เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเลื่อยเย็นของคุณ!
ศูนย์ข้อมูล

เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเลื่อยเย็นของคุณ!

 

การแนะนำ

ที่นี่อาจเป็นเพียงความรู้สำหรับคุณ

เรียนรู้วิธีเลือกเลื่อยวงเดือนเย็น เพื่อช่วยให้คุณไม่ต้องยุ่งยากในการหยิบทุกอย่างด้วยตัวเองผ่านการลองผิดลองถูก
บทความต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับแต่ละบทความ

สารบัญ

  • รับรู้ถึงวัสดุ

  • วิธีการเลือกเลื่อยเย็นที่เหมาะสม

  • บทสรุป

รับรู้ถึงวัสดุ

การจำแนกประเภทวัสดุทั่วไป

การใช้งานทั่วไปในตลาด การเลื่อยเย็นมุ่งเป้าไปที่ตลาดแผ่นโลหะ

แผ่นโลหะส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามประเภท:

จำแนกตามวัสดุ:

  1. วัสดุตกแต่งโลหะเหล็ก
  2. วัสดุตกแต่งโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
  3. วัสดุตกแต่งโลหะพิเศษ


โลหะสีดำ

วัสดุโลหะกลุ่มเหล็กที่ใช้ในงานวิศวกรรมส่วนใหญ่เป็นเหล็กหล่อและเหล็กกล้า ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลัก

ผลิตภัณฑ์เลื่อยเย็นสามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง สูง และต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอนหมายถึงโลหะผสมของเหล็กคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 2.11%

ตามปริมาณคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็น:

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.1~0.25%)

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.25~0.6%)

เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (0.6~1.7%)


1. เหล็กเหนียว

เรียกอีกอย่างว่าเหล็กเหนียว เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.10% ถึง 0.25% ง่ายต่อการรับการประมวลผลต่างๆ เช่น การตี การเชื่อม และการตัด มักใช้ทำโซ่ หมุดย้ำ สลักเกลียว เพลา ฯลฯ

ประเภทของเหล็กเหนียว

เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กไอบีม ท่อเหล็ก เหล็กแผ่น หรือเหล็กแผ่น

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

ใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ของอาคาร ตู้คอนเทนเนอร์ กล่อง เตาเผา เครื่องจักรกลการเกษตร ฯลฯ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำคุณภาพสูงถูกรีดเป็นแผ่นบางเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดึงลึก เช่น ห้องคนขับและฝากระโปรงเครื่องยนต์ มันยังรีดเป็นแท่งและใช้ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความต้องการความแข็งแรงต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำโดยทั่วไปไม่ผ่านการบำบัดความร้อนก่อนการใช้งาน

วัสดุที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.15% จะถูกคาร์บูไรซ์หรือไซยาไนด์ และใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เพลา บุชชิ่ง เฟืองและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการอุณหภูมิพื้นผิวสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี

เหล็กเหนียวมีการใช้งานจำกัดเนื่องจากมีความแข็งแรงต่ำกว่า การเพิ่มปริมาณแมงกานีสในเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างเหมาะสมและการเติมวาเนเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม และธาตุผสมอื่นๆ ปริมาณเล็กน้อยสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างมาก หากปริมาณคาร์บอนในเหล็กลดลงและมีอะลูมิเนียมจำนวนเล็กน้อย มีการเติมองค์ประกอบการขึ้นรูปโบรอนและคาร์ไบด์จำนวนเล็กน้อย ก็จะได้กลุ่มเบนไนต์ที่มีคาร์บอนต่ำพิเศษซึ่งมีความแข็งแรงสูงและรักษาความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีไว้ได้

1.2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.25%~0.60%.

มีผลิตภัณฑ์มากมาย เช่น เหล็กฆ่าตาย, เหล็กกึ่งฆ่า, เหล็กต้ม และอื่นๆ

นอกจากคาร์บอนแล้ว ยังมีปริมาณน้อยกว่า (0.70%~1.20%)

ตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

ประสิทธิภาพการประมวลผลและการตัดด้วยความร้อนนั้นดี แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี ความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แต่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ วัสดุรีดร้อนและวัสดุดึงเย็นสามารถใช้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน หรือสามารถใช้ได้หลังการให้ความร้อน

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ความแข็งสูงสุดที่สามารถทำได้คือประมาณ HRC55 (HB538) และ σb คือ 600~1100MPa ดังนั้นในการใช้งานต่างๆ ที่มีระดับความแข็งแรงปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด นอกจากจะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างแล้วยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็ก 40, 45, เหล็กฆ่าตาย, เหล็กกึ่งฆ่า, เหล็กต้ม...

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เครื่องอัดอากาศและลูกสูบปั๊ม ใบพัดกังหันไอน้ำ เพลาเครื่องจักรกลหนัก ตัวหนอน เกียร์ ฯลฯ ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอบนพื้นผิว เพลาข้อเหวี่ยง เครื่องมือกล สปินเดิล ลูกกลิ้ง , อุปกรณ์ตั้งโต๊ะ ฯลฯ

1.3.เหล็กกล้าคาร์บอนสูง

มักเรียกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือ โดยประกอบด้วยคาร์บอนตั้งแต่ 0.60% ถึง 1.70% และสามารถชุบแข็งและอบคืนตัวได้

ค้อน ชะแลง ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.75% เครื่องมือตัด เช่น ดอกสว่าน ต๊าป รีมเมอร์ ฯลฯ ทำจากเหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอน 0.90% ถึง 1.00%

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็ก 50CrV4: เป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความแข็งแรงสูง โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม โมลิบดีนัม วาเนเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ มักใช้ทำสปริงและเครื่องมือตีขึ้นรูป

เหล็ก 65Mn: เป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูงที่ประกอบด้วยคาร์บอน แมงกานีส และองค์ประกอบอื่นๆ มักใช้ในการผลิตสปริง มีด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

เหล็กกล้า 75Cr1: เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและมีโครเมียมสูง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม และองค์ประกอบอื่นๆ มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ใช้ทำใบเลื่อยและสารหล่อเย็น

เหล็กกล้า C80: เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงชนิดหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น คาร์บอนและแมงกานีส มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ใบเลื่อย แผ่นคอยล์ และสปริง

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าคาร์บอนสูงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ

  1. อะไหล่รถยนต์
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น สปริงรถยนต์และดรัมเบรก เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยานพาหนะ
  2. มีดและใบมีด
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีลักษณะความแข็งสูงและมีความแข็งแรงสูง และใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดและเม็ดมีด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานได้
  3. เครื่องมือตีขึ้นรูป
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถใช้ทำแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป เครื่องมือตีขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์ร้อน ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  4. ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน เกียร์ ดุมล้อ ฯลฯ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก

(2) จำแนกตามองค์ประกอบทางเคมี

เหล็กแบ่งตามองค์ประกอบทางเคมีและสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก

2.1. เหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.0218%~2.11% เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าคาร์บอน โดยทั่วไปยังมีซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไป ยิ่งปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าคาร์บอนสูงเท่าใด ความแข็งและความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แต่ความเป็นพลาสติกก็จะยิ่งต่ำลง

2.2. โลหะผสมเหล็ก

เหล็กกล้าโลหะผสมเกิดจากการเติมธาตุผสมอื่นๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ตามปริมาณขององค์ประกอบโลหะผสมที่เพิ่มเข้าไป เหล็กโลหะผสมสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโลหะผสมต่ำ (ปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมด ≤5%) เหล็กโลหะผสมขนาดกลาง (5% ~ 10%) และเหล็กโลหะผสมสูง (≥10%)

วิธีการเลือกเลื่อยเย็นที่เหมาะสม

วัสดุตัด: เครื่องเลื่อยเย็นโลหะแห้งเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กโลหะผสมต่ำ เหล็กคาร์บอนปานกลางและต่ำ เหล็กหล่อ เหล็กโครงสร้าง และชิ้นส่วนเหล็กอื่นๆ ที่มีความแข็งต่ำกว่า HRC40 โดยเฉพาะชิ้นส่วนเหล็กมอดูเลต

เช่น เหล็กกลม เหล็กฉาก เหล็กฉาก เหล็กราง ท่อสี่เหลี่ยม ไอบีม อลูมิเนียม ท่อสแตนเลส (เมื่อตัดท่อสแตนเลสต้องเปลี่ยนแผ่นสแตนเลสพิเศษ)

กฎการเลือกง่ายๆ

  1. เลือกจำนวนฟันของใบเลื่อยตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุตัด

  2. เลือกชุดใบเลื่อยตามวัสดุ

ผลกระทบเป็นยังไงบ้าง?

  1. ผลกระทบของวัสดุตัด
วัสดุ ข้อมูลจำเพาะ ความเร็วในการหมุน เวลาตัดรอบ รุ่นอุปกรณ์
ท่อสี่เหลี่ยม 40x40x2มม 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
ท่อสี่เหลี่ยม 45bevel ตัด 40x40x2มม 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
เหล็กเส้น 25มม 1100 รอบต่อนาที 4.0 วินาที 255
ไอบีม 100*68มม 1,020 รอบต่อนาที 9.0 วินาที 355
เหล็กช่อง 100*48มม 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
เหล็กกลม 45# เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม 770 รอบต่อนาที 20 วินาที 355

บทสรุป

ข้างต้นคือความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุบางชนิดกับใบเลื่อย และวิธีการเลือก
ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ด้วย เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในอนาคต
หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขนาดที่ถูกต้อง ให้ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

หากคุณสนใจ เราสามารถจัดหาเครื่องมือที่ดีที่สุดให้กับคุณได้

เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ของใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าระดับพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ บริการระดับมืออาชีพ รวมถึงราคาที่เหมาะสมและการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! มันเป็นสโลแกนของเรา


เวลาโพสต์: 17 ต.ค.-2023

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา