เหตุใดเลื่อยเย็นของคุณจึงทำงานได้ไม่มีประสิทธิภาพและไม่ทนทานอยู่เสมอ?

การแนะนำ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี การตัดโลหะก็ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

เลื่อยตัดเย็นเป็นเครื่องมืองานโลหะทั่วไปที่มีข้อดีหลายประการเหนือเลื่อยตัดร้อนแบบเดิม เลื่อยตัดเย็นใช้เทคนิคการตัดที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตัดโดยลดการเกิดความร้อนระหว่างกระบวนการตัด ประการแรก ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ เลื่อยตัดเย็นใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดท่อโลหะ โปรไฟล์ และแผ่นโลหะ ความสามารถในการตัดที่มีประสิทธิภาพและการเสียรูปเล็กน้อยทำให้เลื่อยตัดเย็นเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิต

ประการที่สอง ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและตกแต่ง เลื่อยตัดเย็นยังนิยมใช้ตัดโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการก่อสร้างต่างๆ นอกจากนี้ เลื่อยตัดเย็นยังสามารถใช้ในสาขาต่างๆ เช่น การผลิตยานยนต์ การต่อเรือ และการบินอวกาศได้อีกด้วย

และเนื่องจากการเลื่อยแบบเย็นนั้นมีความเป็นมืออาชีพมาก ดังนั้นการใช้มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจทำให้เกิดปัญหาในระหว่างการใช้งาน หากประสิทธิภาพต่ำ ผลการตัดก็จะไม่ดี อายุการใช้งานไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง เป็นต้น

ในบทความนี้เราจะหารือถึงประเด็นต่างๆ ต่อไปนี้ พร้อมทั้งอธิบายหลักการและแนวทางแก้ไข

สารบัญ

• การใช้งานและการติดตั้งเป็นเรื่องสำคัญ

• ข้อดีของใบเลื่อยตัดเย็น

• 2.1 เปรียบเทียบกับเครื่องเลื่อยตัด

• 2.2 เปรียบเทียบกับแผ่นเจียร

• บทสรุป

การใช้งานและการติดตั้งเป็นเรื่องสำคัญ

จากการเปรียบเทียบใบเลื่อยประเภทต่างๆ ข้างต้น เราทราบถึงข้อดีของการเลื่อยแบบเย็นแล้ว

ดังนั้นเพื่อที่จะแสวงหาประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

ในการตัดเราควรใส่ใจอะไรบ้าง?

ข้อควรทราบก่อนใช้งาน

1. ทำความสะอาดโต๊ะเลื่อยตัดเย็น
2. สวมแว่นตาป้องกันก่อนตัด
3. ควรใส่ใจกับทิศทางในการติดตั้งใบเลื่อย โดยให้ใบเลื่อยหันลงด้านล่าง
4. ไม่สามารถติดตั้งเลื่อยเย็นบนเครื่องเจียรได้ และสามารถใช้ได้กับเลื่อยตัดเย็นเท่านั้น
5. ถอดปลั๊กเครื่องออกเมื่อหยิบและวางใบเลื่อย

ในการใช้งาน

1. ควรตัดมุมตัดที่จุดสูงสุดของมุมขวาบนของชิ้นงาน
2. ใช้ความเร็วต่ำสำหรับวัสดุหนา ความเร็วสูงสำหรับวัสดุบาง ความเร็วต่ำสำหรับโลหะ และความเร็วสูงสำหรับไม้
3. สำหรับวัสดุหนา ให้ใช้ใบเลื่อยเย็นที่มีฟันน้อยกว่า และสำหรับวัสดุบาง ให้ใช้ใบเลื่อยเย็นที่มีฟันมากกว่า
4. รอให้ความเร็วในการหมุนคงที่ก่อนจึงค่อยลดมีดลงโดยออกแรงสม่ำเสมอ คุณสามารถกดเบาๆ เมื่อหัวตัดสัมผัสกับชิ้นงานเป็นครั้งแรก จากนั้นจึงกดแรงขึ้นหลังจากตัดเข้าไป
5. หากใบเลื่อยมีการเบี่ยงเบน ให้ตรวจสอบหน้าแปลนว่ามีสิ่งเจือปนหรือไม่ เพื่อแก้ไขปัญหาใบเลื่อย
6. ขนาดของวัสดุที่จะตัดไม่สามารถเล็กกว่าความกว้างของร่องฟันเลื่อยเย็นได้
7. ขนาดสูงสุดของวัสดุตัดคือรัศมีใบเลื่อย – รัศมีหน้าแปลน – 1 ~ 2ซม.
8. การเลื่อยแบบเย็นเหมาะสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและต่ำที่มี HRC <40
9. หากประกายไฟมีขนาดใหญ่เกินไป หรือคุณต้องกดด้วยแรงมากเกินไป นั่นหมายความว่าใบเลื่อยติด และจำเป็นต้องได้รับการลับคม

3.มุมตัด

วัสดุที่ผ่านการแปรรูปด้วยเครื่องเลื่อยตัดโลหะแบบแห้งสามารถแบ่งได้คร่าวๆ เป็น
มี 3 หมวดหมู่:

รูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า (วัสดุทรงลูกบาศก์และทรงลูกบาศก์)

ทรงกลม (วัสดุรูปทรงท่อและแท่งกลม)

วัสดุไม่สม่ำเสมอ (0.1~0.25%)

1. เมื่อต้องตัดวัสดุสี่เหลี่ยมหรือวัสดุไม่สม่ำเสมอ ให้วางวัสดุที่ตัดแล้วด้านขวาสุดบนเส้นแนวตั้งเดียวกันกับจุดกึ่งกลางของใบเลื่อย โดยให้มุมระหว่างจุดเข้าและใบเลื่อยอยู่ที่ 90° การวางตำแหน่งนี้สามารถลดความเสียหายของเครื่องมือได้ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือตัดจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด
2. เมื่อทำการแปรรูปวัสดุกลม ให้วางจุดสูงสุดของวัสดุกลมบนเส้นแนวตั้งเดียวกันกับจุดศูนย์กลางของใบเลื่อย และให้มุมระหว่างจุดเข้าคือ 90° การวางตำแหน่งนี้สามารถลดความเสียหายของเครื่องมือและรับประกันความแม่นยำของเครื่องมือได้ สภาพที่ดีที่สุดสำหรับการเปิดวัสดุ

ปัจจัยหลักหลายประการที่ส่งผลต่อการใช้งาน

การติดตั้ง: การติดตั้งหน้าแปลนไม่มั่นคง
รูสกรูหัวเพลาหลวม (ปัญหาเครื่อง)
ต้องตัดมุมเข้าเป็นแนวตั้ง

ความเร็วในการป้อน: ป้อนช้าและตัดเร็ว
อาจทำให้เกิดการทำงานขัดข้องและวัสดุตัดที่ไม่มีประสิทธิภาพจะทำให้เกิดประกายไฟขนาดใหญ่
วัสดุที่ใช้ในการแปรรูปต้องได้รับการยึดจับ (มิฉะนั้นเครื่องมือจะเสียหายได้)

กดสวิตช์ค้างไว้ 3 วินาทีและรอให้ความเร็วเพิ่มขึ้นก่อนดำเนินการประมวลผล
หากความเร็วไม่เพิ่มขึ้นก็จะส่งผลต่อผลการประมวลผลด้วย

ข้อดีของใบเลื่อยตัดเย็น

• 2.1 เปรียบเทียบกับเครื่องเลื่อยตัด

ความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนเลื่อยตัดเย็นและเลื่อยตัดร้อน

1. สี

ใบเลื่อยตัดเย็น: พื้นผิวด้านปลายที่ตัดจะเรียบและเรียบเหมือนกระจก

เลื่อยตัด: เรียกอีกอย่างว่าเลื่อยตัดแบบแรงเสียดทาน การตัดด้วยความเร็วสูงจะมาพร้อมกับความร้อนและประกายไฟที่สูง และพื้นผิวด้านที่ตัดจะมีสีม่วงพร้อมเสี้ยนจำนวนมาก

2.อุณหภูมิ

ใบเลื่อยตัดเย็น: ใบเลื่อยหมุนช้าๆ เพื่อตัดท่อที่เชื่อม จึงไม่มีเสี้ยนและไม่มีเสียง กระบวนการเลื่อยสร้างความร้อนน้อยมาก และใบเลื่อยออกแรงกดบนท่อเหล็กน้อยมาก ซึ่งจะไม่ทำให้รูผนังท่อเสียรูป

ใบเลื่อยตัด: ใบเลื่อยคอมพิวเตอร์ทั่วไปใช้ใบเลื่อยเหล็กทังสเตนที่หมุนด้วยความเร็วสูง และเมื่อสัมผัสกับท่อที่เชื่อม จะเกิดความร้อนและทำให้ท่อแตก ซึ่งจริงๆ แล้วคือรอยไหม้ รอยติดไฟสูงจะมองเห็นได้บนพื้นผิว ทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก และใบเลื่อยจะออกแรงกดบนท่อเหล็กมาก ทำให้ผนังท่อและหัวฉีดเสียรูป และทำให้คุณภาพไม่ดี

3. การแบ่งส่วน

ใบเลื่อยตัดแบบเย็น: เสี้ยนภายในและภายนอกมีขนาดเล็กมาก พื้นผิวการกัดเรียบเนียน ไม่ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม และช่วยประหยัดกระบวนการและวัตถุดิบ

ใบเลื่อยตัด: เสี้ยนภายในและภายนอกมีขนาดใหญ่ และต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น การตัดมุมเอียงหัวแบน ซึ่งจะทำให้ต้นทุนแรงงาน พลังงาน และการใช้วัตถุดิบเพิ่มขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับเลื่อยตัด เลื่อยเย็นก็เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุโลหะเช่นกัน แต่มีประสิทธิภาพมากกว่า

สรุป

1. และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานการเลื่อย
2. เส้นโค้งความเร็วสูงและนุ่มนวลช่วยลดแรงกระแทกของเครื่องจักรและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
3. ปรับปรุงความเร็วในการเลื่อยและประสิทธิภาพการผลิต
4. การดำเนินงานระยะไกลและระบบการจัดการอัจฉริยะ
5. ปลอดภัยและเชื่อถือได้

เปรียบเทียบกับแผ่นเจียร

ใบเลื่อยตัดแห้งแบบเย็น VS ใบเจียร

บทสรุป

หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขนาดที่เหมาะสม โปรดขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

หากคุณสนใจ เราก็สามารถจัดหาเครื่องมือที่ดีที่สุดให้กับคุณได้

เราพร้อมให้บริการเครื่องมือตัดที่เหมาะสมกับคุณเสมอ

ในฐานะซัพพลายเออร์ใบเลื่อยวงเดือน เรานำเสนอสินค้าคุณภาพระดับพรีเมียม คำแนะนำผลิตภัณฑ์ การบริการระดับมืออาชีพ รวมไปถึงราคาดีและการสนับสนุนหลังการขายที่เป็นเลิศ!

ใน https://www.koocut.com/

ทำลายขีดจำกัดและก้าวไปข้างหน้าอย่างกล้าหาญ! นี่คือสโลแกนของเรา