วิธีป้องกันการฉีกขาดบนโต๊ะเลื่อย?
ศูนย์ข้อมูล

วิธีป้องกันการฉีกขาดบนโต๊ะเลื่อย?

วิธีป้องกันการฉีกขาดบนโต๊ะเลื่อย?

Splintering เป็นปัญหาที่พบบ่อยโดยช่างไม้ทุกระดับทักษะ เป็นไปได้มากที่สุดที่จะเกิดขึ้นเมื่อตัดไม้ทุกที่ที่ฟันออกมาจากไม้ ยิ่งตัดได้เร็วเท่าใดฟันก็ยิ่งมีฟันมากขึ้นเท่าไหร่ฟันก็ยิ่งทำให้ฟันอยู่บนพื้นผิวมากเท่าไหร่

ทำไม Splintering ถึงเกิดขึ้น?

ก่อนอื่นสิ่งสำคัญคือคุณต้องมีความคิดว่าการแตกเป็นพิเศษมักจะเกิดขึ้นเมื่อคุณใช้เลื่อยของคุณ เมื่อเห็นด้วยมือเห็นแขนเรเดียลหรือเลื่อยโต๊ะเศษเล็กเศษน้อยจะอยู่ที่ด้านล่างของไม้ ด้วยเลื่อยแบบวงกลมแบบพกพาหรือกล่องเลื่อนลอยแบบเลื่อนอย่างไรก็ตามเศษไม้จะอยู่ด้านบนของไม้

เมื่อใดก็ตามที่คุณทำงานด้วยใบเลื่อยกลมมุมที่ใบมีดโผล่ออกมาจากไม้ก็จะเป็นการพิจารณาที่สำคัญเช่นกัน หากคุณมีเลื่อยแบบวงกลมที่คุณตั้งรองเท้าให้ลึกสูงสุดคุณจะได้รับความแตกแยกมากกว่าถ้าคุณตั้งค่าไว้ดังนั้นมันแทบจะไม่สามารถตัดผ่านไม้ได้ นี่เป็นเพราะมุมที่ใบมีดปรากฏขึ้นจะลดลงเมื่อคุณเพิ่งผ่านเส้นโค้งของใบมีด นอกจากนี้คุณยังสามารถช่วยตัวเองด้วยการตัดช้าและทำให้แน่ใจว่าคุณทำงานกับใบมีดที่คมชัดเท่านั้น

ใบมีดเห็น

ป้องกันไม่ให้เศษ

วิธีหนึ่งที่คนทั่วไปใช้เพื่อลดการฉีกขาดคือการใช้เทปกาวกับการตัดแล้วตัดผ่านเทปนั้น สิ่งนี้ช่วยได้เพราะเส้นใยเทปในพื้นที่ให้การสนับสนุนเป็นพิเศษกับเส้นใยไม้ที่ถูกตัดโดยใบมีด เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้ใช้เทปชนิดใด ๆ ที่จะทิ้งกาวตกค้างไว้ข้างหลังหรืออาจมีผลกระทบเชิงลบต่อการเสร็จสิ้นของคุณ

วิธีการทั่วไปอีกวิธีหนึ่งคือการใช้มีดคมเพื่อทำคะแนนเส้นตัดก่อนที่คุณจะเริ่มเลื่อย สิ่งนี้จะช่วยให้คุณลบเส้นใยบางส่วนที่จะแตกออกก่อนที่คุณจะเริ่มกระบวนการ จากนั้นคุณสามารถเห็นได้ทันทีถัดจากการตัดโดยไม่ต้องกดปุ่มหรือข้ามไปอีกด้านหนึ่ง

ในขณะที่ยังมีโอกาสที่ดีที่คุณจะสร้างเศษเล็กเศษน้อยโดยใช้เทคนิคนี้ระดับที่คุณทำจะน้อยกว่ามากและสิ่งที่คุณสร้างจะแตกจะแตกที่เส้นตัด

ในกระบวนการของการแปรรูปไม้และบอร์ดปัญหาของการฉีกขาดของบอร์ดและเครื่องหมายเลื่อยเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพการตัด ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียง แต่ลดผลการประมวลผล แต่ยังอาจนำไปสู่การเสียวัสดุและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น บทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุทั่วไปของการฉีกขาดของบอร์ดและเห็นเครื่องหมายและให้วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ในการดำเนินงานจริง

สาเหตุทั่วไปของการฉีกขาดของบอร์ดและเห็นเครื่องหมาย

1. ความเร็วใบเลื่อยสูงเกินไป

ความเร็วของใบเลื่อยมีผลกระทบโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การตัด หากความเร็วของใบเลื่อยสูงเกินไปเวลาสัมผัสระหว่างฟันและวัสดุในระหว่างกระบวนการตัดจะลดลงซึ่งง่ายต่อการทำให้วัสดุฉีกขาดและเครื่องหมายเลื่อยที่ชัดเจน ความเร็วสูงจะเพิ่มการสะสมความร้อนของการตัดทำให้เกิดการเผาไหม้หรือน้ำตาบนพื้นผิวของวัสดุ

สารละลาย:
ปรับความเร็วของใบเลื่อยเป็นช่วงที่เหมาะสม โดยทั่วไปควรเลือกความเร็วที่เหมาะสมตามประเภทและความหนาของวัสดุ
เมื่อตัดวัสดุแข็งลดความเร็วอย่างเหมาะสมเพื่อลดการสะสมความร้อนและความเสียหายของวัสดุ

2. ความเสียหายของหน้าแปลน

หน้าแปลนใช้เพื่อแก้ไขใบมีดเลื่อยเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อยยังคงเสถียรในระหว่างกระบวนการตัด หากหน้าแปลนได้รับความเสียหายหรือสวมใส่ใบมีดเลื่อยไม่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ใบเลื่อยเบี่ยงเบนและสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดซึ่งสามารถทำให้เขียงฉีกขาดและเลื่อยได้อย่างง่ายดาย

สารละลาย:
ตรวจสอบและเปลี่ยนหน้าแปลนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดี

ใช้หน้าแปลนคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความมั่นคงและความแม่นยำของใบมีดเลื่อย

3. การเสียรูปของแผ่นเหล็กใบเลื่อยเลื่อย

ความเรียบของแผ่นเหล็กใบเลื่อยส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การตัด การเสียรูปของแผ่นเหล็กจะทำให้ใบเลื่อยสั่นและเบี่ยงเบนเมื่อหมุนด้วยความเร็วสูงส่งผลให้เครื่องหมายเลื่อยและการตัดเขียงฉีกขาด ใบเลื่อยที่มีรูปร่างผิดปกติไม่สามารถรักษาวิถีการตัดที่สอดคล้องกันซึ่งมีผลต่อความเสถียรและความแม่นยำของการตัด

สารละลาย:
เลือกใบเลื่อยคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กของพวกเขาแบนและไม่เปลี่ยนรูป
หากคุณพบใบเลื่อยที่ผิดรูปให้เปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัด

4. ความสูงของฟันที่ไม่สม่ำเสมอ

ความสูงของฟันใบเลื่อยจะต้องสอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การตัดที่สม่ำเสมอและเรียบ หากความสูงของฟันบางอันสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปมันจะทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการตัดซึ่งง่ายต่อการเกิดรอยเลื่อยและการฉีกขาดของวัสดุ ความสูงของฟันที่ไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากใบเลื่อยที่ถูกกระแทกหรือถูกกระแทกระหว่างการติดตั้งหรือใช้งานทำให้เกิดความเสียหายหรือการเสียรูปของฟันแต่ละซี่

สารละลาย:
ตรวจสอบความสูงของฟันใบเลื่อยเป็นประจำและบดให้ทันเวลาหากไม่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสูงสม่ำเสมอของฟัน

เมื่อติดตั้งและใช้ใบมีดเลื่อยให้ความสนใจกับการดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกและการชน

ผลกระทบของการตัดคุณภาพวัสดุที่มีต่อใบเลื่อย

5. การตัดบอร์ดที่ด้อยกว่า

บอร์ดที่ด้อยกว่ามักจะมีสิ่งสกปรกมากขึ้นเช่นรอยแผลเป็นเล็บ ฯลฯ สิ่งสกปรกเหล่านี้จะทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงและความเสียหายต่อใบเลื่อยเพิ่มโอกาสในการฉีกขาดและเห็นเครื่องหมายบนเขียง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่มีรอยแผลเป็นแข็งใบมีดเลื่อยจะถูกแรงกระแทกมากขึ้นซึ่งสามารถทำให้ฟันแตกหรือสึกหรอได้อย่างง่ายดาย

สารละลาย:
พยายามเลือกบอร์ดคุณภาพสูงเพื่อลดความเสียหายของสิ่งสกปรกไปยังใบมีดเลื่อย

ในระหว่างกระบวนการตัดให้ตรวจสอบบอร์ดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการตีเล็บหรือรอยแผลเป็นระหว่างการตัด

วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพในการฉีกขาดและเห็นเครื่องหมายบนเขียง

6. การบำรุงรักษาและการดูแลใบมีดอย่างสม่ำเสมอ

การเพิ่มความคมชัดของฟัน: บดใบมีดเลื่อยเป็นประจำเพื่อรักษาความคมชัดและความสม่ำเสมอของฟันและให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การตัดที่ดี

ตรวจสอบสถานะของใบเลื่อย: ตรวจสอบสถานะของใบเลื่อยเป็นประจำรวมถึงความเรียบของแผ่นเหล็กความสูงของฟันและสภาพของหน้าแปลนและดำเนินการบำรุงรักษาและทดแทนในเวลา

7. ปรับพารามิเตอร์การตัด

ปรับความเร็วอย่างสมเหตุสมผล: ตามประเภทและความหนาของวัสดุเลือกความเร็วใบมีดเลื่อยที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วสูงหรือต่ำเกินไปที่มีผลต่อเอฟเฟกต์การตัด
ควบคุมความเร็วฟีด: รักษาความเร็วฟีดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงเร็วเกินไปหรือช้าเกินไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบเลื่อยมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการตัด

8. เลือกใบเลื่อยที่เหมาะสม

ใบเลื่อยคุณภาพสูง: เลือกใบเลื่อยคุณภาพสูงที่เหมาะสำหรับการตัดวัสดุเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพการตัดและความทนทานที่ดี

เครื่องมือเป้าหมาย: เลือกประเภทใบเลื่อยที่เหมาะสมตามความต้องการการตัดเช่นใบเลื่อยเหล็กความเร็วสูง, ใบเลื่อยคาร์ไบด์ ฯลฯ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการตัดของวัสดุที่แตกต่างกัน

ปัญหาของการฉีกขาดและการเลื่อยบนกระดานตัดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพการประมวลผล แต่ปัญหาเหล่านี้สามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปรับพารามิเตอร์การใช้งานของใบมีดเลื่อยการบำรุงรักษาปกติและการเลือกใบมีดเลื่อยขวา ฉันหวังว่าคำแนะนำข้างต้นจะช่วยให้คุณควบคุมสถานะการใช้ของใบมีดได้ดีขึ้นในการทำงานจริงและปรับปรุงคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพการผลิต

เลื่อยตัดแต่ง TCT


เวลาโพสต์: ส.ค. 22-2024

ส่งข้อความถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา