Paano piliin ang drill bit?

Ang pagbabarena ay isang mahalagang proseso ng machining para sa maraming mga industriya.
Kung ikaw ay isang mahilig sa DIY o isang propesyonal. Dapat piliin ng lahat ang tama at angkop na drill bit.

Mayroong iba't ibang mga uri at materyales na maaari mong piliin, ngunit mahalaga din na isaalang -alang ang mga detalye ng iyong application ng pagbabarena.

Ang paggamit ng tamang tool ng drill ay makakatulong na mailabas ang pinakamahusay na mga resulta.

At sa ibaba, nakatuon kami sa mga bits ng drill ng kahoy. Ipakikilala namin sa iyo ang ilang mga karaniwang pag -uuri at kaalaman sa pag -uuri ng drill ng kahoy.

Talahanayan ng mga nilalaman

• PANIMULA NG DRILL BIT

• 1.1 Mga Materyales

• 1.2 saklaw ng paggamit ng drill bit

• Mga uri ng drill bits

• 2.1 Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)

• 2.2 sa pamamagitan ng hole drill bit

• 2.3 Forstner bit

• Konklusyon

Panimula ng Drill Dit

Ang mga drill bits ay pagputol ng mga tool na ginagamit sa isang drill upang alisin ang materyal upang lumikha ng mga butas, halos palaging ng pabilog na cross-section. Ang mga drill bits ay dumating sa maraming laki at hugis at maaaring lumikha ng iba't ibang uri ng mga butas sa maraming iba't ibang mga materyales. Upang lumikha ng mga butas ng drill hole ay karaniwang nakakabit sa isang drill, na pinipilit ang mga ito upang i -cut sa pamamagitan ng workpiece, karaniwang sa pamamagitan ng pag -ikot. Ang drill ay hawakan ang itaas na dulo ng isang maliit na tinatawag na shank sa chuck.

Ang isang kahoy na drill ng kahoy ay isang tool na espesyal na ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena. Karaniwan itong gawa sa cobalt alloy, karbida at iba pang mga materyales. Kailangan itong itaboy ng isang electric drill o hand drill kapag ginagamit ito. Ang anggulo ng pagputol ng isang kahoy na drill ng kahoy ay nauugnay sa materyal ng drill bit. Sa pangkalahatan ito ay angkop para sa pagbabarena sa softwood, hardwood, artipisyal na board, MDF at iba pang mga materyales.

Dumating ang mga ito sa iba't ibang uri at sukat, ngunit ang lahat ay naglalaman ng isang matalim na gilid na pumuputol sa materyal habang umiikot ang drill bit.

1.1 Mga Materyales

Ang angkop na materyal ng drill ng kahoy at patong ay dapat isaalang -alang. Karaniwan, mayroong dalawang pagpipilian.

Ang bakal, HSS, titanium-coated, black oxide-coated, at bakal na drill bits ay angkop para sa pagbabarena ng kahoy. Para sa mga metal, ang iba pang mga piraso ay pinakamahusay na gumagana.

• Ang mga bits ng carbon-drill ay maaaring gawin mula sa parehong mga high- at low-carbon steels. Gumamit ng mababang carbon drill bits eksklusibo sa malambot na kahoy kung kailangan mo. Kahit na sila ay medyo makatuwirang presyo, magiging maganda kung pinasaya mo rin sila. Sa kabilang banda, ang mga high-carbon drill bits ay maaaring magamit sa hardwood at hindi nangangailangan ng mas maraming sanding. Samakatuwid sila ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga mahihirap na gawain.

• Ang HSS ay ang pagdadaglat ng mataas na bilis ng bakal. Ito ang pinakamataas na kalidad ng drill bit material

  Dahil maaari itong hawakan ang mataas na temperatura habang pinapanatili ang tigas at istraktura.

Tulad ng para sa pintura, maraming mga pagpipilian upang pumili mula sa:

• Titanium- Ito ang pinaka-karaniwang pagpipilian ng patong. Ito ay lumalaban sa kaagnasan at patas
  magaan. Sa tuktok ng iyon, medyo matibay at maaaring makatiis ng mataas na temperatura.Cobalt- Ang mga propesyonal ay pangunahing gumagamit ng mga coatings na ito para sa mga metal. Samakatuwid, kung pinaplano mo lamang ang mga proyekto sa paggawa ng kahoy, maaaring hindi na kailangang mamuhunan dito.
• Zirconium- Mayroon itong halo ng zirconium nitride para sa labis na tibay. Bilang karagdagan, ito
  nagtataguyod ng kawastuhan dahil binabawasan nito ang alitan.

1.2 Gumamit ng hanay ng mga kahoy na drill ng kahoy

Kailangan nating kumpirmahin ang uri ng materyal na kailangan upang maproseso ang aming drill bit. Halimbawa, ang solidong kahoy at softwood ay maaaring gumamit ng iba't ibang uri ng mga drill bits.

Narito ang ilang mga karaniwang saklaw ng paggamit ng drill bit

1. Ang pagbabarena ng matigas na kahoy: Ang matigas na kahoy ay karaniwang mahirap mag -drill, kaya kailangan nating gumamit ng isang drill na gawa sa kahoy na gawa sa karbida. Ang mga carbide drill bits ay may suot na lumalaban at sapat na mahirap upang maputol ang matigas na kahoy nang madali.
2. Ang pagbabarena ng malambot na kahoy: Kumpara sa matigas na kahoy, malambot na kahoy ay nangangailangan ng isang drill bit na gawa sa materyal na HSS. Dahil ang malambot na kahoy ay madaling mag -drill, ang anggulo ng pagputol at disenyo ng gilid ng HSS drill bit ay angkop para sa pagbabarena.
3. Mga Composite Composite na Materyales: Ang mga pinagsama -samang materyales ay karaniwang gawa sa iba't ibang mga materyales. Ang paggamit ng mga ordinaryong drill bits ay madaling masira ang ibabaw. Sa oras na ito, kailangan mong gumamit ng isang propesyonal na composite material drill bit na gawa sa tungsten steel alloy. Ang katigasan at anggulo ng pagputol nito ay angkop. Yu Zuan Composite Materials.
4. Pag -drill ng Metal: Kung kailangan mong mag -drill ng mga butas sa kahoy at ang metal ay nasa ilalim, pagkatapos ay kailangan nating gumamit ng isang drill bit na gawa sa cobalt alloy. Ang anggulo ng pagputol at katigasan ng mga cobalt alloy drill bits ay angkop para sa mga butas ng pagbabarena sa kahoy at pagbabarena sa pamamagitan ng metal.
5. Ang pagbabarena ng baso: Ang baso ay isang napaka -marupok na materyal. Kung kailangan mong mag -drill ng mga butas sa kahoy habang iniiwasan ang baso sa ibaba, kailangan mong gumamit ng isang drill bit na gawa sa tungsten steel. Ang anggulo ng pagputol at katigasan ng tungsten steel drill bit ay angkop para sa pagbabarena sa ibabaw ng salamin. Hole.

Mga uri ng drill bits

Para sa mga drill bits lamang. Ang pagproseso ng iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang mga kaukulang relasyon.

Ipinakikilala ng artikulong ito ang mga uri ng mga drill bits para sa mga materyales sa kahoy. Kung nais mong malaman ang tungkol sa tamang drill bits para sa machining ng iba pang mga materyales, mangyaring bigyang pansin ang mga sumusunod na pag -update.

• Brad Point Bit (Dowel Drill Bit)
• Sa pamamagitan ng butas drill bit
• Forstner bit

Brad point bit

Ang isang bulag na butas ng drill ay tumutukoy sa isang boring na tool na ginamit upang lumikha ng isang butas na na -reamed, drilled, o milled sa isang tinukoy na lalim nang hindi sumisira sa kabilang panig ng bagay na pinag -uusapan. Madali itong makamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang bench drill na nilagyan ng isang malalim na sukat na nakatakda sa kinakailangang haba ng pagtagos, o kung gumagamit ng isang kamay na gaganapin ng power drill, ayusin ang isang malalim na kwelyo sa bit upang makamit ang nais na lalim.

Ang isang butas ay isang butas na dumadaan sa buong workpiece. Kabaligtaran sa bulag na butas, ang isang butas ay hindi dumadaan sa buong workpiece. Ang bulag na butas ay palaging may isang tiyak na lalim.

Depende sa kung aling pangunahing butas ang iyong pinili, kakailanganin mo ng iba't ibang mga tap. Dahil ang pag -alis ng chip ay dapat na nasa itaas o sa ibaba ng butas upang ma -cut ang malinis na thread.

Ano ang simbolo ng callout para sa isang bulag na butas?

Walang simbolo ng callout para sa mga bulag na butas. Ang isang bulag na butas ay tinukoy na may diameter at isang malalim na detalye o ang natitirang halaga ng workpiece.

Paano ginagamit ang mga bulag na butas sa engineering?

Ang mga bulag na butas ay ginagamit sa engineering upang masukat ang mga natitirang stress. Ang mga makina ng Milling ng CNC ay ginagamit upang gumawa ng mga bulag na butas sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng isang siklo ng paggiling ng thread. Mayroong tatlong mga pamamaraan ng pag-thread ng mga bulag na butas: maginoo na pag-tap, single-point threading, at helical interpolation.

Sa pamamagitan ng butas drill bit

Ano ang isang butas?

Ang isang butas ay isang butas na ginawa upang ganap na dumaan sa materyal. Ang isang butas ay napupunta sa lahat ng paraan sa pamamagitan ng workpiece. Minsan tinatawag itong thru-hole.

Ano ang simbolo ng callout para sa isang butas?

Ang simbolo ng callout na ginamit para sa isang butas ay ang simbolo ng 'Ø'. Sa pamamagitan ng mga butas ay ipinapakita sa mga guhit ng engineering sa pamamagitan ng pagsasabi ng diameter at lalim ng butas. Halimbawa, ang isang 10-diameter na butas na dumiretso sa sangkap ay kinakatawan bilang "Ø10 hanggang."

Paano ginagamit ang mga butas sa engineering?

Sa pamamagitan ng mga butas ay ginagamit para sa iba't ibang mga layunin sa engineering. Halimbawa, sa pamamagitan ng mga butas ay madalas na ginagamit para sa mga elektronikong sangkap, tulad ng mga butas na drilled sa mga nakalimbag na circuit board (PCB).

Forstner bit

Ang Forstner bits, na pinangalanan sa kanilang imbentor, [kailan?] Benjamin Forstner, ay nagbigay ng tumpak, flat-bottomed hole sa kahoy, sa anumang orientation na may paggalang sa kahoy na butil. Maaari silang i -cut sa gilid ng isang bloke ng kahoy, at maaaring i -cut ang overlap na mga butas; Para sa mga naturang application na karaniwang ginagamit sa mga pagpindot sa drill o lathes kaysa sa mga gaganapin na electric drills. Dahil sa patag na ilalim ng butas, kapaki -pakinabang ang mga ito para sa

Kasama sa bit ang isang sentro ng Brad point na gumagabay sa buong hiwa (at hindi sinasadyang sinisira ang kung hindi man flat sa ilalim ng butas). Ang cylindrical cutter sa paligid ng perimeter shears ang mga kahoy na hibla sa gilid ng bore, at tumutulong din na gabayan ang bit sa materyal nang mas tumpak. Ang mga forstner bits ay may mga gilid ng pagputol ng radial sa eroplano mula sa materyal sa ilalim ng butas. Ang mga bits na ipinakita sa mga imahe ay may dalawang mga gilid ng radial; Ang iba pang mga disenyo ay maaaring magkaroon ng higit pa. Ang mga forstner bits ay walang mekanismo upang i -clear ang mga chips mula sa butas, at samakatuwid ay dapat na hilahin nang pana -panahon.

Ang mga bit ay karaniwang magagamit sa mga sukat mula sa 8-50 mm (0.3-2.0 sa) diameter. Ang mga sawtooth bits ay magagamit hanggang sa 100 mm (4 in) diameter.

Orihinal na ang Forstner bit ay napaka-matagumpay sa mga baril dahil sa kakayahang mag-drill ng isang sobrang makinis na panig na butas

Konklusyon

Ang isang angkop na drill bit ay karaniwang nangangailangan ng pagsasaalang -alang mula sa maraming mga aspeto. Drill bit material, at patong. At anong uri ng mga materyales ang kailangang maproseso?

Ang bawat materyal ay may isang tiyak na tigas at mekanikal na mga katangian. Ito ang dahilan kung bakit marami silang iba't ibang mga drill bits.

Ang pinaka -angkop na drill bit ay ang pinakamahusay na drill bit!

Kung interesado ka ， maaari kaming magbigay sa iyo ng pinakamahusay na mga tool.

Palagi kaming handa na magbigay sa iyo ng tamang mga tool sa paggupit.

Bilang isang tagapagtustos ng pabilog na mga blades ng saw, nag-aalok kami ng mga premium na kalakal, payo ng produkto, serbisyo ng propesyonal, pati na rin ang isang mahusay na presyo at pambihirang suporta pagkatapos ng benta!

Sa https://www.koocut.com/.

Hatiin ang limitasyon at sumulong nang matapang! Ito ang aming slogan.