అనేక అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు ప్రొఫైల్స్ యొక్క కత్తిరింపు ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యం. అయితే, వర్క్పీస్ నాణ్యత యొక్క అవసరాలను తీర్చడం అంత సులభం కాదు. మొత్తం అల్యూమినియం కత్తిరింపు ప్రక్రియ యొక్క కోణం నుండి, అల్యూమినియం కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క రన్నింగ్ స్థితి మరియు సా బ్లేడ్ యొక్క నాణ్యత నిస్సందేహంగా వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి ముఖ్యమైన ప్రదేశాలు. ప్రస్తుత పరిస్థితికి సంబంధించినంతవరకు, అల్యూమినియం కట్టింగ్ మెషీన్ మరియు సా బ్లేడ్ నమ్మదగిన తయారీదారుల నుండి వచ్చినంత వరకు, అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులతో పాటు, కత్తిరింపు ప్రభావానికి తరచుగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. కానీ తరచుగా ప్రజలు స్వర్గం వలె మంచివారు కాదు. మేము నిజంగా అల్యూమినియం కట్టింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించినప్పుడు, మేము ఎల్లప్పుడూ కొన్ని సమస్యలను ఎదుర్కొంటాము. సా బ్లేడ్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వణుకుతున్నట్లే వర్క్పీస్ యొక్క కత్తిరింపు ప్రభావం సంతృప్తికరంగా లేదు. సా బ్లేడ్ యొక్క కంపనానికి కారణమేమిటి? వాస్తవానికి, మీరు దాని గురించి జాగ్రత్తగా ఆలోచిస్తే, ఇవన్నీ ఈ కారణాల వల్లనే.
అన్నింటిలో మొదటిది, పరికరాల దృక్పథం నుండి, అల్యూమినియం కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సా బ్లేడ్ వణుకుతున్న సమస్య తరచుగా అంచుతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అంచు శుభ్రంగా తుడిచివేయబడదు మరియు దానిపై విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి, ఇది దాని దృ ness త్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సా బ్లేడ్ వ్యవస్థాపించబడటానికి ముందు, సా బ్లేడ్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వణుకు నివారించడానికి ఇది శుభ్రంగా తుడిచివేయబడాలి. అంతే షే బ్లేడ్ షేక్.
అల్యూమినియం మిశ్రమంతో ఉపయోగించగల రాగి పదార్థం కూడా ఉందని ఇక్కడ వివరించబడింది, ఎందుకంటే ఈ రెండు పదార్థాల కాఠిన్యం సమానంగా ఉంటుంది, మరియు రాగి పదార్థం యొక్క పరిమాణం కూడా అల్యూమినియం పదార్థాల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు పరికరాల వేగం ఉపయోగించినది 2800 -3000 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం సా బ్లేడ్ యొక్క దంతాల ఆకారం సాధారణంగా ఒక నిచ్చెన ఫ్లాట్ టూత్, ఇది అల్యూమినియం మరియు రాగి పదార్థాలను కత్తిరించడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క పదార్థం మరియు దంతాల ఆకారం చూసింది బ్లేడ్ కొద్దిగా మార్చబడితే, అది అది కలప మరియు ప్లాస్టిక్కు కూడా వర్తించవచ్చు. ప్రాసెసింగ్. నిర్దిష్ట SAW బ్లేడ్ సిఫార్సుల కోసం, ప్రొఫెషనల్ సా బ్లేడ్ తయారీదారుని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -21-2023