్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ సమాచారాన్ని మనం తెలుసుకోవచ్చు.

వివిధ రకాల కలప కోసం ఉత్తమ రౌటర్ కట్టర్ ఎంపికలు

కలప యొక్క కాఠిన్యం, ధాన్యం మరియు తుది చెక్కిన లేదా ముగింపు అవసరాలను బట్టి వివిధ రకాల కలపలకు వివిధ రకాల రౌటర్ బిట్స్ అవసరం.

సాఫ్ట్‌వుడ్ ఎంపిక మరియు అనువర్తనం

రౌటర్ ఎంపిక:సాఫ్ట్‌వుడ్ కోసం, స్ట్రెయిట్-ఎడ్జ్ రౌటర్ సిఫార్సు చేయబడింది ఎందుకంటే ఇది పదార్థాన్ని త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు, ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం వస్తుంది.

గమనిక: సాఫ్ట్‌వుడ్‌లో అధికంగా కత్తిరించకుండా ఉండటానికి మరియు చెక్కడం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి చాలా పదునైన సాధనాలను ఎంచుకోవడం మానుకోండి.

గట్టి చెక్క కోసం ప్రత్యేక రౌటర్ బిట్స్:

రౌటర్ కట్టర్ ఎంపిక:గట్టి చెక్క కోసం, కత్తిరించేటప్పుడు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు బలమైన మిశ్రమం మద్దతుతో రౌటర్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది.

గమనిక: గట్టి చెక్కను గుర్తించడం లేదా ధాన్యాన్ని దెబ్బతీసేటప్పుడు చాలా కఠినంగా ఉండే కత్తులను ఉపయోగించడం మానుకోండి.

కలప యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా సరైన రౌటర్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు మరియు చెక్కడం మరియు పూర్తి చేసేటప్పుడు ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించవచ్చు.

యంత్రం

యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం: యంత్ర వేగం నిమిషానికి పదివేల విప్లవాలకు చేరుకుంటుంది.

ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుందినేల చెక్కే యంత్రాలు(టూల్ హ్యాండిల్ ఎదురుగా, అపసవ్య దిశలో),ఉరి రౌటర్లు(టూల్ హ్యాండిల్ పైకి, సవ్యదిశలో భ్రమణం),పోర్టబుల్ చెక్కే యంత్రాలు మరియు కత్తిరించే యంత్రాలు, మరియు కంప్యూటర్ చెక్కే యంత్రాలు, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మొదలైనవి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & కారణాలు

చిప్స్, కార్బైడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పడిపోవడం, కట్టర్ బాడీ చిట్కా విచ్ఛిన్నం,
ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌పీస్ పేస్ట్, పెద్ద స్వింగ్ మరియు బిగ్గరగా శబ్దం

  • చిప్
  • కార్బైడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పడిపోవడం
  • కట్టర్ బాడీ చిట్కా విచ్ఛిన్నం
  • ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌పీస్ పేస్ట్
  • పెద్ద స్వింగ్ మరియు బిగ్గరగా శబ్దం

చిప్

  1. రవాణా సమయంలో కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
  2. మిశ్రమం చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది
  3. మానవ నిర్మిత నష్టం

కార్బైడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పడిపోవడం

  1. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
  2. మానవ నిర్మిత నష్టం
  3. వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ లేదా వెల్డింగ్ బలహీనంగా ఉంది
  4. వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై మలినాలు ఉన్నాయి

కట్టర్ బాడీ చిట్కా విచ్ఛిన్నం

  1. చాలా వేగంగా
  2. సాధన నిష్క్రియాత్మకత
  3. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
  4. అసమంజసమైన డిజైన్ (సాధారణంగా కస్టమ్ రౌటర్ బిట్స్‌లో సంభవిస్తుంది)
  5. మానవ నిర్మిత నష్టం

ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌పీస్ పేస్ట్

  1. సాధన కోణం చిన్నది
  2. బ్లేడ్ బాడీ తుడిచివేయబడింది.
  3. సాధనాలు తీవ్రంగా నిష్క్రియాత్మకంగా ఉంటాయి
  4. ప్రాసెసింగ్ బోర్డు యొక్క జిగురు కంటెంట్ లేదా చమురు కంటెంట్ చాలా భారీగా ఉంటుంది

పెద్ద స్వింగ్ మరియు బిగ్గరగా శబ్దం

  1. అసమతుల్య డైనమిక్ బ్యాలెన్స్
  2. ఉపయోగించిన సాధనం చాలా ఎక్కువ మరియు బయటి వ్యాసం చాలా పెద్దది.
  3. హ్యాండిల్ మరియు కత్తి శరీరం కేంద్రీకృతమై ఉండవు

ముగింపు

ఈ రౌటర్ బిట్ ఎంచుకోండి గైడ్‌లో, చెక్క పని ts త్సాహికులకు ఆచరణాత్మక మార్గదర్శకత్వం మరియు సలహాలను అందించే లక్ష్యంతో, రౌటర్ బిట్‌లను ఎంచుకోవడం, ఉపయోగించడం మరియు చూసుకోవడం వంటి ముఖ్య అంశాలలో మేము మునిగిపోతాము.

చెక్క పని రంగంలో పదునైన సాధనంగా, రౌటర్ బిట్ యొక్క పనితీరు ప్రాజెక్ట్ యొక్క విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

షాంక్, బాడీ, మిశ్రమం మరియు ఇతర భాగాల పాత్రను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, అలాగే రౌటర్ బిట్స్‌పై గుర్తులను వివరించడం ద్వారా, మేము వేర్వేరు ప్రాజెక్టులకు సరైన సాధనాన్ని మరింత ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవచ్చు.

కూకట్ సాధనాలు మీ కోసం కట్టింగ్ సాధనాలను అందిస్తాయి.

మీకు అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడరు.

మీ ఆదాయాన్ని పెంచడానికి మరియు మీ దేశంలో మీ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడానికి మాతో భాగస్వామి!


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -13-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.