Ano ang problema sa edge banding?

Ang Edgebanding ay tumutukoy sa parehong proseso at ang strip ng materyal na ginamit para sa paggawa ng aesthetically pleasing trim sa paligid ng hindi natapos na mga gilid ng plywood, particle board, o MDF. Pinapataas ng Edgebanding ang tibay ng iba't ibang proyekto tulad ng cabinetry at mga countertop, na nagbibigay sa kanila ng high-end, de-kalidad na hitsura.

Ang Edgebanding ay nangangailangan ng versatility sa mga tuntunin ng adhesive application. Ang temperatura ng silid, pati na rin ang substrate, ay nakakaapekto sa pagdirikit. Dahil ang edgebanding ay ginawa mula sa maraming iba't ibang mga materyales, mahalagang pumili ng isang malagkit na nag-aalok ng versatility at kakayahang makapag-bond sa iba't ibang mga substrate.

Ang hot melt glue ay isang multi-purpose adhesive na ginagamit sa malawak na hanay ng mga application at angkop para sa halos lahat ng edge banding kabilang ang PVC, melamine, ABS, acrylic at wood veneer. Ang hot melt ay isang mahusay na pagpipilian dahil ito ay abot-kayang, maaari itong paulit-ulit na muling matunaw, at madaling gamitin. Ang isa sa mga disadvantages ng hot melt adhesive edge sealing ay ang pagkakaroon ng glue seams.

Gayunpaman, kung ang mga tahi ng pandikit ay halata, maaaring ang kagamitan ay hindi na-debug nang maayos. Mayroong tatlong pangunahing bahagi: pre-milling cutter part, rubber roller unit at pressure roller unit.

1. Abnormality sa pre-milling cutter part

Kung ang base na ibabaw ng pre-milled board ay may mga tagaytay at ang pandikit ay hindi pantay na inilapat, ang mga depekto tulad ng labis na mga linya ng pandikit ay magaganap. Ang paraan upang suriin kung ang pre-milling cutter ay normal ay patayin ang lahat ng mga yunit at i-on lamang ang pre-milling cutter. Pagkatapos ng pre-milling MDF, obserbahan kung flat ang ibabaw ng board.
Kung ang pre-milled plate ay hindi pantay, ang solusyon ay palitan ito ng bagong pre-milling cutter.

2. Ang rubber roller unit ay abnormal.

Maaaring may error sa perpendicularity sa pagitan ng rubber coating roller at ng base surface ng plate. Maaari kang gumamit ng square ruler upang sukatin ang perpendicularity.
Kung ang error ay mas malaki kaysa sa 0.05mm, inirerekumenda na palitan ang lahat ng mga milling cutter. Kapag ang glue coating pool ay nasa ilalim ng init ng industriya, ang temperatura ay kasing taas ng 180°C at hindi maaaring hawakan ng mga kamay. Ang pinakasimpleng paraan upang suriin ay ang paghahanap ng isang piraso ng MDF, ayusin ang dami ng pandikit sa pinakamaliit, at tingnan kung ang nakadikit na dulong ibabaw ay pantay na pataas at pababa. Gumawa ng mga bahagyang pagsasaayos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga bolts upang ang buong dulo ng mukha ay maaaring mailapat nang pantay-pantay sa pinakamaliit na halaga ng pandikit.

3. Ang pressure wheel unit ay abnormal

May mga natitirang marka ng pandikit sa ibabaw ng pressure wheel, at ang ibabaw ay hindi pantay, na magdudulot ng mahinang epekto ng pagpindot. Kailangan itong linisin sa oras, at pagkatapos ay suriin kung normal ang air pressure at pressure wheel.
Ang mga error sa verticality ng press wheel ay hahantong din sa mahinang sealing sa gilid. Gayunpaman, kailangan mo munang kumpirmahin na ang base surface ng board ay flat bago ayusin ang verticality ng press wheel.

Iba pang mga pinakakaraniwang salik na nakakaapekto sa kalidad ng edge banding

1, Problema sa Kagamitan

Dahil ang makina ng edge banding machine at ang track ay hindi maaaring magtulungan nang maayos, ang track ay hindi matatag sa panahon ng operasyon, kung gayon ang mga gilid ng banding strip ay hindi magkasya nang perpekto sa gilid. ang kakulangan ng pandikit o hindi pantay na patong ay kadalasang sanhi ng gluing pressure rod na hindi mahusay na nakikipagtulungan sa conveyor chain pad. Kung ang trimming tools at ang chamfering tools ay hindi naayos nang maayos, hindi lamang nangangailangan ng dagdag na paggawa, at ang kalidad ng trimming ay mahirap tiyakin.

Sa madaling salita, dahil sa mahinang antas ng pagkomisyon, pag-aayos at pagpapanatili ng kagamitan, ang mga problema sa kalidad ay tatagal. Ang mapurol ng mga tool sa pagputol ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga dulo at pagbabawas. Ang trimming angle na ibinigay ng equipment ay nasa pagitan ng 0 ~ 30 °, at ang trimming angle na pinili sa pangkalahatang produksyon ay 20 °. Ang mapurol na talim ng cutting tool ay magiging sanhi ng pagbaba ng kalidad ng ibabaw.

2, Ang Workpiece

Ang gawa ng tao na gawa sa kahoy bilang materyal ng workpiece, ang kapal ng paglihis at ang flatness ay maaaring hindi maabot ang mga pamantayan. Ginagawa nitong mahirap itakda ang distansya mula sa mga gulong ng pressure roller hanggang sa ibabaw ng conveyor. Kung ang distansya ay masyadong maliit, ito ay magdudulot ng labis na presyon at paghihiwalay ng mga piraso at workpiece. Kung ang distansya ay masyadong malaki, ang plato ay hindi mai-compress, at ang mga piraso ay hindi maaaring mahigpit na itali sa gilid.

3, Edge Banding Strips

Ang mga gilid ng banding strip ay kadalasang gawa sa PVC, na maaaring lubhang maapektuhan ng kapaligiran. Sa taglamig, tataas ang tigas ng PVC strips na nagiging sanhi ng pagbaba ng adhesion para sa pandikit. At ang mas mahabang oras ng imbakan, ang ibabaw ay tatanda; mas mababa ang lakas ng pandikit sa pandikit. Para sa mga papel na gawa sa papel na may maliit na kapal, dahil sa kanilang mataas na tigas at mababang kapal (tulad ng 0.3mm), ay magiging sanhi ng hindi pantay na mga hiwa, hindi sapat na lakas ng pagbubuklod, at mahinang pagganap ng pag-trim. Kaya ang mga problema tulad ng malaking pag-aaksaya ng mga gilid ng banding strip at mataas na rework rate ay malubha.

4, Temperatura ng Kwarto at Temperatura ng Machine

Kapag ang panloob na temperatura ay mababa, ang workpiece ay dumadaan sa gilid ng banding machine, ang temperatura nito ay hindi maaaring mabilis na tumaas, at sa parehong oras, ang pandikit ay masyadong mabilis na pinalamig na mahirap kumpletuhin ang pagbubuklod. Samakatuwid, ang panloob na temperatura ay dapat na kontrolin sa itaas 15 ° C. Kung kinakailangan, ang mga bahagi ng edge banding machine ay maaaring painitin muna bago magtrabaho (maaaring magdagdag ng electric heater sa simula ng proseso ng edge banding). Kasabay nito, ang heating display temperature ng gluing pressure rod ay dapat na katumbas o mas mataas kaysa sa temperatura kung saan ang mainit na natutunaw na pandikit ay maaaring ganap na matunaw.

5, Bilis ng pagpapakain

Ang bilis ng pagpapakain ng mga modernong awtomatikong edge banding machine ay karaniwang 18 ~ 32m / min. Ang ilang mga high-speed machine ay maaaring umabot sa 40m / min o mas mataas, habang ang manual curve edge banding machine ay may bilis ng pagpapakain na 4 ~ 9m / min lamang. Ang bilis ng pagpapakain ng awtomatikong edge banding machine ay maaaring iakma ayon sa lakas ng gilid ng banding. Kung ang bilis ng pagpapakain ay masyadong mataas, kahit na ang kahusayan ng produksyon ay mataas, ang lakas ng gilid ng banding ay mababa.

Responsibilidad nating i-edge ang banda nang tama. Ngunit dapat mong malaman, mayroon pa ring mga pagpipilian na kailangan mong gawin kapag sinusuri ang mga opsyon sa gilid ng banding.

Bakit pumili ng HERO pre-milling cutter?

Maaari itong magproseso ng iba't ibang mga materyales. Ang mga pangunahing materyales sa pagproseso ay density board, particle board, multilayer playwud, fiberboard, atbp.
Ang talim ay gawa sa imported na materyal na diyamante, at may perpektong anyo ng disenyo ng ngipin.
Independent at magandang pakete na may karton at espongha sa loob, na maaaring maprotektahan sa panahon ng transportasyon.
Ito ay epektibong nilulutas ang mga depekto ng hindi matibay at malubhang pagkasuot ng carbide cutter. Maaari itong lubos na mapabuti ang kalidad ng hitsura ng produkto. Magbigay ng mahabang buhay ng paggamit.
Walang pag-itim, walang fragmentation sa gilid, perpektong hitsura ng disenyo ng ngipin, ganap na naaayon sa teknolohiya ng pagproseso.
Mayroon kaming higit sa 20 taong karanasan at nagbibigay ng kumpletong pre-sales at after-sales services.
Napakahusay na kalidad ng pagputol sa mga materyales na batay sa kahoy na naglalaman ng mga hibla.