เลือกวัสดุให้เหมาะกับเลื่อยเย็นของคุณ!
สูงสุด
สอบถามข้อมูล
ศูนย์ข้อมูล

เลือกวัสดุให้เหมาะกับเลื่อยเย็นของคุณ!

 

การแนะนำ

ที่นี่สามารถเป็นความรู้ง่ายๆ สำหรับคุณ

เรียนรู้วิธีเลือกเลื่อยวงเดือนเย็น เพื่อช่วยให้คุณไม่ต้องลำบากหยิบทุกอย่างขึ้นมาเองโดยการลองผิดลองถูก
บทความต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักแต่ละบทความ

สารบัญ

  • รู้จักวัสดุ

  • วิธีเลือกเลื่อยตัดเย็นให้เหมาะสม

  • บทสรุป

รู้จักวัสดุ

การจำแนกประเภทวัสดุทั่วไป

การใช้งานหลักในตลาด การเลื่อยแบบเย็นมุ่งเป้าไปที่ตลาดแผ่นโลหะ

แผ่นโลหะแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลักๆ คือ

การจำแนกตามวัสดุ:

  1. วัสดุตกแต่งโลหะเหล็ก
  2. วัสดุตกแต่งโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
  3. วัสดุตกแต่งโลหะพิเศษ


แบล็กเมทัล

วัสดุโลหะเหล็กที่ใช้ในงานวิศวกรรมส่วนใหญ่ได้แก่เหล็กหล่อและเหล็กกล้า ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอนเป็นธาตุหลัก

ผลิตภัณฑ์เลื่อยเย็นสามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง สูงและต่ำ

เหล็กกล้าคาร์บอนหมายถึงโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 2.11%

ตามปริมาณคาร์บอนสามารถแบ่งได้ดังนี้

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.1~0.25%)

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.25~0.6%)

เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (0.6~1.7%)


1. เหล็กอ่อน

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ หรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กกล้าอ่อน มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.10% ถึง 0.25% ง่ายต่อการนำไปแปรรูปหลากหลายประเภท เช่น การตีขึ้นรูป การเชื่อม และการตัด มักใช้ทำโซ่ หมุดย้ำ สลักเกลียว เพลา และอื่นๆ

ประเภทของเหล็กกล้าอ่อน

เหล็กฉาก, เหล็กช่อง, เหล็กตัว I, ท่อเหล็ก, เหล็กแผ่น หรือเหล็กแผ่น

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

ใช้ในการผลิตส่วนประกอบอาคารต่างๆ ภาชนะ กล่อง เตาเผา เครื่องจักรกลการเกษตร และอื่นๆ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำคุณภาพสูงจะถูกรีดเป็นแผ่นบางๆ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปลึก เช่น ห้องโดยสารรถยนต์และฝากระโปรงเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังถูกรีดเป็นแท่งเหล็กเพื่อใช้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ต้องการความแข็งแรงต่ำ โดยทั่วไปแล้วเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจะไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนก่อนใช้งาน

ชิ้นส่วนที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.15% จะถูกเติมคาร์บูไรซ์หรือไซยาไนด์ และใช้ในชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เพลา บูช สเตอร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการอุณหภูมิพื้นผิวสูงและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

เหล็กกล้าอ่อนมีการใช้งานที่จำกัดเนื่องจากมีความแข็งแรงต่ำกว่า การเพิ่มปริมาณแมงกานีสในเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างเหมาะสมและการเติมวาเนเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม และธาตุผสมอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กกล้าได้อย่างมาก หากลดปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าลง และเติมอะลูมิเนียมในปริมาณเล็กน้อย โบรอน และคาร์ไบด์ในปริมาณเล็กน้อย ก็จะได้กลุ่มเบไนต์คาร์บอนต่ำพิเศษ ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและคงสภาพความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดี

1.2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.25%~0.60%.

มีผลิตภัณฑ์หลายประเภท เช่น เหล็กฆ่า เหล็กกึ่งฆ่า เหล็กต้ม และอื่นๆ

นอกจากคาร์บอนแล้ว อาจมีปริมาณน้อยกว่า (0.70%~1.20%) อีกด้วย

หากพิจารณาตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จะแบ่งเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง

ประสิทธิภาพการแปรรูปด้วยความร้อนและการตัดดี แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ ความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แต่ความเหนียวและความเหนียวต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ วัสดุรีดร้อนและวัสดุดึงเย็นสามารถนำไปใช้งานได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการอบร้อน หรือสามารถนำมาใช้หลังการอบร้อนได้

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหลังการชุบแข็งและอบคืนตัวมีคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมที่ดี ความแข็งสูงสุดที่สามารถทำได้คือประมาณ HRC55 (HB538) และ σb อยู่ที่ 600~1100MPa ดังนั้น เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางจึงเป็นที่นิยมใช้มากที่สุดในบรรดาการใช้งานที่หลากหลายที่มีความแข็งแรงปานกลาง นอกจากจะนำไปใช้เป็นวัสดุก่อสร้างแล้ว ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็ก 40, 45, เหล็กฆ่า, เหล็กกึ่งฆ่า, เหล็กเดือด…

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเคลื่อนไหวที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เครื่องอัดอากาศและลูกสูบปั๊ม ใบพัดกังหันไอน้ำ เพลาเครื่องจักรหนัก หนอน เฟือง ฯลฯ ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอบนพื้นผิว เพลาข้อเหวี่ยง เครื่องมือกล แกนหมุน ลูกกลิ้ง เครื่องมือบนโต๊ะ ฯลฯ

1.3.เหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าเครื่องมือมักเรียกว่าเหล็กกล้า มีคาร์บอนตั้งแต่ 0.60% ถึง 1.70% และสามารถทำให้แข็งและอบคืนตัวได้

ค้อน ชะแลง ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.75% เครื่องมือตัด เช่น สว่าน ก๊อก ดอกรีมเมอร์ ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.90% ถึง 1.00%

ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้า 50CrV4: เป็นเหล็กกล้าที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความแข็งแรงสูง ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม โมลิบดีนัม วาเนเดียม และธาตุอื่นๆ เป็นหลัก มักใช้ทำสปริงและเครื่องมือตีขึ้นรูป

เหล็กกล้า 65Mn: เป็นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง ประกอบด้วยคาร์บอน แมงกานีส และธาตุอื่นๆ มักใช้ในการผลิตสปริง มีด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

เหล็กกล้า 75Cr1: เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนสูงและมีโครเมียมสูง ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม และธาตุอื่นๆ เป็นหลัก มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง และใช้ทำใบเลื่อยและสารหล่อเย็น

เหล็ก C80: เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงชนิดหนึ่ง ประกอบด้วยธาตุหลัก เช่น คาร์บอนและแมงกานีส มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ใบเลื่อย แผ่นคอยล์ และสปริง

บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

เหล็กกล้าคาร์บอนสูงส่วนใหญ่ใช้สำหรับ

  1. อะไหล่รถยนต์
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบ เช่น สปริงรถยนต์และดรัมเบรก เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและสมรรถนะของยานพาหนะ
  2. มีดและใบมีด
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีคุณลักษณะของความแข็งและความแข็งแรงสูง และใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดและเม็ดมีด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานได้
  3. เครื่องมือตีเหล็ก
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำไปใช้ทำแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป เครื่องมือตีขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์ร้อน ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  4. ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
    เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำไปใช้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน เฟือง ดุมล้อ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก

(2) การจำแนกตามองค์ประกอบทางเคมี

เหล็กกล้าจำแนกตามองค์ประกอบทางเคมีและสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสม

2.1. เหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่าง 0.0218% ถึง 2.11% เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าคาร์บอน โดยทั่วไปจะมีซิลิกอน แมงกานีส กำมะถัน และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไป ยิ่งเหล็กกล้าคาร์บอนมีปริมาณคาร์บอนสูง ความแข็งและความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้น แต่ค่าความยืดหยุ่นจะต่ำลง

2.2. เหล็กอัลลอยด์

เหล็กกล้าผสมเกิดจากการเติมธาตุผสมอื่นๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กกล้าผสมสามารถแบ่งตามปริมาณธาตุผสมที่เติมลงไปได้เป็น เหล็กกล้าผสมต่ำ (ปริมาณธาตุผสมรวม ≤5%) เหล็กกล้าผสมปานกลาง (5%~10%) และเหล็กกล้าผสมสูง (≥10%)

วิธีเลือกเลื่อยตัดเย็นให้เหมาะสม

วัสดุการตัด: การเลื่อยโลหะแห้งแบบเย็นเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กอัลลอยด์ต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและต่ำ เหล็กหล่อ เหล็กโครงสร้าง และชิ้นส่วนเหล็กอื่นๆ ที่มีความแข็งต่ำกว่า HRC40 โดยเฉพาะชิ้นส่วนเหล็กที่มีการปรับเปลี่ยน

เช่น เหล็กกลม เหล็กฉาก เหล็กฉาก เหล็กช่อง ท่อเหลี่ยม เหล็กตัว I อลูมิเนียม ท่อสแตนเลส (เมื่อตัดท่อสแตนเลส จะต้องเปลี่ยนแผ่นสแตนเลสพิเศษ)

กฎการเลือกแบบง่าย

  1. เลือกจำนวนฟันใบเลื่อยให้เหมาะสมกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุที่จะตัด

  2. เลือกใบเลื่อยตามวัสดุ

ผลลัพธ์เป็นอย่างไรบ้าง?

  1. เอฟเฟกต์การตัดวัสดุ
วัสดุ ข้อมูลจำเพาะ ความเร็วในการหมุน เวลาปิดทำการ รุ่นอุปกรณ์
ท่อสี่เหลี่ยม 40x40x2มม. 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
ท่อสี่เหลี่ยมตัดเฉียง 45 องศา 40x40x2มม. 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
เหล็กเส้น 25 มม. 1100 รอบต่อนาที 4.0 วินาที 255
คานไอ 100*68มม. 1,020 รอบต่อนาที 9.0 วินาที 355
เหล็กช่อง 100*48มม. 1,020 รอบต่อนาที 5.0 วินาที 355
เหล็กกลม 45# เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. 770 รอบต่อนาที 20 วินาที 355

บทสรุป

ข้างต้นนี้เป็นความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุบางชนิดกับใบเลื่อย และวิธีการเลือกใช้
ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ด้วย เราจะพูดถึงเรื่องนี้ต่อไป
หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขนาดที่เหมาะสม ควรขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

หากคุณสนใจ เราสามารถจัดหาเครื่องมือที่ดีที่สุดให้กับคุณได้

เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าคุณภาพพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ บริการระดับมืออาชีพ รวมถึงราคาดีและการสนับสนุนหลังการขายที่เป็นเลิศ!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! นี่คือสโลแกนของเรา


เวลาโพสต์: 17 ต.ค. 2566

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา