Paano Pumili ng Drill Bit?

Ang pagbabarena ay isang mahalagang proseso ng machining para sa maraming industriya.
Kung ikaw ay isang DIY enthusiast o isang propesyonal. Dapat piliin ng lahat ang tama at angkop na drill bit.

Mayroong iba't ibang uri at materyales na maaari mong piliin, ngunit mahalaga din na isaalang-alang ang mga detalye ng iyong aplikasyon sa pagbabarena.

Ang paggamit ng tamang drill tool ay makakatulong na mailabas ang pinakamahusay na mga resulta.

At sa ibaba, nakatuon kami sa woodworking drill bits. Ipapakilala namin sa iyo ang ilang karaniwang klasipikasyon at kaalaman sa woodworking drill bit.

Talaan ng mga Nilalaman

• Drill Bit Panimula

• 1.1 Mga Materyales

• 1.2 Saklaw ng Paggamit ng Drill Bit

• Mga Uri ng Drill Bits

• 2.1 Brad Point Bit(Dowel Drill bit)

• 2.2 Sa pamamagitan ng Hole Drill Bit

• 2.3 Forstner Bit

• Konklusyon

Drill Dit Panimula

Ang mga drill bit ay mga tool sa paggupit na ginagamit sa isang drill upang alisin ang materyal upang lumikha ng mga butas, halos palaging ng pabilog na cross-section. Ang mga drill bit ay may iba't ibang laki at hugis at maaaring lumikha ng iba't ibang uri ng mga butas sa maraming iba't ibang materyales. Upang makalikha ng mga drill hole bit ay kadalasang nakakabit sa isang drill, na nagpapalakas sa kanila na hiwain ang workpiece, kadalasan sa pamamagitan ng pag-ikot. Hahawakan ng drill ang itaas na dulo ng isang bit na tinatawag na shank sa chuck.

Ang woodworking drill bit ay isang tool na espesyal na ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena. Ito ay karaniwang gawa sa kobalt haluang metal, karbid at iba pang mga materyales. Kailangan itong i-drive ng electric drill o hand drill kapag ginagamit ito. Ang cutting angle ng isang woodworking drill bit ay nauugnay sa materyal ng drill bit. Ito ay karaniwang angkop para sa pagbabarena sa softwood, hardwood, artipisyal na board, MDF at iba pang mga materyales.

May iba't ibang uri at laki ang mga ito, ngunit lahat ay naglalaman ng matalim na gilid na pumuputol ng materyal habang umiikot ang drill bit.

1.1 Mga Materyales

Ang angkop na wood drill material at coating ay dapat isaalang-alang. Kadalasan, mayroong dalawang pagpipilian.

Ang bakal, HSS, titanium-coated, black oxide-coated, at steel drill bit ay lahat ay angkop para sa pagbabarena ng kahoy. Para sa mga metal, ang iba pang mga piraso ay pinakamahusay na gumagana.

• Ang mga carbon-Drill bit ay maaaring gawin mula sa parehong mataas at mababang carbon na bakal. Gumamit ng mga low carbon drill bit ng eksklusibo sa malambot na kahoy kung kailangan mo. Bagama't medyo makatwirang presyo ang mga ito, mas maganda kung madalas mo ring hinahasa ang mga ito. Sa kabilang banda, ang mga high-carbon drill bit ay maaaring gamitin sa hardwood at hindi nangangailangan ng mas maraming sanding. Samakatuwid, ang mga ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mahihirap na gawain.

• Ang HSS ay ang abbreviation ng high speed steel. Ito ang pinakamataas na kalidad ng drill bit na materyal

  dahil nakakayanan nito ang mataas na temperatura habang pinapanatili ang katigasan at istraktura.

Tulad ng para sa pintura, mayroong ilang mga pagpipilian upang pumili mula sa:

• Titanium- Ito ang pinakakaraniwang pagpipilian ng patong. Ito ay lumalaban sa kaagnasan at medyo
  magaan ang timbang. Higit pa rito, medyo matibay ito at makatiis ng mataas na temperatura. Pangunahing ginagamit ng mga Cobalt- Professional ang mga coatings na ito para sa mga metal. Samakatuwid, kung nagpaplano ka lamang ng mga proyekto sa paggawa ng kahoy, maaaring hindi na kailangang mamuhunan dito.
• Zirconium- Ito ay may pinaghalong zirconium nitride para sa dagdag na tibay. Bukod pa rito, ito
  nagtataguyod ng katumpakan dahil binabawasan nito ang alitan.

1.2 Gumamit ng Saklaw ng Woodworking Drill Bits

kailangan nating kumpirmahin ang uri ng materyal na kailangang iproseso ng ating drill bit. Halimbawa, ang solid wood at softwood ay maaaring gumamit ng iba't ibang uri ng drill bits.

Narito ang ilang karaniwang hanay ng paggamit ng drill bit

1. Pagbabarena ng matigas na kahoy: Ang matigas na kahoy ay kadalasang mahirap i-drill, kaya kailangan nating gumamit ng woodworking drill bit na gawa sa carbide. Ang mga carbide drill bit ay lumalaban sa pagsusuot at sapat na matigas upang maputol ang matigas na kahoy nang madali.
2. Pagbabarena ng malambot na kahoy: Kung ikukumpara sa matigas na kahoy, ang malambot na kahoy ay nangangailangan ng drill bit na gawa sa HSS material. Dahil ang malambot na kahoy ay madaling mag-drill, ang cutting angle at edge na disenyo ng HSS drill bit ay angkop para sa pagbabarena.
3. Pagbabarena ng mga composite na materyales: Ang mga composite na materyales ay karaniwang gawa sa iba't ibang materyales. Ang paggamit ng mga ordinaryong drill bit ay madaling makapinsala sa ibabaw. Sa oras na ito, kailangan mong gumamit ng isang propesyonal na composite material drill bit na gawa sa tungsten steel alloy. Ang tigas at anggulo ng pagputol nito ay angkop. Yu Zuan composite materyales.
4. Pagbabarena ng metal: Kung kailangan mong mag-drill ng mga butas sa kahoy at ang metal ay nasa ilalim, kailangan naming gumamit ng drill bit na gawa sa cobalt alloy. Ang cutting angle at tigas ng cobalt alloy drill bits ay angkop para sa pagbabarena ng mga butas sa kahoy at pagbabarena sa pamamagitan ng metal.
5. Pagbabarena ng salamin: Ang salamin ay isang napakarupok na materyal. Kung kailangan mong mag-drill ng mga butas sa kahoy habang iniiwasan ang salamin sa ibaba, kailangan mong gumamit ng drill bit na gawa sa tungsten steel. Ang anggulo ng pagputol at tigas ng tungsten steel drill bit ay angkop para sa pagbabarena sa ibabaw ng salamin. butas.

Mga Uri ng Drill Bits

Para sa mga drill bits lamang. Ang pagpoproseso ng iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang kaukulang relasyon.

Ipinakilala ng artikulong ito ang mga uri ng drill bits para sa mga materyales sa kahoy. Kung gusto mong malaman ang tungkol sa tamang drill bits para sa pagmachining ng iba pang mga materyales, mangyaring bigyang pansin ang mga sumusunod na update.

• Brad point bit(Dowel Drill bit)
• Sa pamamagitan ng Hole Drill Bit
• Forstner bit

Brad Point Bit

Ang blind hole drill bit ay tumutukoy sa isang boring tool na ginagamit upang lumikha ng isang butas na reamed, drilled, o milled sa isang tinukoy na lalim nang hindi lumalagpas sa kabilang panig ng bagay na pinag-uusapan. Madali itong makamit sa pamamagitan ng paggamit ng bench drill na nilagyan ng depth gauge na nakatakda sa kinakailangang haba ng penetration, o kung gumagamit ng hand held power drill, ayusin ang isang depth collar sa bit upang makuha ang nais na lalim.

Ang through hole ay isang butas na dumadaan sa buong workpiece. Sa kaibahan sa butas na butas, ang isang butas ay hindi dumaan sa buong workpiece. Ang butas na butas ay laging may tiyak na lalim.

Depende sa kung aling core hole ang pipiliin mo, kakailanganin mo ng iba't ibang mga gripo. Dahil ang pag-alis ng chip ay dapat na nasa itaas o ibaba ng butas upang maputol ang sinulid nang malinis.

Ano ang Simbolo ng Callout para sa Blind Hole?

Walang simbolo ng callout para sa mga blind hole. Ang isang blind hole ay tinukoy na may diameter at isang depth na detalye o ang natitirang halaga ng workpiece.

Paano Ginagamit ang Blind Holes sa Engineering?

Ang mga blind hole ay ginagamit sa engineering upang sukatin ang mga natitirang stress. Ang mga CNC milling machine ay ginagamit upang gumawa ng mga blind hole sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng thread milling cycle. May tatlong paraan ng pag-thread ng mga blind hole: conventional tapping, single-point threading, at helical interpolation.

Sa pamamagitan ng Hole Drill Bit

Ano ang Through Hole?

Ang through hole ay isang butas na ginawa upang ganap na dumaan sa materyal. Ang isang through hole ay napupunta sa lahat ng paraan sa workpiece. Kung minsan ay tinatawag itong thru-hole.

Ano ang Simbolo ng Callout para sa Through Hole?

Ang simbolo ng callout na ginamit para sa isang through hole ay ang diameter na simbolo na 'Ø'. Sa pamamagitan ng mga butas ay ipinapakita sa engineering drawings sa pamamagitan ng pagsasabi ng diameter at lalim ng butas. Halimbawa, ang isang 10-diameter na butas na dumiretso sa bahagi ay kakatawanin bilang "Ø10 Through."

Paano Ginamit ang Through Holes sa Engineering?

Sa pamamagitan ng mga butas ay ginagamit para sa iba't ibang layunin sa engineering. Halimbawa, sa pamamagitan ng mga butas ay kadalasang ginagamit para sa mga elektronikong bahagi, tulad ng mga butas na na-drill sa mga naka-print na circuit board (PCB).

Forstner bit

Ang mga piraso ng Forstner, na pinangalanan sa kanilang imbentor, [kailan?] Benjamin Forstner, ay may tumpak, flat-bottomed na mga butas sa kahoy, sa anumang oryentasyon na may kinalaman sa butil ng kahoy. Maaari silang magputol sa gilid ng isang bloke ng kahoy, at maaaring magputol ng mga magkakapatong na butas; para sa mga naturang aplikasyon ay karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga drill press o lathes kaysa sa mga hand-held electric drill. Dahil sa patag na ilalim ng butas, ang mga ito ay kapaki-pakinabang para sa

Ang bit ay may kasamang center brad point na gumagabay dito sa buong hiwa (at hindi sinasadyang nasisira ang flat bottom ng butas). Ang cylindrical cutter sa paligid ng perimeter ay naggugupit sa mga hibla ng kahoy sa gilid ng bore, at tumutulong din na gabayan ang bit sa materyal nang mas tumpak. Ang mga bits ng Forstner ay may mga radial cutting edge upang maalis ang materyal sa ilalim ng butas. Ang mga bit na ipinapakita sa mga imahe ay may dalawang radial na gilid; iba pang mga disenyo ay maaaring magkaroon ng higit pa. Ang Forstner bits ay walang mekanismo upang alisin ang mga chips mula sa butas, at samakatuwid ay dapat na bunutin nang pana-panahon.

Ang mga bit ay karaniwang available sa mga laki mula 8–50 mm (0.3–2.0 in) na diyametro. Available ang mga sawtooth bit hanggang sa 100 mm (4 in) diameter.

Sa orihinal, ang Forstner bit ay napaka-matagumpay sa mga panday ng baril dahil sa kakayahang mag-drill ng isang napaka-makinis na gilid na butas.

Konklusyon

Ang isang angkop na drill bit ay karaniwang nangangailangan ng pagsasaalang-alang mula sa maraming aspeto. Drill bit na materyal, at patong. At Anong uri ng mga materyales ang kailangang iproseso?

Ang bawat materyal ay may partikular na tigas at mekanikal na katangian. Ito ang dahilan kung bakit sila ay maraming iba't ibang mga drill bits.

Ang pinaka-angkop na drill bit ay ang pinakamahusay na drill bit!

Kung interesado ka, maaari kaming magbigay sa iyo ng pinakamahusay na mga tool.

Palagi kaming handa na magbigay sa iyo ng mga tamang tool sa paggupit.

Bilang supplier ng circular saw blades, nag-aalok kami ng mga premium na produkto, payo sa produkto, propesyonal na serbisyo, pati na rin ang magandang presyo at pambihirang after-sales na suporta!

Sa https://www.koocut.com/.

Labagin ang limitasyon at sumulong nang buong tapang! Ito ang ating slogan.