สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับเลื่อยเย็น！

เกี่ยวกับการตัดโลหะเรามีเครื่องมือมากมายที่จะตัดมัน แต่คุณรู้ถึงความแตกต่างระหว่างพวกเขาจริงหรือ?

นี่คือความรู้ที่คุณไม่สามารถพลาดได้!

สารบัญ

• พื้นฐานเลื่อยเย็น

• เปรียบเทียบกับล้อบดแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

• คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้เลื่อยเย็นและการติดตั้ง

• บทสรุป

พื้นฐานเลื่อยเย็น

การเลื่อยเย็นหรือการเลื่อยโลหะเย็นเป็นตัวย่อสำหรับกระบวนการเลื่อยของเครื่องเลื่อยวงกลมโลหะ ในกระบวนการเลื่อยโลหะความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อใบเลื่อยเห็นชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปยังขี้เลื่อยผ่านฟันเลื่อยและชิ้นงานที่เลื่อยและใบมีดเลื่อยจะเย็นลงดังนั้นจึงเรียกว่าเลื่อยเย็น

1. คุณสมบัติการตัดเลื่อยเย็น

ความแม่นยำสูงของชิ้นงานความขรุขระพื้นผิวที่ดีลดความเข้มการประมวลผลของกระบวนการต่อไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็วปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบอัตโนมัติระดับสูงคนหนึ่งสามารถใช้งานได้หลายอุปกรณ์ลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ชิ้นงานจะไม่ก่อให้เกิดการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงขององค์กรภายใน
กระบวนการเลื่อยอยู่ในระดับต่ำในประกายไฟฝุ่นและเสียงรบกวน

2: วัตถุประสงค์ของการเลื่อย

จุดประสงค์ของการเลื่อยคือการบรรลุผลการเลื่อยคุณภาพสูง

จากนั้นตามหลักการข้างต้นเราสามารถวาดสูตร

เอฟเฟกต์การเลื่อยที่ดี = อุปกรณ์เลื่อยการจับคู่แบบมืออาชีพ + ใบเลื่อยคุณภาพสูง + พารามิเตอร์แอปพลิเคชันเลื่อยที่ถูกต้อง

ขึ้นอยู่กับสูตรนี้ดังนั้นเราสามารถควบคุมผลการเลื่อยจาก 3 ด้าน

3： เลื่อยโลหะเย็น - วัสดุแปรรูปทั่วไป

วัสดุตัดที่แปรรูปได้-
ช่องเหล็ก， i-beam， เหล็กเส้นเหล็กรอบ， ท่อเหล็ก， อลูมิเนียมอัลลอยด์

วัสดุตัดที่ไม่สามารถใช้งานได้-
สแตนเลสสตีล (ต้องใช้ใบเลื่อยพิเศษ) ลวดเหล็กดับและเหล็กกล้า

เหล่านี้เป็นวัสดุทั่วไปที่สามารถตัดและวัสดุที่ไม่สามารถตัดได้
ในเวลาเดียวกันการเลือกขนาดของใบเลื่อยโลหะเย็นก็ต้องขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุตัด

ดังในตารางด้านล่าง

เปรียบเทียบกับล้อบดแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

ดิสก์ล้อบด

ดิสก์ตัดเป็นของล้อเจียร มันทำจากการขัดและเรซินสำหรับการตัดเหล็กธรรมดาสแตนเลสและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ มันถูกแบ่งออกเป็นแผ่นดิสก์ตัดเรซิ่นและดิสก์ตัดเพชร

การใช้เส้นใยแก้วและเรซินเป็นวัสดุเสริมแรงจะมีแรงดึงสูงแรงกระแทกและความแข็งแรงของการดัด

แต่ผู้คนใช้แผ่นดิสก์วงล้อบด มีข้อบกพร่องบางอย่างที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้

เลื่อยตัดโลหะเย็นช่วยแก้ปัญหาความเจ็บปวดเหล่านี้ได้เป็นอย่างดี

ในสิ่งต่อไปนี้เราจะหารือเกี่ยวกับปัญหาต่อไปนี้

1 ความปลอดภัย

ดิสก์ล้อบด: อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น ผู้ประกอบการสามารถสูดดมสสารอนุภาคจำนวนมากจากแผ่นดิสก์วงล้อบดในระหว่างกระบวนการตัดจริงทำให้เกิดปัญหาสุขภาพและการเกิดอันตรายจากไฟไหม้ วัสดุตัดมีแนวโน้มที่จะมีประกายไฟขนาดใหญ่

ในขณะเดียวกันแผ่นล้อบดจะแตกง่ายทำให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของความปลอดภัยของพนักงาน

ใบมีดล้อบดในการผลิตจะต้องมีคุณภาพที่มั่นคงและไม่มีข้อบกพร่องเนื่องจากการแตกใบมีดใด ๆ อาจเกิดจากข้อบกพร่องเล็ก ๆ เมื่อแตกแล้วมันจะก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้คน

ในระหว่างกระบวนการตัดมีความจำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจเสมอว่ามีรูปร่างหรือรอยแตกที่ผิดปกติ หากมีสถานการณ์ใด ๆ จำเป็นต้องหยุดใช้และเปลี่ยนล้อเจียรทันที

เลื่อยเย็น: ไม่มีฝุ่นและประกายไฟน้อยลงในระหว่างการตัด อันตรายด้านความปลอดภัยมีขนาดเล็ก ผู้ประกอบการสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ ในเวลาเดียวกันคุณภาพและความแข็งของเลื่อยเย็นจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับล้อบด

ชีวิตการตัดนั้นยาวนานกว่าแผ่นบด

2 คุณภาพการตัด

ประสิทธิภาพการตัดของดิสก์การตัดล้อบดต่ำและโดยทั่วไปจะต้องมีการตัดหลายครั้งเพื่อให้งานเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ความแม่นยำในการตัดของล้อเจียรค่อนข้างต่ำและเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการของการตัดที่มีความแม่นยำสูง

ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำต้นทุนโดยรวมสูงและความเข้มของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานสูงเนื่องจากการหมุนความเร็วสูงของล้อบดแปรรูปและชามคัตเตอร์ซึ่งสร้างฝุ่นและเสียงรบกวนจำนวนมาก

ส่วนตัดขวางของวัสดุตัดเปลี่ยนสีและมีความเรียบไม่ดี

โดยทั่วไปแล้วฟันที่มีใบมีดน้อยลงเท่าไหร่ก็จะยิ่งลดลงได้เร็วขึ้น แต่ก็ยิ่งตัดออก หากคุณต้องการการตัดที่สะอาดกว่าและแม่นยำยิ่งขึ้นคุณควรเลือกใบมีดที่มีฟันมากขึ้น

ใบเลื่อยเย็น-
การตัดเย็น: อุณหภูมิที่เกิดขึ้นในระหว่างการเลื่อยความเย็นของโลหะนั้นค่อนข้างต่ำซึ่งช่วยลดการเสียรูปความร้อนในพื้นที่ตัดและการชุบแข็งของวัสดุ

ตัดเรียบ: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดความร้อนแบบดั้งเดิมเลื่อยโลหะเย็นทำให้เกิดการตัดประจบประแจงลดความจำเป็นในการประมวลผลที่ตามมา

ความแม่นยำ: เนื่องจากการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเย็นเลื่อยโลหะเย็นสามารถให้ขนาดการตัดที่แม่นยำและพื้นผิวการตัดแบน

การตัดที่มีประสิทธิภาพ: เลื่อยโลหะเย็นสามารถตัดได้อย่างรวดเร็วด้วยใบเลื่อยหมุนความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สิ่งนี้ทำให้เลื่อยเย็นในสถานการณ์ที่ยอดเยี่ยมเช่นการผลิตปริมาณสูงและการส่งมอบเร่งด่วนที่ต้องทำอย่างรวดเร็ว

การเลื่อยเย็นยังมีการใช้พลังงานลดลงและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากเลื่อยเย็นใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดการสร้างความร้อนจึงใช้พลังงานน้อยกว่าเลื่อยร้อน ในเวลาเดียวกันกระบวนการตัดของเลื่อยเย็นจะไม่สร้างควันที่ชัดเจนและก๊าซที่เป็นอันตรายซึ่งช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
วัสดุตัดส่วนที่แบนแนวตั้งโดยไม่มีเสี้ยน

ใช้วัสดุคุณภาพสูงความต้านทานต่อแรงกระแทกไม่มีการบิ่นฟัน

3: การตัดข้อมูล

เหล็กแบน 1 ซม.*8 ซม., 6 วินาทีแบริ่งเหล็ก 6 ซม., 11 วินาที

สแควร์เหล็ก 2 ซม.*4 ซม. 3 วินาทีเหล็กเส้น 3.2 ซม.l,3 วินาที

                        เหล็กกลม 5 ซม. 10 วินาที

ใบเลื่อยเย็นใช้เวลาประมาณ 10 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลม 50 มม..

ดิสก์ตัดล้อบดใช้เวลามากกว่า 50 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกล้า 50 รอบและความต้านทานก็ใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้เลื่อยเย็นและการติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อย

1： ใบเลื่อยกลับด้าน ไม่มีข้อกำหนดทิศทางสำหรับล้อเจียรและไม่สามารถใช้เลื่อยเย็นแบบตัดแห้งได้

2： อุปกรณ์เริ่มเลื่อยก่อนถึงความเร็วในการทำงาน

3： การตัดโดยไม่ต้องยึดชิ้นงานหรือการดำเนินงานที่ผิดกฎหมายอื่น ๆ ในการแก้ไขชิ้นงานโดยพลการ

4： ใช้มันด้วยความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อเห็นส่งผลให้เกิดผลตัดขวางที่ไม่น่าพอใจ

5： เมื่อความคมชัดของการตัดไม่เพียงพอให้ถอดเลื่อยออกในเวลาซ่อมแซมและยืดอายุการตัด

ข้อกำหนดการติดตั้งใบมีดเลื่อย

1. ใบเลื่อยต้องได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวังและจะต้องไม่ชนกับวัตถุแปลกปลอมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อขอบใบมีดหรือการเสียรูปของร่างกายใบเลื่อย
2. ก่อนที่จะติดตั้งใบมีดเลื่อยคุณต้องยืนยันว่าหน้าแปลนด้านในและด้านนอกของอุปกรณ์นั้นปราศจากการสึกหรอและการกระแทกเพื่อให้แน่ใจว่าเรียบ
3. ยืนยันและปรับสถานะการสึกหรอของแปรงลวด หากการสึกหรอมากเกินไปให้แทนที่ในเวลา (แปรงลวดมีบทบาทสำคัญในการกำจัดชิป)
4. ทำความสะอาดคราบน้ำมันและการยื่นเหล็กที่มุมของแกนหมุนอุปกรณ์แปรงลวดบล็อกหนีบหน้าแปลนและฝาครอบป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมเหลืออยู่
5. หลังจากติดตั้งใบมีดเลื่อยและก่อนที่จะขันสกรูให้ขันใบเลื่อยให้แน่นในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อกำจัดช่องว่างระหว่างรูตำแหน่งและพินตำแหน่งและหลีกเลี่ยงการฟันของใบเลื่อย
6. หลังจากยืนยันว่าน็อตถูกล็อคให้ปิดฝาครอบเครื่องแล้วเปิดสวิตช์ฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง (ปริมาณน้ำมันควรเพียงพอ) ไม่ได้ใช้งานประมาณ 2 นาทีหยุดเครื่องและตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนหรือความร้อนบนพื้นผิวของ ใบเลื่อย การผลิตปกติสามารถทำได้ก็ต่อเมื่อไม่มีความผิดปกติ
7. เลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุที่จะตัด โดยหลักการแล้วสำหรับวัสดุที่ยากต่อการตัดความเร็วในการเลื่อยและความเร็วอาหารสัตว์ไม่ควรมากเกินไป
8. เมื่อเห็นการตัดสินว่าการเลื่อยเป็นเรื่องปกติหรือไม่โดยการสังเกตเสียงเลื่อยพื้นผิวที่ตัดของวัสดุและรูปร่างม้วนงอของการยื่นเหล็ก
9. เมื่อตัดด้วยใบเลื่อยใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของใบเลื่อยใบมีดพารามิเตอร์การตัดสามารถชะลอตัวลงได้ประมาณ 80% ของความเร็วปกติในระหว่างการตัดเริ่มต้น (เรียกว่าเวทีการทำงานของเครื่องมือ) และการเลื่อย กลับไปสู่การเลื่อยปกติหลังจากระยะเวลาหนึ่ง ตัดความเร็ว

บทสรุป

การประมวลผลโลหะเป็นวิธีการประมวลผลที่ค่อนข้างยากในด้านการเลื่อย เนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์แปรรูปความต้องการสูงและมาตรฐานสูงจะถูกกำหนดสำหรับการออกแบบผลิตและการใช้ใบมีดเลื่อย

เมื่อเปรียบเทียบกับใบเลื่อยก่อนหน้านี้เลื่อยเย็นได้แก้ไขปัญหาบางอย่างได้ดีและประสิทธิภาพการตัดสูงของมันเอง

Cold Saw เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมในการแปรรูปโลหะและการตัดในอนาคต

เราพร้อมเสมอที่จะให้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมแก่คุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ของใบเลื่อยแบบวงกลมเราเสนอสินค้าพรีเมี่ยมคำแนะนำผลิตภัณฑ์บริการระดับมืออาชีพรวมถึงราคาที่ดีและการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีด จำกัด และก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! มันคือสโลแกนของเรา