ปัญหาของการติดขอบคืออะไร?
การติดขอบ หมายถึงทั้งกระบวนการและวัสดุที่ใช้สำหรับสร้างขอบที่สวยงามรอบขอบที่ยังไม่ผ่านการขัดแต่งของไม้อัด แผ่นปาร์ติเคิลบอร์ด หรือ MDF การติดขอบช่วยเพิ่มความทนทานให้กับงานหลากหลายประเภท เช่น ตู้และเคาน์เตอร์ท็อป ทำให้ดูหรูหราและมีคุณภาพสูง
การติดขอบต้องอาศัยความยืดหยุ่นในการใช้งานกาว อุณหภูมิของห้องและพื้นผิวของวัสดุ ล้วนส่งผลต่อการยึดเกาะ เนื่องจากวัสดุติดขอบทำจากวัสดุหลากหลายชนิด การเลือกกาวที่มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการยึดติดกับพื้นผิวได้หลากหลายจึงเป็นสิ่งสำคัญ
กาวร้อนละลายเป็นกาวอเนกประสงค์ที่ใช้ได้หลากหลายประเภทและเหมาะสำหรับงานปิดขอบแทบทุกประเภท รวมถึง PVC เมลามีน ABS อะคริลิก และไม้วีเนียร์ กาวร้อนละลายเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเพราะมีราคาไม่แพง สามารถหลอมซ้ำได้หลายครั้ง และใช้งานง่าย ข้อเสียอย่างหนึ่งของการปิดขอบด้วยกาวร้อนละลายคือมีรอยต่อกาว
อย่างไรก็ตาม หากรอยต่อกาวปรากฏชัด อาจเป็นไปได้ว่าอุปกรณ์ไม่ได้รับการดีบักอย่างถูกต้อง ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ ชิ้นส่วนหัวกัดพรีมิลลิ่ง ชุดลูกกลิ้งยาง และชุดลูกกลิ้งแรงดัน
1. ความผิดปกติในชิ้นส่วนเครื่องกัดก่อนการกัด
-
หากพื้นผิวฐานของแผ่น MDF ที่ตัดแล้วมีสันนูนและทากาวไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยกาวที่มากเกินไป วิธีตรวจสอบว่าเครื่องตัดก่อนตัดทำงานปกติหรือไม่ คือ ปิดเครื่องทั้งหมดและเปิดเฉพาะเครื่องตัดก่อนตัดเท่านั้น หลังจากตัดแผ่น MDF เสร็จแล้ว ให้สังเกตว่าพื้นผิวของแผ่นเรียบหรือไม่ -
หากแผ่นที่กัดไว้ล่วงหน้ามีความไม่สม่ำเสมอ วิธีแก้ไขคือเปลี่ยนด้วยเครื่องตัดกัดไว้ล่วงหน้าอันใหม่
2. ชุดลูกกลิ้งยางผิดปกติ
-
อาจมีข้อผิดพลาดในการตั้งฉากระหว่างลูกกลิ้งเคลือบยางกับพื้นผิวฐานของแผ่น คุณสามารถใช้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมเพื่อวัดการตั้งฉากได้ -
หากค่าความคลาดเคลื่อนมากกว่า 0.05 มม. ขอแนะนำให้เปลี่ยนหัวกัดทั้งหมด เมื่ออ่างเคลือบกาวอยู่ภายใต้ความร้อนของอุตสาหกรรม อุณหภูมิจะสูงถึง 180°C และไม่สามารถสัมผัสด้วยมือเปล่าได้ วิธีตรวจสอบที่ง่ายที่สุดคือหาแผ่น MDF ปรับปริมาณกาวให้น้อยที่สุด และดูว่าพื้นผิวด้านที่ติดกาวเรียบเสมอกันหรือไม่ ปรับเล็กน้อยโดยปรับสลักเกลียวเพื่อให้สามารถทาพื้นผิวด้านทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอโดยใช้กาวปริมาณน้อยที่สุด
3. ชุดล้อแรงดันผิดปกติ
-
มีรอยกาวตกค้างบนพื้นผิวของล้อกด และพื้นผิวไม่เรียบ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพในการกดลดลง จำเป็นต้องทำความสะอาดทันที แล้วตรวจสอบว่าแรงดันลมและล้อกดอยู่ในสภาพปกติหรือไม่ -
ข้อผิดพลาดในแนวตั้งของล้อกดจะนำไปสู่การปิดผนึกขอบที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม คุณต้องตรวจสอบก่อนว่าพื้นผิวฐานของแผ่นเรียบหรือไม่ก่อนที่จะปรับแนวตั้งของล้อกด
ปัจจัยอื่นๆ ที่พบบ่อยที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพของการติดขอบ
1. ปัญหาอุปกรณ์
เนื่องจากเครื่องยนต์ของเครื่องปิดขอบและรางทำงานไม่ประสานกัน รางจึงไม่มั่นคงขณะใช้งาน แถบปิดขอบจึงไม่แนบสนิทกับขอบ การขาดกาวหรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากแท่งแรงดันติดกาวที่ไม่ประสานกับแผ่นรองรับโซ่ลำเลียง หากเครื่องมือตัดแต่งและเครื่องมือลบมุมไม่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม นอกจากจะต้องใช้แรงงานเพิ่มขึ้นแล้ว ยังยากที่จะรับประกันคุณภาพของการตัดแต่งอีกด้วย
กล่าวโดยสรุป ปัญหาด้านคุณภาพจะคงอยู่ต่อไปเนื่องจากการทดสอบ ซ่อมแซม และบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่บกพร่อง ความคมของเครื่องมือตัดยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของปลายและการตัดแต่ง มุมการตัดแต่งที่อุปกรณ์กำหนดไว้จะอยู่ระหว่าง 0 ~ 30 ° และมุมการตัดแต่งที่เลือกใช้ในกระบวนการผลิตทั่วไปคือ 20 ° ใบมีดที่คมของเครื่องมือตัดจะทำให้คุณภาพพื้นผิวลดลง
2. ชิ้นงาน
เนื่องจากไม้เทียมเป็นวัสดุสำหรับชิ้นงาน ความหนาและความเรียบของชิ้นงานอาจไม่ถึงมาตรฐาน ทำให้ระยะห่างจากล้อลูกกลิ้งกดถึงพื้นผิวของสายพานลำเลียงตั้งค่าได้ยาก หากระยะห่างน้อยเกินไป จะทำให้เกิดแรงกดมากเกินไปและทำให้แผ่นเหล็กและชิ้นงานแยกออกจากกัน หากระยะห่างมากเกินไป แผ่นเหล็กจะไม่ถูกบีบอัด และไม่สามารถรัดขอบแผ่นเหล็กให้แน่นได้
3. แถบปิดขอบ
แถบปิดขอบส่วนใหญ่ทำจากพีวีซี ซึ่งอาจได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมอย่างมาก ในฤดูหนาว ความแข็งของแถบพีวีซีจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การยึดเกาะของกาวลดลง ยิ่งเก็บไว้นาน ผิวก็จะเสื่อมสภาพ ความแข็งแรงของกาวก็จะต่ำลง สำหรับแถบปิดขอบที่ทำจากกระดาษที่มีความหนาน้อย เนื่องจากความเหนียวสูงและความหนาน้อย (เช่น 0.3 มม.) จะทำให้รอยตัดไม่สม่ำเสมอ แรงยึดเกาะไม่เพียงพอ และประสิทธิภาพการตัดแต่งต่ำ ดังนั้น ปัญหาต่างๆ เช่น การสูญเสียแถบปิดขอบจำนวนมากและอัตราการซ่อมแซมที่สูงจึงเป็นเรื่องร้ายแรง
4.อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิเครื่อง
เมื่ออุณหภูมิภายในต่ำ ชิ้นงานจะผ่านเครื่องปิดขอบ ทำให้อุณหภูมิไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกันกาวก็จะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว ทำให้การติดกาวทำได้ยาก ดังนั้น ควรควบคุมอุณหภูมิภายในให้สูงกว่า 15 องศาเซลเซียส หากจำเป็น ควรอุ่นเครื่องปิดขอบก่อนใช้งาน (อาจติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในช่วงเริ่มต้นของการติดขอบ) ขณะเดียวกัน อุณหภูมิที่แสดงบนแกนแรงดันกาวต้องเท่ากับหรือสูงกว่าอุณหภูมิที่กาวร้อนละลายได้
5,ความเร็วในการป้อน
ความเร็วในการป้อนของเครื่องปิดขอบอัตโนมัติสมัยใหม่โดยทั่วไปอยู่ที่ 18 ~ 32 เมตรต่อนาที เครื่องปิดขอบความเร็วสูงบางรุ่นสามารถป้อนได้ถึง 40 เมตรต่อนาทีหรือสูงกว่า ในขณะที่เครื่องปิดขอบโค้งแบบใช้มือมีความเร็วในการป้อนเพียง 4 ~ 9 เมตรต่อนาที ความเร็วในการป้อนของเครื่องปิดขอบอัตโนมัติสามารถปรับได้ตามความแข็งแรงของขอบ หากความเร็วในการป้อนสูงเกินไป แม้ว่าประสิทธิภาพการผลิตจะสูง แต่ความแข็งแรงของขอบจะต่ำ
เป็นความรับผิดชอบของเราในการติดขอบให้ถูกต้อง แต่คุณควรรู้ว่ายังมีตัวเลือกอื่นๆ ที่คุณต้องพิจารณาเมื่อพิจารณาตัวเลือกการติดขอบ
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องตัดพรีมิลลิ่ง HERO?
-
สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายชนิด วัสดุหลักที่ใช้แปรรูป ได้แก่ บอร์ดความหนาแน่นสูง บอร์ดปาร์ติเคิล ไม้อัดหลายชั้น ไฟเบอร์บอร์ด ฯลฯ -
ใบมีดทำจากวัสดุเพชรนำเข้า และมีการออกแบบฟันที่ดูสมบูรณ์แบบอีกด้วย -
บรรจุภัณฑ์ที่เป็นอิสระและสวยงามพร้อมกล่องกระดาษแข็งและฟองน้ำด้านใน ซึ่งสามารถปกป้องระหว่างการขนส่ง -
แก้ไขปัญหาการสึกหรอรุนแรงและความไม่คงทนของหัวกัดคาร์ไบด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก มอบอายุการใช้งานที่ยาวนาน -
ไม่มีการดำ ไม่มีการแตกของขอบ รูปลักษณ์ของการออกแบบฟันที่สมบูรณ์แบบ สอดคล้องกับเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างสมบูรณ์ -
เรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี และมีบริการก่อนและหลังการขายครบวงจร -
คุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัสดุที่ทำจากไม้ที่มีเส้นใย
เวลาโพสต์: 01 มี.ค. 2567