Paano maiiwasan ang luha sa mesa saw?

Ang Splintering ay isang pangkaraniwang problema na naranasan ng mga manggagawa sa kahoy ng lahat ng mga antas ng kasanayan. Ito ay malamang na mangyari kapag pinuputol ang kahoy, kung saan ang mga ngipin ay lumabas sa kahoy. Ang mas mabilis na hiwa, mas malaki ang mga ngipin, ang mapurol na ngipin at ang higit na patayo ang mga ngipin ay nasa ibabaw, mas maraming pag -iwas sa iyong karanasan.

Bakit nagaganap ang splintering?

Una at pinakamahalaga, mahalaga na mayroon kang isang ideya kung saan ang splintering ay malamang na mangyari habang ginagamit mo ang iyong mga lagari. Sa pamamagitan ng isang nakita ng kamay, radial arm saw o mesa saw, ang mga splinters ay pupunta sa ilalim ng kahoy. Sa pamamagitan ng isang portable circular saw o isang sliding miter box, gayunpaman, ang mga splinters ay pupunta sa tuktok ng kahoy.

Anumang oras na nagtatrabaho kaRound saw blades, ang anggulo kung saan lumilitaw ang talim mula sa kahoy ay magiging isang mahalagang pagsasaalang -alang din. Kung mayroon kang isang pabilog na lagari kung saan itinakda mo ang sapatos sa pinakamataas na lalim nito, makakakuha ka ng higit na pag -splinter kaysa sa kung itinakda mo ito kaya bahagya lamang itong pinutol sa kahoy. Ito ay dahil ang anggulo kung saan lumilitaw ang talim ay mas mababa kapag halos hindi mo na nakaraan ang curve ng talim. Maaari mo ring tulungan ang iyong sarili sa pamamagitan ng pagkuha ng hiwa mabagal at tiyaking nagtatrabaho ka lamang sa mga matulis na blades.

Pinipigilan ang mga splinters

Ang isang pamamaraan na karaniwang ginagamit ng mga tao upang mabawasan ang luha-out ay ang mag-aplay ng masking tape sa hiwa at pagkatapos ay gupitin mismo sa tape na iyon. Makakatulong ito dahil ang mga fibers ng tape sa lugar ay nagbibigay ng dagdag na suporta sa mga hibla ng kahoy na pinutol ng talim. Siguraduhin lamang na hindi ka gumagamit ng anumang uri ng tape na mag -iiwan ng isang nalalabi na pandikit, o maaaring magkaroon ito ng negatibong epekto sa iyong pagtatapos.

Ang isa pang karaniwang pamamaraan ay ang paggamit ng isang matalim na kutsilyo upang puntos ang linya ng hiwa bago ka magsimulang makita. Makakatulong ito sa iyo na alisin ang ilan sa mga hibla na nais na mag -splinter bago mo talagang simulan ang proseso. Pagkatapos ay maaari mong makita mismo sa tabi ng hiwa nang hindi aktwal na paghagupit o pagtawid sa kabilang linya.

Habang mayroon pa ring isang magandang pagkakataon na gagawa ka ng ilang mga splinters gamit ang pamamaraang ito, ang antas na gagawin mo ay magiging mas kaunti, at ang mga nilikha mo ay masisira sa linya ng hiwa.

Sa proseso ng pagproseso ng kahoy at board, ang mga problema ng luha ng board at saw mark ay mahalagang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol. Ang mga problemang ito ay hindi lamang binabawasan ang epekto sa pagproseso, ngunit maaari ring humantong sa materyal na basura at pagtaas ng mga gastos sa produksyon. Tatalakayin nang detalyado ang artikulong ito ang mga karaniwang sanhi ng luha ng board at saw mark, at magbigay ng ilang mga epektibong solusyon upang matulungan kang maiwasan ang mga problemang ito sa aktwal na operasyon.

Karaniwang mga sanhi ng luha ng board at nakita ang mga marka

1. Ang bilis ng talim ng lagari ay masyadong mataas

Ang bilis ng saw talim ay may direktang epekto sa pagputol ng epekto. Kung ang bilis ng talim ng lagari ay masyadong mataas, ang oras ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga ngipin at ang materyal sa panahon ng proseso ng pagputol ay nabawasan, na madaling magdulot ng materyal na luha at halatang mga marka ng lagari. Ang mataas na bilis ay tataas ang init na akumulasyon ng pagputol, na nagiging sanhi ng mga pagkasunog o luha sa ibabaw ng materyal.

Solusyon:
Ayusin ang bilis ng talim ng lagari sa isang makatwirang saklaw. Karaniwan, ang naaangkop na bilis ay dapat mapili alinsunod sa uri at kapal ng materyal.
Kapag pinuputol ang mga matigas na materyales, bawasan ang bilis nang naaangkop upang mabawasan ang init na akumulasyon at pinsala sa materyal.

2. Pinsala ng Flange

Ang flange ay ginagamit upang ayusin ang talim ng lagari upang matiyak na ang saw blade ay nananatiling matatag sa proseso ng pagputol. Kung ang flange ay nasira o isinusuot, ang talim ng lagari ay hindi maaaring mabisang maayos, na nagiging sanhi ng saw blade na lumihis at mag -vibrate sa panahon ng pagputol, na madaling maging sanhi ng pagputol ng board at mga marka ng nakakita.

Solusyon:
Suriin at palitan nang regular ang flange upang matiyak na nasa mabuting kalagayan ito.

Gumamit ng mga de-kalidad na flanges upang matiyak ang katatagan at kawastuhan ng talim ng lagari.

3. Deform ng saw blade steel plate

Ang flatness ng saw blade steel plate ay direktang nakakaapekto sa pagputol ng epekto. Ang pagpapapangit ng plate na bakal ay magiging sanhi ng pag -iling ng talim ng lagari at lumihis kapag umiikot sa mataas na bilis, na nagreresulta sa mga marka ng lagari at pagputol ng board na napunit. Ang mga deformed saw blades ay hindi maaaring mapanatili ang isang pare -pareho na pagputol ng tilapon, na nakakaapekto sa katatagan at kawastuhan ng pagputol.

Solusyon:
Pumili ng de-kalidad na mga blades ng saw upang matiyak na ang kanilang mga plate na bakal ay patag at hindi nabigo.
Kung nakatagpo ka ng isang deformed saw blade, palitan o ayusin ito sa oras upang maiwasan ang nakakaapekto sa kalidad ng pagputol.

4. Hindi pantay na taas ng ngipin

Ang taas ng mga ngipin ng talim ay dapat na pare -pareho upang matiyak ang isang pantay at makinis na paggupit na epekto. Kung ang taas ng isang tiyak na ngipin ay masyadong mataas o masyadong mababa, magiging sanhi ito ng hindi pantay na puwersa sa panahon ng proseso ng pagputol, na madaling magdulot ng mga marka ng kita at materyal na luha. Ang hindi pantay na taas ng ngipin ay karaniwang sanhi ng saw blade na nababalot o na -hit sa panahon ng pag -install o paggamit, na nagreresulta sa pinsala o pagpapapangit ng mga indibidwal na ngipin.

Solusyon:
Suriin ang taas ng saw blade na ngipin nang regular, at gilingin ang mga ito sa oras kung hindi pantay upang matiyak ang pantay na taas ng ngipin.

Kapag nag -install at gumagamit ng saw blade, bigyang -pansin ang operasyon upang maiwasan ang mga paga at pagbangga.

Ang epekto ng pagputol ng kalidad ng materyal sa saw talim

5. Pagputol ng mga mas mababang board

Ang mga mas mababang board ay karaniwang naglalaman ng maraming mga impurities, tulad ng mga scars, kuko, atbp. Ang mga impurities na ito ay magiging sanhi ng malubhang pagsusuot at pinsala sa talim ng lagari, pagtaas ng pagkakataon na mapunit at nakakita ng mga marka sa pagputol ng board. Lalo na kapag ang pagputol ng mga materyales na may mga hard scars, ang saw blade ay sumailalim sa mas malaking puwersa ng epekto, na madaling maging sanhi ng pagsira o pagsusuot ng ngipin.

Solusyon:
Subukang pumili ng mga de-kalidad na board upang mabawasan ang pinsala ng mga impurities sa talim ng lagari.

Sa panahon ng proseso ng pagputol, maingat na suriin ang board upang maiwasan ang paghagupit ng mga kuko o scars sa panahon ng pagputol.

Epektibong Mga Solusyon sa Pagpapahid at Nakita ang Mga marka sa Cutting Board

6. Regular na pagpapanatili at pag -aalaga ng saw blade

Pagtatasa ng ngipin: Gumiling ng talim ng lagari nang regular upang mapanatili ang pagiging matalas at pagkakapare -pareho ng mga ngipin at matiyak ang mahusay na mga resulta ng pagputol.

Suriin ang katayuan ng saw blade: Suriin ang katayuan ng saw blade nang regular, kabilang ang flatness ng bakal plate, ang taas ng ngipin at ang kondisyon ng flange, at magsagawa ng pagpapanatili at kapalit sa oras.

7. Ayusin ang mga parameter ng pagputol

Makatwirang ayusin ang bilis: ayon sa uri at kapal ng materyal, piliin ang naaangkop na bilis ng talim ng lagari upang maiwasan ang masyadong mataas o masyadong mababang bilis na nakakaapekto sa epekto ng pagputol.
Kontrolin ang bilis ng feed: Panatilihin ang isang naaangkop na bilis ng feed upang maiwasan ang napakabilis o masyadong mabagal, at tiyakin na ang talim ng lagari ay tumatakbo nang matatag sa panahon ng proseso ng pagputol.

8 Pumili ng isang angkop na talim ng lagari

Mataas na kalidad na talim: Pumili ng isang de-kalidad na talim ng lagari na angkop para sa pagputol ng mga tukoy na materyales upang matiyak na mayroon itong mahusay na pagganap at tibay.

Mga naka-target na tool: Piliin ang naaangkop na uri ng talim ng lagari ayon sa mga pangangailangan sa pagputol, tulad ng mga high-speed steel saw blades, carbide saw blades, atbp, upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagputol ng iba't ibang mga materyales.

Ang mga problema ng luha at nakita ang mga marka sa pagputol ng board ay may makabuluhang epekto sa kalidad ng pagproseso, ngunit ang mga problemang ito ay maaaring epektibong maiiwasan sa pamamagitan ng makatuwirang pag -aayos ng mga parameter ng paggamit ng saw blade, regular na pagpapanatili at pagpili ng tamang talim ng lagari. Inaasahan ko na ang mga mungkahi sa itaas ay makakatulong sa iyo na mas mahusay na kontrolin ang katayuan ng paggamit ng talim ng lagari sa aktwal na operasyon at pagbutihin ang kalidad ng pagputol at kahusayan sa paggawa.