ทำไมความเย็นของคุณถึงไม่มีประสิทธิภาพและไม่ยาวนาน?

การแนะนำ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดโลหะได้กลายเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ

เลื่อยเย็นเป็นเครื่องมืองานโลหะทั่วไปที่มีข้อได้เปรียบมากมายจากเลื่อยร้อนแบบดั้งเดิม เลื่อยเย็นใช้เทคนิคการตัดที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและความแม่นยำโดยการลดการสร้างความร้อนในระหว่างกระบวนการตัด ครั้งแรกในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะเลื่อยเย็นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดท่อโลหะโปรไฟล์และเพลต ความสามารถในการตัดที่มีประสิทธิภาพและการเสียรูปขนาดเล็กทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิต

ประการที่สองในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและการตกแต่งเลื่อยเย็นมักใช้ในการตัดโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเพื่อตอบสนองความต้องการการก่อสร้างที่หลากหลาย นอกจากนี้เลื่อยเย็นยังสามารถใช้ในสาขาต่าง ๆ เช่นการผลิตรถยนต์การต่อเรือและการบินและอวกาศ

และเนื่องจากการเลื่อยเย็นเป็นมืออาชีพมากหรือน้อยเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในระหว่างการใช้งานหากประสิทธิภาพต่ำเอฟเฟกต์การตัดจะไม่ดี อายุการใช้งานไม่ตรงตามความคาดหวัง ฯลฯ

ในบทความนี้ปัญหาต่อไปนี้จะถูกกล่าวถึงและหลักการและการแก้ปัญหาของพวกเขาอธิบาย

สารบัญ

เรื่องการใช้งานและการติดตั้ง
ข้อดีของใบเลื่อยเย็น
2.1 เปรียบเทียบกับ CHOP SAW
2.2 เปรียบเทียบกับแผ่นดิสก์วงล้อบด
บทสรุป

เรื่องการใช้งานและการติดตั้ง

ผ่านการเปรียบเทียบข้างต้นกับใบเลื่อยชนิดต่าง ๆ เรารู้ข้อดีของการเลื่อยเย็น

ดังนั้นเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

เราควรให้ความสนใจอะไรในระหว่างการตัด?

สิ่งที่ควรทราบก่อนใช้งาน

ทำความสะอาดโต๊ะเลื่อยตัดเย็น
สวมแว่นตาป้องกันก่อนตัด
ให้ความสนใจกับทิศทางเมื่อติดตั้งใบเลื่อยโดยมีใบมีดหันหน้าลง
ไม่สามารถติดตั้งเลื่อยเย็นบนเครื่องบดและสามารถใช้สำหรับเลื่อยตัดเย็นเท่านั้น
ถอดปลั๊กพลังงานของเครื่องเมื่อหยิบขึ้นมาและวางใบมีดเลื่อย

การใช้งาน

ควรตัดมุมตัดที่จุดสูงสุดของมุมขวาบนของชิ้นงาน
ใช้ความเร็วต่ำสำหรับวัสดุหนาความเร็วสูงสำหรับวัสดุบาง ๆ ความเร็วต่ำสำหรับโลหะและความเร็วสูงสำหรับไม้
สำหรับวัสดุหนาใช้ใบเลื่อยเย็นที่มีฟันน้อยลงและสำหรับวัสดุบาง ๆ ให้ใช้ใบเลื่อยเย็นที่มีฟันมากขึ้น
รอความเร็วในการหมุนเพื่อรักษาเสถียรภาพก่อนที่จะลดมีดใช้แรงอย่างต่อเนื่อง คุณสามารถกดเบา ๆ เมื่อหัวตัดสัมผัสชิ้นงานชิ้นแรกจากนั้นกดให้หนักขึ้นหลังจากตัดเข้า
หากใบมีดเลื่อยเบี่ยงเบนไปเพื่อกำจัดปัญหาใบเลื่อยให้ตรวจสอบหน้าแปลนเพื่อหาสิ่งสกปรก
ขนาดของวัสดุตัดไม่สามารถเล็กกว่าความกว้างของร่องฟันเลื่อยเย็น
ขนาดสูงสุดของวัสดุตัดคือรัศมีของใบเลื่อย - รัศมีของหน้าแปลน - 1 ~ 2 ซม.
การเลื่อยเย็นเหมาะสำหรับการตัดกลางและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำด้วย HRC <40
หากประกายไฟมีขนาดใหญ่เกินไปหรือคุณต้องกดลงด้วยแรงมากนั่นหมายความว่าใบเลื่อยติดอยู่และจำเป็นต้องคมชัด

3. มุมตัด

วัสดุที่แปรรูปโดยเครื่องเลื่อยโลหะเย็นตัดสามารถแบ่งออกเป็นประมาณ
มีสามประเภท:

รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (วัสดุรูปทรงลูกบาศก์และลูกบาศก์)

รูปทรงกลม (วัสดุรูปก้านทรงกลมและทรงกลม)

วัสดุที่ผิดปกติ (0.1 ~ 0.25%)

เมื่อประมวลผลวัสดุรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและวัสดุที่ผิดปกติให้วางด้านขวาสุดของวัสดุแปรรูปบนเส้นแนวตั้งเดียวกันกับกึ่งกลางของใบเลื่อย มุมระหว่างจุดเริ่มต้นและใบมีดเลื่อยคือ 90 ° ตำแหน่งนี้สามารถลดความเสียหายของเครื่องมือได้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด
เมื่อประมวลผลวัสดุกลมวางจุดสูงสุดของวัสดุกลมบนเส้นแนวตั้งเดียวกันกับกึ่งกลางของใบมีดเลื่อยและมุมระหว่างจุดเข้าคือ 90 ° ตำแหน่งนี้สามารถลดความเสียหายของเครื่องมือและทำให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีความแม่นยำในการเปิดวัสดุ

ปัจจัยสำคัญหลายประการที่มีผลต่อการใช้งาน

การติดตั้ง: การติดตั้งหน้าแปลนไม่เสถียร
รูสกรูของหัวเพลาหลวม (ปัญหาอุปกรณ์)
มุมรายการจะต้องถูกตัดในแนวตั้ง

ความเร็วในการให้อาหาร: การให้อาหารช้าและการตัดอย่างรวดเร็ว
เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้วัสดุตัดที่ไม่ทำงานและไม่มีประสิทธิภาพจะทำให้เกิดประกายไฟขนาดใหญ่
วัสดุการประมวลผลจะต้องถูกยึด (มิฉะนั้นเครื่องมือจะเสียหาย)

กดสวิตช์ไว้เป็นเวลา 3 วินาทีและรอให้ความเร็วสูงขึ้นก่อนการประมวลผล
หากความเร็วไม่เพิ่มขึ้นก็จะส่งผลกระทบต่อผลการประมวลผล

ข้อดีของใบเลื่อยเย็น

2.1 เปรียบเทียบกับ CHOP SAW

ความแตกต่างระหว่างเลื่อยตัดเย็นและชิ้นส่วนเลื่อยร้อน

1. สี

เลื่อยตัดเย็น: พื้นผิวปลายตัดแบนและเรียบเหมือนกระจก

การสับเลื่อย: เรียกอีกอย่างว่าเลื่อยแรงเสียดทาน การตัดความเร็วสูงจะมาพร้อมกับอุณหภูมิสูงและประกายไฟและพื้นผิวปลายตัดเป็นสีม่วงที่มีช่องแฟลชจำนวนมาก

2. อุณหภูมิ

เลื่อยตัดเย็น: ใบเลื่อยหมุนช้าๆเพื่อตัดท่อเชื่อมดังนั้นจึงสามารถปราศจากเสียงและไม่มีเสียงรบกวน กระบวนการเลื่อยสร้างความร้อนน้อยมากและใบเลื่อยมีความดันน้อยมากบนท่อเหล็กซึ่งจะไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปของผนังท่อ

การตัดเลื่อย: เลื่อยการบินคอมพิวเตอร์ธรรมดาใช้ใบเลื่อยเหล็กทังสเตนที่หมุนด้วยความเร็วสูงและเมื่อสัมผัสกับท่อเชื่อมมันจะสร้างความร้อนและทำให้มันแตกซึ่งจริง ๆ แล้วเหนื่อยหน่าย รอยจุดระเบิดสูงสามารถมองเห็นได้บนพื้นผิว สร้างความร้อนเป็นจำนวนมากและใบมีดเลื่อยมีแรงดันมากบนท่อเหล็กทำให้เกิดการเสียรูปของผนังท่อและหัวฉีดและทำให้เกิดข้อบกพร่องที่มีคุณภาพ

3. การแบ่งส่วน

เลื่อยการตัดเย็น: เสี้ยนภายในและภายนอกมีขนาดเล็กมากพื้นผิวสีการกัดนั้นเรียบและเรียบเนียนไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลที่ตามมาและกระบวนการและวัตถุดิบจะถูกบันทึกไว้

การตัดเลื่อย: เสี้ยนภายในและภายนอกมีขนาดใหญ่มากและการประมวลผลที่ตามมาเช่นการลบล้างหัวแบนเป็นสิ่งจำเป็นซึ่งจะเพิ่มต้นทุนของแรงงานพลังงานและการบริโภควัตถุดิบ

เมื่อเปรียบเทียบกับเลื่อยสับเลื่อยเย็นก็เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุโลหะ แต่มีประสิทธิภาพมากกว่า

สรุป

ปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานเลื่อย
เส้นโค้งความเร็วสูงและอ่อนช่วยลดผลกระทบของเครื่องและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ปรับปรุงความเร็วในการเลื่อยและประสิทธิภาพการผลิต
การดำเนินงานระยะไกลและระบบการจัดการอัจฉริยะ
ปลอดภัยและเชื่อถือได้

เปรียบเทียบกับแผ่นดิสก์วงล้อบด

ใบเลื่อยเย็นตัดแห้งกับแผ่นบด

ข้อมูลจำเพาะ	เอฟเฟกต์ความคมชัด	ข้อมูลจำเพาะ
φ255x48tx2.0/1.6xφ25.4-tp		φ355×2.5xφ25.4
3 วินาทีในการตัดเหล็กเหล็ก 32 มม.	ความเร็วสูง	17 วินาทีในการตัดเหล็กเหล็ก 32 มม.
การตัดพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงถึง 0.01 มม.	เรียบ	พื้นผิวที่ถูกตัดเป็นสีดำถูกฝังและเอียง
ไม่มีประกายไฟไม่มีฝุ่นปลอดภัย	เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม	ประกายไฟและฝุ่นและง่ายต่อการระเบิด
แท่งเหล็กขนาด 25 มม. สามารถตัดได้มากกว่า 2,400 ครั้งต่อครั้ง	ทนทาน	ตัดเพียง 40 ครั้ง
ค่าใช้จ่ายในการใช้ใบมีดเลื่อยเย็นเป็นเพียง 24% ของใบมีดวงล้อบด