การแนะนำ
ที่นี่อาจเป็นเพียงความรู้สำหรับคุณ
เรียนรู้วิธีเลือกเลื่อยวงเดือนเย็น เพื่อช่วยให้คุณไม่ต้องยุ่งยากในการหยิบทุกอย่างด้วยตัวเองผ่านการลองผิดลองถูก
บทความต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับแต่ละบทความ
สารบัญ
-
รับรู้ถึงวัสดุ
-
วิธีการเลือกเลื่อยเย็นที่เหมาะสม
-
บทสรุป
รับรู้ถึงวัสดุ
การจำแนกประเภทวัสดุทั่วไป
การใช้งานทั่วไปในตลาด การเลื่อยเย็นมุ่งเป้าไปที่ตลาดแผ่นโลหะ
แผ่นโลหะส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามประเภท:
จำแนกตามวัสดุ:
-
วัสดุตกแต่งโลหะเหล็ก -
วัสดุตกแต่งโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก -
วัสดุตกแต่งโลหะพิเศษ
โลหะสีดำ
วัสดุโลหะกลุ่มเหล็กที่ใช้ในงานวิศวกรรมส่วนใหญ่เป็นเหล็กหล่อและเหล็กกล้า ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลัก
ผลิตภัณฑ์เลื่อยเย็นสามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง สูง และต่ำ
เหล็กกล้าคาร์บอนหมายถึงโลหะผสมของเหล็กคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 2.11%
ตามปริมาณคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็น:
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.1~0.25%)
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.25~0.6%)
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (0.6~1.7%)
1. เหล็กเหนียว
เรียกอีกอย่างว่าเหล็กเหนียว เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.10% ถึง 0.25% ง่ายต่อการรับการประมวลผลต่างๆ เช่น การตี การเชื่อม และการตัด มักใช้ทำโซ่ หมุดย้ำ สลักเกลียว เพลา ฯลฯ
ประเภทของเหล็กเหนียว
เหล็กฉาก เหล็กราง เหล็กไอบีม ท่อเหล็ก เหล็กแผ่น หรือเหล็กแผ่น
บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
ใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ของอาคาร ตู้คอนเทนเนอร์ กล่อง เตาเผา เครื่องจักรกลการเกษตร ฯลฯ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำคุณภาพสูงถูกรีดเป็นแผ่นบางเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดึงลึก เช่น ห้องคนขับและฝากระโปรงเครื่องยนต์ มันยังรีดเป็นแท่งและใช้ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความต้องการความแข็งแรงต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำโดยทั่วไปไม่ผ่านการบำบัดความร้อนก่อนการใช้งาน
วัสดุที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.15% จะถูกคาร์บูไรซ์หรือไซยาไนด์ และใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เพลา บุชชิ่ง เฟืองและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการอุณหภูมิพื้นผิวสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี
เหล็กเหนียวมีการใช้งานจำกัดเนื่องจากมีความแข็งแรงต่ำกว่า การเพิ่มปริมาณแมงกานีสในเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างเหมาะสมและการเติมวาเนเดียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม และธาตุผสมอื่นๆ ปริมาณเล็กน้อยสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างมาก หากปริมาณคาร์บอนในเหล็กลดลงและมีอะลูมิเนียมจำนวนเล็กน้อย มีการเติมองค์ประกอบการขึ้นรูปโบรอนและคาร์ไบด์จำนวนเล็กน้อย ก็จะได้กลุ่มเบนไนต์ที่มีคาร์บอนต่ำพิเศษซึ่งมีความแข็งแรงสูงและรักษาความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีไว้ได้
1.2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.25%~0.60%.
มีผลิตภัณฑ์มากมาย เช่น เหล็กฆ่าตาย, เหล็กกึ่งฆ่า, เหล็กต้ม และอื่นๆ
นอกจากคาร์บอนแล้ว ยังมีปริมาณน้อยกว่า (0.70%~1.20%)
ตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะแบ่งออกเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง
ประสิทธิภาพการประมวลผลและการตัดด้วยความร้อนนั้นดี แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี ความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แต่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ วัสดุรีดร้อนและวัสดุดึงเย็นสามารถใช้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน หรือสามารถใช้ได้หลังการให้ความร้อน
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ความแข็งสูงสุดที่สามารถทำได้คือประมาณ HRC55 (HB538) และ σb คือ 600~1100MPa ดังนั้นในการใช้งานต่างๆ ที่มีระดับความแข็งแรงปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด นอกจากจะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างแล้วยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ
ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
เหล็ก 40, 45, เหล็กฆ่าตาย, เหล็กกึ่งฆ่า, เหล็กต้ม...
บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เครื่องอัดอากาศและลูกสูบปั๊ม ใบพัดกังหันไอน้ำ เพลาเครื่องจักรกลหนัก ตัวหนอน เกียร์ ฯลฯ ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอบนพื้นผิว เพลาข้อเหวี่ยง เครื่องมือกล สปินเดิล ลูกกลิ้ง , อุปกรณ์ตั้งโต๊ะ ฯลฯ
1.3.เหล็กกล้าคาร์บอนสูง
มักเรียกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือ โดยประกอบด้วยคาร์บอนตั้งแต่ 0.60% ถึง 1.70% และสามารถชุบแข็งและอบคืนตัวได้
ค้อน ชะแลง ฯลฯ ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอน 0.75% เครื่องมือตัด เช่น ดอกสว่าน ต๊าป รีมเมอร์ ฯลฯ ทำจากเหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอน 0.90% ถึง 1.00%
ประเภทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง
เหล็ก 50CrV4: เป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความแข็งแรงสูง โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม โมลิบดีนัม วาเนเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ มักใช้ทำสปริงและเครื่องมือตีขึ้นรูป
เหล็ก 65Mn: เป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูงที่ประกอบด้วยคาร์บอน แมงกานีส และองค์ประกอบอื่นๆ มักใช้ในการผลิตสปริง มีด และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
เหล็กกล้า 75Cr1: เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและมีโครเมียมสูง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอน โครเมียม และองค์ประกอบอื่นๆ มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ใช้ทำใบเลื่อยและสารหล่อเย็น
เหล็กกล้า C80: เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงชนิดหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น คาร์บอนและแมงกานีส มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ใบเลื่อย แผ่นคอยล์ และสปริง
บทบาทของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง
เหล็กกล้าคาร์บอนสูงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ
-
อะไหล่รถยนต์
เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น สปริงรถยนต์และดรัมเบรก เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยานพาหนะ -
มีดและใบมีด
เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีลักษณะความแข็งสูงและมีความแข็งแรงสูง และใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดและเม็ดมีด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานได้ -
เครื่องมือตีขึ้นรูป
เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถใช้ทำแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป เครื่องมือตีขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์ร้อน ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป -
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
เหล็กกล้าคาร์บอนสูงสามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน เกียร์ ดุมล้อ ฯลฯ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก
(2) จำแนกตามองค์ประกอบทางเคมี
เหล็กแบ่งตามองค์ประกอบทางเคมีและสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก
2.1. เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.0218%~2.11% เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าคาร์บอน โดยทั่วไปยังมีซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไป ยิ่งปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าคาร์บอนสูงเท่าใด ความแข็งและความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แต่ความเป็นพลาสติกก็จะยิ่งต่ำลง
2.2. โลหะผสมเหล็ก
เหล็กกล้าโลหะผสมเกิดจากการเติมธาตุผสมอื่นๆ ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ตามปริมาณขององค์ประกอบโลหะผสมที่เพิ่มเข้าไป เหล็กโลหะผสมสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กโลหะผสมต่ำ (ปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมด ≤5%) เหล็กโลหะผสมขนาดกลาง (5% ~ 10%) และเหล็กโลหะผสมสูง (≥10%)
วิธีการเลือกเลื่อยเย็นที่เหมาะสม
วัสดุตัด: เครื่องเลื่อยเย็นโลหะแห้งเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กโลหะผสมต่ำ เหล็กคาร์บอนปานกลางและต่ำ เหล็กหล่อ เหล็กโครงสร้าง และชิ้นส่วนเหล็กอื่นๆ ที่มีความแข็งต่ำกว่า HRC40 โดยเฉพาะชิ้นส่วนเหล็กมอดูเลต
เช่น เหล็กกลม เหล็กฉาก เหล็กฉาก เหล็กราง ท่อสี่เหลี่ยม ไอบีม อลูมิเนียม ท่อสแตนเลส (เมื่อตัดท่อสแตนเลสต้องเปลี่ยนแผ่นสแตนเลสพิเศษ)
กฎการเลือกง่ายๆ
-
เลือกจำนวนฟันของใบเลื่อยตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุตัด
-
เลือกชุดใบเลื่อยตามวัสดุ
ผลกระทบเป็นยังไงบ้าง?
-
ผลกระทบของวัสดุตัด
วัสดุ | ข้อมูลจำเพาะ | ความเร็วในการหมุน | เวลาตัดรอบ | รุ่นอุปกรณ์ |
---|---|---|---|---|
ท่อสี่เหลี่ยม | 40x40x2มม | 1,020 รอบต่อนาที | 5.0 วินาที | 355 |
ท่อสี่เหลี่ยม 45bevel ตัด | 40x40x2มม | 1,020 รอบต่อนาที | 5.0 วินาที | 355 |
เหล็กเส้น | 25มม | 1100 รอบต่อนาที | 4.0 วินาที | 255 |
ไอบีม | 100*68มม | 1,020 รอบต่อนาที | 9.0 วินาที | 355 |
เหล็กช่อง | 100*48มม | 1,020 รอบต่อนาที | 5.0 วินาที | 355 |
เหล็กกลม 45# | เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม | 770 รอบต่อนาที | 20 วินาที | 355 |
บทสรุป
ข้างต้นคือความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุบางชนิดกับใบเลื่อย และวิธีการเลือก
ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ด้วย เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในอนาคต
หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขนาดที่ถูกต้อง ให้ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ
หากคุณสนใจ เราสามารถจัดหาเครื่องมือที่ดีที่สุดให้กับคุณได้
เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ
ในฐานะซัพพลายเออร์ของใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าระดับพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ บริการระดับมืออาชีพ รวมถึงราคาที่เหมาะสมและการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม!
ใน https://www.koocut.com/
ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! มันเป็นสโลแกนของเรา
เวลาโพสต์: 17 ต.ค.-2023