Anong uri ng circular saw blade ang kailangan mo para mag-cut ng aluminum honeycomb?
Ang aluminyo pulot-pukyutan ay isang istraktura na binubuo ng hindi mabilang na aluminum foil hexagonal cylinders. Ang pulot-pukyutan ay pinangalanang ayon sa pagkakahawig ng istraktura nito sa mga bahay-pukyutan. Ang Aluminum Honeycomb ay kilala sa magaang timbang nito - humigit-kumulang 97% ng volume nito ay inookupahan ng hangin. Ginagawa nitong posible na gamitin ang materyal bilang magaan, matibay na honeycomb sandwich panel sa pamamagitan ng pagbubuklod ng aluminum plate o FRP sa mga ibabaw. Dahil sa maraming magagandang katangian nito, kabilang ang commutation at shock-absorbency, ang Aluminum honeycomb ay karaniwang ginagamit din sa mga non-structural applications.
Proseso ng paggawa ng pangunahing pulot-pukyutan ng aluminyo
Ang mga composite panel ng BCP ay ginawa sa pamamagitan ng pagbubuklod ng aluminum honeycomb core sa pagitan ng dalawang balat. Ang mga panlabas na balat ay kadalasang gawa sa mga materyales tulad ng aluminyo, kahoy, formica at mga laminate ngunit maraming iba't ibang mga ibabaw ang maaaring ilapat. Ang aluminyo pulot-pukyutan core ay lubos na kanais-nais dahil sa kanyang hindi kapani-paniwalang mataas na lakas sa timbang ratio.
-
1. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa isang roll ng aluminum foil. -
2. Ang aluminum foil ay ipinapasa sa isang printer para sa mga malagkit na linya na ipi-print. -
3. Ito ay pagkatapos ay pinutol sa laki at isinalansan sa mga tambak gamit ang isang stacking machine. -
4. Ang mga nakasalansan na mga sheet ay pinindot gamit ang isang heated press upang pahintulutan ang pandikit na magaling at pagsama-samahin ang mga sheet ng foil upang bumuo ng isang bloke ng pulot-pukyutan. -
5. Ang bloke ay maaaring hiwa-hiwain. Ang kapal ay maaaring pasadyang ginawa sa mga kinakailangan ng customer. -
6. Ang pulot-pukyutan ay pagkatapos ay pinalawak.
Sa wakas, ang pinalawak na aluminum honeycomb core ay pinagsama-sama ng mga customer na tinukoy na mga skin upang lumikha ng aming pasadyang mga composite panel.
Ang mga panel na ito ay naghahatid ng katigasan at pagiging patag na may kaunting pagtaas sa timbang at tumutulong sa aming customer na makatipid sa gastos, timbang at mga materyales.
Fetuer
-
Banayad na timbang・ mataas na paninigas -
pagiging patag -
Shock absorbency -
Mga katangian ng pagwawasto -
Mga katangian ng nakakalat na liwanag -
Mga katangian ng takip ng electric wave -
Mga katangian ng disenyo
Mga aplikasyon
*Mga produkto ng Aerospace(Satellite, rocket body structure, Plane Flap・Floor Panel)
-
Instrumentong pang-industriya (Tasa ng makina sa pagpoproseso) -
Bumper, Car crash test barrier -
Wind tunnel laboratory equipment, Air flow meter -
Louver sa pag-iilaw -
Electromagnetic shielding filter -
Mga application na pampalamuti
Anong uri ng circular saw blade ang kailangan mo sa pagputol ng metal?
Ang paggamit ng tamang talim para sa materyal na iyong pinuputol ay makakagawa ng pagkakaiba sa pagitan ng isang magandang tapusin at isang magaspang, tulis-tulis na tapusin.
Mga Pangunahing Takeaway
-
Upang mag-cut ng metal gamit ang isang circular saw, kailangan mo ng carbide-tipped abrasive cutoff wheel na partikular na idinisenyo para sa metal. Naiiba sila sa mga blades sa pagputol ng kahoy sa materyal at disenyo upang mahawakan ang tigas at katangian ng metal. -
Ang pagpili ng blade ay depende sa uri ng metal na pinuputol, na may iba't ibang blades na kinakailangan para sa mga non-ferrous na metal tulad ng brass, aluminum, copper o lead. Ang carbide-tipped blades ay matibay, na tumatagal ng hanggang 10 beses na mas mahaba kaysa sa regular na steel blades. -
Kapag pumipili ng talim, isaalang-alang ang kapal ng metal dahil ang bilang ng ngipin sa talim ay dapat tumugma sa kapal ng materyal para sa pinakamainam na pagputol. Ang packaging ng talim ay karaniwang nagpapahiwatig ng angkop na materyal at kapal.
Kapag gumagamit ng circular saw, kailangan mong tiyakin na ginagamit mo ang tamang talim para sa materyal na iyong pinuputol. Hindi lamang kakailanganin mo ng ibang talim para sa pagputol ng aluminyo kaysa sa pagpuputol ng kahoy, ngunit hindi dapat gamitin ang isang aluminyo-pagputol na talim sa parehong lagari gaya ng uri na ginagamit para sa kahoy. Ito ay dahil ang isang wood-cutting circular saw ay may bukas na motor housing. Habang ang isang aluminum-cutting saw ay may collection bin upang maiwasan ang mga aluminum chips na makapasok sa makina, ang isang woodcutting saw ay hindi idinisenyo sa ganitong paraan. Kung magpasya kang gumamit ng wood saw sa aluminyo, gumamit lamang ng 7 1/4-inch blade at mas mabuti ang isang worm drive blade, na nagbibigay ng dagdag na torque. Magkaroon ng kamalayan na habang ang karamihan sa mga saw blades ay dapat na naka-install na may label na nakikita, ang mga worm-drive ay naka-mount sa tapat na bahagi.
Kakailanganin mo ang iba't ibang blades para sa iba't ibang uri ng aluminyo. Dapat kang gumamit ng carbide-tipped abrasive cutoff wheel para sa mga non-ferrous na metal tulad ng brass, metal, copper o lead. Ang carbide-tipped blades ay tumatagal ng hanggang 10 beses na mas mahaba kaysa sa mga regular na bakal. Ang pitch at disenyo ng blade na pipiliin mo ay mag-iiba din depende sa kapal ng aluminyo na pinag-uusapan. Sa pangkalahatan, gugustuhin mo ang mas mataas na bilang ng ngipin para sa mas manipis na aluminyo at isang mas mababang bilang ng ngipin para sa mas makapal. Dapat tukuyin ng packaging ng talim kung anong materyal at kapal ang angkop para sa talim, at kung mayroon kang anumang mga katanungan, maaari mong palaging makipag-ugnayan sa tagagawa. Gaya ng nakasanayan kapag bumibili ng talim para sa iyong circular saw, tiyaking tama ang diameter nito at laki ng arbor upang tumugma sa iyong lagari.
Paano pumili ng talim ng lagari para sa pagputol ng mga panel ng honeycomb ng aluminyo?
Dahil ang dalawang panel ng honeycomb panel ay manipis, kadalasan sa pagitan ng 0.5-0.8mm, ang pinakakaraniwang ginagamit na saw blade para sa pagputol ng mga aluminum honeycomb panel ay isang saw blade na may diameter na 305. Kung isasaalang-alang ang gastos, ang inirerekomendang kapal ay 2.2-2.5 bilang pinakamainam na kapal. Kung ito ay masyadong manipis, ang dulo ng haluang metal ng talim ng lagari ay mabilis na mapuputol at ang buhay ng pagputol ng talim ng lagari ay magiging maikli. Kung ito ay masyadong makapal, ang ibabaw ng pagputol ay magiging hindi pantay at may mga burr, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagputol.
Ang bilang ng mga ngipin ng saw blade ay karaniwang 100T o 120T. Ang hugis ng ngipin ay pangunahing matataas at mababa ang ngipin, iyon ay, TP na ngipin. Ang ilang mga tagagawa ay nais ding gumamit ng kaliwa at kanang ngipin, iyon ay, mga alternating ngipin. Ang mga bentahe ay mabilis na pag-alis ng chip at anghang, ngunit ang buhay ng serbisyo ay maikli! Bilang karagdagan, kinakailangan na i-cut ang mga panel ng honeycomb ng aluminyo. Ang stress sa steel plate base ng saw blade ay dapat na maganda, kung hindi, ang saw blade ay seryosong magpapalihis sa panahon ng cutting operation, na magreresulta sa mahinang cutting accuracy at burrs sa cutting surface, na nagiging sanhi ng saw bladAng pagputol ng mga panel ng pulot-pukyutan ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng pagputol kagamitan, lalo na ang saw blade spindle runout. Kung ang spindle runout ay masyadong malaki, ang cutting surface ng aluminum honeycomb panel ay burred at hindi makinis, at ang saw blade ay masisira. Ang buhay ng serbisyo ay pinaikli, kaya ang mga kinakailangan para sa makinarya ay mas mataas. Sa ngayon, ang karaniwang makinarya na inirerekomenda para sa pagtutugma ay precision panel saws, sliding table saws o electronic cutting saws. Ang ganitong uri ng mekanikal na kagamitan ay binuo nang husto at may mataas na katatagan at katumpakan upang madaling maputol o masira!
Bilang karagdagan, kapag ini-install ang saw blade, siguraduhing suriin kung mayroong anumang dayuhang bagay sa flange, kung ang saw blade ay naka-install sa lugar, at kung ang direksyon ng pagputol ng mga saw teeth ay pare-pareho sa direksyon ng pag-ikot ng spindle .
Oras ng pag-post: Mayo-09-2024