మీ రూటర్ బిట్ ఎంపిక గైడ్

పరిచయం

మీ చెక్క పనికి సరైన రౌటర్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడంపై మా గైడ్‌కు స్వాగతం.

రౌటర్ బిట్ అనేది రౌటర్‌తో ఉపయోగించే కట్టింగ్ సాధనం, ఇది చెక్క పనిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పవర్ సాధనం. రౌటర్ బిట్‌లు బోర్డు అంచుకు ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్‌లను వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

అవి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట రకమైన కట్ లేదా ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కొన్ని సాధారణ రకాల రౌటర్ బిట్‌లలో స్ట్రెయిట్, చాంఫర్, రౌండ్-ఓవర్ మరియు ఇతరాలు ఉన్నాయి.

కాబట్టి వాటి నిర్దిష్ట రకాలు ఏమిటి? మరియు ఉపయోగంలో ఏ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు?

ఈ గైడ్ రౌటర్ బిట్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలైన షాంక్, బ్లేడ్ మరియు కార్బైడ్‌లను విప్పుతుంది - వాటి పాత్రలు మరియు ప్రాముఖ్యతపై అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది.

విషయ సూచిక

• రౌటర్ బిట్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

• రౌటర్ బిట్స్ రకాలు

• రౌటర్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

• తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & కారణాలు

• ముగింపు

రౌటర్ బిట్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

1.1 ముఖ్యమైన చెక్క పని సాధనాలకు పరిచయం

రూటర్ బిట్స్ మూడు ప్రాథమిక విధులను నిర్వర్తించడానికి రూపొందించబడ్డాయి: కలప కీళ్లను సృష్టించడం, పొడవైన కమ్మీలు లేదా ఇన్‌లేల కోసం ఒక ముక్క మధ్యలోకి చొప్పించడం మరియు కలప అంచులను ఆకృతి చేయడం.

చెక్కలోని ఒక ప్రాంతాన్ని ఖాళీ చేయడానికి రౌటర్లు బహుముఖ సాధనాలు.

ఈ సెటప్‌లో గాలి లేదా విద్యుత్తుతో నడిచే రౌటర్ ఉంటుంది,కోసే సాధనంతరచుగా రౌటర్ బిట్ మరియు గైడ్ టెంప్లేట్ అని పిలుస్తారు. అలాగే రౌటర్‌ను టేబుల్‌కు బిగించవచ్చు లేదా రేడియల్ ఆర్మ్‌లకు అనుసంధానించవచ్చు, వీటిని మరింత సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.

A రౌటర్ బిట్రౌటర్‌తో ఉపయోగించే కటింగ్ సాధనం, ఇది చెక్క పనిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పవర్ సాధనం.రూటర్ బిట్స్బోర్డు అంచుకు ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్‌లను వర్తింపజేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

బిట్స్ వాటి షాంక్ వ్యాసం ద్వారా కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి,1⁄2-అంగుళాలు, 12 మిమీ, 10 మిమీ, 3⁄8-అంగుళాలు, 8 మిమీ మరియు 1⁄4-అంగుళాలు మరియు 6 మిమీ షాంక్స్ (మందం నుండి సన్నగా ఆర్డర్ చేయబడింది) అత్యంత సాధారణమైనది.

అర-అంగుళాల బిట్స్ఖర్చు ఎక్కువ కానీ, గట్టిగా ఉండటం వల్ల, కంపనానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది (సున్నితమైన కోతలు ఇస్తుంది) మరియు చిన్న సైజుల కంటే విరిగిపోయే అవకాశం తక్కువ. బిట్ షాంక్ మరియు రౌటర్ కోలెట్ సైజులు సరిగ్గా సరిపోలడం నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. అలా చేయడంలో విఫలమైతే రెండింటికీ లేదా రెండింటికీ శాశ్వత నష్టం జరగవచ్చు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కోలెట్ నుండి బిట్ బయటకు వచ్చే ప్రమాదకరమైన పరిస్థితికి దారితీయవచ్చు.

అనేక రౌటర్లు ప్రసిద్ధ షాంక్ పరిమాణాల కోసం తొలగించగల కల్లెట్‌లతో వస్తాయి (USలో 1⁄2 అంగుళాలు మరియు 1⁄4 అంగుళాలు, గ్రేట్ బ్రిటన్‌లో 1⁄2 అంగుళాలు, 8 mm మరియు 1⁄4 అంగుళాలు, మరియు యూరప్‌లో మెట్రిక్ పరిమాణాలు - అయితే యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో 3⁄8 అంగుళాలు మరియు 8 mm పరిమాణాలు తరచుగా అదనపు ఖర్చుకు మాత్రమే లభిస్తాయి).

అనేక ఆధునిక రౌటర్లు బిట్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడానికి అనుమతిస్తాయి. నెమ్మదిగా భ్రమణం పెద్ద కట్టింగ్ వ్యాసం కలిగిన బిట్‌లను సురక్షితంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.సాధారణ వేగం 8,000 నుండి 30,000 rpm వరకు ఉంటుంది..

రౌటర్ బిట్స్ రకాలు

ఈ భాగంలో మనం వివిధ కోణాల నుండి రౌటర్ బిట్ల రకాలపై దృష్టి పెడతాము.

కిందివి మరింత సాంప్రదాయ శైలులు.

కానీ విభిన్న పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ఇతర ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయాలనుకోవడానికి, అనుకూలీకరించిన రౌటర్ బిట్‌లు పై సమస్యలను బాగా పరిష్కరించగలవు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రౌటర్ బిట్‌లను సాధారణంగా గ్రూవింగ్, జాయినరీ లేదా అంచులపై గుండ్రంగా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ

సాధారణంగా, వాటిని ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరిస్తారు:హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) లేదా కార్బైడ్-టిప్డ్అయితే, సాలిడ్ కార్బైడ్ బిట్స్ వంటి కొన్ని ఇటీవలి ఆవిష్కరణలు ప్రత్యేకమైన పనులకు మరింత వైవిధ్యాన్ని అందిస్తాయి.

ఉపయోగం ద్వారా వర్గీకరణ

షేప్ రూటర్ బిట్: (తయారు చేసిన ప్రొఫైల్‌లు)

చెక్క తయారీ మోడలింగ్ అంటే ఫర్నిచర్, శిల్పాలు మొదలైన చెక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు చెక్కే పద్ధతుల ద్వారా కలపను నిర్దిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలతో వస్తువులుగా తయారు చేయడాన్ని సూచిస్తుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు ఉపరితల చికిత్సపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ప్రత్యేకమైన ఆకారాలు మరియు అందమైన ప్రభావాలతో చెక్క వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కళాత్మక వ్యక్తీకరణను అనుసరించండి.

కట్టింగ్ మెటీరియల్: (స్ట్రెయిట్ రౌటర్ బిట్ రకం)

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇది ముడి పదార్థాలు మరియు ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌ను సూచిస్తుంది.

మీరు మీ కలప ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం ప్రారంభించే ముందు, కలపను తగిన పరిమాణానికి కత్తిరించండి. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా కొలత, మార్కింగ్ మరియు కత్తిరించడం ఉంటాయి. కలప కొలతలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా అది అసెంబ్లీ సమయంలో ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.

ఇక్కడ రౌటర్ బిట్ పాత్ర ప్రత్యేకంగా కటింగ్ కోసం. కటింగ్ కోసం రౌటర్ బిట్‌లను కటింగ్ చేయడం

హ్యాండిల్ వ్యాసం ద్వారా వర్గీకరణ

పెద్ద హ్యాండిల్, చిన్న హ్యాండిల్. ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది

ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్ ద్వారా వర్గీకరణ

ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బేరింగ్‌లతో మరియు బేరింగ్‌లు లేకుండా. బేరింగ్ అనేది కటింగ్‌ను పరిమితం చేసే భ్రమణ మాస్టర్‌కు సమానం. దాని పరిమితి కారణంగా, గాంగ్ కట్టర్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న కట్టింగ్ అంచులు ట్రిమ్ చేయడం మరియు షేపింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం దానిపై ఆధారపడతాయి.

బేరింగ్‌లు లేని బిట్‌లు సాధారణంగా దిగువన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, దీనిని చెక్క మధ్యలో నమూనాలను కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి దీనిని కార్వింగ్ రౌటర్ బిట్ అని కూడా పిలుస్తారు.

రౌటర్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

భాగాలు (ఉదాహరణకు బేరింగ్‌లు ఉన్న రౌటర్‌ను తీసుకుంటే)

షాంక్, బ్లేడ్ బాడీ, కార్బైడ్, బేరింగ్

బేరింగ్‌లెస్ రౌటర్ బిట్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: షాంక్, కట్టర్ బాడీ మరియు కార్బైడ్.

గుర్తు:

రౌటర్ బిట్‌ల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం సాధారణంగా హ్యాండిల్‌పై కనిపించే అక్షరాల శ్రేణి.

ఉదాహరణకు, "1/2 x6x20" అనే గుర్తు వరుసగా షాంక్ వ్యాసం, బ్లేడ్ వ్యాసం మరియు బ్లేడ్ పొడవును అర్థం చేసుకుంటుంది.
ఈ లోగో ద్వారా, మనం రౌటర్ బిట్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణ సమాచారాన్ని తెలుసుకోవచ్చు.

వివిధ రకాల కలప కోసం ఉత్తమ రూటర్ కట్టర్ ఎంపికలు

కలప యొక్క కాఠిన్యం, ధాన్యం మరియు తుది చెక్కడం లేదా ముగింపు అవసరాలను బట్టి వివిధ రకాల కలపకు వివిధ రకాల రౌటర్ బిట్‌లు అవసరమవుతాయి.

సాఫ్ట్‌వుడ్ ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్

రూటర్ ఎంపిక:సాఫ్ట్‌వుడ్ కోసం, స్ట్రెయిట్-ఎడ్జ్ రౌటర్ సిఫార్సు చేయబడింది ఎందుకంటే ఇది పదార్థాన్ని త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా తొలగించగలదు, ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం లభిస్తుంది.

గమనిక: సాఫ్ట్‌వుడ్‌పై అధిక కత్తిరింపు మరియు చెక్కే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి చాలా పదునైన సాధనాలను ఎంచుకోవడం మానుకోండి.

హార్డ్‌వుడ్ కోసం ప్రత్యేక రూటర్ బిట్‌లు:

రూటర్ కట్టర్ ఎంపిక:గట్టి చెక్క కోసం, కత్తిరించేటప్పుడు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు బలమైన అల్లాయ్ సపోర్ట్ ఉన్న రౌటర్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.

గమనిక: చాలా కఠినమైన కత్తులను ఉపయోగించడం మానుకోండి ఎందుకంటే అవి గట్టి చెక్కను గుర్తించగలవు లేదా ధాన్యాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.

కలప లక్షణాల ఆధారంగా సరైన రౌటర్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు మరియు చెక్కడం మరియు పూర్తి చేసేటప్పుడు ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించుకోవచ్చు.

యంత్రం

యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం: యంత్ర వేగం నిమిషానికి పదివేల విప్లవాలకు చేరుకుంటుంది.

ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుందినేల చెక్కే యంత్రాలు(సాధన హ్యాండిల్ క్రిందికి ఎదురుగా, అపసవ్య దిశలో తిప్పడం),హ్యాంగింగ్ రౌటర్లు(సాధన హ్యాండిల్ పైకి ఎదురుగా, సవ్యదిశలో తిప్పడం),పోర్టబుల్ చెక్కే యంత్రాలు మరియు ట్రిమ్మింగ్ యంత్రాలు, మరియు కంప్యూటర్ చెక్కే యంత్రాలు, CNC యంత్ర కేంద్రాలు మొదలైనవి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & కారణాలు

చిప్స్, కార్బైడ్ పగిలిపోవడం లేదా పడిపోవడం, కట్టర్ బాడీ కొన పగిలిపోవడం,
వర్క్‌పీస్ పేస్ట్ ప్రాసెసింగ్, పెద్ద స్వింగ్ మరియు పెద్ద శబ్దం

• చిప్
• కార్బైడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పడిపోవడం
• కట్టర్ బాడీ చిట్కా విచ్ఛిన్నం
• వర్క్‌పీస్ పేస్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తోంది
• పెద్ద ఊపు మరియు పెద్ద శబ్దం

చిప్

1. రవాణా సమయంలో గట్టి వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
2. మిశ్రమం చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది.
3. మానవ నిర్మిత నష్టం

కార్బైడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా పడిపోవడం

1. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
2. మానవ నిర్మిత నష్టం
3. వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది లేదా వెల్డింగ్ బలహీనంగా ఉంది
4. వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై మలినాలు ఉన్నాయి.

కట్టర్ బాడీ చిట్కా విచ్ఛిన్నం

1. చాలా వేగంగా
2. సాధన నిష్క్రియం
3. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కఠినమైన వస్తువులను ఎదుర్కోవడం
4. అసమంజసమైన డిజైన్ (సాధారణంగా కస్టమ్ రౌటర్ బిట్స్‌లో జరుగుతుంది)
5. మానవ నిర్మిత నష్టం

వర్క్‌పీస్ పేస్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తోంది

1. సాధన కోణం చిన్నది
2. బ్లేడ్ బాడీ తుడిచివేయబడింది.
3. ఉపకరణాలు తీవ్రంగా నిష్క్రియాత్మకంగా ఉన్నాయి
4. ప్రాసెసింగ్ బోర్డు యొక్క జిగురు లేదా నూనె కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

పెద్ద స్వింగ్ మరియు బిగ్గరగా శబ్దం

1. అసమతుల్య డైనమిక్ బ్యాలెన్స్
2. ఉపయోగించిన సాధనం చాలా పొడవుగా ఉంది మరియు బయటి వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉంది.
3. హ్యాండిల్ మరియు కత్తి శరీరం కేంద్రీకృతంగా లేవు.

ముగింపు

ఈ రూటర్ బిట్ ఛూజ్ గైడ్‌లో, చెక్క పని ఔత్సాహికులకు ఆచరణాత్మక మార్గదర్శకత్వం మరియు సలహాలను అందించే లక్ష్యంతో, రౌటర్ బిట్‌లను ఎంచుకోవడం, ఉపయోగించడం మరియు సంరక్షణ చేయడం వంటి ముఖ్య అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము.

చెక్క పని రంగంలో పదునైన సాధనంగా, రౌటర్ బిట్ యొక్క పనితీరు ప్రాజెక్ట్ యొక్క విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

షాంక్, బాడీ, అల్లాయ్ మరియు ఇతర భాగాల పాత్రను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, అలాగే రౌటర్ బిట్‌లపై గుర్తులను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, వివిధ ప్రాజెక్టులకు సరైన సాధనాన్ని మనం మరింత ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవచ్చు.

కూకట్ టూల్స్ మీ కోసం కటింగ్ టూల్స్ అందిస్తాయి.

మీకు ఇది అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి.

మీ దేశంలో మీ ఆదాయాన్ని పెంచుకోవడానికి మరియు మీ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడానికి మాతో భాగస్వామ్యం చేసుకోండి!