1

การควบคุมคุณภาพซัพพลายเออร์

ภาพที่เกี่ยวข้องของพื้นที่วัสดุที่เข้ามาและคลังสินค้าวัสดุพิมพ์ และเจ้าหน้าที่ตรวจสอบที่ดำเนินการตรวจสอบซ้ำในสถานที่

บริษัทปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพอย่างเคร่งครัดเพื่อจัดการซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และดำเนินการตรวจสอบรายการต่อรายการเกี่ยวกับข้อกำหนดของวัสดุ เกรด และสถานะการรักษาความร้อนของวัตถุดิบที่ซื้อ นอกเหนือจากการตรวจสอบวัสดุต่างๆ ที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์อย่างรอบคอบแล้ว บริษัทยังมอบหมายให้หน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามดำเนินการทดสอบทางโลหะวิทยาและตรวจสอบเฉพาะจุดบนวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของชุดเตาเผาที่แตกต่างกันตามมาตรฐานแห่งชาติ เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบ วัสดุปลายทางเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานของการผลิตผลิตภัณฑ์ของบริษัท และเก็บบันทึกการยอมรับที่เข้ามาอย่างระมัดระวัง กำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือส่งคืนให้กับซัพพลายเออร์

บันทึกการยอมรับจากโรงงาน, ภาพการตรวจสอบทางโลหะวิทยาบางส่วน, วัสดุบางอย่างที่ซัพพลายเออร์จัดส่ง ฯลฯ

2

การควบคุมกระบวนการ

สถานการณ์การประมวลผลในเวิร์กช็อปการผลิตต่างๆ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องมือการตรวจจับที่แตกต่างกันเพื่อตรวจจับเลนส์ผลิตภัณฑ์ สะท้อนการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบร่วมกัน และฉากการตรวจสอบเฉพาะทาง

ตามข้อกำหนดของการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม บริษัทเน้นการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ของบุคลากรทั้งหมดในกระบวนการควบคุมคุณภาพ เริ่มต้นจากบุคลากรด้านเทคนิค ผู้ปฏิบัติงานแนวหน้า และบุคลากรควบคุมคุณภาพ ปฏิบัติตามระบบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด ดำเนินการตรวจสอบสามครั้งแรก และรับรองว่าผลิตภัณฑ์ในกระบวนการนี้ตรงตามตัวบ่งชี้ต่างๆ ของการออกแบบผลิตภัณฑ์ เป็นไปตามหลักการที่ว่ากระบวนการต่อไปคือลูกค้า ควบคุมทุกขั้นตอนอย่างดี และเด็ดเดี่ยวป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ บริษัทยังควบคุมกระบวนการผลิตตามลักษณะของกระบวนการที่แตกต่างกัน และกำหนดแผนการควบคุมและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องสำหรับการเชื่อมโยงพื้นฐาน เช่น คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีกฎที่ต้องปฏิบัติตามในด้านต่างๆ เช่น ทักษะบุคลากร สถานะการทำงานของอุปกรณ์ และข้อมูลกระบวนการ

บันทึกการตรวจสอบ แบบฟอร์มการตรวจสอบอุปกรณ์ การระบุสถานะอุปกรณ์

3

การควบคุมกระบวนการพิเศษ

สถานการณ์การตรวจสอบ เช่น การทดสอบความเค้น การทดสอบแรงเฉือนของฟันเชื่อม การทดสอบความแข็ง ฯลฯ

บริษัทมีเครื่องมือทดสอบและตรวจสอบที่ครอบคลุม สำหรับกระบวนการพิเศษของการผลิตและการผลิตใบเลื่อยวงเดือน จะใช้วิธีพารามิเตอร์กระบวนการในการควบคุม และใช้อัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างทางวิทยาศาสตร์สำหรับการทดสอบที่เกี่ยวข้องหรือการทดสอบอายุการใช้งานเพื่อทดสอบผลลัพธ์การผลิตอีกครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองที่ตรงตามข้อกำหนด มาตรฐานโรงงานของบริษัท

4

การวิเคราะห์คุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ฉากแผนกควบคุมคุณภาพ และโปรดขอให้พี่สาวจางให้ความร่วมมือ

แผนกควบคุมคุณภาพของบริษัทใช้วิธีการวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์เพื่อสรุปและวิเคราะห์ปัญหาด้านคุณภาพ ด้วยการจัดทีมงานข้ามสายงานเพื่อทำการวิจัยเฉพาะเรื่องและปรับปรุงปัญหาที่พบอย่างต่อเนื่อง ทำให้ระดับการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

5

การยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ศูนย์ทดลอง คลังสินค้าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และสถานการณ์จำลองคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ บริษัทได้จัดตั้งห้องปฏิบัติการเฉพาะเพื่อดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามสถานการณ์ของแบทช์ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะจัดส่งถึงลูกค้า ตอบสนองความต้องการ