สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับเลื่อยเย็น！

เกี่ยวกับการตัดโลหะ เรามีเครื่องมือมากมายในการตัด แต่คุณทราบความแตกต่างระหว่างการตัดโลหะจริงหรือไม่?

เกร็ดความรู้ที่คุณไม่ควรพลาด!

สารบัญ

• ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเลื่อยเย็น

• เปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

• คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยเย็น

• บทสรุป

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเลื่อยเย็น

การเลื่อยเย็น หรือ การเลื่อยโลหะเย็น เป็นตัวย่อของกระบวนการเลื่อยของเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะ ในกระบวนการเลื่อยโลหะ ความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อใบเลื่อยเลื่อยชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปยังขี้เลื่อยผ่านฟันเลื่อย และชิ้นงานเลื่อยและใบเลื่อยจะถูกเก็บให้เย็น จึงเรียกว่าเลื่อยเย็น

1. คุณสมบัติการตัดเลื่อยเย็น

ชิ้นงานมีความแม่นยำสูง ความหยาบผิวที่ดี ลดความเข้มในการประมวลผลของกระบวนการถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเร็วการประมวลผลที่รวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบอัตโนมัติระดับสูง บุคคลหนึ่งสามารถใช้งานอุปกรณ์ได้หลายเครื่อง ลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ชิ้นงานจะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงองค์กรภายใน
กระบวนการเลื่อยมีประกายไฟ ฝุ่น และเสียงรบกวนต่ำ

2: วัตถุประสงค์ของการเลื่อย

วัตถุประสงค์ของการเลื่อยคือเพื่อให้ได้ผลการเลื่อยคุณภาพสูง

จากนั้นตามหลักการข้างต้นเราสามารถวาดสูตรได้

ผลการเลื่อยที่ดี = อุปกรณ์เลื่อยที่เข้ากันอย่างมืออาชีพ + ใบเลื่อยคุณภาพสูง + พารามิเตอร์การใช้งานเลื่อยที่ถูกต้อง

ขึ้นอยู่กับสูตรนี้ เราจึงสามารถควบคุมผลการเลื่อยได้จากทั้ง 3 ด้าน

3： เลื่อยเย็นโลหะ – วัสดุแปรรูปทั่วไป

วัสดุตัดที่สามารถแปรรูปได้-
เหล็กรางน้ำ , ไอบีม , เหล็กเส้นกลม , ท่อเหล็ก , โลหะผสมอลูมิเนียม

วัสดุตัดที่ไม่สามารถแปรรูปได้-
สแตนเลส (ต้องใช้ใบเลื่อยพิเศษ) ลวดเหล็ก เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว

เหล่านี้เป็นวัสดุทั่วไปบางชนิดที่สามารถตัดได้และวัสดุที่ไม่สามารถตัดได้
ในขณะเดียวกัน การเลือกขนาดของใบเลื่อยเย็นโลหะก็ต้องขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุตัดด้วย

เช่นเดียวกับในตารางด้านล่าง

เปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมและข้อมูลการตัด

แผ่นหินเจียร

แผ่นตัดเป็นของล้อเจียร ทำจากเรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารยึดเกาะสำหรับการตัดเหล็กธรรมดา สแตนเลส และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แบ่งออกเป็นแผ่นตัดเรซินและแผ่นตัดเพชร

การใช้ใยแก้วและเรซินเป็นวัสดุเสริมแรงยึดเหนี่ยว ทำให้มีแรงดึง แรงกระแทก และการดัดงอสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการปั๊มขึ้นรูปเหล็กธรรมดา สแตนเลส และอโลหะ

แต่คนใช้แผ่นล้อเจียร มีข้อบกพร่องบางประการที่ไม่สามารถละเลยได้

เครื่องเลื่อยตัดโลหะสามารถแก้ปัญหาปัญหาเหล่านี้ได้ดีมาก

ต่อไปนี้เราจะหารือประเด็นต่อไปนี้

1 ความปลอดภัย

แผ่นหินเจียร: อาจเกิดอันตรายต่อความปลอดภัยได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถสูดฝุ่นละอองจำนวนมากจากจานเจียรในระหว่างกระบวนการตัดจริง ทำให้เกิดปัญหาสุขภาพและก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ วัสดุตัดมักจะมีประกายไฟขนาดใหญ่

ในขณะเดียวกันแผ่นหินเจียรก็แตกง่ายทำให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ในความปลอดภัยของพนักงาน

ใบเลื่อยในการผลิตจะต้องมีคุณภาพคงที่และไม่มีข้อบกพร่อง เนื่องจากการแตกหักของใบเลื่อยอาจเกิดจากข้อบกพร่องเล็กน้อย เมื่อแตกหักแล้วจะเป็นอันตรายต่อผู้คน

ในระหว่างขั้นตอนการตัดจำเป็นต้องใส่ใจเสมอว่ามีรูปร่างหรือรอยแตกที่ผิดปกติหรือไม่ หากเกิดสถานการณ์ใดจำเป็นต้องหยุดใช้งานและเปลี่ยนล้อเจียรทันที

เลื่อยเย็น: ไม่มีฝุ่นและประกายไฟน้อยลงระหว่างการตัด อันตรายด้านความปลอดภัยมีน้อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ ในเวลาเดียวกัน คุณภาพและความแข็งของเลื่อยเย็นได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับล้อเจียร

อายุการใช้งานของการตัดยาวนานกว่าใบเจียรมาก

2 คุณภาพการตัด

ประสิทธิภาพการตัดของใบตัดของล้อเจียรอยู่ในระดับต่ำ และโดยทั่วไปจะต้องมีการตัดหลายครั้งจึงจะทำงานได้สำเร็จ นอกจากนี้ความแม่นยำในการตัดของล้อเจียรยังค่อนข้างต่ำและเป็นการยากที่จะตอบสนองความต้องการในการตัดที่มีความแม่นยำสูง

ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ต้นทุนโดยรวมสูง และความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงานสูงเนื่องจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของล้อเจียรที่ผ่านการประมวลผลและโถคัตเตอร์ ซึ่งก่อให้เกิดฝุ่นและเสียงรบกวนจำนวนมาก

ภาพตัดขวางของวัสดุตัดมีสีเปลี่ยนไปและมีความเรียบไม่ดี

โดยทั่วไป ยิ่งใบมีดมีฟันน้อยลง ก็จะตัดได้เร็วยิ่งขึ้น แต่การตัดก็จะหยาบมากขึ้นด้วย หากคุณต้องการการตัดที่สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณควรเลือกใบมีดที่มีฟันมากขึ้น

ใบเลื่อยเย็น-
การตัดด้วยความเย็น: อุณหภูมิที่เกิดขึ้นระหว่างการเลื่อยโลหะด้วยความเย็นค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนในพื้นที่การตัดและการแข็งตัวของวัสดุ

ตัดเรียบ: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม เลื่อยเย็นโลหะจะให้การตัดที่เรียบกว่า ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลในภายหลัง

ความแม่นยำ: เนื่องจากการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเย็น เครื่องเลื่อยโลหะจึงสามารถให้ขนาดการตัดที่แม่นยำและพื้นผิวการตัดเรียบได้

การตัดที่มีประสิทธิภาพ: เลื่อยตัดโลหะสามารถตัดได้อย่างรวดเร็วด้วยใบเลื่อยหมุนความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ทำให้เลื่อยเย็นเป็นเลิศในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การผลิตในปริมาณมากและการจัดส่งเร่งด่วนที่จำเป็นต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว

การเลื่อยเย็นยังช่วยลดการใช้พลังงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย เนื่องจากเลื่อยเย็นใช้สารหล่อลื่นเพื่อลดการสร้างความร้อน จึงใช้พลังงานน้อยกว่าเลื่อยร้อน ในเวลาเดียวกัน กระบวนการตัดเลื่อยเย็นจะไม่ทำให้เกิดควันและก๊าซที่เป็นอันตรายอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
วัสดุตัด ส่วนเรียบ แนวตั้งไม่มีเสี้ยน

ใช้วัสดุคุณภาพสูง ทนต่อแรงกระแทก ฟันไม่บิ่น

3: การตัดข้อมูล

เหล็กแบน 1 ซม.*8 ซม. 6 วินาที เหล็กลูกปืน 6 ซม. 11 วินาที

เหล็กสี่เหลี่ยม 2 ซม.*4 ซม. 3 วินาทีเหล็กข้ออ้อย 3.2ซมl,3 วินาที

                        เหล็กกลม 5 ซม. 10 วินาที

ใบเลื่อยเย็นใช้เวลาประมาณ 10 วินาทีในการประมวลผลเหล็กกลม 50 มม.

แผ่นตัดล้อเจียรใช้เวลามากกว่า 50 วินาทีในการแปรรูปเหล็กกลม 50 ชิ้น และความต้านทานก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้และการติดตั้งเลื่อยเย็น

คำถามที่พบบ่อย

1：ใบเลื่อยกลับด้าน ไม่มีข้อกำหนดทิศทางสำหรับล้อเจียร และเลื่อยเย็นตัดแห้งไม่สามารถใช้ย้อนกลับได้

2： อุปกรณ์เริ่มเลื่อยก่อนที่จะถึงความเร็วการทำงาน

3： การตัดโดยไม่ยึดชิ้นงานหรือการดำเนินการอื่น ๆ ที่ผิดกฎหมายในการยึดชิ้นงานโดยพลการ

4： ใช้ความเร็วไม่สม่ำเสมอเมื่อเลื่อย ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์หน้าตัดที่ไม่น่าพอใจ

5： เมื่อความคมในการตัดไม่เพียงพอ ให้ถอดเลื่อยออกทันเวลา ซ่อมแซม และยืดอายุการตัด

ข้อกำหนดในการติดตั้งใบเลื่อย

1. ใบเลื่อยต้องได้รับการดูแลด้วยความระมัดระวัง และต้องไม่ชนกับวัตถุแปลกปลอม เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ขอบใบเลื่อยหรือการเสียรูปของตัวใบเลื่อย
2. ก่อนติดตั้งใบเลื่อย คุณต้องยืนยันว่าหน้าแปลนด้านในและด้านนอกของอุปกรณ์ไม่มีการสึกหรอและการกระแทกเพื่อให้แน่ใจว่าเรียบ
3. ยืนยันและปรับสถานะการสึกหรอของแปรงลวด หากการสึกหรอมากเกินไป ให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลา (แปรงลวดมีบทบาทสำคัญในการขจัดเศษ)
4. ทำความสะอาดคราบน้ำมันและตะไบเหล็กที่มุมของแกนหมุนของอุปกรณ์ แปรงลวด บล็อกหนีบ หน้าแปลน และฝาครอบป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมหลงเหลืออยู่
5. หลังจากติดตั้งใบเลื่อยและก่อนที่จะขันสกรูให้แน่น ให้ขันใบเลื่อยในทิศทางตรงกันข้ามให้แน่นเพื่อขจัดช่องว่างระหว่างรูตำแหน่งและหมุดกำหนดตำแหน่ง และหลีกเลี่ยงไม่ให้ใบเลื่อยฟันหัก
6. หลังจากยืนยันว่าน็อตล็อคแล้ว ให้ปิดฝาเครื่อง เปิดสวิตช์ฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง (ปริมาณน้ำมันน่าจะเพียงพอ) เดินเบาประมาณ 2 นาที หยุดเครื่องและตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนหรือความร้อนบนพื้นผิวของ ใบเลื่อย การผลิตตามปกติสามารถทำได้เฉพาะในกรณีที่ไม่มีความผิดปกติเท่านั้น
7. เลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุที่จะตัด ตามหลักการแล้ว สำหรับวัสดุที่ตัดยาก ความเร็วในการเลื่อยและความเร็วในการป้อนไม่ควรมากเกินไป
8. เมื่อเลื่อย ให้ตัดสินว่าการเลื่อยเป็นเรื่องปกติหรือไม่โดยสังเกตเสียงเลื่อย พื้นผิวที่ตัดของวัสดุ และรูปทรงการโค้งงอของตะไบเหล็ก
9. เมื่อตัดด้วยใบเลื่อยใหม่ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของใบเลื่อย พารามิเตอร์การตัดสามารถชะลอความเร็วลงได้ประมาณ 80% ของความเร็วปกติในระหว่างการตัดครั้งแรก (เรียกว่าระยะรันอินของเครื่องมือ) และการเลื่อย กลับสู่การเลื่อยตามปกติหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความเร็วในการตัด

บทสรุป

การแปรรูปโลหะเป็นวิธีการประมวลผลที่ค่อนข้างยากในด้านการเลื่อย เนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์แปรรูป การออกแบบ การผลิต และการใช้ใบเลื่อยจึงได้กำหนดความต้องการและมาตรฐานระดับสูงไว้

เมื่อเทียบกับใบเลื่อยรุ่นก่อน เลื่อยเย็นสามารถแก้ไขปัญหาบางอย่างได้ดี และมีประสิทธิภาพในการตัดสูงด้วย

เลื่อยเย็นเป็นผลิตภัณฑ์ที่กำลังมาแรงในการแปรรูปและตัดโลหะในอนาคต

เราพร้อมเสมอที่จะจัดหาเครื่องมือตัดที่เหมาะสมให้กับคุณ

ในฐานะซัพพลายเออร์ของใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าระดับพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ บริการระดับมืออาชีพ รวมถึงราคาที่เหมาะสมและการสนับสนุนหลังการขายที่ยอดเยี่ยม!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! มันเป็นสโลแกนของเรา