สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับเลื่อยเย็น!

ในเรื่องการตัดโลหะ เรามีเครื่องมือในการตัดอยู่มากมาย แต่คุณรู้หรือไม่ว่าเครื่องมือทั้งสองนี้แตกต่างกันอย่างไร

นี่คือความรู้บางประการที่คุณไม่ควรพลาด!

สารบัญ

• พื้นฐานการใช้เลื่อยไฟฟ้าแบบเย็น

• การเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

• คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยตัดเย็น

• บทสรุป

พื้นฐานการใช้เลื่อยไฟฟ้าแบบเย็น

การเลื่อยแบบเย็นหรือการเลื่อยโลหะแบบเย็นเป็นคำย่อของกระบวนการเลื่อยของเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะ ในกระบวนการเลื่อยโลหะ ความร้อนที่เกิดขึ้นขณะใบเลื่อยเลื่อยชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปยังขี้เลื่อยผ่านฟันเลื่อย และชิ้นงานที่เลื่อยแล้วและใบเลื่อยจะถูกทำให้เย็นลง จึงเรียกว่าการเลื่อยแบบเย็น

1. คุณสมบัติการตัดด้วยเลื่อยแบบเย็น

ชิ้นงานมีความแม่นยำสูง มีความหยาบผิวดี ลดความเข้มข้นของการประมวลผลของกระบวนการถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระดับความอัตโนมัติสูง คนคนเดียวสามารถใช้งานอุปกรณ์หลายตัวได้ ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ชิ้นงานจะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายใน
กระบวนการเลื่อยมีประกายไฟ ฝุ่น และเสียงรบกวนต่ำ

2: วัตถุประสงค์ของการเลื่อย

จุดประสงค์ของการเลื่อยคือเพื่อให้ได้ผลการเลื่อยที่มีคุณภาพสูง

จากนั้นจึงสามารถวาดสูตรได้จากหลักการข้างต้น

ผลการเลื่อยที่ดี = อุปกรณ์เลื่อยที่เข้ากันได้อย่างมืออาชีพ + ใบเลื่อยคุณภาพสูง + พารามิเตอร์การใช้งานเลื่อยที่ถูกต้อง

ขึ้นอยู่กับสูตรนี้ ดังนั้นเราจึงสามารถควบคุมเอฟเฟกต์การเลื่อยจากทั้ง 3 แง่มุมได้

3：ใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็น – วัสดุการประมวลผลทั่วไป

วัสดุตัดที่สามารถแปรรูปได้-
เหล็กช่อง, เหล็กตัวไอ, เหล็กเส้นกลม, ท่อเหล็ก, โลหะผสมอลูมิเนียม

วัสดุตัดที่ไม่สามารถแปรรูปได้-
สแตนเลส (ต้องใช้ใบเลื่อยพิเศษ) ลวดเหล็ก เหล็กชุบแข็งและอบอ่อน

เหล่านี้เป็นวัสดุทั่วไปบางชนิดที่สามารถตัดได้และที่ไม่สามารถตัดได้
ในขณะเดียวกัน การเลือกขนาดใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นยังต้องขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่จะตัดด้วย

ดังตารางด้านล่างนี้

การเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

แผ่นเจียร

ใบตัดเป็นประเภทล้อเจียร ทำจากเรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารยึดเกาะ เหมาะสำหรับการตัดเหล็กธรรมดา สแตนเลส และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แบ่งเป็นใบตัดเรซินและใบตัดเพชร

การใช้ไฟเบอร์กลาสและเรซินเป็นวัสดุยึดติดเสริมแรง จึงมีแรงดึง แรงกระแทก และการดัดสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการปั๊มโลหะธรรมดา สแตนเลส และโลหะที่ไม่ใช่โลหะ

แต่จานเจียรเป็นอุปกรณ์ที่มนุษย์นิยมใช้ มีข้อบกพร่องบางประการที่ไม่สามารถละเลยได้

เลื่อยตัดโลหะแบบเย็นสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้เป็นอย่างดี

ต่อไปนี้เราจะพูดถึงประเด็นต่อไปนี้

1. ความปลอดภัย

แผ่นเจียร: อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น ผู้ปฏิบัติงานอาจสูดดมฝุ่นละอองจำนวนมากจากจานเจียรระหว่างกระบวนการตัดจริง ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาด้านสุขภาพและอันตรายจากไฟไหม้ วัสดุที่ใช้ตัดมักจะมีประกายไฟขนาดใหญ่

พร้อมกันนี้แผ่นล้อเจียรยังแตกได้ง่าย จึงก่อให้เกิดอันตรายแอบแฝงต่อความปลอดภัยของพนักงาน

ใบเลื่อยที่นำมาใช้ในการผลิตจะต้องมีคุณภาพคงที่และไม่มีตำหนิ เพราะการแตกของใบเลื่อยอาจเกิดจากตำหนิเล็กๆ น้อยๆ เมื่อแตกแล้วอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อคนได้

ในระหว่างกระบวนการตัด จำเป็นต้องใส่ใจเสมอว่ามีรูปร่างผิดปกติหรือรอยแตกร้าวหรือไม่ หากมีสถานการณ์ใด ๆ เกิดขึ้น จำเป็นต้องหยุดใช้งานและเปลี่ยนล้อเจียรทันที

เลื่อยตัดเย็น:ไม่มีฝุ่นและประกายไฟน้อยลงระหว่างการตัด อันตรายด้านความปลอดภัยมีน้อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ ในเวลาเดียวกัน คุณภาพและความแข็งของเลื่อยตัดเย็นได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับล้อเจียร

อายุการใช้งานของการตัดจะยาวนานกว่าใบเจียรมาก

คุณภาพการตัด 2

ประสิทธิภาพการตัดของแผ่นตัดแบบเจียรต่ำ และโดยทั่วไปต้องตัดหลายครั้งจึงจะทำงานได้สำเร็จ นอกจากนี้ ความแม่นยำในการตัดของแผ่นเจียรยังค่อนข้างต่ำ และยากต่อการตอบสนองความต้องการการตัดที่มีความแม่นยำสูง

ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ต้นทุนโดยรวมสูง และความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานสูง เนื่องมาจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของล้อเจียรที่ได้รับการประมวลผลและชามตัด ซึ่งก่อให้เกิดฝุ่นและเสียงรบกวนจำนวนมาก

หน้าตัดของวัสดุตัดมีสีผิดปกติและมีความเรียบไม่ดี

โดยทั่วไป ยิ่งใบเลื่อยมีฟันน้อยเท่าไร ก็จะตัดได้เร็วเท่านั้น แต่การตัดก็จะหยาบขึ้นด้วย หากคุณต้องการตัดได้สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณควรเลือกใบเลื่อยที่มีฟันมากขึ้น

ใบเลื่อยตัดเย็น-
การตัดแบบเย็น: อุณหภูมิที่เกิดขึ้นระหว่างการเลื่อยโลหะแบบเย็นนั้นค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนในพื้นที่การตัดและการแข็งตัวของวัสดุ

การตัดที่เรียบเนียน:เมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมแล้ว ใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นจะให้การตัดที่แบนราบกว่า ซึ่งลดความจำเป็นในการประมวลผลในภายหลัง

ความแม่นยำ:เนื่องจากการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดแบบเย็น ใบเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นจึงสามารถให้ขนาดการตัดที่แม่นยำและพื้นผิวการตัดที่เรียบได้

การตัดที่มีประสิทธิภาพ:เครื่องเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นสามารถตัดได้อย่างรวดเร็วด้วยใบเลื่อยหมุนความเร็วสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ทำให้เครื่องเลื่อยตัดโลหะแบบเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น การผลิตปริมาณมากและการจัดส่งเร่งด่วนที่จำเป็นต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว

การเลื่อยแบบเย็นยังใช้พลังงานน้อยกว่าและไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากเลื่อยแบบเย็นใช้สารหล่อลื่นเพื่อลดการเกิดความร้อน จึงใช้พลังงานน้อยกว่าเลื่อยแบบร้อน ในขณะเดียวกัน กระบวนการตัดของเลื่อยแบบเย็นจะไม่ก่อให้เกิดควันและก๊าซที่เป็นอันตราย ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
วัสดุตัดส่วนแบนแนวตั้งไม่มีเสี้ยน

ใช้วัสดุคุณภาพสูง ทนทานต่อแรงกระแทก ไม่ทำให้ฟันบิ่น

3:การตัดข้อมูล

เหล็กแบน 1ซม.*8ซม. 6วินาที เหล็กรับน้ำหนัก 6ซม. 11วินาที

เหล็กสี่เหลี่ยม 2ซม.*4ซม. 3วินาทีเหล็กเส้น 3.2ซม.l,3 วินาที

                        เหล็กกลม 5ซม. 10วินาที

ใบเลื่อยตัดเย็นใช้เวลาเพียงประมาณ 10 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลมขนาด 50 มม..

ใบตัดหินเจียรใช้เวลามากกว่า 50 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลม 50 ชิ้น และความต้านทานก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยตัดเย็น

คำถามที่พบบ่อย

1：ใบเลื่อยจะกลับด้าน ไม่มีข้อกำหนดทิศทางสำหรับล้อเจียร และไม่สามารถใช้เลื่อยตัดแห้งแบบเย็นแบบย้อนกลับได้

2： อุปกรณ์เริ่มเลื่อยก่อนที่จะถึงความเร็วในการดำเนินงาน

3： การตัดโดยไม่ยึดชิ้นงานหรือการดำเนินการผิดกฎหมายอื่น ๆ หรือการยึดชิ้นงานโดยพลการ

4： ใช้ความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอในการเลื่อย ส่งผลให้ผลลัพธ์หน้าตัดไม่น่าพอใจ

5： เมื่อความคมในการตัดไม่เพียงพอ ให้ถอดเลื่อยออกทันที ซ่อมแซม และยืดอายุการใช้งานของการตัด

ข้อกำหนดการติดตั้งใบเลื่อย

1. ใบเลื่อยจะต้องได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวังและจะต้องไม่ชนกับวัตถุแปลกปลอมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ขอบใบเลื่อยหรือการเสียรูปของตัวใบเลื่อย
2. ก่อนที่จะติดตั้งใบเลื่อย คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปีกด้านในและด้านนอกของอุปกรณ์ไม่มีการสึกหรอหรือการกระแทก เพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบ
3. ยืนยันและปรับสถานะการสึกหรอของแปรงลวด หากสึกหรอมากเกินไป ให้เปลี่ยนแปรงลวดทันที (แปรงลวดมีบทบาทสำคัญในการขจัดเศษโลหะ)
4. ทำความสะอาดคราบน้ำมันและเศษเหล็กที่มุมแกนหมุนของอุปกรณ์ แปรงลวด บล็อกยึด หน้าแปลน และฝาครอบป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมหลงเหลืออยู่
5. หลังจากติดตั้งใบเลื่อยแล้วก่อนจะขันสกรู ให้ขันใบเลื่อยในทิศทางตรงข้ามเพื่อขจัดช่องว่างระหว่างรูกำหนดตำแหน่งและหมุดกำหนดตำแหน่ง และหลีกเลี่ยงไม่ให้ใบเลื่อยมีฟัน
6. หลังจากยืนยันว่าน็อตล็อคแล้ว ให้ปิดฝาเครื่อง เปิดสวิตช์ฉีดเชื้อเพลิง (ปริมาณน้ำมันควรเพียงพอ) เดินเครื่องเปล่าประมาณ 2 นาที หยุดเครื่องแล้วตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนหรือความร้อนบนพื้นผิวใบเลื่อยหรือไม่ สามารถดำเนินการผลิตตามปกติได้หากไม่มีสิ่งผิดปกติ
7. เลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุที่จะตัด โดยหลักการแล้ว สำหรับวัสดุที่ตัดยาก ความเร็วในการเลื่อยและความเร็วในการป้อนไม่ควรมากเกินไป
8. ในการเลื่อย ให้พิจารณาว่าการเลื่อยเป็นปกติหรือไม่ โดยการสังเกตเสียงเลื่อย พื้นผิวที่ตัดของวัสดุ และรูปร่างม้วนงอของตะไบเหล็ก
9. ในการตัดด้วยใบเลื่อยใหม่ เพื่อให้แน่ใจถึงความเสถียรของใบเลื่อย ควรลดพารามิเตอร์การตัดลงเหลือประมาณ 80% ของความเร็วปกติในระหว่างการตัดเริ่มต้น (เรียกว่าระยะการทำงานของเครื่องมือ) และการเลื่อยจะกลับสู่การเลื่อยปกติหลังจากผ่านไประยะเวลาหนึ่ง ความเร็วในการตัด

บทสรุป

การแปรรูปโลหะเป็นวิธีการแปรรูปที่ค่อนข้างยากในสาขาการเลื่อย เนื่องจากลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูป จึงมีการกำหนดข้อกำหนดและมาตรฐานที่สูงสำหรับการออกแบบ การผลิต และการใช้ใบเลื่อย

เมื่อเทียบกับใบเลื่อยรุ่นก่อนหน้า ใบเลื่อยแบบเย็นสามารถคลี่คลายปัญหาบางประการได้ดี และยังมีประสิทธิภาพการตัดสูงอีกด้วย

ใบเลื่อยแบบเย็นเป็นผลิตภัณฑ์ที่กำลังได้รับความนิยมในด้านการแปรรูปและการตัดโลหะในอนาคต

เราพร้อมให้บริการเครื่องมือตัดที่เหมาะสมกับคุณเสมอ

ในฐานะซัพพลายเออร์ใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าคุณภาพระดับพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ การบริการระดับมืออาชีพ รวมไปถึงราคาดีและการสนับสนุนหลังการขายที่เป็นเลิศ!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! นี่คือสโลแกนของเรา