Mga Drill Bits Ipakilala: Isang Gabay ng Isang Beginner sa Wood Drill Bits！

Panimula

Ang paggawa ng kahoy ay isang sining na nangangailangan ng katumpakan at pagkakayari, at sa gitna ng bapor ay isang pangunahing tool - ang kahoy na drill. Kung ikaw ay isang bihasang karpintero o isang mahilig sa DIY, alam kung paano pumili at gumamit ng tamang drill bit ay mahalaga sa isang matagumpay na proyekto sa paggawa ng kahoy.

Sa komprehensibong gabay na ito, makikita natin ang mga intricacy ng mga kahoy na drill ng kahoy, paggalugad ng iba't ibang uri, sukat, materyales, at coatings na nag -aambag sa kanilang pagiging epektibo.

Simulan natin ang paggalugad ng mga pangunahing tool na bumubuo ng mahusay na paggawa ng kahoy.

Talahanayan ng mga nilalaman

• Ipakilala ang kahoy na drill bit

• Materyal

• patong

• Katangian

• Mga uri ng drill bits

• Konklusyon

Ipakilala ang kahoy na drill bit

Materyal

Maraming iba't ibang mga materyales ang ginagamit para sa o sa mga drill bits, depende sa kinakailangang aplikasyon.

Tungsten Carbide： Ang Tungsten Carbide at iba pang mga karbida ay napakahirap at maaaring mag -drill halos lahat ng mga materyales, habang may hawak na isang gilid na mas mahaba kaysa sa iba pang mga piraso. Ang materyal ay mahal at mas malutong kaysa sa mga steel; Dahil dito sila ay pangunahing ginagamit para sa mga tip sa drill-bit, maliit na piraso ng matigas na materyal na naayos o brazed sa dulo ng isang maliit na gawa sa hindi gaanong matigas na metal.

Gayunpaman, nagiging pangkaraniwan sa mga tindahan ng trabaho na gumamit ng mga solidong karbida. Sa napakaliit na sukat mahirap na magkasya sa mga tip sa karbida; Sa ilang mga industriya, pinaka -kapansin -pansin na nakalimbag na circuit board manufacturing, na nangangailangan ng maraming mga butas na may mga diametro na mas mababa sa 1 mm, ginagamit ang solidong karbida.

PCD： Ang Polycrystalline Diamond (PCD) ay kabilang sa pinakamahirap sa lahat ng mga materyales sa tool at samakatuwid ay lubos na lumalaban sa pagsusuot. Binubuo ito ng isang layer ng mga particle ng brilyante, karaniwang tungkol sa 0.5 mm (0.020 in) makapal, na nakagapos bilang isang sintered mass sa isang suporta ng tungsten-carbide.

Ang mga bits ay gawa-gawa gamit ang materyal na ito sa pamamagitan ng alinman sa pag-brazing ng mga maliliit na segment sa dulo ng tool upang mabuo ang mga gilid ng paggupit o sa pamamagitan ng pagsala sa PCD sa isang ugat sa tungsten-carbide "nib". Ang NIB ay maaaring mamaya ay brazed sa isang karbida shaft; Maaari itong maging lupa sa mga kumplikadong geometry na kung hindi man ay magiging sanhi ng pagkabigo ng braze sa mas maliit na "mga segment".

Ang mga PCD bits ay karaniwang ginagamit sa automotiko, aerospace, at iba pang mga industriya upang mag-drill ng mga nakasasakit na haluang metal na aluminyo, mga plastik na reinforced na plastik, at iba pang mga nakasasakit na materyales, at sa mga aplikasyon kung saan ang downtime ng machine upang palitan o patalasin ang mga pagod na mga piraso ay pambihirang magastos. Ang PCD ay hindi ginagamit sa ferrous metal dahil sa labis na pagsusuot na nagreresulta mula sa isang reaksyon sa pagitan ng carbon sa PCD at ang bakal sa metal.

Bakal

Malambot na mababang-carbon steel bitsay mura, ngunit huwag hawakan nang maayos ang isang gilid at nangangailangan ng madalas na patalas. Ginagamit lamang ang mga ito para sa pagbabarena ng kahoy; Kahit na ang pakikipagtulungan sa mga hardwood kaysa sa mga softwood ay maaaring kapansin -pansin na paikliin ang kanilang habang buhay.

Mga piraso na gawa saHigh-Carbon Steelay mas matibay kaysa saMga murang bakal na bakalDahil sa mga pag -aari na ipinagkaloob sa pamamagitan ng hardening at pag -init ng materyal. Kung sila ay sobrang init (hal., Sa pamamagitan ng frictional heating habang pagbabarena) nawalan sila ng pagkagalit, na nagreresulta sa isang malambot na gilid ng paggupit. Ang mga bits na ito ay maaaring magamit sa kahoy o metal.

Ang high-speed steel (HSS) ay isang form ng tool steel; Ang mga hss bits ay mahirap at mas lumalaban sa init kaysa sa high-carbon steel. Maaari silang magamit upang mag-drill ng metal, hardwood, at karamihan sa iba pang mga materyales sa mas malawak na bilis ng paggupit kaysa sa mga bits-steel bits, at higit na pinalitan ang mga steel ng carbon.

Cobalt Steel Alloysay mga pagkakaiba-iba sa high-speed steel na naglalaman ng mas maraming kobalt. Hawak nila ang kanilang katigasan sa mas mataas na temperatura at ginagamit upang mag -drill ng hindi kinakalawang na asero at iba pang mga matigas na materyales. Ang pangunahing kawalan ng mga cobalt steels ay ang mga ito ay mas malutong kaysa sa karaniwang HSS.

Patong

Black oxide

Ang Black Oxide ay isang murang itim na patong. Ang isang itim na patong ng oxide ay nagbibigay ng paglaban sa init at pagpapadulas, pati na rin ang paglaban sa kaagnasan. Ang patong ay nagdaragdag ng buhay ng mga high-speed steel bits

Titanium nitride

Ang Titanium nitride (TIN) ay isang napakahirap na materyal na metal na maaaring magamit upang mag-coat ng isang high-speed na bit na bakal (karaniwang isang twist bit), na nagpapalawak ng buhay sa pagputol ng tatlo o higit pang mga beses. Kahit na matapos ang pag -iikot, ang nangungunang gilid ng patong ay nagbibigay pa rin ng pinabuting pagputol at buhay.

Mga katangian

Anggulo ng point

Ang anggulo ng punto, o ang anggulo na nabuo sa dulo ng bit, ay tinutukoy ng materyal na ang bit ay magpapatakbo sa. Ang mga mas mahirap na materyales ay nangangailangan ng isang mas malaking anggulo ng point, at ang mga mas malambot na materyales ay nangangailangan ng isang mas matalas na anggulo. Ang tamang anggulo ng point para sa tigas ng materyal ay nakakaimpluwensya sa pagala -gala, chatter, hugis ng butas, at rate ng pagsusuot.

haba

Ang pagganap na haba ng medyo tinutukoy kung gaano kalalim ang isang butas ay maaaring drilled, at tinutukoy din ang higpit ng bit at kawastuhan ng butas na nagreresulta. Habang ang mas mahahabang bits ay maaaring mag -drill ng mas malalim na mga butas, ang mga ito ay mas nababaluktot na nangangahulugang ang mga butas na kanilang drill ay maaaring magkaroon ng isang hindi tumpak na lokasyon o gumala mula sa inilaan na axis. Ang mga twist drill bits ay magagamit sa mga karaniwang haba, na tinukoy bilang stub-haba o tornilyo-machine-haba (maikli), ang napaka-karaniwang haba ng trabaho (daluyan), at taper-haba o mahabang serye (mahaba).

Karamihan sa mga drill bits para sa paggamit ng consumer ay may tuwid na shanks. Para sa mabibigat na pagbabarena ng tungkulin sa industriya, ang mga piraso na may tapered shanks ay minsan ginagamit. Ang iba pang mga uri ng shank na ginamit ay may kasamang hex na hugis, at iba't ibang mga sistema ng mabilis na paglabas.

Ang diameter-to-haba na ratio ng drill bit ay karaniwang sa pagitan ng 1: 1 at 1:10. Karamihan sa mga mas mataas na ratios ay posible (halimbawa, "sasakyang panghimpapawid-haba" twist bits, pressured-oil gun drill bits, atbp.), Ngunit mas mataas ang ratio, mas malaki ang teknikal na hamon ng paggawa ng mahusay na gawain.

Mga uri ng drill bits:

Saw blade Kung hindi agad na ginamit, dapat itong maging flat o pagsamantalahan ang butas upang mag-hang up, o ang iba pang mga item ay hindi maaaring isalansan sa mga flat foot saw blades, at ang kahalumigmigan at anti-kani-corrosion ay dapat isaalang-alang.

Brad Point Bit (Dowel Drill Bit):

Ang Brad Point drill bit (kilala rin bilang lip at spur drill bit, at dowel drill bit) ay isang pagkakaiba -iba ng twist drill bit na na -optimize para sa pagbabarena sa kahoy.

Gumamit ng isang flat na drill ng kahoy o isang spiral drill bit, angkop para sa mga trabaho kung saan kailangang maitago ang mga bolts o nuts.

Ang Brad Point drill bits ay karaniwang magagamit sa mga diametro mula sa 3-16 mm (0.12-0.63 in).

Sa pamamagitan ng mga butas drill bit

Ang isang butas ay isang butas na dumadaan sa buong workpiece.

Gumamit ng isang spiral drill bit para sa mabilis na pagtagos, na angkop para sa pangkalahatang trabaho sa pagbabarena.

Hinge sinker bit

Ang Hinge Sinker bit ay isang halimbawa ng isang pasadyang disenyo ng drill bit para sa isang tiyak na aplikasyon.
Ang isang espesyalista na bisagra ay binuo na gumagamit ng mga dingding ng isang 35 mm (1.4 in) diameter hole, nababato sa board ng butil, para sa suporta.

Forstner bit

Ang Forstner bits, na pinangalanan sa kanilang imbentor, ay nagbigay ng tumpak, flat-bottomed hole sa kahoy, sa anumang orientation na may paggalang sa kahoy na butil. Maaari silang i -cut sa gilid ng isang bloke ng kahoy, at maaaring i -cut ang overlap na mga butas; Para sa mga naturang application na karaniwang ginagamit sa mga pagpindot sa drill o lathes kaysa sa mga gaganapin na electric drills.

Maliit na mga tip para sa paggamit ng mga kahoy na drill bits

Paghahanda

Tiyakin na ang lugar ng trabaho ay malinis, pag -alis ng mga hadlang na maaaring hadlangan ang pagbabarena.
Pumili ng naaangkop na kagamitan sa kaligtasan, kabilang ang mga baso sa kaligtasan at mga earmuff.

Bilis： Piliin ang tamang bilis batay sa tigas ng kahoy at uri ng bit.
Karaniwan, ang mas mabagal na bilis ay angkop para sa mga hardwood, habang ang mas mabilis na bilis ay maaaring magamit

Konklusyon

Mula sa pag -unawa sa mga nuances ng pagpili ng tamang uri, laki, at materyal sa pagpapatupad ng mga advanced na pamamaraan tulad ng paglikha ng bulag at sa pamamagitan ng mga butas, ang bawat aspeto ay nag -aambag sa propesyonalismo ng paggawa ng kahoy.

Ang artikulong ito ay nagsisimula sa isang pagpapakilala sa mga pangunahing uri at materyales ng mga drill bits. Tulungan mapabuti ang iyong kaalaman sa paggawa ng kahoy.

Ang mga tool ng Koocut ay nagbibigay ng mga propesyonal na drill bits para sa iyo.

Kung ang iyong mga pangangailangan, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Kasosyo sa amin upang ma -maximize ang iyong kita at palawakin ang iyong negosyo sa iyong bansa!